起重机械定期检验报告

1、起重机械定期（首次）检验报告使用单位名称：设备类型：设备品种：设备型号规格：设备代码：使用登记证编号：检验类别：检验日期：中铁一局集团新运工程有限公司（注1:报告封面和所有附页中的“重机械定期（首次）检验”，如是定期检验，则印制为“起重机械定期检验”，如是首次检验，则 印制为“起重机械首次检验”。本注不印制）（注2:本报告是按照 TSGQ7015-2016起重机械定期检验规则中起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的，检验部门应针 对不同类别、品种的起重机械，根据本规则规定的该类别、品种起重机械应当检验的具体项目和内容进行编制和填写，序号可以重新排 列，保留项目和内容编号。本注不印制）注意

2、事项1、本报告是依据起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2016),对起重机进行定期(首次)检验的结论报告。2、本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。3、本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验部门核验或公章无效。4、本报告数量根据实际情况出具，安装单位、使用单位、技术监督部门分别保存。5、受检单位对本报告结论如有异议，可申请复查，如对复查存在异议，可委托第三方检测。6、本报告对检验时的设备状况负责。检验单位地址：邮政编码：联系电话： 电子邮件:起重机械定期（首次）检验报告使用单位名称使用单位地址使用地点使用单位统一 社会信用代码使用单位安全管理人员使

3、用单位 联系电话使用单位 邮政编码制造单位名称改造（重大修理） 单位名称设备类型设备品种型号规格设备代码产品编号单位内编号投入使用日期设计使用年限性能 参数跨度（工作幅度）m生产率额定起重里/ t额定起重力矩起升高度m起升速度m/min层数/泊位数/工作级别大车（横移）运行速度m/min小车（纵移）运行速度m/min其它主要参数检验 依据起重机械定期检验规则（TSG Q7015-201。检验 结论下次定期检验日期：年 月备注包括变更情况检验：日期：（检验机构检验专用章或者公 章）年 月日审核：日期：批准：日期：共页第页序 号检查项目及其内容检验结 果结论备注11技术资料 审查定期检验报告及使用

4、登记证、使用记录22作业环境和 外观检查起重量或者起重力矩标志3安全跑离4起重机运行轨道53金属结构 检查主要受力结构件64主要零部件 检查一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件 等)7吊具(1)吊具的悬挂8(2)吊钩的防脱钩装置9(3)吊钩焊补、铸造起重机钩 口防磨保护靴座10钢丝纯钢丝纯配置11钢丝绳固定1213用于特殊 场合的钢 丝纯的报 废(1)吊运炽热金 属、熔融金属或者 危险品的起重机 械用钢丝绳的断 丝数(2)防爆型起重 机钢丝绳断丝情 况14吊运熔融 金属起重 机的主起 升机构(电 动助产除 外)钢丝绳 系统主起升机构钢丝 绳缠绕系统15主起升机构钢丝 纯16导绳器17层门简易升

5、降机18汽布专用升降机类停二车设备共页第页在耳J 丁 P检查项目及其内容检验结 果结论备注195安全保护 和防护装置 检查制动器制动器设置与控制20吊运熔融金属起重机制动器设置 专项要求21制动器零件 检查(1)制动器的零部 件无裂纹、过度磨 损、塑性变形、缺件 等缺陷，液压制动器 漏油现象22(2)制动轮与摩擦 片摩擦、缺陷和油污 情况23(3)制动器推动器 无漏油现象24起升高度(下降深度)限位器25运行行程限位器26起重重 限制器设置27首次检验专项要求28定期检验专项要求29起重力 矩限制 器设置30首次检验专项要求31定期检验专项要求32抗风防(1)抗风防滑装置设置33(2)动作试验

6、34得先直(3)零件无缺损35防碰撞装置36报警装置37缓冲器和端部止挡38紧(应)急停止开关39轨道清扫器40联锁保护装置41风速仪42防护罩、防护栏、隔热装置43防止臂架向后倾翻的装置共页第页序 号检查项目及其内容检验 结果结 论备 注445安 全保 护和 防护 装置 检查电缆卷筒终端限位装置45回转限位装置46幅度限位装置47幅度指示器48极限力矩限制装置49水平仪50集装箱吊具专项保护装置51桥、门式起重 机专项安全 保护和防护 装置防倾翻安全钩52偏斜显示(限制)装置53导电滑触线的安全防护54塔式起重机 专项安全保 护和防护装 置防小车坠落保护55强迫换速装置56流动式起重 机专项

7、安全 保护和防护 装置支腿回缩锁定装置(铁路起重机 除外)57回转锁定装置58铁路起 重机专 项安全 保护和 防护装 置(1)支腿回缩锁定装置59(2)上车顺轨回转角度 的限位保护装置60(3)上车对中装置，上 卜车之间回送止摆装置61(4)液压油滤清器堵塞 报警装置62(5)卜车全方位水平仪63(6)走行挂齿安全装置64升降机专项 安全保护和 防护装置(简 易升降机除 外)(1)防坠安全器65(2)围栏登门机械锁钩和电气安 全装置66(3)吊笼门机械锁钩和电气安全 装置共页第页在舁 厅P检查项目及其内容检验结果结论备注675安全 保护 和防 护装 置检 查升降机专项 安全保护和 防护装置(简

8、 易升降机除 外)(4)限位装置(开关)68(5)极限开关69(6)安全钩70(7)缓冲器71(8)钢丝纯防松弛装置72(9)防坠落装置73(10)断绝保护装置74(11)超载保护装置75(12)通道口、货厢口、层门连锁保护装置76(13)紧急出口门的安全开关77简易升降机 专项女全保 护和防护装 置停层保护装置78下行超速保护装置79防运行阻碍保护装置80限位装置(开关)81极限开关82缓冲器83停止装置84检修运行装置85液压管路限流或者切断装置86超载保护装置87机械设备的防护装置88机械式停车 设备专项安 全保护和防 护装置紧(应)急停止开关89防止超限运行装置90汽布长宽高限制装置共

9、页第页在舁 厅P检查项目及其内容检验结果结论备注915安全 保护和 防护装 置检查机械式 停车设 备专项 安全保 护和防 护装置阻车装置92人车误入检出系统93载车板上汽布位置检测装置94出入门口、围栏门联锁保护装置95自动门保护装置96防重叠自动检测装置97防载车板坠落装置98警示装置99轨道端部止挡装置100缓冲器101松纯（链）检测装置或载车板倾 斜检测装置102运行限制装置103控制联锁装置104载车板锁定装置105汽车专 用升降 机类停 车设备 专项安 全保护 和防护 装置制导行程106底坑紧（应）急停止开关和电源 插座107超载限制器108停电时使升降机慢速度到安全 位置的装置（人

10、车共乘式）109通风装置（人车共乘式）110紧急联络装置（人车共乘式）111紧急救援装置（人车共乘式）112安全钳和限速器1136液压 系统检 查（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接114（2）液压回路无漏油现象共页第页厅P检查项目及其内容检验 结果结论备注1156液压 系统 检查(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)116(4)流动式起重机的变幅油缸和垂直支腿油缸 无渗漏油现象1177司机 室检 查(1)灭火器、地板覆盖材料、标志118(2)固定牢靠、无明显缺陷，露天工作的司机 室肩防护装置1198电气 检查电气 -设备(1)电气设备功能启效120(2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属 的起重

11、机械电气设备及其元器件121电动机的保护122线路保护123错相和缺相保护124零位保护(机构采用自动复位按钮控制的除外)125失压保护126电动机定子异常失电保护127超速保护装置128起重机械接地电气设备接地(1)电气设备接地129(2)外壳、金属导线管、金 属支架及金属线槽接地130金属结 构接地接地线131接地电阻132电气线 路对地 绝缘电 阻(1)额定电压/、大于500V的绝缘电 阻(或者防爆起重机的绝缘电阻，M Q)133(2)绝缘起重机械的绝缘电阻(MQ)134照明(1)可移动式照明安全电压(V135(2)禁用金属结构做照明线路的回路136信号指 示(1)总电源开关状态的信号指

12、示137(2)警示音响信号138(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号 灯共页第页在舁 厅P检查项目及其内容检验结果结论备注1399安全监控管理功能要求的硬件配置140大管理权限的设定141型故障诊断42di14314414514614714814915015115215315415515615715815916016116216316416516616768报警装置文字表达形式通信协议的开放性显示信息的清晰度系统信息采集源监控参数验证起重量起重力矩起升高度（下降深度）运行行程风速回转角度幅度大车运行倾斜水平度同一或者/、同一轨道运行机构安全 距离操作指令支腿垂直度工作时间累计工作时间每次工作循环

13、监控状态验证起升机构的制动状态抗风防滑装态联锁保护（门连锁和机构之间的运 行连锁）工况设置装态供电电缆卷筒装态过孔状态视频系统起重机械安全监控管理系统检查共页第页在舁 厅P检查项目及其内容检验结果结论备注1699中起重机 械女全 监控管 理系统 检查系统综 合误差 试验起重量综合误差170幅度综合误差171起重力矩综合误差172连续作业试验173信息采 集和存 储验证实时性174扫描周期175存储时间176断电后信息的保存177历史追溯性17810性能试验空载试 验(1)运转、制动情况179(2)操作系统、电气控制系 统工作情况180(3)沿轨道全长运行无啃轨 现象181(4)各种安全保护和防护装 置工