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1、编号: SM-ZD-97238液压系统故障的检查与排除Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制: _审核: _批准: _本文档下载后可任意修改FS 精编解决方案| SOLUTION TEMPLATE液压系统故障的检查与排除简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针
2、,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。液压系统故障排除的五种基本方法:望、闻、摸、切、嗅一、望:看到什么。、 看系统的配置是否正常,包括:泵、阀、执行元件、工作油液、滤油器、散热器等;、看速度(流量):看执行机构运动速度是否有异常现象;、看压力:看液压系统中各测压点的压力值大小及波动;、看油液:观察油液容量是否合适,是否清洁,有无变质,油中是否有泡等;、看泄漏:看液压管道各接头处、阀板结合处、液压缸端盖处、液压泵轴伸出处是否有渗漏、滴漏和油垢现象。二、闻:听到什么。第2页/总4页FS 精编解决方
3、案| SOLUTION TEMPLATE、听噪声:判断听到的声音是否属于噪声,噪声的源头在哪,是液压泵、马达、阀等液压件还是系统的管路或与元件连接的工作机构。、听冲击声:听系统的冲击声是否属于正常。冲击声的时间:液压阀换向时冲击,还是莫名地发声。冲击声的规律性:有节奏还是无规律。、听泄漏声:听油路内是否有细微不断的声音。、听敲打声:听液压件运转时是否有敲打声。、听相关人员反映。三、摸:感觉到什么。、摸温升:用手摸运动部件表面,检查是否发热。、摸振动:感觉是否有振动现象。、摸爬行:感觉运动件有无“爬行”现象。、摸松紧程度:检验螺纹连接松紧程度。、摸密封性:对看不到的地方, 检查是否有漏油现象。四、切:用压力表判断。、各处的压力值是否正常:泵的吸油、出油,马达的进油、出油,油缸两腔的油压, 阀的工作压力、 控制压力等;、压力是否有波动,波动是否在设计范围内。第3页/总4页FS 精编解决方案| SOLUTION TEMPLATE五、用嗅觉判断。、闻一下油液是否发臭变质;旧车:使用时间长,油液成分会变质,发臭等怪味,新车:检查加油是否有误操作,防止加错
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