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1、哈尔滨工业大学材料成形工艺大作业题目： 焊接梁 院系： 机电工程学院 专业： 机械设计制造及其自动化 班级： 1208105 学号： 1120810501 姓名： 罗银贵 题目三：如图所示，焊接梁，材料为20钢，现有钢板最大长度为2500mm，设计要求：确定腹板、上、下翼板、筋板的焊缝位置；选择焊接方法；画出各条焊缝的接头形式；确定各条焊缝的焊接次序。一、确定上下翼板的焊缝因为现有的钢板最大长度为2500mm，则上翼板长度为5000mm段和下翼板长度为4000mm段需焊接而成。为了避免焊缝位于应力最大位置梁的中心位置，对于上翼板（图一）应该由三段钢板焊接而成，三段钢板的长度从左至右分别为125

2、0mm、2500mm和1250mm；对于下翼板（图二），其总长为5000mm，其中的两个转折点均由焊接生成，在长度为4000mm段，限于现有钢板的长度且避免焊缝位于应力最大位置也需由三段钢板焊接而成，三段钢板的长度从左至右分别为750mm、2500mm和750mm；其中上下翼板的宽度均为300mm，厚度均为10mm。二、确定腹板的焊缝为了避免焊缝位于应力最大位置梁的中心位置，同时考虑到避免焊缝密集、焊缝尽量中心对称布置，抵消焊接变形，需避开上下翼板的焊缝，则腹板（图三）应该由三段钢板焊接而成，三段钢板的长度从左至右分别为1500mm、2000mm和1500mm，板的宽度为800mm，且两侧板宽

3、度在板的一侧有所变化，厚度均为8mm。三、确定筋板的焊缝在确定好腹板之后，为了能够使焊接梁具有更好的力学性能，需加上筋板（图四），其厚度均为6mm。为了使筋板焊缝产生的焊接形变能够相互抵消，且避免多条焊缝交叉，需对筋板进行一定的处理，即在每一块筋板的上翼板与腹板焊缝处、下翼板与腹板焊接处相应的角切除一个适当大小的三角，从而提高梁的质量。四、焊接方法的选择对焊接梁进行设计的过程中的连接方式我们采用了焊接的方法，考虑焊接所用到的材料为20钢、厚度最大者仅有10mm、接头形式有对接接头和T形接头、各个钢板之间的空间位置、生产效率以及生产成本等因素的影响，采用焊条电弧焊最为合适。五、焊缝的接头形式有上述的设计过程可知：焊缝1、2、3、4、5、6、7、8均为对接接头焊缝，焊缝9、10、11、12、13、14、15、16、17、18均为T形接头焊缝。六、焊缝焊接的次序1.焊上翼板：先焊焊缝1，后焊焊缝2；也可以先焊焊缝2，后焊焊缝1；2.焊下翼板：先焊焊缝3、6，且焊缝3和6可更换焊接顺序，再焊焊缝4、5，且焊缝4和5可更换焊接顺序；3.焊腹板：先焊焊缝7，后焊焊缝8；也可以先焊焊缝8，后焊焊缝7；4.焊腹板与上下翼板之间的焊缝：焊接先后顺序为焊缝9、12、10、11；5.焊筋板与上下翼板及腹板之间的焊缝：所有筋板的焊接顺序均可相同，则以其中一块筋板的焊接顺序为例，其焊

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