缸体拆解和组装活塞

1、拆解和组装活塞Page 1 of 9当前文件在印刷时是有效的。更新的版本可以获得。WM 131037 拆解和组装活塞工具名称类型编号描述固定装置工具9597活塞环钳组1工具NR.58jimmyzhoujimmy.zhou Oct 28, 2011技术价值位置描述类型本值公差 1公差 2连杆轴承螺钉必须更换，每个活塞 2 个必须更换，每个活塞 2 个预紧力矩30 Nm90°连杆轴承螺钉扭矩角准备工作准备工作1. 131019 拆卸和安装活塞 -“拆卸”章节拆下活塞。工具和材料工具.28/10/2011拆解和组装活塞Page 2 of 9概图：工具项目-A-B-拆解活塞拆解活塞活塞部件概

2、图编号-1-2-3-. 28/10/2011名称数量拆卸安装活塞环3将间隙转动 120°；使用活塞环钳拆卸和安装； TOP 标记点朝向活塞顶活塞1使用记号笔标记出与连杆和气缸配置相关的安装位置；将相应的部件单独放置在一起。安装位置符合拆卸标记； 活塞顶的平面侧指向气缸体中部卡圈2/活塞名称来源说明固定装置 9597参见车间手册，第 2.2.2 章用于装配活塞的辅助工具。 V6 的活塞/连杆接头对于工具过长。 为使工具合适，必须拆下大连杆架的紧固螺钉，并调节相应长度。活塞环钳组 1 NR.58参见车间手册，章节 2.4仔细装配活塞环拆解和组装活塞Page 3 of 9-4-5-6-7-

3、8-9-不要被边缘锋利的部件划伤！穿戴个人防护装备（手套、护目镜）。警告不要被弹出的活塞销卡圈击伤！确保固定好活塞销卡圈，使之任何时候都弹出来（戴上手套并用拇指按住卡圈）。信息不得采用机械方式去除活塞顶上的燃烧沉积物！ 信息拆解活塞/连杆单元时，应使用防水记号笔或标记出位置、与气缸的和安装位置。 有些图显示的是 V8 的活塞，是工作步骤都是类似的。 1.将活塞安装到 固定装置 9597 固定装置 上。 可以使用工具完成此操作。 取下大连杆两个紧固螺钉，然后相应地调整工具的长度。 将活塞和连杆结合在一起。架上的.28/10/2011连杆用记号笔标出气缸和活塞的配置，另请参见 -B-成组更换；按照

4、拆卸标记进行安装连杆轴瓦2/活塞注意安装位置；更换轴瓦更换轴瓦；轴瓦凸台必须位一侧；将轴瓦凸台紧紧地按入到凹槽中连杆轴承盖1/活塞用记号笔标出气缸和活塞的配置，另请参见 -B-根据拆卸标记进行安装； 这些标记必须位一侧-B-连杆轴承螺钉2/活塞 预紧力矩: 30 Nm 扭矩角: 90°气缸体1活塞销1/活塞取出卡圈并使用合适的芯轴拆下活塞销如果 僵紧的情况，可将活塞加热到 60 °C ；使用合适的芯轴进行安装拆解和组装活塞Page 4 of 9固定装置2.使用小螺丝刀拆卸两个活塞销卡圈。 拆卸活塞销卡圈 。为此，螺丝刀到小开口中，地撬出活塞销卡圈拆卸活塞销卡圈信息如果活塞卡

5、滞，加热至 60 并用芯轴拆卸和安装。 3.将活塞到 固定装置 9597 中（在下面为活塞销留出空间），使用合适的芯轴手上用力将活塞销顶出来 活塞销芯轴 。 把持住活塞销，谨防跌落。活塞销芯轴将连杆从活塞上拆卸下来，并放置到一旁。4. 28/10/2011拆解和组装活塞Page 5 of 9装配错误会导致活塞环过度扩大！损坏活塞环。 使用活塞环钳将活塞环强制分离一定的距离，以便可以拆卸或安装它们。5.将活塞放置在干净的表面上，并查找活塞环中的间隙。信息压缩环和刮油环的安装和拆卸不同。 6.从活塞顶开始，拆下活塞环。 为此，活塞环钳组 1 NR.58 的中心点移动到相关环的间隙中。 活塞环钳的固

6、定臂应从上部扣住活塞环 活塞环钳 。 仅根据需要的数量打开活塞环以从槽中拆下活塞环。 不要过度拉伸！活塞环钳7.活塞环钳并从钳上拆下活塞环。8.按以下步骤拆卸三件式刮油环： 首先，用手用力，将上部和下部环从活塞上拆下来。 然后用相同的拆卸刮油弹簧。组装活塞1.首先安装三件式刮油环。 为此，请地从刮油弹簧开口处手动将弹簧拉伸到一个可以使其跨过活塞并进入环槽 3 的点。地手动分离刮油环中的一个环，并将其安装到刮油弹簧下的第三个活塞环槽中。 用相同将第二个环安装到刮油环弹簧上方。2.安装后，刮油环中的开口间隙必须相对刮油环弹簧中的间隙精确偏置 180°。 确保刮油弹簧在刮油环中。信息“TO

7、P”（顶部）标记必须始终朝向活塞顶。 3.活塞环钳。 确保在安装活塞环时，活塞环的标识朝向活塞顶的方向 活塞环命名 。将活塞环分离活塞环，使其正好适合活塞。. 28/10/2011拆解和组装活塞Page 6 of 9活塞环命名4.安装活塞环。将顶部活塞环使用活塞环钳，将中部活塞环第二个环槽中，让标记 TOP（向上）朝向活塞顶。环槽 1 中，让标记 TOP（向上）朝向活塞顶。5.检查活塞环是否正确入位和就位。 确保刮油弹簧在刮油环中。 当活塞环位于环槽 2 中时，标记 TOP（向上）必须指向活塞顶。 安装顶部活塞环时必须使标记 TOP（向上）朝向活塞顶。 各活塞环的间隙必须始终偏移 120

8、76;。信息活塞卡圈的开口不能位于拆卸凹槽旁。 6.安装活塞卡圈。 为此，请将活塞卡圈到活塞销眼的环槽中，并使环口与活塞顶有大约 30° 的偏移量。 用拇指将此开口末端按入环槽中 -1- 。活塞卡圈7.在继续按住活塞卡圈的同时，用小螺丝刀将其撬入到环槽中。. 28/10/2011拆解和组装活塞Page 7 of 9活塞卡圈8.如果活塞卡圈没有立即滑入到环槽中，则将活塞卡圈的第二个开口末端按入到环槽中。 确保正确安装入位。将活塞卡圈按入到环槽中9.将活塞安装到 固定装置 9597 上，且安装的活塞销卡圈朝下 固定装置 。固定装置10.将活塞销和连杆放在安装位置。 确保连杆和连杆大端上的

9、铸造凸耳与活塞顶平面侧位一侧。. 28/10/2011拆解和组装活塞Page 8 of 9部件排列-铸造凸耳和两个平顶活塞顶侧-信息l 如果活塞卡滞，加热至60 并用芯轴拆卸和安装。11.安装已的润滑脂的活塞销，使其穿过活塞和连杆直至卡圈。必要时可使用锤轻轻敲打合适件，使活塞销达到预安装的活塞卡圈 活塞销芯轴。活塞销芯轴12.使用相同的过程安装第二个活塞销卡圈。13.检查连杆和活塞是否操作顺畅。信息l 必须更换连杆螺栓！14.将连杆轴瓦安装到连杆大端和连杆轴承凸台必须置于适当的槽的同一侧 -B 和 C- 。 连杆。大端和连杆盖上的铸造凸耳必须与活塞顶的平面侧位 杆，以备装配。一侧。 手动拧紧连杆螺栓，并放下整个连. 28/10/2011拆解和组装活塞Page 9 of 9扭转锁部件排列-铸造凸耳和两个平顶活塞顶侧-后续工作后续工作1.安装活塞。 131019 拆卸和安装活塞-“安装”章节9PAAD1, 9PAAD7年款 起始时间 2004C00, C02, C05, C07, C08, C09, C10, C11,