《汽车制造工艺》课程教学大纲

1、大学本科专业培养方案课程教学大纲编 码：ME05041 Code: ME05041课程名称：汽车制造工艺 Course Title: Vehicle Manufacturing Technology课程类别：专业核心 Course category: Core Courses in Specialty学 分：2 Credit(s): 2开课单位：机械与运载工程学院 Offering College/School: College of Mechanical & Vehicle Engineering课程描述： 本课程是车辆工程专业核心课程。以汽车结构、互换性与测量技术基础为前导课程，为

2、专业课程学习提供制造工艺方面的基础。本课程主要包括汽车制造工艺过程的基本概念、工件装夹和机床夹具、汽车零件表面的加工方法、汽车零件的机械加工质量、尺寸链原理与应用、机械加工工艺规程的制定、汽车产品设计的工艺性和典型零件制造工艺等内容，学生需要了解各种工装夹具，理解加工定位原理和尺寸链原理，掌握尺寸链建立与计算方法，并能灵活运用课程知识设计指定工序夹具。通过学习本课程，学生学会制造工艺制定，锻炼和提升学生实际处理问题能力。Course description: This course is a core curriculum for Vehicle Engineering and the lea

3、ding courses of which are vehicle structure and Foundation of Interchangeability and Measurement Technology. This course mainly includes the following sections: the basic concepts related to vehicle manufacturing process, how to clamp the manufactured parts and how to design the special fixture, the

4、 manufacturing methods for Vehicle parts, how to guarantee the machining accuracy of Vehicle parts, how to establish the dimension chain and solve it, how to formulate machining process planning of typical vehicle parts. Students are required to understand all kinds of fixtures for a machi

5、ning process, to grasp the methods of determining the DOFs of parts and establishment of dimension chain, and to design a set of fixture for a given machining process using the curriculum knowledge. By learning this course, students master the knowledge about the manufacture of vehicle parts, and th

6、eir abilities to solve the problems are improved.课程内容（一）课程教学目标通过学习本课程，培养学生掌握汽车制造与装配的各种主要工艺过程的基本理论知识，了解现代汽车制造与装配技术最新的发展方向。通过本课程的教学，使学生具备以下能力：1. 掌握汽车零部件的机械加工工艺知识。（毕业要求1.4）2. 学会从工艺的观点去分析和评价汽车零件的加工工艺可行性和部件的装配工艺可行性。（毕业要求2.2）3. 独立完成一个零件的工艺路线制定和一套专用机床夹具的设计任务，具有理论联系实际和独立分析工艺问题的能力，为毕业设计及今后从事专业工作打好基础。（毕业要求3.2

7、）（二）基本教学内容第一章 汽车制造工艺过程的基本概念教学目的：通过本章的学习，要求学生了解汽车制造工程中的基本概念。教学重点：工艺过程，工件尺寸及形状获得方法。相应毕业要求：1.4教学内容：1.汽车生产的全部过程。2.汽车生产的工艺过程。3.工件尺寸及形状获得方法。4.生产类型及特点。学时分配：课堂教学2学时第二章 工件的装夹和机床夹具教学目的： 通过本章的学习，掌握如何分析工件某道工序的定位和夹紧以及定位误差分析；了解典型专用机床夹具，并了解专用机床夹具设计基本要求。教学重点：基准的基本概念；工件定位的六点规则；工件定位自由度分析与定位误差分析。教学难点：区分各类工艺基准；区分安装和夹紧；

8、工件第一类自由度分析；定位元件分析；定位误差分析。相应毕业要求：1.4和3.2教学内容：1. 液态成形理论基础，各种铸造合金及工艺过程。 2. 塑性成形理论基础及各种压力加工的工艺过程。 4. 焊接理论基础及常用焊接工艺过程。 5. 机械零件选材的基本原则；典型零件选材实例；典型零件工艺路线分析。基1. 准的基本概念：设计基准、工艺基准、工件的装夹方法和位置公差的保证(2学时)；2. 专用机床夹具的组成及分类，工件定位的六点规则（2学时）；3. 工件定位应限止的自由度，定位元件分析及其能限止的自由度（4学时）；4. 定位误差的分析（3学时）；5. 工件夹紧机构的基本要求，常用典型夹紧机构，钻床

9、夹具，铣床夹具（3课时）；学时分配：课堂教学14学时第三章 尺寸链原理与应用教学目的： 通过本章的学习，要求学生掌握尺寸链基本原理，掌握保证装配精度的方法和装配尺寸链的解算，掌握工艺尺寸链计算。教学重点：尺寸链特性和尺寸链计算； 装配尺寸链建立和计算；保证装配精度的五种方法；工艺尺寸链计算。教学难点：装配精度；装配尺寸链建立；工艺尺寸链建立。相应毕业要求：2.2教学内容： 1. 尺寸链的基本概念，尺寸链的定义及其组成，尺寸链的形式及计算，尺寸链的基本公式 (2学时)；2. 装配精度，装配尺寸链的建立（2学时）；3. 保证装配精度的五种方法分析（4学时）；4. 工艺尺寸链的计算（2学时）；学时分

10、配：课堂教学10学时第四章 机械加工工艺规程的制定教学目的：通过本章的学习，要求学生掌握制定基本机械加工工艺规程。教学重点：制定基本机械加工工艺规程。教学难点：制定基本机械加工工艺规程。相应毕业要求：2.2教学内容：1. 机械加工工艺规程制定概述，工艺路线制定（2课时）；2. 典型零件加工工艺路线（2课时）；学时分配：课堂教学4学时第五章 小班讨论教学目的：让学生通过讨论掌握典型汽车零件的加工工艺路线制定，以及某道工序的夹具设计；相应毕业要求：2.2，3.2学时分配：小班讨论4学时考核方式汽车制造工艺考核及成绩评定方式最终成绩由平时作业成绩、平时测验成绩、期末成绩和小论文成绩等组合而成。

11、60;    各部分所占比例如下：平时作业成绩：20%。主要考核对每堂课知识点的复习、理解和掌握程度。平时测验成绩：20%。主要考核阶段知识点的掌握程度。平时测验分为两次完成，每次测验的时间为一学时。期末考试成绩：50%。主要考核汽车制造工艺基本概念、基本分析计算方法的掌握程度。采用闭卷考试形式。题型为1、选择题；2、填空题；3、问答题；4、分析计算题等，其中分析计算题占70%比例；课程论文成绩：10%。主要考核文字表达能力。学生可自拟题目或根据任课教师提出的题目撰写课程学习小论文。持续改进方法1.以汽车零部件设计为驱动，围绕零部件设计进行过程中遇到的各种问题进行

12、有针对性的指导，将离散的知识点有机串接起来。2.逐步增加类比性强的实际设计问题作为引导和参考，减少思路方面的错误，培养设计和计算过程中的各种规范。3.不断收集整理零部件设计方案，通过分析引导学生学习正确的设计思路和方法。教材及参考书教  材：汽车制造工艺学（第3版），王宝玺，机械工业出版社，2005.9参考书：汽车制造工艺学  韩英淳主编  2005年11月第一版  人民交通出版社授课手段（教学方法） 本课程以课堂教学（含小班讨论）为主，结合自学、团组大作业和实践环节教学。 课堂教学主要讲解与汽车制造工艺有关的基本概念、基本理论以及基本分析方法，并将实际生产过程遇到的问题等融入课程讲解，使同学们更好地熟悉或掌握汽车制造工艺的基本概念、基本分析方法，提高学生对汽车制造工艺学的理论体系、思维方式和研究方法。课堂教学尽量引入互动环节，使同学们能更好地融入课堂教学，提高教学效果。小班讨论主要是以课堂教学内容为基础，围绕一个或若干个主题进行研讨，通过学生分组