料场互通皮带机安装施工组织设计方案概要

1、1 1 / 12/ 12 更多企业学院： 中小企业治理全能版 183套讲座+89700份资料 总经理、高层治理 49套讲座+16388份资料 2 2 / 12/ 12 中层治理学院 46套讲座+6020份资料 国学智慧、易经 46套讲座 人力资源学院 56套讲座+27123份资料 各时期职员培训学院 77套讲座+ 324份资料 职员治理企业学院 67套讲座+ 8720份资料 工厂生产治理学院 52套讲座+ 13920份资料 财务治理学院 53套讲座+ 17945份资料 销售经理学院 56套讲座+ 14350份资料 销售人员培训学院 72套讲座+ 4879份资料 料场互通皮带机安装 施工组织设计

2、 项目名称： 料场互通皮带机安装 结构层次： 单 层 编制人： 王 鑫 3 3 / 12/ 12 项目负责人: 编制单位： 江苏永钢集团机械维修厂 编制日期： 20062006- -4 4- -1616 江苏永钢集团有限公司4 4 / 12/ 12 料场互通皮带机安装 施工组织设计 、 工程概况 联峰钢铁料场技改工程料场互通皮带机位于料场， 施工面积约 500500。分为 A106 A107A106 A107、A10A108 8 A206 B102A206 B102- -1 1 和 B102B102- -2 2 六个条线，其中，“A A”字头的为新建皮带机条 线，“ B B”字头的为旧皮带机改

3、造。钢结构为 FZ3FZ3、FZ4FZ4、 FZ5FZ5 三个转运站的钢架封彩钢瓦。工程总面积约为 20002000 平方米，总吨位约 200200 吨。 二、施工预备 1、 施工平面布置：由建筑公司办理。 2、 施工场地：预备工作结束，能够施工。 3、 施工道路：施工道路通畅。 4、 劳动力打算：1616 人。 5、 施工用电：临时用电。 6、 施工机具： 主要机具 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 一 起重机 5 5 / 12/ 12 1 汽车式起重机 25T 台 1 二 运输机械 1 叉车 5T 台 1 2 拖拉机 195 型 台 1 三 焊接设备 1 交流焊机 BX3-500

4、-1 台 20 2 焊条烘干箱 Y GCH-G-100 台 1 四 仪器、仪表 1 水准仪 台 1 2 经纬仪 台 1 五 其他设备 1 磨光机 150 型 台 2 2 CO 灭火器 只 5 主要安装材料 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 1 吊装钢丝绳 20 根 4 1 吊装钢丝绳 11 根 4 3 梯子 9m 张 3 4 梯子 6m 张 3 5 麻绳 米 50 6 6 / 12/ 12 6 氧气 瓶 25 乙炔 瓶 7 7 7、安装前测量：安装前测量预埋螺栓的间距，用水准仪测量 各安装基础的标高，并标出头架中心线及尾架中心线，再用 经纬仪找出皮带机安装基准线。 通廊安装应符合钢结

5、构 施工质量验收规范(GB50205GB50205- -20012001)、皮带机及其附属设备 的安装应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范 (GB50231GB50231- -9898)的有关规定，。 三、 施工网络 工程总负责人：张根荣(机修厂长) 工程进度及施工治理：李小巍 现场施工负责人：张和平 施工安全负责人：朱晓彬 技术质量负责人：王鑫 专业质检员：黄君 施工班组长：周建忠 四、 施工方案 1 1、吊装机械选择及使用：安装时采纳 25T25T 汽车吊 1 1 台，吊装 时需有专人指挥，吊装前先试吊，观看吊物是否存在倾斜或 7 7 / 12/ 12 捆绑不牢等弊端。 2 2、安装工

6、艺流程： 通廊钢旷 皮带机支腿及中间架 配重装置 头架、尾架及驱动装置架 滚筒及托辊 f 机组 安装 拉皮带 加油、调试 3 3、安装顺序：由低到高，考虑到效率及经济性，两条皮带 机安装应同时进行。 4 4、安装工艺： (1) 、通廊吊装：安装时用经纬仪找好中心线，为方便 安装，应采纳从低到高的吊装顺序，对通廊牛腿进行必 要的修正，以保证通廊面的水平度，吊装好两段通廊时， 应拉线校核两段通廊倾斜度是否一致，吊装的最后还应 拉线检查整段通廊是否倾斜度一致，接头部位是否齐 平。最后检查焊缝和螺栓连接质量。 (2) 、皮带机支腿及中间架：在安装前用经纬仪找好中 心线，再依照中心线位置引出各支腿的桩点

7、位置，如有 预埋铁，应依照预埋铁的位置进行适当的调整以便于安 装，各支腿应焊接在通廊钢构的 H H 型钢承重横梁上，A108 A108 皮带机图纸所示有错误，安装时可跃过一格而将下一个 8 8 / 12/ 12 桩点定于 H H 型钢上。 （3 3）、配重装置：通廊安装好后，配重口的位置随 即而定，安装配重装置时应保证两力柱间的平行度， 同时应保证其垂直度，配重装置装好后，考虑到安 全性应立即安装防护栏杆。 （4 4）、头架、尾架及驱动装置架：首先校验安装基 础的标高，找好中心线，并注意头、尾架的轴线偏 差不大于 1.5 1.5 。安装时还应注意垫铁的设置，应依 照规范要求，将垫铁设于要紧承重位置，每个连接 螺栓两旁应放置一对垫铁，斜垫铁要成对设置，垫 铁的数量不超过 5 5 块，放置垫铁时要把较薄的垫铁 放在较厚的的中间。调整结束后还应将垫铁焊牢， 螺栓收紧。 （5 5）、滚筒及托辊：滚筒及托辊安装时应检查其轴 承部位转动情况，如有转动不灵活的应及时修理或