3铰缝连续缝施工方案终完整

1、3铰缝连续缝施工方案终完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）IIG150上海绕城高速（同三段）大修工程铰缝、连续缝施工方案复核：批复：中铁二十四局集团G150上海绕城高速（同三段）大修工程土建1标项目经理部2021年12月第一章、工程概况 01。1工程简况 01。2编制依据 0第二章、施工准备 12.1机械设备 12。2人员准备 12.3材料选择 1第三章、施工工艺及方法 23.1铰缝施工 23.2连续缝施工工艺方法 43.3 质量检测 6第四章、质量保护措施 74.1工程质量总目标 84。2质量保证体系 84。3质量保证措施： 84.4施工措施预案 9第五章、安全生产保证措施 95.

2、1安全生产总目标 95.2安全生产管理体系 95.3安全生产保护措施 105。4建立完善的安全管理资料档案 105.5用电安全技术措施 105。6施工机具使用安全要求 115.7现场安全生产 11第六章、文明施工保证措施 11第一章、工程概况1 。1工程简况本标段为G1501上海绕城高速(同三段)大修工程土建1标，桩号范围为K121+81L K124+256.45 和 K125+918 65K137+50Q 长度为 14.03km。本标段共涉 及桥梁10余座，即叶新立交、泖港立交、G60立交、横潦泾桥、沪杭铁路桥、新中河 桥、北十二勤河桥、温河泾桥、新松江桥和塔汇桥。由于重载车辆常年的通行，交

3、通 流量的逐年递增以及先期施工工艺的不合理等因素，导致桥梁铰缝、连续缝病害程度逐年累积，现已对桥梁的正常使用造成了一定的影响，同时影响了车辆行驶过程中的 舒适度。施工区域封交完成后，待桥面沥青铣刨后，及时对我标段围封区域桥梁铰缝、连 续缝进行详细的病害调查并进行上报工作。 根据四方确认的工程量及首件制所得出的 技术参数、施工工艺方法、机械人员的配置对铰缝、连续缝维修作业进行合理安排， 严格按照首件制的要求进行推广作业.针对我标段的范围内的桥梁铰缝、连续缝维修 ，统一汇编了该实施性施工方案。 本方案工程量参照铰缝首件工程板梁铰缝长度20m连续缝首件工程长度13m做为基数单位编制。1 。2编制依据

4、1、公路工程技术标准(JTGB01 2003)2 、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)3 、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1 2004)4 、公路工程施工质量验收规范(DGJ0119 2005)(上海市规范)5 、公路工程质量管理办法(交通部 2000年第6号)6 、公路养护工程质量检验评定标准(DG/TJ08-2144 2021)7 、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)8 、公路路面基层施工技术规范(JTJ034 2000)9 、混凝土质量控制标准(GB50164-9210、铰缝、连续缝首件方案11、铰缝、连续缝首件总结12、施工组织设计第二章、施工准备机械设

5、备、人员安排以及材料准备均以首件工程量为单位基数组织，实施性施工组织根据阶段性病害工程量进行调整。2.1机械设备序号机械名称数量备注1吹风机2台2发电机1台3钢筋切割机1台4照明灯具1套5砼切割机1台6电焊机1台7冲击钻2台8振捣棒4个包含小型振捣棒2台9水准仪1台10全站仪1台2.2人员准备序号工种人数备注1普工42钢筋工4植筋绑扎3混凝土工64电焊工15电工16机械操作员22.3 材料选择（1）混凝土由上海松腾混凝土制品提供， 采用8m3混凝土罐车运输至施工现场项目部施工员与监理全过程旁站，并做三组试块，同条件养护一组，标准养护两组（2）钢筋采用连云港兴鑫钢铁产品，加工前必须按要求送检并且

6、要有相应的检 测报告（3）植筋胶采用上海巧力牌，保证桥面铺装植入钢筋设计拉力不小于 17。5KN。（4）焊接焊条采用J506（E50型）。第三章、施工工艺及方法3.1铰缝施工3.1.1 铰缝施工流程铰缝定位切缝、砼凿除-废料清运一铰缝凿毛一嵌缝处理一钢筋绑扎一浇筑砼前洒水湿润一铰缝砼浇筑一铰缝砼养护3。1.2铰缝砼凿除1、 铰缝砼凿除前首先进行定位放样并切缝处理， 切缝深度1cm,铰缝上部1m范围 内铺装层采用风镐人工破除。2、铰缝破除采用风镐破除和电锤破除， 人工配合清理垃圾并清扫干净，并对铰缝 进行凿毛处理，凿毛深度为3mm5mm寸跨路或者桥部位的铰缝，在破除的过程中保持 与桥下维护人员的

7、沟通，做好安全维护，防止物体坠落危害过往的车辆及行人。3.1 。3嵌缝处理为了保证铰缝处砼的施工质量， 需对板梁之间缝隙进行嵌缝处理。 处理的方法如 下：采取泡沫条嵌入铰缝底部3cm-5cm根据板梁缝隙的大小采用不同直径的泡沫条 进行塞堵，为防止泡沫条脱落采取镀锌铁丝进行吊模，间距为100cm3。1.4钢筋工程施工1 、钢筋加工前按要求送检。铰缝钢筋严格按照设计图纸要求加工制作，严格保 证钢筋与梁顶面净距35mm勺保护层厚度。钢筋搭接采用镀锌扎丝绑扎固定.铰缝钢筋 大样图如下图所示：3.1。4 1铰缝钢筋大样图3。1.4-2铰缝处理大样图2 、待铰缝上部铺装破除完成清理后，对原有板梁铰缝钢筋进

8、行调直，对缺失的铰缝钢筋重新植入,钻孔用直径14mn钻头进行钻孔，深度不小于150mm钻孔深度达 到要求后对孔洞进行清洗，清洗结束后注入植筋胶并植入钢筋。植筋胶注入饱满，钢筋植入过程沿一个方向连续旋转植入到底，洞口有植筋胶溢出为准。3 、铰缝植入钢筋设计拉力不小于17。5KN施工前制作同条件的模拟试件，试件 不少于3根，抗拉拔试验达到设计要求时方可施工。4、铰缝钢筋绑扎严格按照施工设计图纸进行，现场绑扎控制好钢筋保护层厚度 要求,垫块要加设到位.5、由于局部老桥面铺装层砼不足，铰缝钢筋和铺装钢筋绑扎重叠，导致钢筋保 护层不够，钢筋绑扎位置要适当错开处理.3.1.5 铰缝混凝土施工1、混凝土浇筑

9、前应将铰缝表面洒水湿润至饱和状态。浇筑混凝土时先浇水湿润 铰缝，然后沿铰缝浇筑混凝土。2、砼运至现场首先做塌落度检测，塌落度要求为140m± 30mm合格后开始浇筑 砼。3、铰缝混凝土为C50普通混凝土，同时为了铰缝与上层铺装砼整体性结合的更 好，待铰缝砼浇筑并振捣完成后，上层铺装砼同时紧跟浇筑,砼浇筑过程中振捣均匀、 密实,未出现少振漏振现象。4、在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每台班应同时制作3组试3.16养生混凝土终凝后及时进行覆盖土工布并洒水养护，以防表层砼收缩开裂洒水养护 以经常保持砼表面湿润为度，养护时间不小于7d.3.2 连续缝施工工艺方法321连续缝施工

10、流程3。2。2连续缝凿除清理（1）对连续缝维修范围进行切缝、凿除，切割宽度应不小于盖梁两侧各1.5m即 梁缝两侧各1.5m,整个连续缝破除宽度为3m.（2）桥面凿除采用风镐人工凿除，风镐机破除过程中要交代作业人员控制好力度，避免将板梁打穿，在桥面混凝土凿除时保留原有桥面铺装层80%的钢筋.边角采用人工用电锤修边凿除。3.2.3 连续缝两侧板梁顶找平连续缝施工期间凿除的碎渣会掉落至板梁和盖梁之间的缝隙，为避免温度升高时梁板伸长受到不利影响，必须清除掉其间的杂物，保证板梁自由伸缩.梁缝间隙采用25cm>泡沫板填充密实然后用环氧砂浆找平处理，连续缝环氧砂浆找平宽度每侧大于3。 2。4连续缝不锈

11、钢片、橡胶板铺设1 、骑缝居中粘贴1。5mm厚工厂定做的不锈钢片，不锈钢片设计大样图如下图所 示：歸胶片黔mm1.5mm饨耐 、/l2Cr18NiMo902)2、在钢片粘结完毕后，铺设宽度为 500mm的2mm厚橡胶板，橡胶板需跨缝居 中布置,每侧的宽度为250mm3。2。5连续缝钢筋工程施工1、钢筋严格按照施工设计图纸进行加工制作。连续缝构造图具体施工如下图所示：2。2.5-1连续缝构造大样图2、钢筋安装：钢筋安装之前要对班组进行施工技术交底，严格保证钢筋与梁顶 面的保护层厚度。钢筋搭接采用镀锌扎丝绑扎固定 .3、为了连续缝与原有铺装形成整体，在新老铺装接缝处对破除砼过程中损坏的 铺装钢筋重

12、新植入新的直径10mm的钢筋,并与连续缝钢筋绑扎搭接350mm4、连续缝处老桥面原有保留的钢筋除与新的铰缝铺装钢筋按规范要求绑扎外，为了新老桥面更好的形成整体，还需点焊处理3。2.6连续缝混凝土浇筑1 、砼浇筑前对连续缝进行清扫和洒水湿润至饱和状态。2 、连续缝砼采用C50混凝土，在连续缝位置浇筑铺装层混凝土时,充分振捣，保 证混凝土浇筑密实，避免漏振，在振捣时混凝土表面停止下沉、不泛气泡时停止振捣。3 、振捣完成后，及时刮平混凝土表面，采用直尺纵横找平 ，新浇筑的混凝土面与 老混凝土面交接处采用抹刀人工抹平接顺，在终凝前采用混凝土表面磨光机磨平后并 拉毛处理。3。2.7养护及成品保护混凝土终

13、凝后及时进行覆盖、洒水养护，降低水化热和砼表面开裂。采用保养土 工布覆盖,洒水保持砼表面湿润，保养期不少于 7天。养护期间，车辆不得通行，人员如果需要通过的，从两侧防撞墙白带处通过，小 型机具需要设置过桥板通过。328切缝切缝位置布置于新浇混凝土顶面且沿铰缝正中线缝切割10mn宽、20mn深的槽口，用吹风机清除槽内粉尘，嵌入双组份聚氨脂密封膏于槽口3。2.9防裂贴施工按设计要求的宽度，骑缝铺设 50cm宽的防裂贴。铺设防裂贴方法为：采用编织 物擦拭砼表面，除去表面附属离散物，打开防裂贴一端，翻卷防裂贴粘接面保护油纸， 按切缝中线对准防裂贴纵向中线粘铺，采用橡皮锤敲打防裂贴粘结端，使其一端固定后

14、沿切缝线边展开防裂贴边撕保护膜边敲打压紧粘接铺设，“防裂贴”铺设完毕后 用砂包或压辊将“防裂贴”压平。遇二块“防裂贴”搭接，宽度应在810cm。搭接处用压辊压实，使其粘接牢固.随后在铺贴好的“防裂贴”上面直接摊铺沥青混凝土铺 装层。3。3质量检测质量检测要求1）钢筋原材按钢材不同厂家不同规格不同炉批号且单炉批号不得超过60吨做一组原材拉伸弯曲检测作为一个检测批量；2） 钢筋焊接按不同部位、不同规格、焊接点数每300个点为一个检测批量；3）混凝土：制作两组试块，同时冬季施工增加试块数量。3 。3.2钢筋焊接控制措施1）钢筋、焊条品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2）冷拉钢筋的

15、机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工 技术规范要求4）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。5）受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。质量要求1）钢筋质量验收标准:项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）梁、板士 10钢卷尺：每构件检查 2个断面基础、墩台、柱士 202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）+0 , -20钢卷尺：每构件检查510个间距3钢筋骨架 尺寸（mm）长士 10钢卷尺：按骨架总数30%抽检宽、高、直径士 54弯起钢筋位置（mm）士 20钢卷尺：每骨架

16、抽检 30%5保护层厚度（mm）板士 3钢卷尺：每构件沿模板周边检查8处2）混凝土质量验收要求:项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1强度(Mpa)50100m3一组,不少于2组2厚度（mm）+10, -5测量桥面浇筑前后的相对高差：每100m测4处3平整度最大间隙h（mm）高速、一级公路w 3.0二、三、四级公路w3。53m直尺：每100m测3处*3尺4横坡（ ）士 0。15水准仪或水平尺：每100m测3个断面，每桥不少于3个断面第四章、质量保护措施4 。1工程质量总目标为了达到本工程的质量目标合格。在施工全过程中，以全面推进国家质量验收 标准为手段，开展全面质量管理工作。将质量总目标

17、分解成各分项、工序分目标，并将 质量标准落实到具体人头上，对于各道工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量 目标挂钩，对目标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工 积极性、创造性，提高员工的质量意识。4 。2质量保证体系我项目部已按照国家质量标准，建立起有效质量保证体系。该体系以质量手册 为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书操作的具体指导，所以质量 活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可 循、责任分明。在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职质量检查员为骨 干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项

18、目经理为工程质量第一负责人。在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风对本工程实行全面质量管理。从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程质量 进行全面考核和评价，力求提高工程质量，缩短工期 4。3质量保证措施：1、严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司的质量方针的贯彻执行和质量目标的实现。为了确保该工程的顺利施工，贯彻我公司的质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质 的管理、施工、技术、安质、物资、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员 业务素质高，责任心强，经验丰富

19、是质量得以保证的主要因素。2、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前 .对于本工程的施工重点，单项 工程施工前应编写专项作业指导书等，并向操作人员进行交底3、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工 序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点 的技术改关、特殊工种持证 上岗、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。4、在工程施工中，做到防患于未然.加强施工的工程监督、检查，严格实行“三 检制"，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。赋予 质量检查员质量否决权.实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工 单位限令

20、整改，否则,要坚决清除出场.5 、铰缝、连续缝施工过程中，板梁之间夹缝中的杂物清理彻底。6 、混凝土施工中，混凝土坍落度始终控制在 140土 30mm范围内，满足要求。现 场施工时严格振捣，无漏振、过振现象发生.7、施工完成后对桥面铺装平整度、横坡、厚度进行检查，与原路面保持接顺， 检查的结果符合要求。4.4 施工措施预案1 、在铰缝、连续缝切缝定位中，存在原有铺装钢筋保护层太薄，切缝深度控制 的不好,容易将原有铺装钢筋切断，导致与新铺装钢筋搭接缺失，因此在切缝过程中 深度尽量控制在1cm深，边角凿除不到位的地方采取人工电锤凿除， 尽量保留原有钢 筋;对于切断或者清理过程中原有钢筋缺失的进行重

21、新植入钢筋，并与新铺装钢筋保持 至少300mm绑扎的搭接2、在铰缝、连续缝桥面铺装破除过程中，镐头机容易造成板梁被打穿现象，在后 续桥面铺装破除时，采用小型凿除机械，避免板梁打穿现象，遇板梁铺装比较薄的地 方，采取人工镐头机凿除，如遇到板梁打穿现象时，及时用环氧砂浆进行修补。3 、由于铰缝位置要绑扎钢筋，加上植入钢筋和铰缝上部铺装钢筋的重叠，另外有 局部铺装厚度太薄，导致钢筋保护层不足或者没有保护层。因原有钢筋保留绑扎的需 要，需要弯折2次，如此反复在同一点进行弯折，很容易折断。在钢筋绑扎过程中减 少钢筋的叠加保证保护层厚度达到要求，对于保护层不足的地方增加垫块。尽量减少 原有钢筋的弯折，或者

22、增大弯折的弧度，避免钢筋折断若有折断，则在有折断的铰缝 钢筋处重新植入钢筋。第五章、安全生产保证措施5 。 1安全生产总目标1、杜绝员工因工死亡事故，消灭重大经济损失责任事故 ，杜绝民爆物品的失窃、 火灾事故，杜绝我方负主要责任的交通事故，努力减少一般事故。2、重大事故为零。3、 对人身有害作业的人员进行健康检查，员工因工职业病发生率小于0。5%。5。2安全生产管理体系1、项目部负责制定管理制度和检查监督等工作。施工现场成立以项目经理为首 的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一负责人，项目部配备专职 安全员，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作 各生产班组监理相应的安全生产 管理

23、小组，配合专职安全员的工作。2、 项目部的各部门和参加施工队伍都要参与安全生产管理工作，牢固树立“安全 第一，预防为主”的思想，认真履行安全生产责任制，保证项目的施工安全。5.3 安全生产保护措施1、施工现场安全管理：完善施工现场各项安全管理制度，建立安全生产责任制实施细则。把安全生产与 经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。做好安全教育和安全技术交底工作。着重抓好新工人的“三级安全教育”和安全 员的岗位培训教育，教育后要进行考核，考核不合格，不准上岗。特殊工程（如：电工、 焊工、机械工等）必须持证上岗，杜绝无证上岗。积极开展班前安全活动，树立全员的 安全生产意识.认真做好各分项安全技术交底，以书面

24、形式进行，并履行签字手续。 安全教育必须做好书面记录，履行必要的签字手续。2、施工现场安全检查由项目部组织检查，定期和不定期检查相结合 .日常安全检查由项目安全员组织 实施，实行日检查制，重点对现场安全隐患和现场作业人员违章行为的监督。5.4 建立完善的安全管理资料档案本工程施工现场安全管理资料由安全主管整理单独归档，其中主要包括：各项安全管理制度,责任制及施工现场安全管理机构；与安全生产直接相关的技术文件，包括 施工组织设计等；特种作业人员持证上岗资料；工伤事故记录；现场安全教育与安全技术交底记录；安全检查与现场作业人员违章记录； 施工机具与安全防护设备的维护 检测记录。5。5用电安全技术措

25、施1、施工现场的一切电源，电路的安装和拆除必须由持证电工操作， 经验收合格后， 方可投入使用.2、 电箱全部采用符合安全规范要求的电箱，并且保证做到电箱防御措施严密，安 装位置合适，安装牢固，操作方便,进出线整齐，接线牢靠，熔丝安装合理。5。6施工机具使用安全要求1、 施工现场所有机械设备和机具必须做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程 牌，非机电操作人员不允许操作机电设备。2、 施工现场所有机械设备和机具必须经常定期检查维护，保证完好的技术状态。3、所有机械设备的机械传动部位，必须装设防护罩。4、电焊机接线端子板必须保护完好，并设置防护罩，焊把线保护绝缘良好，不随地拖拉；施焊时，对火花及焊渣

26、加以控制和及时清扫，预防火灾事故发生。5、所在现场机械设备和机具安装完毕，经检验合格后要及时办理验收单后，再投入使用5.7 现场安全生产（1）做好现场车辆进出的协调工作，出口处有专职人员负责围护和指挥车辆进出进入工地封闭区域时车辆要减速慢行，进出工地时要注意通行的社会车辆，其他事宜调度由现场技术人员冯磊（：）负责统一调度（2）施工区段的两头岗亭值守人员实行 24小时值班制度，对闯入施工区域社会人 员进行说教劝阻，对进出施工现场的车辆做好登记工作。（3） 砼运输车辆进入后专职安全员给砼运输车驾驶员发放安全须知， 要求驾驶员 按照安全须知的有关内容执行，车辆进出要注意通行的交通车辆， 进出时要打开

27、转向 警示灯，严禁超速抢行。（4）进入工地控制区要主动避让施工人员，严禁倒车掉头逆向行驶；严禁超速 行驶，控制区内车速为20km/h。（5 ）现场机械设备由专业人员定期检查，做好保养维护工作（6）施工现场移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，防止拖拉过程中发生漏电 触电事故。第六章、文明施工保证措施1、严禁穿越高速公路，严禁在高速公路上任意停靠，严禁随意移动开口路锥2、严禁在控制区内冲洗车辆；不得将烟盒、塑料瓶等废弃物品随意扔在控制区 内,不准将废弃物品丢弃在防撞护栏平台上及桥下和通车道路上。3、严禁无证、酒后驾驶。4、施工人员进入施工现场佩戴安全帽和穿反光背心。禁止在施工现场随地大小 便。5、

28、现场材料堆放要整齐有序，按不同规格进行堆放并覆盖彩条布.6现场渣土来不及清运的，要用彩条布进行覆盖，防止扬尘污染7、装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。施工现场 道路指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。车辆开出工地做到不带泥砂, 基本做到不洒土、不扬尘。8、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物等 废弃物品以及其他会产生有毒，有害烟尘和恶臭气体的物质目录第一章 编制依据 14第二章 工程概况 14第三章 施工部署 153。1 回填土种类、范围及要求： 163.2 施工进度安排： 173。3 施工机具配备： 173。4 劳动力配备 :

29、. 173。5 技术准备： . 183.6 施工现场准备 . 18第四章 施工工艺 194。1 工艺流程： . 194。2 一般要求： . 19第五章 检验、试验 21第六章 质量标准 226。1 主控项目： 226。2一般项目 : 226.3 允许偏差项目： 22第七章 安全、环境、质量保证措施 2371 质量保证措施 237.2 安全保证措施 2473 工期保证措施 2574 成品保护措施 2575 文明施工保证措施 25第一章编制依据1。1建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5 2 20021。2设计施工图纸1。3北京市石景山区五里坨建设组团 02号地B地块保障性住房项目施工 组织设计

30、第二章工程概况北京市石景山区五里坨建设组团02号地B地块保障性住房I标段项目位于 石景山区五里坨，场地范围东至五里坨支路，南至五里坨路，西至规划油库沟绿 化带,北至潭峪沟绿化带。 本工程包含6栋住宅楼及地下车库，基础埋深约为 810m我司施工楼号为1#、2#、3#、4#、5#、7#楼，以及裙房、幼儿园、 部分商业楼和地下车库，结构形式为剪力墙结构。本工程土方回填包括：地下室外墙肥槽回填、地下室房心回填、地下室顶板覆土序号项目内容1工程名称石景山区五里坨建设组团02号地B地块保障性住房项目2工程地址石景山区五里坨3建设单位北京京西景荣置业4设计单位九源（北京）国际建筑顾问5监理单位北京赛瑞斯国际

31、工程咨询6质量监督单位北京市石景山区质量监督站7施工总承包单位上海伦明建设（集团）9建筑面积总建筑面积11万卅，其中地下车库2万川结构概况住宅楼项目名称内容说明设计概况安全等级二级抗震设防烈度8度结构设计使用年限50年抗震设防分类丙类结构型式基础形式筏形基础主体结构剪力墙结构抗震等级高层剪力墙二级层咼17#住宅楼标准层层高2.8m混凝土 强度等级C15 C25 C30 C30P6 C30P8 C35等独立地下车库项目名称内容说明设计概况安全等级二级抗震设防烈度8度结构设计使用年限50年抗震设防分类丙类结构型式基础形式条形基础和独立柱基础+防水板（人防）主体结构框架剪力墙和无梁楼盖结构抗震等级地

32、下二层三级地下一层三级层咼地下车库地下二层层高 5.15m,地下一层3.65m混凝土 强度等级C15 C25 C30 C30P8 C40 等第三章施工部署3。1回填土种类、范围及要求基坑深11。23m,地库肥槽距外墙0.8米范围之内以2:8灰土材料回填（有 护坡桩的部位全部以2: 8灰土回填），其它以素土回填，回填密实度要求不小 于0.94。住宅楼肥槽距外墙0。8米范围之内以2: 8灰土材料回填，其它范围 以素土，回填密实度要求不小于 0.94.回填宽1m，上口约6m肥槽宽度500 800mn范围内采用2: 8灰土，以外采用原土回填；房心回填深600mm素土夯实； 顶板覆土采用种植土，厚3m左

33、右,灰土、素土的压实系数为0.94;如下图：灰土分层夯实-素土回填匚一 .；1外墙大样详图图一、外墙大样详图填土土料含水量的大小直接影响到夯实质量，在夯实前须先做击实试验，以 得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数土料含水量以手握成团,落地开花为宜。表2、土的最优含水量和最大干密度参考表序号土的种类变动范围最优含水量（）（重量比）最大干密度（t/m 3）1砂土8121。801。882粘土19 231。58 1.703粉质粘土12 151.851。954粉土16 221。 611。 80回填土不得含有有机物及杂质使用前过筛，其粒径不大于 15mm含水率 按试验的最佳含水量控制。回填用

34、的块灰或生石灰粉；使用前充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰 块，其粒径不得大于5mm3。2施工进度安排：根据土建总控计划，做出相应调整。本工程回填土计划于5月中旬开始回填，至6月下旬回填土施工完毕.3。3施工机具配备：表3、机具配备表序号名称单位数量备注1木夯个52蛙式打夯机台103手推车辆204铁锹（尖头及平头）把5052m靠尺根56胶皮管米50 1007小线或细铁丝米若干8钢尺米509机械翻斗车台43。4劳动力配备:根据项目进度要求，配备充足的劳动力表4、劳动力配备表序号名称数量1振捣手10人2小推车20 （每车配1人）3打夯机10 （每机配2人）4平土4人5车辆调度1人总计55人3。5

35、技术准备:熟悉图纸，了解掌握回填土施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划 合理安排材料、机具、人员进场施工.按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书，认 真做好回填材料进场验收检验工作.3。6施工现场准备（1）、回填前应对基础进行检查验收，并办好隐蔽检查手续。而且混凝土应 达到规定强度值后方可进行回填。（2）、施工前应根据工程特点、材料种类、设计压实系数等合理确定填料含 水率控制范围，分层厚度和压实遍数等参数。（3）、房心和沟槽的回填应在完成上、下水电的安装后再进行，并将沟槽、 地坪上的积水和有机物等清理干净。（4）、施工前应做好水平高程标志的设置，如在基坑（槽）或沟边

36、坡上每隔 3m故一水平标志.（5）、回填土施工前，应对外墙面防水层，及保护层进行验收合格.并办理完 毕，隐检手续方进行回填土的施工。（6）、车库顶板回填，应对防水层及防水保护层进行施工完毕，办理完毕隐 检手续，方可进行回填土的施工。（7 ）做好灰土配合比。为确保灰土的配比准确度，对灰土和素土采用固定的 器具进行计量，进行过斗处理，搅拌均匀。一般应搅拌 2-3层，并要求拌合好的灰土颜色应当一致。第四章 施工工艺4.1 工艺流程：1素土回填程序：基层清理一防水一结构验收一取土一虚铺一打夯一取 样试验f虚铺上层土。2、灰土回填程序：基层清理一防水一结构验收（下层素土隐检、验收） 按配合比拌和均匀取土

37、虚铺打夯取样检查虚铺上一层灰土3、砂土、级配砂石：基槽底清理f检验土质f分层铺土f夯实f找平验收4.2 一般要求：4。 2。 1用打夯机夯实 ：从场地最低部分开始， 由一端向另端自下而上分层铺填 . 每层虚铺厚度， 用 打夯机械夯实时不大于 25cm.用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于 25cm打夯之前 对填土应初步平整，打夯机依次夯打 , 均匀分布，不留间隙 .较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上，前后间距不得小于 10m。4。 2.2 人工夯实：人力大面积夯实填土， 回填土应分层铺摊夯实， 夯前应初步平整 , 每层土虚 铺厚度 250

38、mm。用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。 对于无法使用蛙式打夯机时采用人工夯填土，人力打夯前应将填土初步整平，打夯时要按照一定方向进行，用 6080kg的木夯或铁、石夯，由48人拉 绳，二人扶夯，举高不小于0.5m, 夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵 横交叉，分层夯打 . 夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中 间. 并且严禁用水浇使水下沉的所谓“水夯法”。基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。当填料为级配砂石时，应充分洒水湿透，以提高压实效果4。 2.3 各部分回填土施工（1）车库顶板回填 : 车库顶板回填土运输可采用小推车倒运或轻型机械运输，采用

39、机械夯实。夯实厚度以200mn左右为一层。回填土必须分层夯打密实，严格控制分层厚度， 是保证夯压密实的有效措施，并在死角处用4根10X 10木方捆在一起的木夯夯 实。夯打不少于 3 遍. 打夯时要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行 行相连,每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯，行走速度w8m/min。填筑方法应分水平层依层填筑，由一端向另一端填筑。填土应尽量采用同 类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。填方应预留一定沉降量， 以备在行车、 堆重或干湿交替等自然因素作用下 , 土体逐渐沉落密实 , 自然下沉，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计 ） ：对 砂土为1。5% 对粉质粘土

40、为 3%- 3。5%雨期施工时防止土料过多含水，经压夯实的土面要排水。（2）肥槽回填：外墙以外500800mr范围内：2 : 8灰土；以外采用原土回填。基槽部分的 基础墙两边槽空档 , 应同时回填，同时夯实 . 防止一边回填夯实时土的侧推力把 基础墙挤歪或挤倒。在基槽内回填，每层虚铺厚度为 250mm夯实后达到200mm这样才达到回 填密实的要求。回填土要用环刀取样测定干容重，符合质量验收规定。肥槽回填二步台以下级配砂石采用机械振捣，夯实时局部可加水湿润。 塔吊基础部分回填 ,如下图：回填土内支撑塔吊塔吊基础240砖墙I i ) I I II I ,臣图二、塔吊基础部分回填土施工（3）管道、房

41、心回填夯实：房心回填土利用结构汽车坡道，进行运土、回填。在房心回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两 侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶 0。5m以上时,在不损坏管道 的情况下，方可采用打夯机夯实。回填时，应先把基层大致平整 ，然后分层夯实 （分层方法同基槽）。房心土必须按操作规程分层分遍夯实到需要的标高，否 则做了室内地面会造成塌陷引起事故。管道外口采用水泥砂浆封堵，内口采用橡 皮球，打足气封堵，以免灌水进入地下室。第五章检验、试验按规范规定进行环刀取样，测出干容重，求出土的密实度，符合设计要求 后再铺上一层土。填土全部完成后，进行表面拉线找平。凡高出允许偏差

42、的地 方应及时依线铲平，凡低于规定高程的地方补土夯实.环刀法取样数量：每段每 层进行检验，下层夯实后，经现场环刀取样，取样部位应在每层压实后，去除该 层上部厚度的1/3（7cm）后，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用 环刀取样.此试验方法适用于粘性土。取样点应位于每层2/3的深处;现场环刀取样时应去除该层上部厚度的1/3后再取样，做干密度试验，经外观检查（表 面无松散、起皮）和干密度试验符合设计后方可进行上一层土方回填 严格按取 样平面图进行取样 .室内房心回填土每层按45om左右取样一组；肥槽填土：每层按长度每45m左右取样一组取样部位应在每层压实后，（布点及取土层数见回填土取样平

43、面布置图） 级配砂石、砂土回填或不宜用环刀法取样的土质用灌砂或灌水法取样数 量。此方法可较环刀法适当减少 , 取样部位应为每层压实后的全部深度 .此法用 于现场测定原状砂和砾质土的密度。填土压实后的干密度，应有 90%以上符合设计要求，其余10%的最低值 与设计值之差 , 不得大于 o。 o8t/m 3（o.o88g/cm 3），且不应集中。土料运至施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求， 用插钎 检验铺土厚度 .施工中通过试验求出土在一定含水量范围内 , 达到设计密实度要求时的合 理碾压 （夯实）遍数，用碾压遍数来控制压实情况，指导施工 , 并同时进行现场 检验作为质量的依据。第六

44、章 质量标准6.1 主控项目：标高控制 : 回填后的表面标高用水准仪测量，并检查测量记录。 分层压实系数，符合设计要求。按规定方法取样，试验测量不满足要求时 随时进行返工处理，直到达到要求，检查测试记录。6.2 一般项目：回填土料， 符合设计要求取样检查或直观鉴别，做出记录，检查试验报告。 分层厚度及含水量，符合设计要求。用水准仪检查分层厚度，取样检测含 水量，检查施工记录及试验报告。表面平整度用水准仪检查控制在允许偏差范围内。 土方回填前除去积水清除基底垃圾等杂物 .6。3 允许偏差项目：表 5、 允许偏差项目序号项目允许偏差（mrh检验方法1顶面标咼-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度

45、20用2m靠尺和楔形塞尺检查第七章 安全、环境、质量保证措施7. 1质量保证措施7。1。1雨期施工质量保证措施现在属于雨季，施工时及时收听天气预报，合理组织施工，基坑外围砌挡 水砖墙,以防止地表水流入坑内。回填土分层分段连续进行，尽快完成。雨前及 时压完已填土层，并在最低处设置集水井，作好流水坡 1%以利排除雨水。应采取遮盖措施，防止雨水大量进入土堆中。如采取措施后，土含水量仍偏大，则应晾干一定时间待含水率适宜后回填。填土区如有地下水时，应在四周设排水沟和集水井将水位降低。已填好的 土如遭受水泡，应把上层稀泥铲除后，再进行下道工序。填方区应中间稍高两 边稍低，以利排水。基槽的回填应连续进行，尽

46、快完成施工中应防止地面水流 入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。7。12质量控制与检验7。121。对有密实度要求的填方，回填每层夯实后要按规范要求进行干 密度试验检验干密度和密实度。7.1。2。2灰土、素土回填用环刀取样方法取样.按规范规定进行环刀取样，测出干容重，求出土的密实度，符合设计要求 后再铺上一层土。填土全部完成后，进行表面拉线找平.凡高出允许偏差的地方 应及时依线铲平，凡低于规定高程的地方补土夯实。环刀法取样数量：每段每 层进行检验，下层夯实后，经现场环刀取样，取样部位应在每层压实后，去除该 层上部厚度的1/3（7cm ）后，应在夯实层下半部（至每层表面以下 2/3处）用 环刀取

47、样。此试验方法适用于粘性土。取样点应位于每层2/3的深处；现场环刀取样时应去除该层上部厚度的1/3后再取样，做干密度试验，经外观检查（表 面无松散、起皮）和干密度试验符合设计后方可进行上一层土方回填.严格按取 样平面图进行取样。室内房心回填土每层按45om左右取样一组；肥槽填土：每层按长度每45m左右取样一组取样部位应在每层压实后 , （布点及取土层数见回填土取样平面布置图 ） 7。1。2。3 级配砂石、砂土回填或不宜用环刀法取样的土质用灌砂或灌水 法取样数量 . 此方法可较环刀法适当减少，取样部位应为每层压实后的全部深 度。此法用于现场测定原状砂和砾质土的密度。7.1。 2。2填土压实后的干

48、密度,应有90%以上符合设计要求，其余10% 的最低值与设计值之差，不得大于 0。08t/m3 （0.088g/cm3），且不应集中。7.1 。 2.3 土料运至施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要 求，用插钎检验铺土厚度。施工中通过试验求出土在一定含水量范围内 , 达到设计密实度要求时的合 理碾压（ 夯实）遍数，用碾压遍数来控制压实情况，指导施工，并同时进行现场 检验作为质量的依据。夜间施工时，应合理安排施工顺序 , 设有足够的照明设施 , 防止铺填超厚， 严禁汽车直接倒土入槽 .7.2 安全保证措施7.2.1 施工前由工长做好安全技术交底。7.2。2在基槽回填时为串列工作制，前后

49、间距不得小于 10m ,与槽边、 墙边间距不得小于500mm该范围内采用人力夯实，以防打夯机翻倒伤人，房心回填时为并列工作制，左右间距不得小于5m第一遍松土打夯时，不得强行牵拉。7。2.3现场的照明充足，施工人员进入现场必须戴好安全帽.现场临时用电、配电线路必须按规范架设整齐，配电系统必须实行分级配 电. 停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。7。2.4蛙式打夯机电源电缆必须选用橡皮套电缆，长度不得超过50m，电源开关至电机段电缆应沿扶把穿软管敷设固定， 操作开关必须选用单相 开关.蛙式打夯机把手部位应绝缘保护，一机必须设两人 , 操作人员理线人员必 须带绝缘手套、穿绝缘鞋进行施工蛙式打夯机大

50、皮带轮及固定套不得轴向窜动 , 偏心块必须连接牢固，发现 异常现象，切断电源 , 及时向工长汇报，以便维修保养。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋 , 操作 柄应采取绝缘措施 , 打夯机停用应切断电源 , 严禁在打夯机运转时清除积土。73 工期保证措施 合理安排施工作业面，加大人力物力的投入，做到有人就有工作面，有工 作面就有人。严格按标准进行施工，防止因回填土的质量问题引起返工，欲速则不达 , 影响工期 .加大机械设备的投入 , 提高机械化程度，降低工人施工强度，加快进度。7 4 成品保护措施施工时 , 应注意保护定位桩、轴线桩、高程控制点，防止碰撞位移 . 回填过程

51、中，注意覆盖，避免长时间日晒或雨淋。对已完的砼结构进行妥善保护，尤其是边角，其次砼应达到一定的强度， 不致因填土损伤其棱角，安排专人进行调度，以免碰撞 .施工时， 防水层、保护层应注意保护， 防止碰撞损坏防水层。 回填过程中， 防止在回填过程中对预留管线、结构造成损坏 , 注意作好防冻、防雨、保温的覆 盖工作, 避免长时间日晒或雨淋和受冻。安排专人进行施工调度，安排专人进行包裹遮挡，不得碰撞，不致因回填 土损坏其他结构。随时检查防水层聚苯板的保护工作 , 随时调整遮挡用多层板，使聚苯板得 到有效的保护。75 文明施工保证措施1、夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外 , 影响马

52、路交 通安全及居民休息。2、运输期间为防止路中有扬尘或遗撒，再装车时土不得超过车槽周遍，然后用 材料布覆盖 .3、运输车在进出厂有专人清扫汽车轮胎和场地保证汽车运输过程中不污染路 面.4、如果当天的风过大应立即停止运输 .5、为了保证施工现场无扬尘有专人进行洒水。6、运输车在清洗后的污水排入污水池经沉淀后方可排向市内污水管道设施G150上海绕城高速（同三段大修工程铰缝、连续缝施工方案编制：复核：批复：中铁二十四局集团G150上海绕城高速（同三段）大修工程土建1标项目经理部2021年12月第一章、工程概况 01。1工程简况 01.2编制依据 0第二章、施工准备 12。1机械设备 12.2人员准备

53、 12.3材料选择 1第三章、施工工艺及方法 23。1铰缝施工 23。2连续缝施工工艺方法 43 。3质量检测 6第四章、质量保护措施 74.1工程质量总目标 84.2质量保证体系 84.3质量保证措施： 84。4施工措施预案 9第五章、安全生产保证措施 95。1安全生产总目标 95.2安全生产管理体系 95.3安全生产保护措施 105.4建立完善的安全管理资料档案 105。5用电安全技术措施 105.6施工机具使用安全要求 115.7现场安全生产 11第六章、文明施工保证措施 11第一章、工程概况1 。1工程简况本标段为G1501上海绕城高速(同三段)大修工程土建 1标，桩号范围为K121+810K124+256.45和 K125+918 65K137+500,长度为 14。03km 本标段共涉及 桥梁10余座，即叶新立交、泖港立交、G60立交、横潦泾桥、沪杭铁路桥、新中河桥、 北十二勤河桥、温河泾桥、新松江桥和塔汇桥。由于重载车辆常年的通行，交通流量 的逐年递增以及先期施工工艺