安徽工程施工安全技术措施

1、安徽省洪鑫源矿业有限公司马鞭山铁矿措施井排水施工安全技术措施江苏省矿业工程集团有限公司机电安装工程处三公司（章）二一四年四月二十八日目 录第一章 概 况3第一节 工程概况3第二节 施工时间4第三节 施工人员组织5第二章 施工方案5第一节 施工准备5第二节 施工方案6第三章 安全注意事项10安徽省洪鑫源矿业有限公司马鞭山铁矿措施井排水工程施工安全技术措施第一章 概况第一节 工程概况一、工程概况：马鞭山铁矿位于安徽省合肥市庐江县龙桥镇。由安徽省洪鑫源矿业有限公司投资建设，设计年生产规模为100万吨。该矿原有主、副、风3个井筒，在冷冻法凿井施工中，因岩石内地下水的影响，导致矿井建设的速度十分缓慢，为

2、此又开凿了一条措施井以加快矿井的整体建设步伐，该措施井筒使用全井冷冻法施工。措施井井架为IVG型凿井井架，井架整体高度为25m。措施井井上口标高为+42.00m，井下口标高为-558.886m，井筒深为600.886m，井口直径为3.9m，井筒内现安装有DN273排水管路2趟，108管路1趟，电力电缆2趟，井下泵房安装有排水泵6台。井口北侧现有一台3.5m缠绕式提升机，井筒内设有钢丝绳罐道，利用吊桶供人员及物料上下井。2013年8月份，马鞭山铁矿措施井井筒透水，矿方针对透水对措施井进行注浆，井筒经注浆处理后，估计井下涌水量为450m³/h，初步估计储水量为30000m³。本

3、次施工即针对措施井进行排水系统设备安装及排水。二、工程内容：1、16t稳车安装 2台2、40kW绞车安装 1台3、11.4kW绞车安装 1台4、25t稳车安装 1台5、井架卸矸台拆（约4t） 1套6、天轮拆除、安装 1个7、天轮平台安装起重梁 （6.6t） 8、安装井口大组合梁 （13.2t） 9、安装井口小组合梁 （5.1t）10、安装井口临时封口盘 1套11、安装BQ550-680/8-1600/W-S型潜水电泵 2 台12、安装325*14mm排水管路 600m13、安装3*50+3*25/3+3*2.5电缆 700m*2趟14、安装控制电缆 700m*2趟15、安装信号电缆 700m1

4、6、安装高压电源柜、软启动柜 2台17、水泵试运转及排水18、排水到井底稳水19、1#泵与井筒273mm永久管路连接20、解除1#泵325mm管路上电缆固定卡21、拆除1#泵325mm管路22、完成排水后拆除回收以上机电设备、机具23、井下高、低压柜拆除回收 19台24、高、低压柜下放安装 19台25、井下315kV.A变压器拆除回收 1台26、630kV.A变压器下放安装 1台27、井下水泵电机拆除回收 6台28、水泵电机下放安装 6台29、井下水泵检修、检查接线 6台30、井下泵房射流泵、真空泵、阀门检修31、井下泵房电缆做绝缘试验 2根32、井下22kg轨道敷设、拆除 40m第二节 施工

5、时间自开工日起65天第三节 施工人员组织项目负责人： 宋长勇施工负责人： 秦 建安全负责人： 吴庆龙技术负责人： 张天池施工 班组： 崔祥龙 王 雷 孙红贵第二章 施工方案第一节 设备选型1、潜水泵选用BQ550-680/8-1600/W-S型潜水泵，主要技术参数如下：额定流量：550m³/h额定扬程：680m2、排水管路选用，排水管路选用直径为325*14mm，长度为580m.地面约40m。3、起重滑轮型号采用H50一只，H30 两只，HQD680滑车4只，H30 2只，选用6*37-30×1670钢丝绳作为主提钢丝绳，跑头用2台16t稳车牵引。深井潜水电泵自重为14t，

6、325*14排水管（按580m计）及法兰螺栓自重为80t，电缆自重为8t，总计重量为102t。（1）滑轮组选型：Q=102/2=51t*10³*9.8N/kg=499800NQ2=K1*K2*Q=1.1*1.1*499800/9.8N/kg=61710kg=61.71t故滑轮组选用80t。K1:不平衡系数 K2：动载荷系数（2）稳车选型：S=K1*K2*Q/n=1.1*1.1*51/10=6.17t*9.8N/kg*10³=60466N考虑到稳车的容绳量故选用16t凿井绞车。（3）钢丝绳选型： 根据规程提物钢丝绳安全系数应6，查“6*37钢丝绳主要规格及参数”表得：选用6*

7、37型、抗拉强度为1670MPa，直径为28mm的钢丝绳，其钢丝绳最小破断拉力为386KN。A=386/60.476=6.386考虑现有钢丝绳，故钢丝绳型号选用6*37-30×1670。（4）挂设滑车钢丝绳选型：根据规程提物钢丝绳安全系数为大于等于6，查“6*37钢丝绳主要规格及参数”表得：选用6*37型、抗拉强度为1670Mpa，直径为44mm的钢丝绳，其最小破断拉力为1060kN。钢丝绳绕梁2圈，省力4倍。A1=1060×4/499*1.1*1.1=10.286故挂设滑车钢丝绳型号选用44-6*37S+FC-1670第二节 施工准备1、在措施井井口浇筑地滑轮及组合梁的基

8、础。2、在井口南侧安装40kW小绞车1台，缠绕18.5钢丝绳150m；11.4kW小绞车1台，缠绕15.5钢丝绳50m，接通电源，在井架上部防撞梁下方及井口各挂设一只5t滑子，使40KW绞车绳分别穿过两滑子，垂至施工地点，作为装拆抱卡牵引用；11.4KW小绞车作为起吊管路时后方留管子用。3、在井口东侧安装16t稳车2部，2部稳车上串联800m30mm不旋转钢丝绳，检查稳车电控系统和制动系统，确保其完好。4、井口东侧靠近井架位置安装H30地滑轮2个。5、在井口西侧安装25t稳车1台，缠绕36mm不旋转钢丝绳800m，用作2#水泵下放。6、拆除措施井卸矸装置，拆卸时不破坏整体结构，拆除完毕后用25

9、t吊车吊到不碍事位置摆放。7、在井筒南北两侧浇筑架设组合梁用的基础2座。8、拆除井架上天轮及4根天轮梁，拆除后沿南北方向安装一根承重梁，承重梁与天轮平台的接触点要焊接牢固。9、在天轮平台承重梁上挂设80t滑轮组2套和一个过渡50T滑轮，悬吊滑轮组的钢丝绳采用44钢丝绳在梁上缠绕2圈 。10、将16T稳车上缠绕的30不旋转钢丝绳与滑轮组连接好，下滑轮松至井口。11、加工制作一套325管路三通，并与潜水泵连接后备用。第三节 施工方案一、井口安装组合梁及临时封口盘：1、拆除井口临时封口盘，在井口处沿南北方向安装大组合管子座梁2根，梁长为7.0m，两梁间净距离不得小于2.4m，架设在井口已浇筑完毕的混

10、凝土基础上，组合梁架设之前在基础上方铺设4m*2m钢板，大组合梁架设完毕后与钢板焊接牢固。2、将小组合梁沿东西方向横跨在大组合梁上，2根小组合梁之间留出1.2米间距，用作下放1#水泵及管路。3、在大组合梁与临时锁口间加焊16#工字钢，工字钢一端与大组合梁焊接，另一端架设于锁口上，架设长度不低于400mm，工字钢间距为500mm一根，焊接完毕后，在工字钢及组合梁上铺满花纹板，作为临时封口盘（封口盘留出下放水泵及管路的直径1.2m施工孔）。二、安装水泵1、将水泵外罩利用25t吊车吊入大组合梁间的预留施工孔，利用钢丝绳将水泵外罩留在施工孔处，外罩上部略高于大组合梁。2、将潜水电泵用25T吊车吊运至井

11、口处，连接好动力及控制电缆后，用2根40钢丝绳头及20T马镫，将潜水泵上部起吊环与滑轮组连接可靠，再将25T吊车钩头挂设在潜水泵下部吊环上。3、同时启动2台稳车及吊车，把水泵整体吊起，2台稳车同时上提的同时，吊车配合将水泵送入到井架内垂直悬挂时停车。4、解除汽车吊的吊点，同时下松2台稳车，将潜水泵与水泵外罩对接，连接后，高稳车，调节外罩顶丝，使外罩与水泵外侧间隙相同。5、松稳车，将水泵慢速下放到井筒内，在井架垂下2根40钢丝绳头与潜水泵连接可靠将泵留住，水泵上部露出临时封口盘，以便施工，松掉稳车钩头。6、在水泵上方安装273止回阀，止回阀安装完毕后，安装325变节，将加工完毕的三通与变节连接，

12、三通的侧端安装273闸阀。7、将325排水管路利用板式抱卡卡设可靠后与稳车钩头挂设，同时启动2台稳车将管路吊起，与潜水泵上端三通上侧法兰连接可靠，再启动2台稳车将管路及水泵整体吊起。8、解除2根40钢丝绳头，松稳车，把潜水泵及排水管整体下放12米，停车将小组合梁尽量靠近排水管（以能使管法兰盘顺利通过为宜），把组合梁与临时封口盘钢板焊接牢固可靠。9、继续下放管路，使板式抱卡坐在小组合梁上，停车拆除板卡与钩头连接点；再把另一套抱卡与管路卡设好，吊起与井口已安装管路的法兰盘连接可靠，吊起拆除下层抱卡，松稳车使上层抱卡坐在小组合梁上。10、安装下放管路的同时，动力及控制电缆随管路同时下放，并在每根管路

13、的法兰连接处，用电缆卡卡设在法兰盘缺口处，卡设可靠。11、同法将潜水泵依次安装下放至井下-150m处，在井口安装架钢梁上，加工焊接管子座一套，已增加排水管路的稳固性。12、水泵安装完成后，将水泵电缆敷设安装至指定变配电所，安装配电柜及操作箱，连接动力及信号控制电缆。13、施工人员根据水泵相关资料进行水泵的电控安装，技术人员检查无误即可进行试运转。14、水泵正常排水期间每班施工人员及时观察水位情况并做好记录。15、水泵完成在井筒-150m位置的排水后，按照上述方法将水泵继续下放至-250m位置排水，直至水泵达到-538.38m处吊盘位置，经吊盘喇叭口将水泵下放至吊盘下方（与水泵连接的三通保留在吊

14、盘上方）保持排水。16、在井架天轮平台上安装600mm 天轮2个，人员利用井口3.5m绞车从南提升间利用1.5t吊桶下井，吊桶提前利用钢丝绳做好滑架，人员下井时吊桶内盘650m电话线，电话线接好通讯电话，保证电话联通，随人员下井，在井筒每层管子梁处将电话线固定，直至敷设到马头门巷道处。人员下井前，启动井口西南方向的风机，确保人员下井期间，井筒供风。17、正常排水期间，井下每班安排2人观察水位，确保水泵在水位以下。18、将措施井内原有的2趟273管路在马头门位置进行搭接，合并为一趟管路，合并后安装273闸阀一个，并将闸阀与水泵上三通的侧边出口273闸阀连接，连接完毕后拆除三通上方325管路螺栓，

15、高稳车，将管路上提约1m，在三通上方安装闷盘，同时打开2个273闸阀，使水泵继续经2趟273管路将水排出。19、利用井口西侧的25t稳车，缠绕36mm钢丝绳，并将钢丝绳穿过井架天轮平台及起重梁上的2个600mm滑轮垂至井口，挂设20t卸载勾头，吊住2#潜水泵，做好滑架，将水泵下放至-538.38m处吊盘位置，将吊盘割孔，使水泵经过吊盘孔伸入到吊盘下方，将水泵固定牢固，作为备用排水泵，2#水泵与273永久排水管的连接管路提前加工完毕，运至大巷内摆放备用。20、2#水泵固定后，将36mm钢丝绳与水泵连接勾头解除回收上井，继续利用25t稳车将电缆下放至吊盘位置，将电缆拽至大巷内，做接头与2#水泵连接

16、，电缆下放期间每10米将电缆与钢丝绳卡设一道铁卡子，每50米卡设一道元宝卡子。21、拆除一台16t稳车的30钢丝绳，缠绕上新28钢丝绳，穿过天轮平台上的滑轮垂至井口，松至井下马头门处。22、人员乘坐吊桶在井筒内解除动力及控制电缆与管路法兰的连接，并将电缆用铁卡子与28mm钢丝绳连接，解除一处、连接一处。全部解除并连接完毕后，把钢丝绳锁在天轮平台的起重梁上，将28mm钢丝绳从稳车上拆除，恢复16t稳车30滑轮组绳。23、拆除325排水1#管路，拆除位置为三通上方管路，拆除方法与安装相反。24、管路拆除后，恢复3.5m绞车，利用绞车下放高压柜、变压器、水泵电机等设备，下放过程中，每勾必须做好滑架。

17、下放至井底后装车，人力推运至泵房内，马头门至泵房内无轨道，需敷设22kg轨道。25、利用泵房内起吊梁将原水泵电机、高压柜、变压器等配电设备拆除装平板车，人工推运至井口，利用3.5m绞车将设备回收上井，提升期间每勾必须做好滑架。26、对水泵进行清洗除锈，用手拉葫芦将新电机吊起，座在原有的电机底座上，找平找正后将地脚螺栓拧紧。26、泵房配电硐室内安装高压柜、开关柜及变压器，按照原有设备位置摆放新配电设备并进行接线。27、对井下所有电缆进行绝缘试验，水泵、阀门、射流泵、真空泵等进行检修。第三章 安全注意事项1、每班施工前，应对稳车及大、小绞车及提升绳、各导向滑子进行认真检查，制动抱闸必须灵活可靠，严

18、禁带病作业。2、起吊钢丝绳与天轮梁接触位置，使用钢管将梁边包住并焊接，以防磨绳。3、起吊作业时，必须由一人统一指挥，其他作业人员必须服从指挥人员的统一安排。4、吊运重物时，应当先稍高地面试吊，证实重物拴牢，制动性能良好和起重机具稳定后，再继续起吊。禁止起吊埋在地下或凝结在地面及设备上的物件。5、水泵和管路安装过程中应安排专人巡视，发现异常情况及时汇报处理。6、排水过程中和矿方及时分析水位回落情况，提前做好排水过程中应急预案，防止水位反弹。7、水位降至-534.380m水平时根据现场情况和矿方商讨提前制定可行的保水方案，保证永久排水设备的安装。8、凡是参加施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格按照煤矿的有关规程，规定及本措施进行施工，在施工中要统一指挥，统一安排。9、组织全体施工人员认真学习本措施的要求，掌握施工程序，认真施工，安全无事故的完成本次施工。10、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时奖惩。11、加强施工现场的安全管理，根据施工现场的实际情况制定齐全各种岗位责任制、操作规程及安全生产细则，张贴上墙。12、特殊工种应经过岗前培训，取