3米T梁负弯矩张拉施工方案完整

1、3米T梁负弯矩张拉施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）龙江村大桥30米T梁负弯矩张拉技术方案、工程概况龙江村大桥，具体如下：序号名称中心桩号桥长上部构造1龙江村大桥K18+449457m30mT 梁:207 片30 米T梁负弯矩张拉采用圆锚15-4、15 5型锚具，在桥面的湿接缝施工时，预留负弯矩张拉位置不浇筑混凝土，当墩顶现浇混凝土达到85%勺设计强度等级，方能张拉钢束。施工负弯矩张拉采用在湿接缝预留的位置放下吊篮， 人工操作时须系好安全带才能操作二、预应力筋张拉(1 )预应力锚具、夹具试验预应力锚具应符合设计要求，同一批原材料、同工艺、不超过 1000套为一 批进行检验，

2、外观检查抽取10%且不少于10套,硬度检验抽取5%且不少于5 套, 并做3套锚具组装件静力性能试验。(2) 张拉机具：预应力筋张拉采用 YDC-1100型穿心式千斤顶(2台)及配套ZB50型液压电 动油泵(2台)。(3) 张拉次数及顺序：根据设计要求，预应力钢绞线采用两端对称、均匀张拉，一次张拉工艺，张拉采取以应力控制为主，伸长值作校验的双控制，实际伸长值与理论伸长值相 比应保持在土 6%以内。在进行初张拉前，对管道摩阻损失及锚圈口摩阻损失进行实测，根据实测结果对张拉控制应力作适当调整，确保有效应力值。(4) 张拉计算(30米T梁负弯矩张拉理论计算伸长量见附表)按技术规范及设计要求对钢铰线进行

3、预应力张拉。采用张拉力和伸长值双控张拉流程为:0 初应力(10%c k) 20%c k50%c k 100%c k (持荷 2min 锚固)。张拉施工要点： 张拉前 , 应对张拉机具详细进行检查， 其次应对已确定的锚固应力进行试 验, 以免张拉时出现断丝现象。 张拉时 , 应编好每根钢铰线张拉顺序 . 张拉采用张拉力和伸长值双控。按设计要求，控制应力c k=0。 75Rby=1395Mp。张拉计算如下：a、单根钢铰线张拉端张拉力pckXAgXnXb/1000=1395 X 140X 1X 1。00/1000 = 196.70KN;单根钢铰线平均张拉力 Pp=P(1-e (kx+卩8) )/(k

4、x+ 9)b、钢铰线张拉有效长L见列表；c、钢铰线理论伸长值(Pp X L) / (AgXEg)d、各字母代表含义：p单根钢铰线张拉端张拉力(KN);Pp预应力筋平均张拉力(KN);ck 钢铰线张拉控制应力(Mpa);Ag钢铰线断面积取140( mm 2);n钢铰线根数b超张拉系数;L钢铰线张拉有效长（m）；AL钢铰线理论伸长值（mm）;Eg钢铰线弹性模量取1.95（G pa）;卩一预应力筋与孔道的摩擦系数金属波纹管取0.25 ;从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角（rad）x钢铰线张拉有效长即L（ m）;k孔道每米局部偏差对磨擦的影响系数,取0.0015;（ 5） 张拉工作操作步骤和方法

5、：1）张拉前，需对千斤顶进行检验 , 找出油压表读数与千斤顶荷载的相关公 式.2） 张拉伸长值量测：张拉应力可按10% 20% 50% 100%控制，总伸长量=（L4 L3）+ （L2-L1 ）,其中L1、L2、L3、L4为对应的顶程量测值.3）将清洗过的夹片按原来在锚具中的片位号依次嵌入预应力钢绞线之间。 夹片嵌入后，随即用比钢绞线稍微粗一点的钢管轻轻敲击 , 使其夹紧预应力钢绞 线, 但夹片外露长度应整齐一致。4）安装千斤顶 , 将预应力钢绞线穿入千斤顶， 锚环对中， 在千斤顶尾部安上 垫板及工作锚，将预应力钢绞线夹紧。5）预应力束张拉先后顺序 : 张拉时遵循先内后外，左右对称、自上而下、

6、 同步进行的原则。6）当预应力钢绞线较长，千斤顶一次张拉行程不能满足预应力要求时，可多次重复张拉三、压浆与封锚水泥浆采用灰浆搅拌机拌制 , 压浆主梁采用真空压浆施工工艺灌压。 中横梁 采用普通压浆施工工艺 .1）真空压浆a 真空辅助灌浆原理灌浆前，先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气 , 使孔道的真空度达到负压 0。08Mpa左右，然后在孔道另一端用灌浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力。由于孔道内只有极少空气，浆体中很难形成 气泡；同时，由于孔道内和压浆泵正负压力差，大大提高孔道内浆体的饱满和 密实度. 而且在水泥浆中，由于降低水灰比， 添加专用的外加剂，从而减少浆体

7、 的离析、析水和干硬收缩，同时提高浆体的强度。b 真空辅助灌浆主要设备 灰浆搅拌机； 浆桶； ZKGJ真空灌浆组件； 灌浆组件 ; 高压管 （含透明高压管） ； 球阀； 三通接头。c.真空辅助灌浆系统的技术要求1、设备的技术要求 搅拌机：根据设计要求选用灰浆搅拌机。选择其一次搅拌量主要根据施 工实际要求 . 灌浆泵：常用柱塞式。 真空泵：要求抽气速率达40m3/h以上，抽气真空度达负0。08Mpa以上 各种接头阀门、压力管和设备、部件的连接处其气密性必须良好 5）、孔道压浆 、张拉后，应尽早压浆，压浆前须将孔道冲洗干净，保持湿润，如有积水、 杂物应用高压空气进行清除。 、水泥应采用硅酸盐水泥，

8、水泥的强度等级不低于52。5号，水泥浆的水 灰比宜为 0。 40。 45，水泥浆的泌水率最大不超过 3%，掺入适量外加剂时， 水灰比可降为 0.35, 水泥浆稠度宜控制在 14-18 秒之间 , 使用过程中应不停搅 拌. 、用压浆机从压浆孔道的最低点压入，最高点作为排气和泌水之用，压浆 应缓慢、均匀地进行，不得中断，为了保证管道压浆密实，一般每一孔道的两 端先后各压浆一次，两次间隔时间一般为 30-45 分钟，保证从另一头排出浆为 止。 、压浆最大压力为0.5 0.7Mpa,使用活塞式压浆泵,孔道内水泥浆的强度 达到设计规定后方可进行移位和吊装。 、压浆后应将锚具周围冲洗干净并凿毛。 、压浆式

9、件，每一工作班组应制取 3组净浆试块。四、预应力张拉安全应注意以下几点：（1）张拉作业区无关人员不得进入 .2）检查张拉设备、工具是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。（3）锚环及锚具使用前应经检验 ,合格后方可使用 .（ 4）高压油泵与千斤顶之间的连接点 ,各接口必须完好无损。油泵操作人员要 戴防护眼睛。（ 5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降 ,应平稳、均匀一致。安全 阀应经常保持灵敏可靠 .（ 6）张拉前 ,操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等 通讯设备。（7）操作人员须系好安全带才能操作 .（8）张拉操作中若出现异常现象，应立即停机检查。（9

10、）张拉完毕后，对张拉施锚两端 ,应妥善保护，不得压重物。严禁撞击锚具、钢 筋等。五、质量保证措施1、建立完善的质量保证体系。 （全面质量管理体系图附后）2、开展全面质量管理，全方位严格执行 QES质量体系文件,建立严格的自 检体系，实行质量一票否决制。3、抓好全员质量教育，强化全面质量意识 , 实行目标管理，使全体职工牢 固树立质量第一的思想 ,自觉参与施工工艺、 技术标准、质量标准的全过程管理。4、严格按照监理工程师指令，各个班组之间实行“三检” （自检、互检、 交接检）制度，开展四个“结合” ，即重点检查和全面检查相结合、定期检查和 经常检查相结合、专业检查与群众检查相结合、内部检查与外部

11、检查相结合。开展标准化作业，自觉从严执行“三个一样” , 即:有人检查和无人检查一个样； 正常施工和突击施工一个样、领导在场与不在场一个样。5、严格按照设计图纸及施工规范，对不符合标准、达不到规范和要求的 工程坚决返工，同时严格具体管理办法 , 实行“五不施工” 。即：未进行技术交 底不施工、图纸的技术标准不清楚不施工、测量桩和资料未经批复不施工、隐 蔽工程未经检查不施工、材料不合格或试验不合格不施工。6、建立健全试验设施。六、安全保证措施继续强化“预防为主 " 的方针，采取强有力的组织行政手段消除一切隐患。1、建立建全安全保证体系。 （ 安全组织机构附后）2、各项施工安全管理制度齐

12、全，管理机构健全，人员到位，责任到人 , 施 工操作人员熟悉规范规程和设计要求，不得违章施工 , 野蛮施工。3、施工机具安全可靠，运转正常，安全防护设施符合规范标准要求，现 场施工安全达标创优 .4、严格执行安全监督、安全奖罚、安全教育等各项制度，实行逐级承包,签订安全承包合同，做到一级抓一级，一级保一级。对事故苗头加强防范，对 事故坚持“三不放过”原则，即“事故责任分不清不放过 ; 事故原因查不明不放 过; 事故责任者及群众没受教育不放过 ". 查找原因，杜绝事故发生。5、工地施工 , 严格按照“安全操作规则”进行组织施工，必须配齐“三保”, 即安全帽、安全网、安全绳（带） ，施工

13、中, 努力落实和完善各项安全规章制度。6、用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱 和闸刀盒应有良好的防护措施。七、环境保护措施全过程落实我公司环保体系中要求 : “行动起来 ,象保护自己眼睛一样，去 保护环境”的倡导。1、环境保护组织机构（1）成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设 备和专业技术人员。 认真学习贯彻环保法 ,严格执行国家及地方政府颁布的有关 环境保护、水土保持的法规、方针、政策和法令。（ 2 ）健全企业的环保管理机制 , 定期进行环保检查，及时处理违章事宜。 并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。（ 3） 加强环保

14、教育，宣传有关环保政策、知识，强化职工的环保意识 , 使 保护环境成为参建职工的自觉行为。2、环境保护的主要措施（1） 生态环境保护措施A、加强对原有植被等长久性环保体系的保护。施工需要必须砍伐破坏时， 事先征得所有者和业主的批示同意，不超范围砍伐 , 并尽可能予以恢复 .B临时用地为耕地的竣工后采取措施复耕，其它裸露地表进行植草或种树绿化。C在居住区避免夜间施工防止噪声污染。（2）水资源保护措施A、施工前对施工区水资源、水流系统、农田灌溉系统进行详细的调查， 对破坏的排水系统进行恢复、改建和完善。B施工废水，生活污水采用沉淀池，化粪池等生产办法处理，未经检测合格不得直接排放到农田、河道中。C

15、施工污染清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理3）大气环境保护措施A 、设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统 .B在运输水泥、石灰、粉煤灰等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量 适中，不超限运输。C配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬 尘.D在有粉尘环境中作业人员配戴必要的劳动保护和防护用品。八、文明施工措施以文明施工为企业形象窗口，履行“视效益为生命，视信誉为灵魂”的企 业精神.1、我们在组建项目部的同时，将成立党团工作部，配合项目部搞好党建 工作，充分发挥党、团、工的先锋作用，经常开展劳动竞赛等活动。2、加强职工全面素质教育，增强文明意识。3、提高职

16、工的技术素质，加强以职业理想、职业责任、职业纪律、职业 技能为主要内涵的职业道德 .4、学技术、学文化的气氛浓厚，遵纪守法观念增强，自觉维护施工所在地的社区治安，杜绝打架斗殴，酗酒、赌博等不文明行为省道S222武宁宋溪至新宁段公路改建工程A1合同段预制箱梁张拉施工方案江苏苏辰公路工程有限公司二O二年三月二十二日目录、 工 程 概 况 1二、预应 力钢 绞线 施 工实 验 1三、锚具 及张 拉机 械 选择 1四、预应 力钢 绞线 的 下料 及编 束 1五、钢绞 线 张拉 . 15.1 张拉 过 程 25。2 张拉 力 25。3 伸长 量 2六、孔道 压 浆 . 36。1 压浆 前的 准备 工作

17、36.2 压浆 工 艺 3七、张拉 质 量保 证措 施 . 4八、张拉 安 全注 意事 项 . 4九、主要 施 工人 员配 置表 . 4K3+015 坳上大桥预应力箱梁钢绞线张拉施工方案一、工程概况K3+015坳上大桥,于拟建公路测设里程 K2+937K3+093之间，桥梁中心桩号为 K3+015,桥长156m桥面净宽2*净10米,桥跨30m桥上横坡为双向2%纵坡为-0。66% 本桥墩台径向布置上部结构类型为5X 30m预应力混凝土（后张）小箱梁，先简支后连 续；下部结构桥台采用桩基础，桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础。箱梁设计预应力钢束为公称直径为 15.2mm 的高强低松弛钢绞线，标准强度为

18、 1860Mpa,张拉控制应力为1395Mpa采用波纹管成孔，单端共8孔，中梁N1 （5束）筋2 根，N2 （4束）筋2根，N3 （4束）筋2根,N4 （4束）筋2根，边梁N1 （6束）筋2根， N2 （5束）筋2根，N3 （5束）筋2根,N4 （4束）筋2根，千斤顶使用YCW 250型，采 用两端对称张拉。锚具为 YM15-4/5型锚具，预应力孔道采用金属波纹管道成孔，波纹管 内径为 90/70/55mm。二、预应力钢绞线施工实验预应力钢绞线进场后应分批验收 ,每一检验批由同一型号、规格、同一生产工艺，重 量不超过80T,本工程进场钢绞线分盘计量，试验时每盘取一根，分别进行表面质量，屈服强度

19、，松弛试验 ,抗拉试验，伸长率，力学性能试验，有一项不合格即为不合格产品。三、锚具及张拉机械选择锚具必须有合格证，锚具性能符合GB/T14370-2000的规定标准，锚具1000套为一检 验批，进行外观检查，硬度检查，合格后方可使用。四、预应力钢绞线的下料及编束预应力钢绞线采用两端张拉，下料长度考虑构件的长度，锚具的厚度，YDC-240Q型和YDC-150型千斤顶工作需要长度，及施工工艺所需钢绞线外露长度。钢绞线盘重大，盘卷小，弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱弹出伤人 ,应先 做一个钢筋笼，用© 18钢筋焊制，存放直径视钢绞线圆盘的大小，下料时，将钢绞线盘卷装 在焊制的钢筋笼内

20、 ,然后逐卷放出。预应力钢绞线的下料必须采用砂轮切割，严禁用切断机 ,电弧焊切割机，下料时发现 钢绞线有电接头或机械损伤应及时剔除，不得混入使用。为保证钢绞线下料长度的准确，端头平齐，须在切割处50-100mm处用20#铁丝扎牢， 钢绞线编束采用20#铁丝绑扎，间距2m3m,编束时先将钢绞线理顺，尽量使各根钢绞线紧 松一致，再按下料平台的标记下料，长度偏差控制在 10mm以内。本工程采用钢绞线公称直径 © 15.2。为确保钢绞线两端排列顺序一致 ,在穿钢绞线和张 拉时不致紊乱，必须对其进行编束，编束时，首先将钢绞线用不同颜色油漆再两端标记， 并按顺序摆放 ,编束时要求在做好的水泥平台

21、上完成 ,钢绞线各自位置准确，然后用2m3m 用 20铁丝编制合拢捆扎，下料编束完成以后随即穿入梁板预留孔道内。五、钢绞线张拉张拉前应对砼试块进行试验，当砼强度达到设计强度的90后，可进行钢绞线张拉施工。设计张拉控制应力为 1395Mpa，采用两端张拉。四人一组操持一台千斤顶，其中一 人负责开油泵，两人安装千斤顶对称张拉各预应力束，另一人负责填写张拉记录,量取钢绞线伸长值和油表读数。由于采用的 YM 锚具为具有自锚性能的夹片式锚具 ,且钢绞线为 低松弛预应力筋，根据桥涵施工技术规范，后张法预应力筋的张拉程序采用：0-初应力（10% c CON）初应力（20% c CON）控制张拉力（100%

22、c CON）（持荷5min锚固）。张拉时钢绞线应力用油表读数来控制，同时量伸长量做校核。根据应力与伸长的比例关系， 实测伸长量与理论伸长量相差不应超过土 6%。5。1张拉过程准备工作（1）将锚垫板内的混凝土清理干净.（2）清除钢绞线上的锈蚀、泥浆。（3）套上工作锚板，根据气候干燥程度在锚板锥孔内抹上一层薄薄的黄油或退锚灵（4）锚板每个锥孔内装上工作工作夹片。5.1。2千斤顶的定位安装（1）套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。（2）装上张拉千斤顶，并且与油泵相连接。（3）装上可重复使用的工具锚板。（4）装上工具夹片。5.1。3张拉顶层束，最后张拉中层申 ：2根根 岬弓2 根N22根

23、N4,张拉 M张拉至初应力20% Com,然后分级加载张拉控，每级510 Mpa.碍 锚荃板 工作锚扳 工作夹片限楼板 千斤顶 工具蝴板 工具夹片钢束对于同排钢 力加载顺序为先 制应力c con.张悚为左右对称张拉。.其顺序为 张拉至初应力 10% comT 拉时采用两端分级轮流加载（用对讲机联系）（1）向千斤顶张拉油缸慢慢送油，直至达到设计值'（2）测量预应力筋伸长量。（3）做好张拉详细记录。 锚具、千斤顶安装图 锚固（1）松开送油油路截止阀，张拉活塞在预应力筋回缩下回程若干毫米，工作夹片锚 固好预应力筋。 关闭回油油路截止阀，向回程油缸送油，活塞慢慢回程到底。 （3）按顺序取下工具

24、夹片、工具锚板、张拉千斤顶、限位板。张拉计算说明5.2张拉力各钢束计算数据见钢绞线张拉数据表.（见附件）5。3伸长量预应力张拉时，对钢束理论伸长量进行计算.理论伸长量 L计算公式厶L= PpL/pEp Pp=P 1-e（kx+ 9 / （kx+ 小（曲线部分）Pp=PX 1 e（kx） /（kx）（直线部分）式中:Pp预应力钢绞线平均张拉力（N）P-预应力钢铰线张拉端张拉力（N）x-从张拉端到计算截面的孔道长度（m）9 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）k孔道每米偏差对摩擦的影响系数卩一-预应力钢铰线与孔道壁的摩擦系数L- 预应力钢绞线长度（ cm）Ap-预应力钢铰线截面面

25、积（mm2）Ep预应力钢绞线弹性模量（N/mm2） 理论伸长量计算过程见附件箱梁理论伸长值计算书 。预应力筋张拉的实际伸长值 L=A LI+ L2式中： LI 从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（ mm）;A L2初应力以下的推算伸长值（mm）,可采用相邻级的伸长值。六、孔道压浆6.1 压浆 前的 准备 工作6。1。 1 割切锚外钢丝：露头锚具外部多余的预应力筋需割切,切割方式采用手砂轮 切割机进行 .预应力筋割切后的余留长度不得超过 2cm.6.1。2 封锚：锚具外面的预应力筋间隙应用环氧树脂胶浆或棉花和水泥浆填塞,以 免冒浆而损失灌浆压力,封锚时应留排气孔。6。 1。 3 冲洗孔道 :孔

26、道在压浆前应用压力水冲洗,以排除孔内粉渣等杂物,保证孔 道畅通。冲洗后用空压机吹去孔内积水 ,但要保持孔道润湿 ,而使水泥浆与孔壁的结合良好。 在冲洗过程中,如发现有冒水、漏水现象,则应及时堵塞漏洞。当发现有串孔现象,又不易处理时 ,应判明串孔数量,在压浆时几个串孔同时压注。或者某一孔道压浆后,立刻对相邻孔用高压水彻底冲洗。6。 2 压 浆工 艺 孔道压浆顺序是先下后上,由低端往高端进行,压浆作业要将集中在一处的孔一次 压完.若中间因故停歇时,应立即将孔道内的水泥冲洗干净,以便重新压浆时,孔道畅通 无阻.对曲线孔道应由最低点的压浆孔压入,由最高点的排气孔排气和泌水。预应力筋张拉后，孔道应尽早压

27、浆，一般不宜超过14H。压浆一般分两次进行，每一孔道宜于两端先后各压浆一次。 两次的间隔时间以达到先压注的水泥浆充分泌水又未初 凝为度，一般宜为30mins45min.压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气 .压浆的压力以保证压入孔内的水泥浆 密实为准，开始压力要小，逐步增加，一般为0。5Mpa0.7Mpa；当输浆管道较长或采用 一次压浆时 ,应适当加大压力 .每个孔道压浆至最大压力后，应有一定的稳压时间。压浆应 达到孔道另一端饱满和出浆， 并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。 压浆过 程中认真填写施工记录。冬季施工环境最低温度低于+5 C应加盖暖棚，对管道及梁体混凝土预加温，然后

28、方可 压浆。气温到0C应停止压浆以防冻害。压浆后 45h内或灰浆强度低于设计要求时，不得 拆除暖棚，当气温高于35E，压浆宜在夜间进行,为检查孔道内水泥浆的实际密度，压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不 实，应及时处理和纠正。要在拌制水泥浆同时 ,制作标准试块，经与构件同等条件养护到 20Mpa后可撤消养护，方可进行移运和吊装。孔道压浆时 ,工人应戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼睛。压浆前，先用压力水清洗孔道 .按规定制好水泥浆 ,打开两端压浆嘴阀门，由一端压入 水泥浆，压力达到0。5Mpa时稳压2分钟左右，至另一端流出的水泥浆稠度与拌制水泥 浆稠度相同后，然后关闭压浆阀门，水泥浆终凝后，方

29、可拆除压浆嘴。七、张拉质量保证措施施加预应力的质量关系到桥梁的寿命和安全。具体从以下几个方面着手进行控制：7.1、成立质量管理领导小组，由项目经理任组长， 各队长、技术科、质检科参加，工 班组各设一名专(兼)职质量检查员，对工程质量进行检查，对检查情况及时开分析会,研究制定改进措施。实行领导责任终身制，将质量目标层层分解，一级保一级。7。2、健全质量检查机构、加强质量跟踪监督检查，项目部设专职质检工程师对整 个工程进行全方位施工质量检查，同时队级设质检员，工班设兼职质检员，施工时坚持自 检、互检、交接检制度，对全过程进行质量检查、监督、控制.7.3、张拉过程中及时准确作好张拉原始记录及台班记录

30、，不得补记。7。4、严格质量标准检测制度、签证制度、奖罚制度、严把材料关.7.5、预应力施工，张拉设备配套使用，校正准确，保证工作状态良好，在达到混凝土设计强度后，施加预应力，两端同时对称张拉，实行双控.实测伸长值和理论伸长值比较值控制在土 6%在内.除油泵操作手根据给定读数保证达到张拉力以外，技术人员要检查压 力表读数，防止错看或误看。当伸长值出现异常时，立即查明原因，采取措施。7.6、钢绞线、锚具、夹片均应检验，符合设计规范要求。八、张拉安全注意事项(1)经常不断深入地开展安全教育工作，建立岗位责任制，牢固树立安全第一、质量第一的观点。技术人员要进行现场交底，讲清楚操作中的危险点。(2)

31、工作现场要设立明显的安全标志，与该项工作无关的人员不得随意进入施工现 场。(3) 施工现场由专人负责指挥，高吨位时不得随意靠近千斤顶。伸长值由专人从侧面量取，严禁从正面或后面量取。张拉两端应用木板钉做60X100的挡板进行防护，严禁两端站人。(4) 已张拉完的钢束，不得敲击锚具和钢丝。(5) 张拉设备应有专人看护使用，使用前认真检查高压油泵和千斤顶的所有联结点，防 止油泵破裂接头处喷油伤人。(6) 千斤顶及油泵不得超负载工作，油泵和安全阀须按设备额定油压或使用油压调整 压力，严禁任意调整。(7) 压油泵运转前，应将油路调节阀松开，然后开动油泵，待运转正常后，再紧闭 回压阀，逐次旋拧进油阀杆，增

32、大负压，并注意压力表指针是否正常。(8) 孔道灌浆时，持喷嘴人员必须戴好防护镜， 穿雨衣。带胶皮手套，喷嘴插入孔道后，胶皮垫圈应压紧在空洞上，胶管应与浆泵连接牢固，防止喷浆伤人.(9) 工作现场要保持良好的秩序.九、主要施工人员配置表管理项目责任人本项目所担负责任总工李俊对项目生产和工程技术提供合理方案，对工程技术质 量有权指导和监督，对工程质量负责。经 理 部专业工程师石则波负责对本项目现场技术交底落实、检查，对本项目工 程生产技术质量负责。试验工程师邓书望负责原材料试验检测和施工及配合比的现场抽样检 测，对材料及砼验收质量检测负责。中交第一航务工程局负弯矩张拉专项施工方案工程名称：云南蒙自

33、至文山至砚山高速公路第 3合同段 编制人： 主 管：编制单位： 中交一航局蒙文砚高速公路项目部三分部编制日期:目录一、制作标准化施工工艺的 目的 8二、负 弯 矩张 拉的 意义 8三、施 工 准备 工作 8四、施 工 工艺 流程 9五、安 全 施工 13六、环境保护与文明施工施 工 15、制作标准化施工工艺的目的 为进一步规范负弯矩张拉的施工操作，确保工程质量，克服质量通 病，本着 我最规范、我最标准、我的质量就是第一 ”的理念，实现 国 际一流、国内领先”宏伟目标，在现行标准、规范的基础上编写此作 业指导书。二、负弯矩张拉的意义 负弯矩张拉、压浆工作是一道关键工序，由于是在桥面上张拉存在 不

34、易控制，为保证负弯矩张拉、压浆的质量，根据筹建处、总监办 的要求，特制定负弯矩张拉、压浆方案。三、施工准备工作1、施工材料预应力钢筋采用© 215。2高强度低松弛钢绞线，抗拉强度标准 值fpk=1860MPa,钢绞线经过试验室外检试验得钢绞线的弹性模量。 钢绞线出厂时附有质量证明书，并在每卷上挂有标牌，进场时进行检 查：a、外观检查，其表面不得有裂纹、机械损伤、油渍等。b、力学性能试验，从每批钢绞线中任抽取5%卷（不少于3卷） 的钢绞线，各取一个试样进行拉伸试验。如有一项试验结果不符合 标准的要求，则该卷钢绞线为不合格品；并加倍取样复验。如仍有 一项不合格，则该批钢绞线判为不合格品或

35、每卷检验，取用合格品 .c、钢绞线进场存放时应防止雨淋，钢绞线原包装都有防潮措施, 如包装损坏而裸露，则应用塑料布盖好预应力锚具出厂时附有质量证明书，使用前应进行外观及尺寸 检查，并抽取进行硬度试验。使用过程中应检查夹片有无裂纹及齿 形有无异样，不合格品不得使用。锚具应存放于干燥房间的包装箱 内。塑料波纹管进场时，应进行外观检查，表面无油污、无孔洞及 无折皱，咬口无开裂、无脱扣等才算合格。2、机械准备情况序号设备名称规格型号数量备注1油泵2台2千斤顶2个3灌浆泵1台4搅拌机1台5切割机2台3、人员组织情况施工人员一览表工种人数工作内容技术人员2负责预制梁张拉的技术工作及内业资料编写张拉工8负责

36、预制梁张拉及注浆杂工8负责现场管理人员交代的非技术性工作四、施工工艺流程1、负弯矩张拉桥面负弯矩预应力钢束张拉必须在现浇连续段砼强度达到设计 强度标准的 85且混凝土凝期不小于 7 天后方可进行。为保证有效 张拉应力，抵消锚圈口的应力损失，钢束张拉时两端对称、均匀张 拉，采用张拉力和伸长量双控。安装顺序：工作锚(夹片)T限位板T千斤顶T工具锚(夹片)张拉程序：0宀 10%xr con t20%xt con 宀 100%(T con(持荷 5min 锚固)张拉原则：每联由边跨向中跨合拢 ;横向先两边，后中间，对称 施加应力；同梁先长束，后短束。2、预应力张拉施工注意事项(1 )、严格下料长度，应

37、编束整束穿入。钢绞线加工台场地铺装 混凝土，并在场地上布置下料时，防止钢铰线的划伤。钢铰线存放 , 一定要上面覆盖，下面衬垫。( 2)、预应力张拉设备按时具有检测资质的机构检校 .千斤顶使用 不超过 6个月或使用 200次、使用过程中出现不正常现象时 ,重新校 准千斤顶和对应油压表。(3) 、对墩顶湿接头将对应的扁波纹管用大 1 号的扁波纹管相连 接，在相连接处用胶带缠绕包裹严密，以防漏浆。波纹管使用的钢 带壁厚不小于0。35mm。波纹管储存在干燥通风，具有防雨、防潮、 防污染、防锈蚀的棚子内，对于严重锈蚀和污染严重的波纹管做报 废处理.(4) 、预应力钢绞线端部截面采用切割机或砂轮按规范切除

38、 ,钢绞线预留长度为35 cm（5）、预应力张拉前通知监理工程师对准备工作进行检查。（6）、张拉应观测梁体的上拱和梁体旁弯变形情况。3、负弯矩压浆预应力筋张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在 48h 内完成， 以免预应力筋锈蚀或松弛。压浆前，应切除外露的多余钢绞线并进 行封锚，设置压浆阀、出浆阀、出气阀，出浆阀应设置在孔道最上 方。同时出浆阀要配备引流管 ,避免水泥浆溅洒到梁面上污染梁面。浆液选择为50号纯水泥浆掺压浆剂，水灰比为0。36,稠度14 18s。浆液自拌制至压入孔道的延续时间不应超过40min。浆液在使用前和在压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的 水泥浆，不得通过额外加

39、水增加其流动度，必须废弃。压浆压力：压浆泵输浆压力保持在0。50.7Mpa,并应有适当稳 压时间（一般为 2min）。压浆顺序：通水t压浆t出口溢浓浆t出口塞孔t持压t关阀 t完成.压浆时浆液温度应在5C30C之间，压浆过程中及压浆后48h 内，结构混凝土的温度不得低于 5C，否则采取保温措施。当气温高 于35C时，压浆宜在夜间进行。对压满浆的管道进行防护，使其在一 天内不受振动。预应力钢束张拉和压浆时必须有施工技术员在现场指挥，并留 有影相资料。压浆施工过程中对施工具体情况进行记录，记录应包 括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、 浆液温度、环境温度、稳压压力及时间。并制

40、作好压浆试件： 3 组,40mnK40mr 160mm 立方体。4、封锚预应力孔道压浆完成并清除锚垫板、 锚具及端面混凝土的污物， 封锚水泥浆，并将端面凿毛 ,绑扎封锚钢筋网片。负弯矩预应力锚固 端采用 21*19*12cm 小锚头封锚保护。5、顶面负弯矩 .压浆5。 1 。压浆前对压浆所用的设备进行性能检查，复合要求后方 可进行压浆工作。5.2。清洗管道，首先用无油脂的压缩空气清洗管道 ,再用空压机 压缩空气吹干管道 ,并用水泥浆将锚具周围的钢绞线间隙和孔洞封 填，以防冒浆。5.3。拌制水泥浆 ,先加水,在放入水泥，经充分拌和以后， 在加入 膨胀剂，拌和时间不少于 2min 以上，直至达到均匀的稠度为止。稠 度控制在规范范围内。5.4。孔道压浆顺序由下而上进行， 同时必须由监理工程师在场， 管道压浆自梁一端注入，另一端流出。流出的水泥浆的稠度须达到 1416s,压力表的压力控制0