西南部片区预制方桩施工方案

1、预制方桩施工专项方案一、编制依据及说明1、建筑桩基技术规范（JGJ9494）；2、建筑地基基础设计规范（GB 500072002）；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）；5、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ502022002）；6、预制钢筋混凝土方桩（04G361）；7、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；8、建筑基桩检测技术规范（JBJ1062003）；9、 我公司质量/环境/职业健康安全管理手册及程序文件；10、施工图纸。二、工程概况本工程为望牛墩镇截污次支管网建设工程(西南部片区)，为在已

2、建成的主干管网的基础上，铺设污水次支管网，主要收集望牛墩镇洲湾村、洲涡村、福安村、横沥村、官洲村、石排村、朱平沙村、锦涡村等8个自然村区域的生产及生活污水。本工程主要工程内容包括DN400DN800三级钢筋砼衬胶排水顶管3006米，DN400DN600焊接钢管338.5米。根据地质资料，本标段地质差，地下水丰富，水位高，从上至下地层主要为杂填土、淤泥质粘土、淤泥、砂质土、砂岩、粉质粘土、粉土。管道基础所处的地层主要是淤泥，地基必须进行处理。 设计在管道围堰施工地段基底处理采用预制方桩基础，方桩间距0.8米，一排2根、一排3根梅花型布置，方桩规格0.25m*0.25m,每根长6米。共计方桩712

3、78米。三、预制混凝土方桩施工方案1、场地平整、桩位测量根据设计图纸对沉桩施工范围场地进行平整，需要填筑部位采用素土回填，然后进行设计桩位轴线放样。桩位轴线根据设计方桩排数以及方桩数量做十字线轴线，纵轴一根，横轴根据需要增加，轴线测设必须经过“放、复、复”三级检验核对，方可投入使用；同时每一个方桩施工范围设置一个临时水准点供沉桩标高控制。2、沉桩操作工艺要求（1）就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。（2）起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住方桩并穿过吊环，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在

4、桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。吊桩时采用“1点吊”法。吊点位置距桩端0.29L处。（3）插桩a.插桩就位位置是保证沉桩精度的关键，应正确插桩。b.按桩位布置样桩，用小木桩、竹桩或圆钢插入桩位中心，就位时将桩尖对准样桩。c.如地面有石块等障碍物，插桩困难时，用铁锹挖出与桩同形的线孔，重新确定桩位后，将桩尖插入孔内就位。(4)桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15m），约成90°方向设置经纬仪各一台，测量桩机架和桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时须拨出重插，不许采用强拨的方法进行快速纠偏，防止将桩身拉裂、折

5、断。必须保证第一节桩的垂直度和桩头完整，第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的，不得偏心受压。（5）稳桩：桩尖插入桩位后，先锤击12次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。桩可目测或用线坠双向校正。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设臵标尺，以便在施工中观测、记录。(6)打桩a.桩尖插入桩位后，先用重锤低击，起锤高度控制在2m以内。采用两台经纬仪两个方向控制桩身垂直度，稳桩后，按要求的落距进行沉桩。b.打桩时，锤和桩帽、桩帽与桩之间要加弹性衬垫，且桩锤、桩帽、送桩器、桩身保持在同一轴线上。（7）打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅，可自中间向两个心向对称进行或向四

6、周进行；也可由一侧向单一方向进行。（8）送桩：部分放桩桩顶标高较低时，沉桩时采用送桩施工，送桩采用具有足够强度、刚度的钢筒或者自制钢桩进行送桩。（9）检查验收：每根桩打到设计标高时，应进行中间验收，同时做好施工记录。3、沉桩质量要求。沉桩总体控制以沉桩标高控制为主。沉桩允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法桩位群桩中间桩d/2，且不大于250每排桩20%用经纬仪测量外缘桩d/4桩尖高程不高于设计要求每根桩全数用水准仪测量垂直度1%用垂线和钢尺量尚未沉入部分四、钢筋砼方桩预制施工质量保证措施(1)保证预制场地具有足够的承载力和平整度，防止方桩变形和堆层浇注方桩出现断裂。(2)采用专用脱模剂

7、和15a槽钢制桩，嵌、叠浇桩时采用纸巾灰隔离，嵌、叠浇桩应严格掌握下层桩和相邻桩的混凝土强度。(3)使用插入式震动器时严格掌握插入深度和震捣时间，确保混凝土密实且不损坏下层桩和相邻桩混凝土质量。(3)各种原材料必须持有出厂合格证，钢筋和水泥在有出厂合格证的基础上取样复验，合格后方能使用。(4)砂石必须做颗料级配分析和强度测试。(5)钢筋保护层厚度为30mm，采用预制水泥垫块，预制时埋入细铁丝，垫块放置时与钢筋笼绑扎牢固。(6)为保证混凝土密实度和整桩质量，浇筑时从桩顶至桩尖连续浇筑，插入式和平板式震捣器并用。(7)为减少混凝土表面收缩裂缝，应严格掌握表面收浆时间，表面收浆时，应将模板表面清理干

8、净，预防拆模时掉角，并注意拆模后的成品保护。(8)混凝土桩收面后进行湿养护连续浇水7天以上，混凝土养护期不少于28天。(9)及时做好各道工序的验收，上道工序未经验收，下道工序不得施工，钢筋工程必须做好隐蔽工程验收记录，在浇桩的同时做好混凝土试块，并留足够组数，以检测各龄期桩的混凝土强度，并注明混凝土强度等级、单位工程名称、浇筑日期。(10)混凝土桩收面或拆模后及时标明浇筑日期、单位工程名称和桩型号。(11)方桩强度达到设计强度100%后方可吊装运输至现场沉桩施工五、钢筋砼方桩沉桩施工质量保证措施（1）测量控制沉桩施工前对施工地坪做整平、压实，防止桩机打桩时偏斜；桩位测设后采用插钢钎或者毛竹桩定

9、点，对放样轴线进行现场保护，以便施工中随时对桩位进行校核。（2）成品控制预制桩进入施工现场后，应对成品进行质量复验，包括桩身尺寸、外表观以及桩身强度等。（3）沉桩过程控制A、沉桩施工稳桩完毕后必须对每根桩垂直度进行校核，防止方桩偏斜，并在桩身或者桩架上设置标高控制点。B、沉桩控制主要采用沉桩标高控制，对沉入设计标高方桩应停止锤击，特别应加强对离设计标高1m左右的沉桩速率控制，可根据该时段沉桩灌入度对锤击高度进行调整来控制。C、沉桩过程应注意的质量问题桩身断裂：由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现而致。（应加强成桩控制）。桩顶碎裂：由

10、于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面大小，或桩顶不平等原因所造成。（应加强施工准备时的检查）。 桩身倾斜：由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。（应严格按工艺操作规定执行）。六、方桩施工安全、文明施工措施1、做好参加方桩作业队伍安全教育、培训工作，参加施工作业人员全部建立安全三级教育卡、并由项目部安全、文明施工负责人监督、管理；现场施工作业工人必须佩戴相应劳保防护用品。2、方桩施工机械设备均挂牌施工（施工机械检修牌），施工机械操作工必须持证上岗。3、加强现场临时出入口、施工现场安全管理工作；出入口设置专职安全监督人员对进入施工现场人员、机械进行监督，严禁非施工人员和车辆进入施工现场。4、施工现场周围道路、出入口、临时通道派专职保洁员定时清洁、巡视；进出工地施工车辆必须做好清洁工作，避免污染周围道路清洁。5、具有噪音施工作业采取降噪处理。6、加强施工现场用电、动火管理，用电必须遵循“三级保护”、动火必须出具“动火证”且经上级部门审批。7、加强现场安全、文明施工宣传工作。在施工现场粘