地下室施工组织设计

1、武汉新世界康居发展有限公司常青花园八小区（西北片）地下室深基坑支护工程施工组织设计广州中煤江南基础工程公司湖北分公司二七年十一月深基坑支护工程施工组织设计工程名称：武汉新世界康居发展有限公司常青花园八小区（西北片）地下室深基坑支护工程编制单位：广州中煤江南基础工程公司湖北分公司编 写 人：审 核 人：二七年十一月目 录一、编制说明51.编制依据52.编制原则53.编制内容54.管理目标6二、项目概况61.工程概况62.基坑内外环境73.场区岩土工程地质条件74.设计概况8三、施工组织管理机构121.组建项目经理部122.主要施工及安全管理人员简介133.主要管理人员职责16四、施工准备161.

2、施工总平面布置与管理162.现场施工准备163.技术准备174.拟投入的主要物质计划175.拟投入的主要施工机械计划186.劳动力计划安排19五、施工顺序安排19六、主要分部分项工程施工技术方案20粉喷桩施工20支护桩施工221.钻孔灌注桩施工工艺流程图（图3）222.主要工序施工方法233.常见质量通病、关键技术、复杂环节技术组织措施254.突发事件、应急处理措施26锁口梁与角撑施工27土钉挂网喷砼施工28喷锚挂网喷砼施工28桩间土处理施工29排水沟施工29土方开挖施工及与土方施工队伍相互配合措施301、施工准备302、施工总体安排313、开挖工况314、土方开挖注意事项以及与土方施工队伍的

3、相互配合32七、质量管理321.质量保证体系322.确保工程质量的技术组织措施33八、工期保证措施351.施工总进度计划表（附录2）352.确保工期的技术组织措施35九、安全生产371.安全生产管理体系372.安全防护专项措施费用的落实与使用373.安全生产管理制度384.确保安全生产的技术组织措施38十、文明施工391.文明施工专项措施费用的落实与使用392.确保文明施工的技术组织措施403.现场消防保卫措施414.环境保护措施42十一、基坑监测431、监测项目432、监测安全管理值433、监测要求43十二、应急抢险措施441.组织保证措施442.物质保证措施453.技术方案措施45附录1：

4、施工总平面布置图45附录2:施工总进度计划表45武汉新世界康居发展有限公司常青花园八小区（西北片）地下室深基坑支护工程施工组织设计一、编制说明首先，我公司诚恳的表示：我公司高度重视本工程的建设，完全响应招标文件提出的全部条款。若有幸中标，我们将在本施工组织设计的基础上，按照其确定的原则进行深化，以确保优质、高效、安全、如期完成业主交付的施工任务。1.编制依据 常青花园八小区（西北片）地下室深基坑支护工程招标文件 常青花园八小区（西北片）地下室结构图纸图纸（中南建筑设计院）常青花园八小区（西北片）岩土工程勘察报告（湖北中南勘察基础工程有限公司）基坑支护设计文件（广州中煤江南基础工程公司湖北分公司

5、）湖北省深基坑工程技术规程（DB42/159-2004）建筑基坑工程支护技术规程（JGJ120-99）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构施工及验收规范（GBJ0204-92）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）2.编制原则满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；充分利用先进的机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产。采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案。3.编制内容我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸、地勘报告，并对施工

6、现场进行了详细踏勘的前提下，结合国家、地方和行业现行的施工及验收标准、规范，编制了本施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工技术方案、主要施工机械设备、施工总进度、质量、安全保证措施、文明施工及土方开挖配合措施等进行了详细的阐述。4.管理目标质量目标达到国家工程质量等级评定合格标准。并承诺：如若出现质量缺陷或质量事故，我公司愿承担由此造成一切经济损失及相应的法律责任。工期目标确保在60日历天内完成标书要求的全部施工任务。若因我方原因不能在合同工期及正当延长期内完成任务，每延误1天，我公司愿承担3000元的处罚。安全生产目标达到安全生产合格工地标准。杜绝人身伤亡、重大火灾及设备重大损坏事故

7、，若因我方施工引起的安全事故，我公司愿承担相应的法律责任和经济责任。文明施工目标达到文明施工样板工地标准。若因我方施工造成对周边环境的影响和由此引起的经济损失，均由我公司承担。二、项目概况1.工程概况 工 程 概 况 表 表1项目名称常青花园八小区（西北片）地下室深基坑支护工程建设地点常青花园八小区建设单位武汉新世界康居发展有限公司勘察单位湖北中南勘察基础工程有限公司设计单位中南建筑设计院投标单位广州中煤江南基础工程公司湖北分公司建筑规模1栋12层2栋45层结构形式框剪/框架结构基础桩型预应力管桩地下室面积约12865基坑周长552.5m基坑开挖面积15830±0.00标高20.85

8、m场地平均标高20.65m（-0.20m）外墙基础梁底标高-5.30-6.15m承台厚度0.71.5m基坑普挖深度4.70m基坑设计支护深度5.105.95m2.基坑内外环境西侧内环线及南侧花园中路均为常青花园已建成道路，路边设有雨水井等市政设施，距离基坑距离较近。北侧为常青花园已建成中心花园，目前已经成为常青花园小区居民休闲娱乐的主要场所，热闹非常。坑底分布有较深厚的流塑状淤泥，坑内为直径小、抗折性能差的管桩，东侧坑外也分布有该类管桩。3.场区岩土工程地质条件根据湖北中南勘察基础工程有限公司提供的岩土工程勘察报告，简述如下：场地工程地质条件 1#楼岩土工程地质分层表 表2土层岩土名称埋深（m

9、）厚度（m）空间分布岩性描述杂填土0.00全场分布灰褐色、黄褐色，以粘性土为主，含少量碎石、建筑垃圾、腐植物等。结构松散。-1粉质粘土局部分布灰黑色、灰褐色，软塑。含少量腐植物。强度较低。-2粘土全场分布黄褐色、灰褐色，软可塑，局部夹薄层淤泥质粘土。强度较低。-1粉质粘土全场分布棕褐色、灰褐色，可塑硬塑。含少量铁、锰质氧化物及灰白色高岭土，局部加薄层粉砂。强度较高。23#楼岩土工程地质分层表 表3土层岩土名称埋深（m）厚度（m）空间分布岩性描述杂填土0.00全场分布灰褐色、黄褐色，以粘性土为主，含少量碎石、建筑垃圾、腐植物等。结构松散。-0粘土局部分布灰黑色、灰褐色，软可塑。含少量腐植物。强度

10、低。-1淤泥质粉质粘土局部分布灰黑色、灰褐色，流塑，含少量腐植物。强度低。-2粘土全场分布黄褐色、灰褐色，软塑可塑。局部夹薄层淤泥质粘土。强度较低。-1粉质粘土全场分布棕褐色、灰褐色，可塑硬塑。含少量铁、锰质氧化物及灰白色高岭土，局部加薄层粉砂。强度较高。场地水文地质条件本场地地下水类型主要为上层滞水及下部孔隙承压水两种。上层滞水主要赋存于地表填土中，不具承压性，其水量较小，主要接受大气降水补给，水位受季节降雨影响，持续时间不长。基坑开挖时直接揭露该含水层，应注意排水。孔隙承压水主要赋存于下部砂性土层中，具承压性，水量丰富，年变化幅度14.019.3m。场地地下水对砼无腐蚀性，对钢结构具有弱腐

11、蚀性。4.设计概况本基坑支护设计的总体方案是：悬臂桩（局部辅以被动区加固）+角撑与复合喷锚相结合。悬臂桩支护坡顶、坡面、卸载平台及桩间采取土钉挂网喷砼或素喷砼处理。复合喷锚坡段坡顶、坡面采取土钉挂网喷砼支护，平台及平台下采取喷锚支护方式。地下水控制采取垂直帷幕隔渗与明排抽取相结合的方式。根据基坑开挖深度、边坡土层、支护方式、周边环境情况将本基坑划分为9个坡段，简述如下：基坑支护桩设计基坑2-2、3-3、3-34-4、5-5及6-6坡段采取悬臂桩支护。支护桩参数详下表： 支护桩设计参数一览表 表5剖面段深度（m）桩径（m）桩间距（m）桩长（m）主筋配筋方式加强筋螺旋筋桩顶标高（m）2-25.95

12、0.91.2172022单筋1620008200-2.103-35.10.91.2161622单筋1620008200-2.103-35.50.91.216.51822单筋1620008200-2.104-45.10.91.2161622单筋1620008200-2.105-55.10.91.2161622单筋1620008200-2.106-65.10.91.2162022单筋1620008200-2.10支护桩桩型采用钻孔灌注桩，桩身混凝土强度等级为C30。主筋采取HRB热扎螺纹钢筋，同一截面内主筋接长点必须错开，同一区段内钢筋搭接接头面积百分率不得大于50%，钢筋保护层厚度50mm。冠梁

13、与围檩设计支护桩顶设置冠梁，增加桩排的整体刚度。冠梁截面为1100mm×500mm。支护桩顶伸入冠梁内100mm，主筋伸入梁内35d。冠梁沿基坑周边形成封闭结构，梁顶标高为19.15m（-1.70m）。梁身混凝土强度等级为C35。主筋采取HRB热扎螺纹钢筋，钢筋焊接要求同支护桩，钢筋保护层厚度35mm。钢管角撑为增强悬臂结构的稳定性，在基坑局部拐角处设置钢管角撑，钢管规格为630×10，长度为10m、10m、11m。角撑与冠梁通过牛腿与预埋铁件进行连接。粉喷桩帷幕悬臂桩支护坡段桩后设置一排粉喷桩帷幕。粉喷桩采用500350L=7000，桩顶平冠梁顶，桩端进入基坑底约2m。粉

14、喷桩施工要求如下；A、技术参数：粉喷桩采用粉喷工艺施工。水泥采用强度为32.5MPa的矿渣或普通硅酸盐水泥，水泥掺量为50kg/m。B、成桩要求：桩径500mm，桩间距350mm，桩间搭接150mm。搅拌机提升速度：喷粉不大于1.0m/min（慢速均匀），复搅上提不大于2.0m/min（均匀）。桩身垂直度偏差不大于1.0%。被动区加固对于淤泥质粘土深厚的6-6剖面，辅以被动区加固处理方式。加固方式采取粉喷桩实腹式加固，加固体深4.0m，加固单元体宽12.0m（宽度超过被动区破裂面）。具体参数详设计文件。复合喷锚支护1-1、7-7、8-8坡段采取复合喷锚支护方式，上部1.50m采取1：1坡率放坡

15、，中间设置1.50m平台，平台下垂直开挖。平台及平台以下采取喷锚支护，坡顶、坡面采取土钉挂网喷砼支护。A、粉喷桩：设置4排粉喷桩，桩顶平卸载平台，桩长为8m，规格为500350×400。B、锚杆：平台下0.50m开始设置2排钢筋锚杆。a、锚杆规格为22L90001500×1500，锚杆成孔孔径110m，安放角度按15度控制。b、锚杆注浆：采用水灰比为0.40.5纯水泥浆（可适量添加早强剂）全程注浆，水泥采用MPa32.5普通硅酸盐水泥，注浆压力0.40.8MPa，28d锚固体强度M15。土钉挂网喷砼各剖面上部1.5m采取1：1坡率放坡，中间留置1.5m宽（3-3与4-4剖面

16、为3m）的卸载平台，悬臂桩段坡顶、坡面以及平台与复合喷锚坡段坡顶、坡面采用土钉挂网喷砼进行处理。钢筋网采用方格网，规格为6.5200×200mm，用土钉122L10001500锚固。喷射细石砼强度等级为C15，硬化厚度为10cm。采用32.5MPa普通硅酸盐水泥拌制，可加3速凝剂，细石砼粗骨料最大粒径不宜超过15mm。砼配合比建议值：水泥：砂：石=1：2：2。机械挖土坡道设置应招标文件要求，需要在临时车道设置的同时，对其进行加固处理。目的是为了防止坑内工程桩在车辆行使过程中折断或挤弯。基坑设置1处车道，车道面净宽8.50m，坡度为15°。车道采取粉喷桩进行加固，加固长度从7

17、m1m顺坡递减，桩按2根/进行梅花形布置。桩间土处理为控制桩间土体的剥落，在桩间喷射一层素砼进行处理。砼面板设计强度为C15，厚度80mm100mm，配合比为水泥：砂：石子=1：2：1.5，采用Po32.5Mpa水泥、粒径不大于2.5mm的中细砂和粒径小于5mm的瓜米石。地面硬化与排水沟设计为防止地表水从坡顶渗入边坡，需要对坡顶以外1m范围内的地面进行硬化；坡顶以外1m范围内的地面采用土钉挂网喷射C15素砼进行硬化处理；坡顶排水沟沿硬化带布设，排水沟内净空为300mm×300mm，沟壁采用砖砌筑，沟底坡率为1.5。坡底排水沟沿坑底坡脚设置，且应在基坑开挖至基底前形成。基坑开挖后应在基

18、底做盲沟排水，主要为疏排坑内积水、保护基底土层。排水沟规格为200mm×200mm。坑底排水沟以满足施工单位基坑排水为准，建议坑底排水沟由主体施工单位承担，深度不宜大于200mm。坡底设置集水井，集水井应设在基坑拐角处（长边可在中间增加集水井）。集水井规格1000mm×1000mm×1000mm。三、施工组织管理机构1.组建项目经理部本工程实行项目法施工管理，委派管理水平高、实践经验丰富的同志担任项目主要负责人，抽调优秀工程管理和专业技术过硬人员组建项目部。项目部设四部一室，安全部、工程部、技术部、供应部和办公室。各部门责任明确，建立健全各项管理制度，责任落实到人

19、（见图1）。项目管理层由项目经理、项目副经理、项目总工程师、生产调度、技术主管、安全主管、质量主管、材料主管、机械主管和后勤主管等成员组成，其主要职责是在公司质量方针指导下，以项目经理为核心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。项目作业层人员配备：施工人员均挑选劳动技能熟练有同类工程施工经验的正式工和合同工，按工种组成作业班组，挑选技术拔尖、思想素质好的职工带班。图1：项目管理结构图项目经理项目总工程师项目副经理施工组设备组安全组后勤辅助组计划财务组综合办公室工程技术组质检组测量组粉喷桩施工队支护桩施工队冠梁施工队喷砼施工队排污队抢险队2.主要施工及安全管理人员简

20、介 设计、施工项目班子配备情况表 表6名 称姓 名职 务职 称主要经验及承担过的项目总部项目主管程华清总经理高级工程师深基坑工程施工管理经验丰富（主管过20多项工程）技术负责人张德高工程处长高级工程师高难度深基坑工程管理经验丰富（主管过30多项深基坑工程）现场项目经理陈泽峰副经理高级工程师闽东国际城、现代大厦等深基坑项目总工邹 勇副总工程师工程师新华家园II期7-9#楼深基坑质量管理余少伟工程师新华家园II期7-9#楼深基坑材料管理吴洪涛工程师现代大厦深基坑工程等安全管理崔春花工程师省委党校教研综合楼计划管理吴小兵工程师新华家园II期7-9#楼深基坑施工管理程建军工程师新华家园II期7-9#楼

21、深基坑 项目负责人、项目经理履历表 表7姓名陈泽峰性别男年龄55职务项目经理职称高级工程师学历大学参加工作时间1976年从事项目经理年限20年已 完 成 工 程 项 目 情 况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量武汉大学人民医院湖北省人民医院外科综合大楼深基坑28层2006年7月12月合格武汉新世界康居发展有限公司新华家园II期7-9#楼深基坑20层2005.0406月合格武汉新房建筑工程有限公司现代大厦深基坑工程18层2004.1012月合格武汉楚都房地产开发有限公司闽东国际城深基坑工程33层2004.0108月合格华润置地（武汉）有限公司华润·凤凰城5、6号楼33层200

22、5.0102月合格中船重工集团第七二二所科技产品展览中心6层2003.0810月合格中船重工集团第七O九所2#专家住宅楼18层2005.0304月合格中船重工集团第七O九所电子研发科技楼18层2005.0910月合格 项目总工程师履历表 表8姓名邹 勇性别男年龄28职务技术负责职称工程师学历大学参加工作时间2002年从事技术负责年限6年已 完 成 工 程 项 目 情 况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量武汉大学人民医院湖北省人民医院外科综合大楼深基坑28层2006年7月12月合格武汉协和医院外科大楼深基坑框剪32层2002.032003.08月合格襄樊市中心医院外科大楼深基坑框剪11

23、层2003.102004.09月合格武汉新房建筑工程有限公司现代大厦深基坑工程框剪18层2004.1012月合格武汉新世界康居有限公司新华家园II期7-9号楼深基坑框剪20层2005.0406月合格中共湖北省委党校教研综合楼桩基框架11层2005.0103月合格中船重工集团第七O九所电子研发科技楼桩基框剪18层2005.0910月合格3.主要管理人员职责 主要管理人员职责 表9职 务姓 名主 要 职 责项目经理陈泽峰1）代表企业全面履行本工程施工承包合同；2）负责对内、对外工程联系和协调；3）负责对项目部人员、资金的管理和调度；4）负责施工设备的调配和管理。项 目总工程师邹 勇1）负责编制施工

24、方案图纸会审和技术交底；2）负责组织质量检验和评定工作；3）负责组织编制重大技术方案及质量处理方案；4）负责项目部质量保证体系的建立及实施。施工员程建军1）负责对各项施工工序的落实；2）负责各工种之间的协调管理；3）负责施工资料的整理。质检员余少伟1）负责对各工序的质量检验把关；2）复核红线、轴线桩位和标高；3）负责施工质量检验评定。材料员吴洪涛1）负责材料的进场和堆放；2）负责对原材料的检验；3）负责材料计划的安排。安全员崔春花1）负责各工种设备的施工安全报告；2）负责对现场安全警示牌的设立；3）负责安全保护用品的设置及发放。预算员吴小兵1）负责项目的各项工程的预算、决算；2）负责施工期间各

25、阶段工程量及费用的核算；3）负责工程进度款的核算与申报。四、施工准备1.施工总平面布置与管理根据本工程所处位置和与周围场地的距离关系，在充分考虑满足施工需要情况下，我们在现场合理布置了临时办公室、宿舍、食堂、厕所、钢筋加工场地及材料堆放场地，详见附录1“施工总平面布置图”。2.现场施工准备根据施工总平面布置的要求，做好“三通一平”，搭好临时设施，规划材料堆场、器材堆场，主要机械设备进场就位。选好施工出入口，修建洗车槽和场内施工道路，做好现场排水沟网，保持场内道路畅通。场地基本平整，清除浮土及地下障碍物，保证施工机械能正常运行。接通现场水电：预测施工高峰期用电量为500kw，从业主指定电源点引入

26、施工现场，装表计量使用。现场供水主管采用50PPR塑料管，绕现场周边布置，装表计量使用。具体布置详见附录1 “施工总平面布置图”3.技术准备方案报批：编制施工组织设计和关键工序设计，并报批。图纸会审：组织技术人员进行施工图自审，会同业主、设计、监理共同参加的图纸会审与设计交底，熟悉岩土工程勘察报告，了解工程重点和难点。技术交底：技术人员向作业班组进行技术交底，明确技术要求和质量控制的重点和难点，确保设计意图在技术上能得到具体落实。建立测量控制网：根据业主提供的坐标（红线）点、水准点进行平面轴线及高程复核，重要控制点要做成相对永久性的标记。4.拟投入的主要物质计划根据工料分析和施工进度计划要求，

27、编制工程用料计划，组织定货、加工和进场，并提前进行必要的检验。主要材料计划见下表：主要物质计划表 表10材料名称规 格单 位数 量备 注钢材螺纹22t331圆钢16t26.4圆钢8t45.7圆钢6.5t10.55商品砼C35m3187C30m33467水泥Po32.5t2481.45.拟投入的主要施工机械计划 计划投入主要施工机械设备一览表 表11序号机械设备名称规格型号单位数量用途备注1工程钻机GPS-15台3支护桩成孔2粉喷桩机HP-5A台3粉喷桩施工3锚杆钻机台5锚杆成孔4泥浆泵3PN台3钻孔桩配套5排污泵3NWL台3泥浆外排6泥浆车辆2泥浆外运7空压机17/m3台2喷射混凝土8注浆机台

28、2锚杆注浆9电焊机BX-400台5焊接钢筋10钢筋切割机GQ40-4台1切钢筋11挖掘机PC200台4挖土12挖掘机YC60-7台2挖土13运土车10-30t台30运土14全站仪MTS-322部1测量放线15经纬仪J2部1测量放线16水准仪DS3部1测量标高17起重机12t台1下钢筋笼砼灌注18起重机16t台2移钻机等19潜水泵台5地面排水20斗车部8文明施工6.劳动力计划安排根据施工需要,选派素质高、作风顽强的作业队伍进场施工，各阶段劳动力使用情况如下表： 劳动力计划表（单位：人） 表12工种按工程施工阶段投入劳动力粉喷桩施工钻孔桩施工锁口梁施工喷锚挂网施工土钉挂网施工素喷砼施工土方开挖施工

29、排水沟施工反铲司机22222210汽车司机640吊车司机8钻 工12201010钢筋工10201010电焊工16666砼 工8888108支模工10转运工2266666勤杂工26444284电 工12222211炊事工34222242合计2374545040346321五、施工顺序安排根据本基坑支护体系设计文件，结合本工程特点及业主的要求，其基坑支护的施工顺序确定为：整个施工过程分为三个阶段，第一阶段为基坑开挖前施工阶段，该阶段主要工作为粉喷桩施工与支护桩（钻孔灌注桩）施工；第二阶段为基坑开挖至锁口梁底的施工阶段，该阶段主要工作为土方开挖外运、锁口梁施工、锁口梁至坡顶土钉挂网喷砼施工，排水沟施

30、工等；第三阶段为土方开挖至基坑设计标高阶段，该阶段主要工作为喷锚施工、桩间喷砼、冠梁以下的土方开挖外运、坑底排水沟施工等六、主要分部分项工程施工技术方案粉喷桩施工1、测量放线开槽：轴线必须由专业测量人员施放，经检查无误后分段测放具体桩位点。并查清处理施工地段上下障碍物后方可进行粉喷桩施工。2、粉喷桩施工工艺流程：粉喷桩施工工艺流程图（图2）钻机就位机位调平确定底标高钻进至设计孔深下钻搅拌停钻提钻灰罐喷灰提升至设计桩顶停止喷灰确定底标高复搅至设计孔深下钻搅拌停钻提钻灰罐喷灰提升至设计桩顶停止喷灰，成桩结束移至下一桩位3、施工参数：水泥渗入量： 50kg/m。电流值控制：不低于50A。搅拌机提升速

31、度：喷粉不大于1.0m/min（慢速均匀），复搅上提不大于2.0m /min(均匀)。4、施工控制：控制粉喷桩机平台水平度及导向架垂直度，确保桩身垂直度偏差不大于1%。5、记录要求：深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5秒。支护桩施工1.钻孔灌注桩施工工艺流程图（图3）施工工艺流程图（图2）施工准备复核控制点测放桩位挖泥浆池、沟配置泥浆护筒埋设桩位复测钻机就位测量孔深钻进成孔泥浆排渣净化钢材复检排弃废浆终孔验收一次清孔钢筋笼制作商品砼合格供方隐蔽验收水泥、砂、石检验下钢筋笼导管配长控制下 导 管砼配合比试验二次清孔导管密封检查 检测坍落度水下砼灌注孔底沉渣测量桩顶标高控制核查超灌

32、高度砼试块制作填写报表埋管深度控制拔 护 筒资料整理钻机移至下一桩位2.主要工序施工方法施工测量根据业主移交的红线点（建筑物轴线控制点）结合基坑设计平面图、桩位平面布置图，先测放建筑物主轴线交点，闭合后，引测轴线延伸控制点，并将轴线方向用红三角形标注在固定建筑物上，然后根据施工进度依次测放各桩点。桩位定测后要先进行自查（轴线偏差控制在5mm以内，桩位偏差控制在20mm以内），自查合格后报现场监理工程师复查，复查合格签证后方可施工。开工前采用四等水准测量方法将标高引测至施工现场。为方便使用，水准点及±0.00应标设在场区四周稳固的建筑物上。施工前测量准护筒标高，成孔验收合格后，放置钢筋

33、笼，调整笼顶至设计标高位置后固定，清孔后浇注桩身砼。护筒埋设护筒内径应比设计桩径大100mm-150mm。施工前，先在孔位四周打入四根定位钢筋，定位钢筋的十字交叉中心正好与桩位中心重合，然后在孔位处挖出比护筒大100mm左右圆坑，护筒底部要穿过松散填土层，护筒吊入坑中后，用十字交叉法在护筒顶部和底部找出护筒的圆心位置，移动护筒，使护筒中心与钻孔中心重合（其偏差不大于20mm），达到要求后护筒四周用粘土固定夯实，设置好的护筒应高出自然地面200mm左右。钻机就位机台木放置应平稳，其对称线与桩位中心线偏差不大于20mm，机台木上任意两点的高差不大于20mm，设备安装就位后应精心调平，并用螺旋支架或

34、机台支撑固定，确保施工中不发生倾斜、位移，钻塔滑轮槽、转盘中心和桩位中心三者应在同一铅垂线上。泥浆循环系统设置泥浆循环系统通常包括泥浆池、沉淀池、储浆池、循环槽等，根据场地条件、桩位分布、桩孔容积、工艺方法、排污方便等因素综合考虑布设。泥浆池的容积一般为单桩桩孔容积的2倍，沉淀池容积10-20立方米。该项目支护桩施工期间，拟挖泥浆池6个，其单个容积20-25立方米。泥浆配制的主要技术指标如下：泥浆粘度：1828s泥浆比重：1.151.25含砂率：小于4%酸碱度：PH值810钻进成孔钻孔灌注桩因其施工的特殊性，钻孔时可能遇到的不定因素较多，开钻前要制定详细可行的作业指导书（包括施工工艺、设备检修

35、、人员培训、泥浆循环、事故预案、质检方案、安全方案等）。钻机安装就位后，底座应平稳，在钻进过程中不应产生位移和沉陷，并用罗盘或水平尺调整垂直及水平。钻孔作业采用减压钻进，支护桩主要采用正循环钻进施工工艺钻进。一次清孔成孔质量验收孔深达到设计深度后，先将钻头提离孔底0.5-0.8m，采用正循环冲清孔，孔底500mm以内，泥浆比重应1.25，含砂率8%，粘度28S，上泛泥浆比重应1.15后方可停止清孔。桩孔完成后，由质检员、施工人员会同甲方代表或监理共同进行成孔质量检测。孔深、沉渣厚度等指标符合要求后方可进行下道工序施工。钢筋笼制安分段制作钢筋笼，主筋接头在同一截面内不能超过主筋总根数的50%，相

36、邻两个接头间距应大于35d，主筋采用单面焊接，搭接长度10d，焊缝要平整、光滑、密实、无气泡、无包渣。钢筋笼制作偏差应符合下列规定：主筋间距： ±10mm 箍筋间距： ±20mm钢筋笼直径：±10mm 钢筋笼长度：±100mm钢筋笼吊放应保持垂直状态，对准孔位慢下轻放，遇阻时，不得强行下入。根据测量的孔口标高将笼顶调整到设计标高后固定。下导管下导管时，必须对每节导管进行详细检查，导管内壁是否有杂物，连接丝扣是否损坏，连接部位加密封圈是否完好，有隐患应及时修复；导管孔口对接必须拧紧，孔口操作时要严防跑管，导管配长要合理，导管下端至孔底的距离应控制在0.30

37、.5m范围内。二次清孔导管下入后，采用正循环进行二次清孔，二次清孔后泥浆比重1.1-1.15，粘度18-22s，含砂率4%，且孔底沉渣厚度100mm，方可进入下道工序。混凝土工程本工程采用商品混凝土。浇灌前，应监督检查商品砼搅拌站提供生产砼的砂、石、水泥检验报告及配合比通知单；商品砼到达现场后，由质检员进行性能测定，和易性和坍落度符合要求后用于灌注，否则，严禁使用。灌注方法采用导管水下回顶法工艺。导管直径250mm，导管底部距孔底的距离控制在0.3-0.5m左右，初灌量应能满足导管初次埋置深度（1m左右）和充填导管底部的需要。灌注过程中要严格控制导管埋深，严禁导管埋深小于2m，并不得大于6m，

38、同时应用测锤探测砼面高度，有效控制成桩质量和桩顶标高。试块制作由专人负责，浇注砼与试块制作同步进行，试块脱模后，置于养护池进行标准养护。3.常见质量通病、关键技术、复杂环节技术组织措施砼灌注质量通病的预防组织措施主要有做好灌注前的各项准备工作（包括吊车的完好状态、商品砼供应等）。技术措施主要有：控制泥浆浓度，防止孔壁坍塌、缩径；调整配方，控制混凝土的和易性、坍落度和初凝时间；控制导管提升速度，灌注过程中经常测定混凝土面上升高度，严禁将导管提出混凝土面，导管埋入混凝土面深度以2-6m为宜，最小埋深不得小于2m。灌注时勤提动和反复插导管，冲捣水下砼助其密实。关键工序、复杂环节技术组织措施钻孔灌注桩

39、成桩质量关键为泥浆配置技术。仅从施工工艺角度提出技术组织措施： 积累同类地层的工艺参数。设专人控制泥浆的比重和性能。一般要求泥浆粘度在20s左右，比重以1.15为宜。在成孔过程中随时调整泥浆的比重，控制泥浆中的固体含量。4.突发事件、应急处理措施钻孔灌注桩施工过程中，应确保成孔成桩的安全，严格杜绝各类事故的发生。首先是要在思想上高度重视，以预防为主，制定切实可行措施。由于是隐蔽工程施工，出现意外事故，易影响正常施工。若万一发生突发事件时，就应及时有效的进行处理。现就成孔成桩突发事件的预防与处理措施说明如下：断钻杆与钻具脱落：经常检查钻杆的质量，发现有裂纹和损伤的钻杆，及时更换和修理；孔口操作一

40、丝不苟，不得粗心大意，对盘连接螺栓齐全拧紧；钻压与转速的选择上，要根据不同地层不同阻力考虑钻杆的承受能力；开机时应先将钻具提离孔底，开泵后要边旋转边下放。为预防钻具出现折断与脱落事故，施工现场将配备专用钻杆打捞器具。钻头合金脱落与孔口保护：机台各种工具应该放置整齐，不准放在孔口，以免落入孔内，每次提钻时要检查钻头状况，发现有损伤时及时进行修理与更换。钢筋笼没安放到预定位置：下钢筋笼时，孔内受阻，难以下到预定孔深位置，其原因与成孔质量、孔径以及笼体焊接时的垂直度有直接关系，必须从钻头直径的确定、钻机对位的水平度以及笼体孔口对接的垂直度采取针对性措施。一旦出现钢筋笼下不到位的情况，必须果断地起拔钢

41、筋笼，钻机重新对位，扫孔和清孔，合格后，方可进行二次下笼工序。导管渗漏导管渗漏多因导管接头密封圈破损、导管拧卸不紧或导管出现裂缝所致。因此，在下导管过程中，要勤检查，导管接头要拧紧到位。当发现密封圈损坏时，及时更换；当发现导管有裂缝时，要及时进行修补。突发性埋管事故埋管事故的发生一般与泥浆粘度太小、停待时间过长以及砼灌注时导管埋深过大等因素有关。因此，为防止埋管，砼灌注过程中，操作者要一丝不苟，精心操作，调制好泥浆，按规范要求及时准确测量砼面上升高度，当导管埋深达到6m左右时应及时拔管，始终保持导管埋深在2-6m范围内。同时，必须要求商品砼供货单位在保证质量的前提下，供货及时，中途不得中断，否

42、则处以重罚。总之，为预防隐患，尽量杜绝施工过程中突发事件的发生，应做到预防为主，一旦事故发生，应采取有效可行的手段与方法，利用合适的工具进行处理。处理好后要进行总结，从中吸取经验教训，防止再次发生。锁口梁与角撑施工锁口梁和内支撑施工按钢筋砼施工规范执行。锁口梁为通长设置，横截面尺寸500mm×1100mm；梁身混凝土强度为C35。采用人工抽槽，打垫层，制模，扎钢筋，设置牛腿，预埋构件，最后浇捣砼等步骤进行。锁口梁按以下工序进行施工：测放好轴线，待支护桩达到一定的强度后开槽至设计标高，破除桩顶浮浆至坚硬砼面，其宽度以满足支模宽度为准。支撑模板前打好100mm的垫层，其模板支撑要求牢固，

43、避免砼浇捣时跑模，必要时，模板外侧钢脚手加固。钢筋绑扎：钢筋在现场绑扎，其数量、规格、接头长度、间距严格按施工图和规范要求绑扎，牛腿与锁口梁连接处的钢筋应严格按设计图纸的要求进行连接绑扎，并做好隐蔽工程验收记录签证。钢材成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理力学试验报告，成形后的钢筋必须经检验合格后方能进入下道工序。清除模板内杂物，堵严模板缝隙和孔洞，排除积水，检查其埋件是否正确。砼工程：采用商品砼，砼进入现场配合监理共同检查砼的质量，验收合格后方可使用，并按要求留置试块做抗压强度试验。砼浇注应连续进行，采用插入试振捣，每一振捣时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。在砼浇注过程中，应经常观察模

44、板、支架、钢筋、预埋件的情况，若发现变形，应及时采取有效措施进行处理。试块制作与砼灌注应同步，试块脱模后，置于养护池进行标准养护。冠梁施工完毕且强度达到一定强度要求后，进行角撑钢管的安装。连接处严格按照设计图纸相关要求进行。土钉挂网喷砼施工开挖、修坡：首先测放开挖边线，然后分层、分段开挖边坡至预定深度，坡壁预留出1020cm土体由人工修至设计坡度。开挖时，铲头不得撞击支护结构，并严禁超挖，尽量保持坡面的平整，减少混凝土损耗量。坡面修整完毕后先素喷一层砼，厚约2030mm。土钉挂网：采用土钉挂网的放坡段，坡面修整完毕，及时打入土钉，挂钢筋网。土钉规格为122L10001500×1500

45、，钢筋网规格为6.5200×200。土钉端头用废弃钢筋头焊接短十字，以此控制喷砼厚度。喷砼施工：喷射细石砼强度等级为C15，硬化厚度为10cm。采用32.5MPa普通硅酸盐水泥拌制，可加3速凝剂，细石砼粗骨料最大粒径不宜超过15mm。砼配合比建议值：水泥：砂：石=1：2：2。配制好配合比后，利用空压机与输料管，按照设计文件相关要求，喷射混凝土至设计厚度。喷锚挂网喷砼施工开挖、修坡：利用挖掘机将土方挖至锚杆设置标高下50cm，预留一定的工作面。用人工将平台及平台下修平整。锚杆成孔：利用锚杆成孔钻机及配套操作台对准锚杆设计孔位，调整好倾角，钻进至设计空深。钻进时，若遇障碍，可适当调整锚杆

46、孔位与倾角。成孔完毕后，应由质检员负责验收孔深、倾角、锚杆间距。安放钢筋锚杆：成孔完毕后，将制作好的锚杆安放进钻好的孔内。一次注浆：利用注浆机及注浆管将水泥浆注入已安放钢筋锚杆的孔内。注浆量与注浆压力按照设计文件严格执行。第一次注浆注入总注浆量的70%。注浆完毕后，在孔口设置止浆塞。二次压浆：待一次注浆锚固体强度达到设计之70%后，进行二次压浆。二次压浆注入余下总量的30%。桩间土处理施工桩间土采用素喷砼处理，其施工程序为：坡面修整喷射C15砼层。严格按有关规范执行。排水沟施工坡顶排水沟沿硬化带布设，排水沟内净空规格为300mm×300mm，水沟采用砖砌筑，砂浆内抹面做法，沟底坡率为

47、1.5。坡底排水沟沿坑底坡脚设置，排水沟规格为200mm×200mm。集水井规格1000mm×1000mm×1000mm。严格按设计要求做好上、下排水沟的施工。土方开挖施工及与土方施工队伍相互配合措施1、施工准备现场准备检查洗车槽和场内临时施工道路，确保施工机械和土方外运的正常进行。检查电源及水源，以保证施工、洗车及生活用水的需要。技术准备方案报批：编制专项土方开挖方案，并报批。图纸会审：组织技术人员进行施工图自审，了解工程重点和难点。技术交底：技术人员向作业班组进行技术交底，明确开挖要求和开挖质量控制的重点和难点，确保设计意图得到具体落实。测量放线：根据前期桩基

48、施工建立的测量控制网、测放基坑开挖边线，按设计要求控制好开挖深度。施工机械计划准备计划投入的主要机械设备详见下表： 计划投入主要施工机械设备一览表 表13序号机械设备名称规格型号单位数量用途备注1挖掘机PC200台4挖土2挖掘机YC60-7台2挖土3运土车15-30t台30运土4经纬仪J2部1测放开挖线5水准仪S3部1测量标高劳动力准备根据施工需要,选派素质高、作风顽强的作业队伍进场施工，土方开挖阶段劳动力使用情况详表13。 2、施工总体安排施工总体安排见： 施工流程图（图4）测量放线粉喷桩、钻孔桩施工土方开挖至锁口梁底（喷锚段为平台高度）锁口梁施工、角撑安装、坡顶、坡面平台地面硬化、坡顶排水

49、沟施工土方开挖至锚杆设置深度下50cm锚杆、喷锚施工土方开挖到坑底3、开挖工况根据施工流程，土方开挖由东向西进行，支护桩施工完毕即可进行第一次土方开挖，开挖深度为自然地面至锁口梁底（复合喷锚坡段为平台高度）；第二次土方开挖在锁口梁达到设计强度80%后进行，开挖深度为锁口梁至坑底。在设置有锚杆的区域，锚杆施工需要土方开挖的相关配合，将土方挖至锚杆设置深度下50cm，进行完该层锚杆施工且达到相关要求后，再进行余下土方开挖。土方开挖的顺序必须与设计工况保持一致，选择分层、分段、对称、均衡的开挖方式。为确保支护体系施工质量，加快施工进度，土方开挖应与支护桩、锁口梁、锚杆、喷砼等施工密切配合。支护结构系临时设施，应充分考虑到深基坑开挖后的时空效应，减少暴露时间，土方开挖后应及时封底并进行基础施工，地下结构施工过程中亦应及时回填夯实。4、土方开挖注意事项以及与土方施工队伍的相互配合与土方队伍的配合是土方开挖任务能否顺利进行、支护结构是否能得到妥善保护的关键。土方开挖队伍不听指挥、不遵守设计所要求的分层开挖深度和开挖顺序，随意超挖蛮干往往是造成基坑事故的重要原因。本次土方施工一定协调好相互关系，绝对禁止超挖和野蛮施工。为保证土方不超挖和欠挖，在土方开挖接近基