起重吊装方案最终板

1、 目录1.工程概况22编制依据23起重吊装依据24.起重吊装机械配备和人员配置及要求25.起吊作业及要求36.安全防范措施107.现场管理办法及措施118.大型设备倒塌应急预案169.危险源辨识、风险评价和风险控制措施表 181.工程概况该工程是洮南市热电有限责任公司扩能改造工程。本施工方案是为1*25MW+1*220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程烟道吊装施工而编制的。该工程位于吉林省洮南市，建设单位为：洮南市热电有限责任公司。2编制依据1.JB/T4710-2005钢制塔式容器2.火电施工质量检验及评定标准2015年版锅炉篇；3.火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-2014；4.火电施

2、工质量检验及评定标准 加工配制篇；5.电力建设安全健康与环境管理工作规定2012版；6.工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2014版；3起重吊装依据依据国家和地方制定的与建设工程有关的法律法规、规范规程、标准条文，公司贯彻质量、环境、职业健康安全管理体系文件，以及有关安全管理制度，对该工程进行文明施工、安全生产管理。具体参照文件如下：2.1.建筑施工高处作业安全技术规范2.2.建筑机械使用安全技术规程4.起重吊装机械配备和人员配置及要求本工程采用QAY260型汽车式起重机1台(起吊重量260吨、功率220kw、产地徐工)和QAY70型汽车式起重机一台，QAY260型汽车式起重机进场立即向监

3、理报设备进场报审表审批，汽车式起重机在施工使用阶段配物料起重司机各2名、起重信号司索工各2名起重司机、信号司索工同时将其相关证件复印件存档并报监理审批。起重司机必须听从指挥人员指挥，严禁无证指挥和操作，指挥人员不得兼做其他工作，应认真观察周围环境，确保信号无误，当指挥信号不明时，司机发出“重复”信号询问，明确指挥意图后方可开机。当指挥人员所发出信号违反吊运起重信号标准时，有权拒绝执行。 上下联络要保持畅通，用电铃或和对讲机联络。5.起吊作业及要求5.1、施工工艺及方法5.1.1将组合的脱硫塔净烟道和原烟道以及烟道支架等部件材料按吊装的先后分类并堆放整齐，吊装前复合外形尺寸以及质量，并通知监理单

4、位和建设单位。5.2、烟道吊装5.2.1根据施工现场施工情况，原烟道以及烟道支架选用70t吊车吊装。吊装位置于烟囱南侧。（具体位置见吊车图）5.2.2根据施工现场道路的实际情况和组合件的重量，最重的净烟道部件达到20吨左右，直径为3.6m的圆通形状，吊装高度最高达到将近49m高。5.2.3设备组装应按吊装的要求顺序进行，并考虑配套供应。设备构件的摆放应与其起吊位置相一致，减少二次翻身。净烟道弯头部件和竖直部件分两次吊装。5.2.4吊装时由专业起重工根据吊物的重量选择合适的钢丝绳和卡扣，并对每个吊点的角度、焊接进行仔细的检查，检查合格后方可起吊。信号准确统一指挥。起吊时在吊车旋转半径范围内严禁站

5、人，并拉设经警械绳，派专人监护。5.2.5烟气净组合重约20T,就位高度44.8米，吊车的作业半径约10米，采用260T汽车吊安装。5.2.6 260t汽车吊工作幅度可达到10米，臂长可达到57.2米，在10米工作半径下臂长57.2米可吊22.5t重量。出口烟道最重部件20t，所以满足预定要求 (详见吊车性能表，吊装示意图)选择吊车。起重量为20t，选择爬杆角度70°。爬杆角度70°在260t汽车吊（19°-79°）允许范围内。爬杆角度70°能起吊的高度为：H=sin70°*57.2+=54.9米。根据场地情况，以工作幅度，臂长，吊重

6、来选择。  出口烟道最重构件起吊高度约：49米，取吊装点在烟道直径1/3处。钢丝绳取4根总长4m长，设置钢丝绳角度为15°<20°满足安全要求。（见详图）此时技术参数：1. 烟道最高点高49米、吊钩到爬杆顶高度：2.2米（厂家提供）。2. 吊钩重量：500kg（见260t汽车吊性能表）钢丝绳重量：4*（311kg/100）*4+=37.32kg（见钢丝绳手册）3. 烟道最高点距吊钩距离h=（cos15°*3m）-0.6=2.3米4. H(总高度)=49米+2.3米+2.2米=53.5米<54.9米。满足吊装要求。取安全系数k=1.1

7、查表此时起重量为22.5 t>1.1（20+0.5+0.037）t=21.5t，满足要求。吊装技术参数图5.2.7吊装钢丝绳的选择由于单件最大重量为20t，钢丝绳安全系数取6 ，可知破断拉力为 3.7t*6*0.82=21.4t查钢丝绳手册选用6x3730的钢丝绳。此时技术参数：1.查表可知4根4m其准许拉力为2953KN,约30t>20.5T满足安全要求。（钢丝绳具体见详图）2.单根钢丝绳F=20/4（t）÷cos15°=5.2t<7.383t满足安全要求。(钢丝绳手册)钢丝绳吊装图5.2.8钢丝绳吊耳和U型卸扣的选用及设置（吊耳采用共计4个）钢丝绳手册

8、使用参数一般用途钢丝绳常用数据参考(GB/T20118-2006)结构钢丝绳公称直径（mm）百米参考重量（kg）最小破断拉力（KN）单根起吊（重量（t）15701670177018706*196.2 13.518.519.720.922.10.328 7.7 20.828.630.432.2340.507 9.3 30.441.744.34749.70.738 11.0 42.558.36265.869.51.033 12.0 50.569.473.878.282.71.230 12.5 54.875.380.184.989.71.335 14.0 68.894.51001071131.667

9、 15.5 84.31161231311382.050 17.0 1011391481571662.467 18.5 1201651751861962.917 20.0 1401932052172303.417 21.5 1622232372512653.950 23.0 1862552712873044.517 24.5 2112893083263455.133 26.0 2373263463673885.767 28.0 2753784024264506.700 29.5 3054194464735007.433 31.0 3374634935225528.217 6*378.7 26.2

10、35.137.339.541.80.622 11.0 41.95659.663.266.70.993 12.0 49.866.770.975.279.41.182 13.0 58.578.383.388.293.21.388 14.0 67.890.896.61021081.610 15.0 77.91041111171241.850 16.0 88.61191261341412.100 17.5 1061421511601692.517 19.5 1321761871992103.117 21.5 1602142282412553.800 24.0 1992672843013184.733

11、26.0 2343133333533735.550 28.0 2713633864094326.433 30.0 3114174434704967.383 32.5 3654895205525838.667 34.5 4125515866216579.767 36.5 46161765669673510.933 39.0 52670474979483912.483 43.0 640856911965102015.183 47.5 781104011101180124018.500 52.5 936125013301410149022.167 56.0 108514501540164017302

12、5.667 注：1)6*19、6*37纤维芯重量系数分别为0.351和0.346，钢芯都为0.400；2）单根起吊重量：是指1670强度级的安全系数是6倍时的起吊重量。5.2.9吊车位置 吊车位置（图）5.3起吊作业必须执行“十不吊”规定5.3.1 “十不吊”规定(1)超负荷不吊；(2)歪拉斜吊不吊；(3)指挥信号不明确不吊；(4)安全装置失灵不吊；(5)重物越过人头不吊；(6)光线阴暗看不清吊物不吊；(7)埋在地下的物件不吊；(8)吊物上站人不吊；(9)捆绑不牢不稳不吊；(10)重物边缘锋利无防护措施不吊。5.4运行记录司机按岗位责职严格岗前检查、重点部位，即主钢丝绳、吊勾、限位限制、行程限

13、位、力矩限制、旋转限位、确认无误方可进入吊装作业。禁止带病运转，做好运行记录。5.5维修保养起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对于易损件必须经常检查、发现问题、及时处理，确保机械安全正常运转，做好维修保养记录。6.安全防范措施6.1.吊车在作业前应检查电源、油、水状况，限制限位是否灵敏可靠，检查完毕并确认符合要求后方可试吊，试吊后确认完好，再进入工作作业。6.2.参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。 6.3.大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及

14、作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。 6.4.起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。 6.5.汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。 6.6.起重

15、吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。 6.7.起重机运行道路进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。 6.8.起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方案要求。 6.9.起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。 6.10.起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向。 6.11.吊装作业时严禁站人和行走。被吊物体上若有人或浮置物，司机不得进行起吊作业。6.12.起重吊装时，应划定危险作业警界区域，设置警戒线，悬挂或张贴明显的警戒标志，安排监护人员进行专人警戒，防

16、止高处作业或交叉作业时造成的落物伤人事件。7.现场管理办法及措施 7.1总则安全生产关系到国家企业和广大职工的根本利益，施工过程中，必须认真贯彻，“安全第一，预防为主”的方针，切实做好起吊施工期间安全管理工作，消除各种安全隐患，实现业主、监理提出的“项目建设过程中不发生重大和一般安全事故”的安全生产目标。7.2领导组织机构及联系方式7.2.1项目经理部成立安全生产领导小组组织成员如下：组长：赵辉副组长：周贵青、陈耀锤、梁阳组员：高德鉴、李强、黄刚、杨磊、周贵松、周桂东7.2.2联系方式：机构职务姓名联系电话备注主要负责人总指挥赵总指挥周贵总指

17、挥陈耀全负责人梁场负责人组员组 长赵组长周贵组长高德 员郭泽 员杨 员张 员高振 员刘飞飞132233578787.3安全生产管理责任制7.3.1项目经理安全岗位责任制(1)对所施工和生产过程中的安全生产负全面领导责任，是该项目部安全生产第一责任者；(2)贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程特点及施工过程的情况，制定本工程各项安全生产管理办

18、法，提出要求，并监督其实施；(3)在组织该工程业务承包、聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员工作；（4）健全和完善用工管理制度，使用外包工队时必须及时向公司施工管理部进行申报和审批，严格用工制度与管理；（5）组织施工组织设计中安全技术措施的落实，并监督工程施工中安全技术交底和设备、设施验收制度的实施；（6）依据国家规定提取、使用安全技术措施经费，按标准发给职工劳动保护用品；（7）负责组织施工现场每月至少一次的安全生产检查，发现施工中的不安全问题，组织制定措施，及时解决，对上级提出

19、的安全与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；（8）发生事故、要作好现场保护和抢救工作，及时上报（报公司的时间不能够超过两个小时），组织、配合事故的调查，按照“三不放过”的原则，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。7.3.2项目主任安全工程师岗位责任制（1）组织有关人员认真学习和贯彻执行有关安全生产的方针政策和安全技术标准,对本单位安全生产负技术领导责任；（2）组织工程技术人员、专职安全员对在工程生产过程中的重大安全技术问题进行研究，提出对策；（3）组织、编制施工安全方案要严格审查其安全技术措施的可行性，并负责组织实施，对确定后的方案（特别是方案中相应的安全技术措施），如有变更，应及

20、时修订、上报审批。主持重点和单位工程的安全技术交底（交底必须以书面形式，直接对主管或直接参加施工的人员进行），履行签认手续；（4）组织并主持各种安全设施、设备的审查和验收，发现问题及时采取措施；（5）参加安全生产检查，对施工中存在的事故隐患，从技术上制定措施，及时排除隐患；（6）参加因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施。7.3.3施工员安全责任制（1）对所施工程生产经营中的安全生产负责任；（2）贯彻落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术交标准；（3）必须按“安全第一”的原则组织均衡生产，对改善劳动条件、预防事故的安全措施项目，必须视同生产任务，纳入生产计划优先考虑

21、；（4）认真执行安全技术措施，每项工序前必须向施工班组进行书面安全交底并履行签认手续。随时检查安全技术交底的实施情况，发现问题立即研究解决，对违章、冒险作业者予以制止，说服无效时有权停止其作业，并报上级处理；（5）监督检查所属职工正确使用劳保用品；（5）支持班组及现场安全员工作，听取他们的意见，改进安全工作；（6）对配合施工的机械人员，负责安全交底，并配给有经验的指挥人员；（7）发现伤亡及未遂事故，负责保护现场并立即上报，参加调查分析。（8）主持安全防护设施和设备的验收，严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用；（9）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法

22、予以消除；（10）参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。7.4安全生产现场实施措施7.4.1安全生产技术交底各施工队(工班组)在各工序施工前，必须核对设计文件，结合本工序特点及施工现场情况，做出书面技术交底书，制定针对性安全技术措施并报至项目经理部，总工、质安部审核通过。7.4.2安全生产宣传、培训、教育有关职能部门及各施工队必须重视安全生产宣传工作，通过电视、板报、安全快会、例会等手段大力宣传安全生产的重要意义，提高每一位施工人员的安全自我保护意识，经常性开展安全知识教育，培训，尤其对特殊工种作业必须经考核合格后持证上岗。6.4.3安全事故报告和事

23、故处理（1）施工过程中，发生任何安全事故应立即向项目经理部及安全部汇报，对较严重的安全事故，安全负责人应向项目部作出书面报告，内容应包括：事故的客观描述、事故原因分析及处理意见和处理落实情况等；（2）事故发生后，项目经理部将详细组织调查事故原因，按照“三不放过”（事故原因分析不清不放过，事故责任和群众没受到教育不放过，无防范措施不放过）的原则进行处理。7.4.4安全生产检查（1）项目经理部将定期对各施工队进行安全生产检查，各班组必须开展经常性安全自检，对照洮南市的有关安全要求市政工程要求及时发现并整改存在的安全隐患。（2）安全生产检查办法 项目部将每半月组织进行一次，安质部每星期组织进行一次，

24、施工班组每3日组织一次安全生产检查； 日常安全生产检查：各班组安全员或生产负责人要经常深入工地检查安全生产情况及时发现安全隐患并做好记录，尽快通知有关负责人落实整改并检查整改结果； 生产岗位检查：每位职工每天作业前应对自己的工作岗位进行安全自检，确认安全可靠后方可进行作业，作业过程中发现安全隐患要及时上报并处理；7.4.5安全保证措施(1) 加强领导，健全组织。工程项目部成立安全领导小组，各施工班组设专职安全员。制订严格的安全措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督作用，研究解决工作中存在的问题，及时发现和排除安全隐患；(2) 安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统安全教育，开

25、工后抓好“三工”教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处；(3) 严格安全监督，完善安全检查制度。各级安全生产小组要定期组织检查。各级安全监督人员要经常检查，发现问题及时纠正，真正把事故消灭在萌芽状态；(4) 按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序衔接，严格各种违章作业行为的发生；(5) 所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养，确保状况良好。起重工、电工、电焊工等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持上岗证操作，杜绝违章作业；(6) 夜间施工要有良好的照明设备，

26、危险地段设警示标志，配备足够的值班人员，组织好过往行人车辆，确保人员车辆的安全；(7)加强安全防护，设置安全防护标志；8.大型设备倒塌应急预案8.1目的为及时有效处理大型机械设备倒塌事故，防止事故恶化，减少损失，特制定本预案。8.2适用范围本应急预案适用于洮南市热电有限责任公司扩能改造脱硫塔烟道施工工程。8.3应急响应机构、职责和演练计划8.3.1项目部成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作。组长： 赵辉 成员： 周贵青、陈耀锤、梁阳、高德鉴 具体分工如下：1、赵辉 负责立即组织人员进行抢救伤员。2、周贵青 负责组织人员进行机械设备倒塌处理。3、 梁阳、高德鉴 负责立即组织同医院、保险、劳动

27、部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。4、 郭泽滨 负责现场物资、车辆的调度。8.3.2演练计划：项目部每半年举行一次大型机械设备倒塌事故演练，具体要求如下。1、应急响应指挥小组成员必须参加每一次的应急演练，并积极完成自己的职责任务。2、每一次演练都要制定专门的演练方案，要有一定的针对性，并积极组织各参演人员按时按责的参与。3、每次演练都要有专门人员负责记录演练过程，事后及时对相关应急方案进行修改完善。4、每一次演练结束后都要有安质人员对搅拌站作业人员进行专门的安全教育。8.4通讯联系医院救护中心：120      

28、; 火警：119工地现场值班电话关负责人电话目负责人： 赵辉 手机：安全员： 梁阳 手机：术负责人： 陈耀锤 手机：作业队长： 周贵青 手机：8.5应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、五菱汽车。8.6大型机械设备倒塌应急措施8.6.1事故发生后，在现场人员应立即切断电源，关闭发动机。8.6.2组织人员抢救伤员尽快解除重物压迫，减少挤压力综合症的发生，并转移至安全地方。8.6

29、.3若挤压部位有开放创伤及出血者，应及时止血。8.6.4若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。8.6.5立即拨打120急救中心讲明事故地点、受伤程度、联系电话并派人到路口接应。8.6.6及时拨打现场值班电话和通知有关负责人员。8.7注意事项8.7.1事故发生后应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和通知有关负责人。8.7.2注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。8.7.3对伤肢不应抬高、按摩或热敷。9.危险源辨识、风险评价和风险控制措施表作业项目危险源时态状态作业条件危险性评价风险级别风险控制措施ABCD施工管理工作不负责任玩忽职守过去异常11、各级工作人员工作中要精力集

30、中，尽职尽责。2、严格落实各项安全工作制度。3、加强日常的监督检查。违反规定，派不符合要求的人员上岗过去异常11、严格身体检查制度，禁止职业禁忌者或其他不合要求者上岗。2、特种作业人员正确须经培训合格，持证上岗。3、严禁无证作业。危险作业项目不办安全施工作业票过去异常31、所有输变电作业项目均要执行安全工作票制度。机械设备未按计划检修，带病作业过去异常21、施工机具要求工况良好，严禁带病作业。2、严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。保护零线与工作零线混接，开关箱漏电保护器失灵，漏电保护装置参数不匹配，违反“一机、一闸、一保护”的要求过去异常4加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一保护”的要求。停送电无专人负责过去异常1停送电设专人负责。用电设备闸具熔断器参数与设备容量不符,未使用安全电压过去异常3不得大于12V。现场施工及照明用电源及接线私拉乱接，未架空或过路未采取保护。用绿/黄双色线作动力线使用过去异常2由专业电工规范接线，禁止私拉乱接，任何情况下不准用绿/黄双色线作动力线使用。夯路机、混凝土搅拌机、潜水泵等电动机械未采用防溅、防水和加强绝缘型设备，现场电动机械设备的金属外壳未可靠接地过去