公司5S管理办法

1、文件类别综合管理文件行政管理文件财务管理文件修改内容：第一次发布修改原因：无编制人：龙紫平发文部门：管理部发行日期：2022-09-25编制日期：2022-09-01批准栏管理部文件印章职位签名日期生效日期：2022-09-025总经办杨世耿管理部龙紫平1. 目的为营造良好的工作环境及现代企业管理气氛，培养职工严谨的工作作风和良好的行为素养， 保持舒适、平安、明亮、干净的工作环境，促进职工整体素质的提高，提升企业形象，保证产品质量， 减少浪费，提高效率，特制订本管理方法。2. 适用范围适用于公司全体职工的 5S 管理；2.2参与评比打分、奖惩的责任区域有：生产车间：V3 TTO TP、仓库、I

2、QC来料室；2.3公共区、办公区可参考5S标准自行整理，保持区域清洁、整齐。5S活动，就是指对生产现场各要素主要指物所处状态进行整理、整顿、清扫、清洁和素养 这五个词中罗马拼音的第一个开头都是“ S',故称“ 5S'。3.1 整理 分类：责任区域的任何物品区分为“要与“不要的东西，除了要用的东西以外， 其它的都要去除掉。对生产现场的各种物品摆放按需要、不需要进行进行分类；将现场不需要的物品，如：垃圾、换下的部件、纸箱、产品包装、个人物品等要坚决清理出现场； 车间各个部位及其死角都要彻底搜寻和清理，到达现场无不用之物；整理的好处是：1. 改善和增大作业面积；2. 现场无杂物，行道

3、畅通，保证平安，提高工作效率；3. 消除管理上的混放、混料等过失事项，提高工作质量与效率；4. 培养良好工作作风，提高工作积极性；5. 减少不必要的库存，节约流动资金；：留下来的要的“东西'依指定合理的位置摆放整齐，并明确标识，容易认识、便于使用的场所。 物品摆放要有固定的区域和地点，以便于寻找，消除因混放而造成的过失； 科学地设计物品摆放地点与作业地点的距离，常用的放近些，偶尔使用或不常用的那么应放远些； 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，不同的物品摆放区域采用不同的色彩和 标记；：责任区域内看得见与看不见的地方清扫干净，保持责任区域干净、明亮；自己使用的设备、工具、物料

4、、工作台及所属区域等，自己清扫，不依赖别人； 对设备的清扫，着眼于设备的维护保养，做到清扫即进行点检、清扫即进行保养； 清扫中发现设备、工具、厂房地面等存在缺陷，要及时改进；:将前3S实施的做法制度化、标准化，并贯彻执行以维持前3S的成果；环境不仅要整齐，而且要符合卫生要求，保证职工身体健康，激发起劳动热情和工作积极性； 不仅设备和物品整洁，而且整个工作环境要清洁，消除微尘、杂质、污染源，保持空气新鲜； 不仅物品、环境要清洁，而且职工在形体、着装、精神上都要整洁，仪表整洁，礼貌待人； ：素养就是持之以恒，经常做到整理、整顿、清扫、清洁，人人依规定办事，养成良好的习惯； 素养即教养，着眼于提高人

5、员素质，使职工自觉遵守规章制度，养成严谨的工作作风和良好的行为 素养；这是“ 5S'的核心，抓5S必须着眼于提高人的素质；3.5.3 “ 5S '始于素质，终于素质，素养是世界观的反映，要在改造工作环境的同时，改造主观世 界，培养“美'的意识，养成良好的风气和习惯。4. 职责管理部负责各区域日常5S工作的指导、监督、考核等工作；负责组织5S评比小组成员定期进行评分、资料整理、公布成绩、改善效果的跟踪、反应;经常对责任区域物品进行清理，及时去除不用的或不需要用的物品； 责任区域内的所有物品按规定位置摆放整齐，并明确标识； 责任区域内所有看得见与看不见的地方清扫干净，保持责

6、任区域干净、明亮； 保持以上三项做法制度化、标准化，形成人人按规定办事的良好习惯；办公室区、公共区、车间现场区域； 详细请见附件一：?5S管理区域责任一览表?；管理部对各区域 5S 管理情况进行检查和催促，每日进行两次以上的检查工作，对检查结果进行通 报，并对发现的问题进行指导和纠正。对违犯本方法的，视情节严重处 5-200 元的罚款；各区域负责人参照5S管理标准，每日负责安排、指挥本区域人员进行 5S活动；各区域负责人负责对本区域人员进行 5S管理培训，同时，组织相关人员至做得好的区域进行参观、 交流，找出差距，明确下一步改善目标；办公区域1 、文件资料摆放整齐2 、办公用品摆放整齐3 、办

7、公桌椅摆放整齐4 、办公桌、椅摆无破损、保持干净、整洁5 、文件柜保持干净、整洁6 、抽屉、各类物品摆放整齐7 、电脑、 、 机、复印机摆放整齐并保持干净8 、地面保持清洁9 、垃圾桶放在办公桌下，垃圾要及时清理10 办公室内无用的东西要及时清理11 、文件柜内资料、文件、物品归类存放、有明显标识12 、文件夹有标识、文件袋内必须有文件目录和编号13 、文件实行分类定位管理14 、饮水机保持清洁、干净、无滴水15 、墙面无蜘蛛网和涂画16 、玻璃、窗台保持干净、17 、管路配线整齐、 线、网线、电源线固定得当18 、按公司规定着装、衣着整洁、配戴厂牌19 、上班时间不准闲聊、大声喧哗、打瞌睡、

8、串岗20 、男职工不留长发、不剔光头，女职工不画浓妆、不穿超短裙 公共区含前台、接待室、会议室1 、接待区不得出现非接待区配置物品，如有出现应立即通知相应部门领走2 、接待用的桌、椅不得随意搬动，特殊情况需搬动的，用完后应立即复原3 、接待用的一次性水杯、饮料罐客户用完离开后，应立即清理，并保持桌面干净 车间现场区域1 、对生产区域进行划线规划，确保合理布局，正确标识，严禁占用通道，严禁在设备导轨上放 工件2 、原材料、半成品、成品、返修品、废品、设备、工具、器具等必须放置在规定的位置，做好 明显标识，保持清洁、整齐4 、消防设施放置在固定位置，并划出定位线，不得随意搬动和挪用5 、职工水杯、

9、衣物、拖鞋、提包等个人物品必须放到指定的位置内，严禁带到生产现场和随意 放置6 、车间内的工作台、椅子必须摆放整齐、保持干净、无灰尘7 、各区域职工严格执行卫生干清扫工作，做到每日清扫，保持整洁8 、非立即使用或过期资料、物品按规定存放管理或废弃9 、现场摆放物品，如物料、成品、半成品、余料、垃圾等区分要用与不要用的，并定时清理10、材料或废料、余料等放置清楚，随时清理废料、余料等11、夹具、计测器、工具等正确使用，摆放整齐12、机器或工作台上不摆放不必要的物品、工具13、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置；14、塑料框、纸箱、垃圾桶、消耗品如抹布、手套、吸尘器等等必须定位摆放；15、加工

10、中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐；16、生产现场所有职工穿着必须符合?无尘车间管理制度?之要求，严禁头发外露、无配戴防静 电环触摸产品；17、辅助生产用的图纸、资料必须用透明塑料袋套装，严禁用油污脏手触摸；18 、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。月检查、评比公司每月组织检查、评比 2次上半月、下半月各一次 ；管理部每日不定时至现场进行 5S 稽核，对于 5S 不到位之处即用相机拍摄下来，每处扣 0.5 分， 月底与评比小组评分相结合；5.5.3 管理部、品质部、开发部、工艺部、生产部、物控部负责人组成检查小组由总经理、副总或厂长带队，对公司办公区、公共区、现场车间区域 5S

11、活动情况进行检查、打分、评比；5.5.4 各区域负责人根据公司 5S 管理方法，上、下班前后进行生卫清扫并自我检查、维护；奖励与惩罚5.6.1 “ 5S'评比按百分制考核，由评比小组成员打分取平均值，即：最后得分=第1次平均分+第2次平均分12 平时扣分，5S评分标准请见附件二：?5S管理检查评分表?；评分原那么：优秀：90100分；O 般：7089分；差劣：069分，每月检查2次，每月底, 将2次得分结果取平均分评出最正确及最差区域， 分别给予奖励和处分， 奖金于次月 5日以现金的 形式发放，处分金那么从当月工资中扣除；评比奖金分配原那么：凡每月检查 2次取平均分：达优秀：90100分的区域，按岗位级别给予该 区域所有人员发放5S评比奖金职工：X元/人，助拉：X元/人，组长：X元/人，主管：X元/人 平均分达：差劣：069分，按岗位级别给予该区域所有人员评比处分金 职工：X元/人，助拉: X元/人，组长：X元/人，主管：X元/人；“ 5S'活动是开展以整理、整顿、清扫、清洁和素