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文档简介
1、钢筋工程施工方案1接头选型暗柱、板墙等竖向钢筋28>d> 12mm采用电渣压力焊连接;其它钢筋采用 搭接绑扎连接。2钢筋加工1)钢筋配料施工前,由钢筋翻样绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意 钢筋的锚固长度、搭接长度和箍筋弯钩的平直长度应根据钢筋种类和混凝土强度 等级进行计算,并统筹考虑,长短结合,减少钢筋加工损耗。钢筋加工班组严格 按单下料,严禁擅自更改下料单、随意加工,对造成钢筋浪费的进行严格处罚。2)钢筋加工要求 钢筋班组根据钢筋下料单进行制作,确保钢筋的制作精度,正确选用钢 筋弯曲半径。为保证
2、钢筋加工形状、尺寸准确,宜制作钢筋加工的定型卡具以控 制钢筋加工尺寸。钢筋切断应用无齿锯。箍筋加工制作时必须注意:根据钢筋直径调整弯钩的弯曲半径;箍筋的 弯钩平直长度10d,角度为135°。钢筋规格圆弧弯曲D(mm)弯钩平直长度(10d) (mm)小6.51565小82080小1025100 制作好的半成品由钢筋班长按规格、型号、使用部位整齐码放,并作好 标识,标识牌应包括如下内容:使用部位、构件名称、规格等。 下料剩余钢筋根据不同长度分料堆码,制作模板顶模撑、墙顶夹子筋等, 以利充分利用材料。3钢筋连接3.1搭接连接钢筋在搭接长度内应至少绑扎三处: 搭接接头两端和中部。搭接长度应满
3、足03G101-1要求,根据不同钢筋种类和混凝土强度进行调整,保证任一截面内钢筋搭接接头的数量不得超过规范和设计要求,并且保证任一绑扎接头至搭接长 度1.3倍区段内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率 不超过50%见下图:131', >1.3 Lie3.2钢筋焊接1)焊工必须持有有效的电渣压力焊焊工考试合格证。2)设备符合要求:焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵 活,操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程 中浇坏。电压表、时间表应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参 数。3)电源应符合要求,当电源电压下降大于 5%寸,应停止
4、焊接。4) 注意焊接接头位置,注意同一区段内有接头钢筋截面面积不大于钢筋总 面积的50%不符合此规定时,要调整接头位置才能施焊。3.3电渣压力焊工艺、要点1)工艺流程检查设备、电源一钢筋端头制备一选择焊接参数一安装焊接夹具和钢筋一安放焊剂罐、填装焊剂一试焊、作试件一确定焊接参数一施焊 一回收焊剂 一卸 下夹具一质量检查2)钢筋端头制备钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触(150mm区段内)钢筋表面上的 锈斑、油污、杂物等应消除干净,钢筋端部若有弯折扭曲,应予以矫直或用无齿 锯切除,但不得用锤击矫直。3 )施焊前,应先焊接上口钢筋,后焊接下口钢筋,这样,若发现接头相错 距离不够时可将下口钢筋用无
5、齿锯切去高出部分。4)安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应紧夹于下钢筋端的适当位置,一 股为1/2焊剂罐高度偏下510mm以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上 钢筋放入夹具钳口后,调准动火头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状 态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。5)电渣过程:逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电法过程的延时,使钢筋断面熔化。6)接头焊毕,应停歇2030s,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。7)在钢筋电渣压力焊的焊接过程中,焊工应认真自检,若发现偏心、弯折、 烧伤,焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头得焊,并查找原因,及时消除。8)接
6、头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的 0.1倍,同时不得大于2mm9)检查接头偏折角是否大于 3。的简易方法为:在钢筋旁吊一线锤,将下 口钢筋调整成竖直并固定,量出接头处和接头上口, 1000毫米处距线的距离, 若两者之差小于7毫米,则可判断此接头偏折角小于 3°。1、钢筋下料要用无齿锯切割,端头应平直、干净、无马蹄形、无压扁、 无歪扭,端部200mm内无锈蚀、油污和混凝土渣块;2、接头偏心不超过钢筋直径的 0.1倍,且不得大于2mm;接头处的弯折 角不大于3°钢筋与电极接触处无明显的咬边、烧伤缺陷;四周焊边凸出 钢筋表面的高度不得小于4mm。4钢筋绑扎4.1暗柱工艺流程:
7、连接受力竖向筋一划箍筋间距一套柱箍筋一绑扎箍筋1)柱筋绑扎:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个, 绑扣要向柱中心。2)连接竖向受力筋:柱子主筋立起之后,按电渣压力焊接头要求进行焊接。3) 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。4) 柱箍筋绑扎 按已划好的箍筋位置线, 将已套好的箍筋往上移动, 由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花型交错绑扎。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。 柱箍筋端头应弯成
8、135 度,平直部分的长度不小于10d。 柱上下端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。若设计要求箍筋有拉筋,拉筋应钩住箍筋。 柱筋保护层厚度要求:地上结构15mm垫块卡在柱竖筋外皮上,问距 1000mm。4.2 板墙工艺流程:暗柱钢筋绑扎-固定23道墙水平筋和竖向筋,调整好间距-绑 扎墙体竖向筋-绑扎水平筋-绑扎拉结筋-设置保护层垫块。1) 墙体钢筋均为竖筋在内,水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外,墙体连梁放置在竖筋内。2) 墙的钢筋网绑扎所有钢筋相交点须全部扎牢,且相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,钢筋的弯钩朝向混凝土内。3) 为了保证在浇筑楼板砼时, 柱、 墙插筋不移
9、位, 插筋上部 (距楼板约50cm)绑扎定位箍筋,下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。墙柱混凝土浇筑时,须在墙柱底口设置定位钢筋,定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时,插筋及模板移位。4) 墙体保护层为净保护。严格控制保护层垫块的强度及精度。弹墙体线,剔凿墙体混凝土浮浆剪力墙底部定位钢筋墙体钢筋绑扎要求简图单位:mm墙体出暗柱第一根 纵筋暗柱筋墙体出地面第一根水 平筋暗柱出地面第一 根箍筋楼地面剪力墙钢筋绑扎成型水泥撑块、保护层垫块安装到位1、严格控制主筋间距,剪力墙上下两边三道水平处应满扎;2、墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎,水平(箍筋)钢筋间距满足设计要求,水平 筋或箍筋与每根主筋
10、相交位置绑扎到位,严禁跳绑。4.3 梁钢筋绑扎在梁底模上画出主次梁箍筋间距,放主次梁钢筋,然后按规定的数量套箍筋, 并按模板上画好的间距依次将箍筋绑扎固定,垫上垫块。梁箍筋弯钩叠合处应交 错绑扎,钢筋放置位置要准确,钢筋间距要均匀,钢筋的锚固、搭接应符合图纸 设计要求。梁底钢筋为双排或多排时,上排与下排之间夹一段烫5的钢筋,以确保排距。梁钢筋保护层厚度20mm梁面一排纵筋分隔筋分隔筋梁底二排纵筋梁底一排纵筋梁面二排纵筋主次梁交接节占八、4.5 板钢筋绑扎工艺流程:清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯矩钢筋1)清理模板上面的杂物,用粉笔划好主筋、分布筋的间距;先摆放受力主筋、后放分布筋;预
11、埋件、电线管、预留孔等及时配合安装;遇有板带 梁钢筋,先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。2)绑扎钢筋时一般采用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点全部绑扎 外,其余各点可交错绑扎。在钢筋的下面垫好垫块,间距1mi垫块的厚度等于保护层厚度。3)板的钢筋网绑扎,应注意板上部的负弯矩筋的位置,在两层钢筋之间设 塑料马凳,防止上层钢筋被踩下造成上下层钢筋间距减小; 特别是雨篷、 挑檐与阳台等悬臂板,更应严格控制其负筋的位置。4)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢 筋在下。5)节点处钢筋穿插较密时,应特别注意顶面主筋间的净距大于30mm以利浇筑混凝土。6)钢筋绑扎时应避免水电管线
12、将钢筋移位或错位。绑扎前,弹线控制间距板面筋绑扎1、在模板上按照设计图纸要求的间距弹钢筋定位线,板四边第一根下部钢筋的位置在距离同方向梁或剪力墙边 50mm处;2、摆放板下部钢筋网片,如双向钢筋直径相同,先摆短跨;如双向钢筋 直径不同,先摆放直径大的,下部钢筋两端伸入梁或剪力墙内锚固,并应 伸至梁或剪力墙的远端,板下部钢筋与梁纵向钢筋相交处,板下部钢筋应 在梁纵向钢筋上;3、双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度;4、按1.2m间距设置马蹬,控制钢筋间距及楼面钢筋保护层;底筋按 1.2m 间距设置垫块,控制底
13、板钢筋保护层。5线盒预埋工艺流程:测定接线盒位置一-焊接中间钢筋一-焊接托底钢筋一-焊接顶端 钢筋一-管预制、切管一-电线管进接线盒一-锁紧螺母或杯疏固定一-接线盒 成型1)安装接线盒前,根据土建标识好的结构标高,选取固定一个位于平台中央部 位的为唯一的基准点,开关、插座、电视、电话、安防等接线盒的精确标高。2)安装接线盒前,根据设计施工图的建筑标高,换算出与预埋时结构标高的高差;3)结构预埋用接线盒的临时加固预制,接线盒内的东西,一般用木工锯下来的 锯木屑;在施工前先将锯木屑用水泡湿,装进电线盒内用手压实,用透明胶 带封好(铁盒用扎丝成十字型绑好),完成施工前的预制;4)接线盒的垂直度,一般在钢筋柱部位,应使接线盒盒面抛出结构基准线 2-3mm 在其他部位盒面抛出结构基准线 5mm使得浇注混凝土后盒面与完成墙面齐 平;5)封模板时,配合木工看护,及时解决被损坏的接线盒及管子。6成品保护1)绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。2)各工种操作人员不准任意蹬踩已绑扎好的钢筋。3)楼板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇筑混凝 士前保持原有形状,浇灌中派钢筋工专门负责修整。4
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