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文档简介

1、BTDQ-ERP11I-MANUAL-MRP-01BTDQ-ERP11I-MANUAL-MRP-01上海奔腾企业(集团)有限公司上海奔腾企业(集团)有限公司计划模块操作手册计划模块操作手册创建日期:2006-10-21- ii -目录计划模块操作手册计划模块操作手册.i目录.ii引言 .iii系统帮助与说明.4一、手工录入 MDS 项目:.9路径路径.9操作步骤操作步骤.9二、MRP 计划的下达:.101.计划员工作台.10路径路径.10操作步骤操作步骤.102.从计划员工作台下达车间任务:.11路径路径.11操作步骤操作步骤.113.手工下达离散任务:.15路径路径.15操作步骤操作步骤.1

2、5三、维护主需求计划和离散任务:.181. 查询计划异常来源:.18路径路径.18操作步骤操作步骤.182. 计划调整与维护:.20路径路径.20操作步骤操作步骤.203.取消离散任务:.22路径路径.22操作步骤操作步骤.224.暂挂离散任务:.23路径路径.23操作步骤操作步骤.235.更新离散任务:.24路径路径.24操作步骤操作步骤.24- iii -引言引言计划管理模块用来执行以下工作:手工录入MDS物料(包括月生产计划和售后维修配件)。MRP计划的下达。维护主需求计划和离散任务。本文档内容包括:通过MRP计划下达车间任务。手工下达离散任务。查询计划异常来源。计划调整与维护。维护离散

3、任务。- 4 -系统系统帮助与说明帮助与说明1、 进入系统,在桌面下点击“internet explorer”。2、 输入地址:http:/:8000。先输入系统地址,回车进入系统。再点击此处。点击此处进入系统- 5 -3、 出现下述界面后输入你的用户名和口令。4、 入系统后选择相应功能职责操作。5、 系统的“文件” “编辑” “工具”等菜单的操作与功能和 Windows 系统及 Microsoft 软件相似。然后点击此处。- 6 -6、 系统窗口的常用工具条菜单操作与功能和 Windows 系统及 Microsoft 软件相似。- 7 -7、快捷键的功能:请在系统窗口下输入“Ctrl+K”

4、可以查看快捷功能的使用,如下:8、 可以在系统操作的任何时候,点击系统的“ ?”得到帮助。或点击帮助选窗口帮助或 oracle Applications 程序库获得所有帮助。点击此处得到帮助。点击此处得到所有帮助。- 8 -9 、 用完系统后请正常退出,绝对不允许强行关机退出系统。- 9 -一、手工录入一、手工录入MDSMDS项目:项目:路径路径MDS/物料操作步骤操作步骤1、 进入 MDS/选择“物料” ;2、 输入物料编码;3、 选择“详细资料”以打开 “主需求计划物料”窗口;4、 输入一个日期,这是发货日期。5、 输入当前数量。 6、 这也会成为初始数量和总数。计划冲减会减少当前数量。计

5、划冲减加上当前数量等于总数。 7、 保存您所做的工作。- 10 -二、二、MRPMRP计划的下达计划的下达:1.1.计划员工作台计划员工作台路径路径MRP工作台操作步骤操作步骤1、 打开MRP计划工作台;2、 在详细资料中选择“资源”、“物料”“供应”“需求”“供应/需求”“例外”等按钮;3、 选择查询的组合条件进行查询;4、在计划员工作台上可以完成如下操作:复查项目详细资料- 11 -复查供应/需求详细资料复查组件、使用装配件和总装复查展望期、物料显示汇总供应和需求实施并维护计划订单释放已实施的订单创建固定计划订单和固定实施订单复查物料例外信息2.2.从计划员工作台下达车间任务:从计划员工作

6、台下达车间任务:路径路径MRP工作台操作步骤操作步骤1、双击“MRP工作台”打开MRP计划员工作台;2、点击“MRP计划员工作台”中的 “供应”按钮,进入,如下图所示;3、进入后系统将弹出 “查找供应”表单,输入查找条件(如下图)。在工具栏中可按值列表工具条组合查询条件,输入完成后点击“查找”按钮,进入“供应” 表单。- 12 - 4、利用系统“显示字段”功能,将“说明”显示可见计划详细信息;- 13 -5、找到要下达并且 “活动”栏为 “发放” 的项目,在其最左边的复选框中点中,此行变蓝。6、选中“选定发放”复选栏,系统根据计划产生实施日期和生产数量,实施为“离散任务”。其中日期和数量都可以

7、修改,如果需要实施计划的物料既可自制又可采购则根据需要下达为离散任务和采购申请。点击“发放详细资料”按钮,检查要下达的任务;要下达此任务- 14 -7、按规则编制车间任务号,“任务分类”用选择按钮进行选择,包括“计划组”也可进行选择,若此任务要用替代BOM和替代工艺路线,在替代BOM和替代工艺路线中选择。确定后按“确定”钮。8、如果同时要下达多个任务,重复6、7、8步骤;9、完成后保存;10、保存后点击 “发放”按钮下达,系统将弹出一个发放的表单,显示本次发放的数量。如下图。 - 15 -11、如有需要,再到 “离散任务”表单中进行修改,具体操作见修改离散任务。12、再到计划员工作台中可以看到

8、已下达任务的这一栏变为红色。3.3.手工下达离散任务:手工下达离散任务:路径路径WIP离散任务操作步骤操作步骤 1、双击“离散任务”,进入“查找离散任务”表单;释放后变成粉红色清除查询条件新建离散任务根据上述条件查找离散任务- 16 -2、点击“新建”按钮,进入“离散任务”,然后根据需要在下面界面建立任务; 表单中的主要字段意义如下: 任任 务务:即车间任务单号,每个车间任务必须定义任务单号。单号可以手工录入也可在计划员工作台下达车间任务时设定。公司车间任务单号要求按照车间任务编码规则录入。车间作业任务名是各制造部门生产任务的代码。为了使用、查询和统计的方便,可统一规定命名规则如下: 任务名:

9、任务名:* * * * - * 标识(大写) 流水号 年份 日期 月份例如:2006 年 10 月 25 日有两个电饭煲注塑任务,其任务可分别命名为:ZD061025-01 和 ZD061025-02。类类 型型:为车间任务类型提供有两个选项:“标准”和“非标准”。“标准” ,表示该车间任务是标准离散任务,是指使用 BOM 中指定的材料和Routing 中指定的资源,在一定时间范围内加工或组装出指定数量产品的车间作业,并可以采集发生的生产成本及差异。 “非标准”则表示为非标准离散任务,非正常生产的车间作业,如返工、返修、试产、试制等。- 17 -装配件装配件:选择该车间任务要生产的装配件,标准

10、类型的需要有装配件,对于拆卸或多品种小批量的返修任务,即类型选择为“非标准”的,此处可以留空。分分 类类:根据车间任务选择相应的 WIP 工单类型。例如:对于装配生产线可根据不同的生产类型选择“装配标准”或“装配非标准”两种工单类型。状状 态:态:表示车间任务所处的状态:已发放已发放表示车间任务已下达到车间,可以开始安排生产,并根据它来进行事务处理。已释放日期将被自动设为当前日期,并且如果存在工艺路线,任务数量将被移到第一工序的“排队”工步。 未发放未发放任务默认状态,表示该任务尚不具备生产条件,还不能下达到车间。你可以更新但不能对其进行事务处理。如果不存在与任务关联的发放、移动、资源、完成或

11、报废费用净值,而且不存在链接至任务的采购订单或采购申请,您就可以分配“未发放”状态。 完成完成已经完成任务,能执行事物处理和计费。在完成入库数量等于任务数量时,任务将自动更新为此状态,但仍可接受事务处理和费用。 只有在更新任务而非定义任务时,您才可以人工分配此状态。 (在建立任务后才有) 完成完成不计费不计费此状态表示任务已完成,但不再接受其它活动。您不能更新任务也不能对任务进行事务处理,但可以将其状态更改为“完成” 。只有在更新任务时,您才可以分配此状态。 暂挂暂挂此状态表示您可以更新任务但不能对其进行事务处理。在定义任务时,您可以将此状态分配给该任务。 已取消已取消此状态表示任务在完成前被

12、取消。您不能更新该任务或对其进行事务处理,但可以更改其状态。只有在更新任务时,您才可以分配此状态。(在建立任务后才有) 已关闭已关闭此状态表示任务已关闭,并且不再接受其它活动。在成功完成任务关闭流程后,任务即被自动更新为此状态。如果完成任务时所在的会计期仍处于打开状态,并且如果功能安全性设置允许,您就可以将具有此状态的任务更改为另一状态的任务。 数数 量量:起始起始:车间任务需要生产的数量。MRPMRP 净值净值:MRP 运算需要考虑的数量,即任务预定接收量。日日 期期:开始开始:车间任务开始生产的日期和时间。完成完成:车间任务完成的日期和时间。 对于标准离散任务和已指定工艺路线的非标离散任务

13、,只需指定“开始”或“完成”时间中任意一个即可,系统会根据工艺路线自动计算出另一个日期和时间;但是对于未指定工艺路线的非标离散任务,必须同时录入“起始”和“完成”时间。保存离散任务,在工具条中选择保存按钮或按(CRTL+S)。- 18 -三、维护主需求计划和离散任务:三、维护主需求计划和离散任务:1.1. 查询计划异常来源:查询计划异常来源:路径路径MRP工作台操作步骤操作步骤 1、工作台中发现计划单与主需求计划不符,首先将物料编码复制下来,再在“物料”中进行查询;- 19 -2、选择详细资料“物料”按钮,输入条件进行查询;3、勾选此条目,变成蓝色后,点击“供应/需求”查看详细供应、需求信息;

14、- 20 - 4、计划员将“供应/需求”中的详细信息与主需求计划进行对比分析,然后对主生产计划或离散任务进行相应调整,原则是供需必须保持平衡。2.2. 计划调整与维护:计划调整与维护:路径路径MDS/物料操作步骤操作步骤 1、计划调整,首先在主需求计划中进行维护;- 21 - 2、按查找快捷键“F11”,输入查询条件,按“Ctrl+F11”执行查找,进入“主需求计划条目”,根据离散任务的实际下达情况,对主需求进行调整。例如,成品600512010005的离散任务有:YD061004-01(排产1200),YD061019-01(排产900),而主需求计划条目中显示:10-OCT-2006(需求

15、1200),19-OCT-2006(需求1000)。 因此,在主需求计划中调整1000为900,并将需求100往后推移,一般情况下,推至下月。- 22 -3.3.取消离散任务:取消离散任务:路径路径WIP离散任务操作步骤操作步骤1、清理物料,将本次任务中未完工的物料返回供应子库。物料需求为生产此产品所需的物料(根据 BOM 而来)详细操作见“物料需求查询”,下图为某一车间任务的物料需求。 在将任务状态改为“取消”状态前,必须将任务上未完工的物料返回供应子库(操作见“物料领料及返回操作”),否则任务状态改为取消后,如不重新发放该任务,则该任务物料将无法再作处理。退料后,已发料为空- 23 -2、

16、任务取消:检查任务物料已完全返回仓库后,在离散任务表单中将任务状态改为“已取消” ,见下图。3、保存处理:Crtl+S。4.4.暂挂离散任务:暂挂离散任务:路径路径WIP离散任务操作步骤操作步骤 1、进入离散任务表单,将状态改为 “暂挂” ,系统暂时不可对此任务进行处理,直到改为其他状态。 2、保存处理:Crtl+S。状态改为取消状态改为暂挂- 24 -5.5.更新离散任务:更新离散任务:路径路径WIP离散任务操作步骤操作步骤1、双击“WIP离散任务”,打开离散任务;2、输入离散任务名称,点击“查找”按钮,进入,如下图所示;- 25 - 3、由于计划更动等原因,可对定义的离散任务进行修改。在离散任务表单中修改任务数量,对有工艺路线的任务系统会自动重新计算完成时间;也可修改任务的开工的起始时间和完工时间。如下图, 更改起始数量后,MRP净值自动更新与其一致,

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