倒料平台方案

1、1. 编制依据1.1. 东铁营定向安置房项目A区及B区施工组织总设计1.1. 东铁营定向安置房顶板采用碗扣式钢管架支撑体系项目A、B区施工图纸1.2. 主要规范、规程类 别名 称编 号行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业国家国家2. 工程概况项 目东铁营定向安置房项目建筑面积A-1楼21860A-2楼21853A-3楼22580A-4楼1710A-5楼5512B-1楼815B-2楼3844.29B-3楼2061B-4楼7220.68B-5楼12556.67B-6楼17268.03B-7楼17223.49檐高（m）A-1楼67.1A-2楼67.1A-3楼67.1A-4楼7.8A-

2、5人防4B-1楼5.45B-2楼29.10B-3楼5.45B-4楼51.80B-5楼37.80、51.80B-6楼77.00B-7楼77.00基底标高（m）A-1楼-7.55A-2楼-7.55A-3楼-7.55A-4楼-5.2A-5人防-9.7 B-1楼：-7.500B-2楼-7.500B-3楼-7.750B-4楼-7.450B-5楼-7.550、-7.650B-6楼-7.750B-7楼-7.750结构类型全现浇剪力墙、框架结构层数A1A324/2A42/1A51/1B11/2B29/2B31/2B418/2B513、18/2B627/2B727/2层高m2.8合同工期538天合同质量目标合格

3、项目质量目标结构长城杯文施目标北京市文明施工红牌样板工地3. 主要项目施工方案 主体结构墙体模板施工采用定型钢质大模板,支撑采用外挂架子, 顶板采用碗扣式钢管架支撑体系结合竹胶模板。混凝土采用商品混凝土，通过输送泵及布料杆进行浇筑，流水段划分见A区及B区施工组织设计。为便于施工，搭设操作平台均固定于塔吊同侧窗口处。将下层拆除的料具分次堆放在平台上，用塔吊吊运至操作层。4. 操作平台的构造及安装要求4.1. 操作平台由槽钢作为框架制作而成，平面尺寸为5 m×2.5m,主梁为18#槽钢，次梁为10#槽钢，上铺2.5cm厚脚手板，并设置钢管护身栏，高度1500mm，下口设18cm挡脚板，满

4、罩密目网。在框架前后两侧各设置两个25圆钢拉结吊环，吊环起吊平台之用，吊环与槽钢焊牢。吊环斜拉钢丝绳，钢丝绳穿建筑物结构墙原大模板孔用25圆钢穿墙勾头螺栓固定，内侧垫垫片，拧双螺母。4.2. 平台构造具体图形如下：5. 倒料平台承载力计算5.1参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与墙支

5、点的距离(m)：5.00；钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支；预埋件的直径(mm)：20.00。3.水平支撑梁主梁槽钢型号：18号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢距(m)：0.50，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：1.50。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：5.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00；计算宽度(m)：2.50。5.2次梁的计算:次梁选择10号槽钢槽口水平，间距0.50m，其截面特性为：面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm，截面尺寸：b

6、=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1 = 0.35× 0.50= 0.18kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2 = 10.00/ 5.00/ 2.50× 0.50= 0.40kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.18+0.40+0.10) = 0.81kN；经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4× 2.

7、00× 0.50× 2.50= 3.50kN。2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，活荷载计算值 M = 0.81×2.502/8+3.50×。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =2.82×103/(1.05×39.70)=67.61N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算 < f,满足要求!4.整体稳定性计算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定

8、系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×8.50×48.00×235/(2.50×100.00×235.0)=0.93；由于 b大于0.6，按照下面公式计算： 得到 b=0.767；经过计算得到强度 =2.82×103/(0.767×39.700)=92.58N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 < f,满足要求!5.3主梁的计算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18号槽钢槽口水平，其截面特性为： 面积A=29.29cm2,惯性距Ix=1369.90cm4,转动惯量

9、Wx=152.20cm3,回转半径ix=6.84cm；截面尺寸，b=70.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm；1.荷载计算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m； (2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.23) = 0.40kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (0.81×2.50+3.50)/2=2.76kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连

10、续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到: 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) R1 = 17.981 kN； R2 = 14.385 kN。 最大支座反力为；最大弯矩；最大挠度 V=9.738mm。3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =1.42×107/1.05/152200.0+1.62×104/2929.000=94.180N/mm2；主梁的抗弯计算强度

11、 94.180小于f=205.00，满足要求!4.整体稳定性计算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×10.5×70.0×235/(5000.0×180.0×235.0)=0.466； 计算得到 b=0.466；经过计算得到强度 =1.42×107/(0.466×152200.00)=199.97N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算 =199.97 < f=205.00,满足要求!5.4钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，其中RUi

12、cosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力： RCi=RUisini；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RU1=24.19kN；5.5钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为24.19kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K - 钢丝绳使用安全系数。计算

13、中Fg取24.191kN，=0.820,K=10.000，得到：d=24.3mm。钢丝绳最小直径必须大于25.000mm才能满足要求！5.6钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为：N=RU=24191.213N。钢板处吊环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范，在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2， f = 50.0N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=24191.2×4/(3.142×50.00×2)1/2=24.8mm。5.7操

14、作平台安全要求:1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配

15、专人监督。6安全使用要求6.1倒料平台的制作必须由专业焊工焊接制作。6.2倒料平台进场后应组织技术、生产、安全等部门进行验收，对其加工产品有不合格地方提出书面整改要求，并限期整改完毕。6.3倒料平台底部满铺5cm厚脚手板，板与板之间不能有空隙。6.4卸料平台周边搭设不低于1500mm的护身板，并绑扎牢固。6.5墙体混凝土必须达到7.5N/mm2时方可放置卸料平台。（混凝土强度按已做的同条件试块确定）6.6平台最大承受荷载1000Kg，应在平台上明显位置摆放“限载牌”。木方或板材要分类单独码放，不能混放。10X10木方码放不能超过200延米。1.2X2.4m规格的多层板码放不能超过50张。6.7

16、起吊时平台上不允许存放任何材料。6.8平台在使用中发现焊缝脱焊、开裂时应及时停止使用并通知厂家补焊。6.9平台在使用中由专业安全员和架子工长应每天检查一次。7.安全技术措施7.1从事高空作业的人员要定期体检，凡遇有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和不满十八周岁以及不适合高空作业的不得从事平台高空作业，饮酒后严禁作业。7.2挂钩、摘钩、上平台工作人员必须使用安全带，安全带要挂在牢固的地方。7.3 所堆方的材料不能靠近两侧护拦，不能挤压两侧护拦。7.4施工人员必须配戴安全帽上岗作业。7.5高空作业人员应衣着灵便，禁止光脚及穿硬底，不带钉易滑的或拖鞋从事高空平台作业。7.6在恶劣的气候条件下禁止从事露天高空作业，（4级以上大风、大雨