功能高分子材料发展概述（完整版）

1、功能高分子材料开展概述1.速干衣速干的由来：所谓速干实际上是由英文 QUICK-DRY或DRY-EAS丫等类似单 词直译过来的，而速干是指该面料的衣物与毛质或棉质的衣物相比时，在外界条件一样的情况下，更容易将水分挥发出去，干得更快。速干衣顾名思义就是干的 比拟快的衣服，它并不是把汗水吸收，而是将汗水迅速地转移到衣服的外表，通过空气流通将汗水蒸发，从而到达速干的目的，一般的速干衣的枯燥速度比棉织物要快50%速干衣物最初的设计理念主要是 基于两个方面的考虑：A、内部因素, 由于从事野外活动的人比拟容易出 汗。如果运动量大的时候，全身那么 会大汗淋漓。如果此时你穿的是普通 的衣物，那么它们会紧紧贴在

2、你的皮 肤上，特别难受。但速干衣物呢，它上怯于 m.a264.CGM们能使挥发的汗水迅速得以挥发 到体外；B、外部因素，野外行走 时，早晨的露珠或是毛毛细雨都 会将你的衣物打湿，如果裤腿紧 贴在腿上，那会带来不舒服的感导至林料外层觉。如果是速干衣物，那么它们的速干性能及防泼水性能就会使你免除这些不必要的麻烦。 速干的面料：市场上的速干衣物品牌林林总总，所使用的面料也是 数不胜数，更是令人眼花缭乱。其实常见的户外速干衣物所采用的面料无非是以 下几种常见面料，COOLMAX这是一种最为常见，使用范围相对较为广泛的一种 面料，由杜邦公司研制。该面料的突出特点是具有很强的吸汗排汗功能，这得归功于COO

3、LMAX的中空构造，但选购时必须看清楚 COOLMAX在面料中所含的 比例；THEMOLITE这种聚脂纤维的保暖性能不错，属于中空涤纶纤维系列，但 缺点是排汗性能相对要差一些； MONI-DRY属于吸湿速干面料，有 COLUMBIA 公司研制出品。其主要特点是超强的挥发性和吸水性，比一般的棉布要强2-3倍，从而有效地保持穿着者的舒适干爽；CIBAULTRAPHIL这是汽巴公司的产品，该面料的最大优越性是舒适、易清洗，是汽巴公司专门为优化衣物控湿能力和提 升其美观性而设计，该面料能很好地协助排汗，让身体时刻保持干爽及很好的舒 适感，此外，不起静电，使衣物持久光亮如新；ACTIVENT这是美国GO

4、RE公司出的一种既防风，有非常透气，还能防一点水的化学材料，它是一种薄膜，需要和别的尼龙类材料压合在一起用，比拟适合自行车爱好者使用；M.C.S属于一种防护性科技合成织物纤维，具有很强的吸湿力，能奖湿气迅速被体表吸收，同时 该面料具有高抗磨损性和抗变形性、不起球、防撕裂，在屡次洗涤熨烫后能保持 鲜艳的颜色。2.CoolMax 纤维材料面料名：COOLMAX提供公司：美国杜邦公司设计，现别离为INVISTA英威达面料介绍人在运动或做其他活动时，人体常常会产生汗水与湿气，天冷时汗水让你感到寒冷不适；汗水和湿气更使人闷热难受。杜邦公司高科技纤维COOLMAX是通过四管道纤维迅速将汗水和湿气导离皮肤外

5、表，并向四 面八方分散，让汗水挥发更快，时刻保持皮肤干爽舒适。于是人体流汗，皮肤外表与服装都不留汗。持久舒爽透气，冬暖夏凉，倍感轻松。此面料还有容易洗涤、洗后不变形、易干、面料轻而软、不用熨烫等其他特点。CoolMax&reg是杜邦公司研制的、专利技术的四管道纤维材料。四管道纤维及纤维之间形成最大的空间，保证最好的透气性，把皮肤外表散发的湿气快速传导至外层纤维。纯棉与其相比虽可吸汗，但其排汗能力不高，而普XX纤在吸汗的能力上有很差，CoolMax®纤维在吸汗和排汗方面都很出色。CoolMax®纤维材料可用于衬衫、裤子、袜子、内衣、帽子、背包。特点1、可以

6、把身体产生的热湿气导出，调节身体温度，既产生热调节效应，使你保持凉爽。2、 快干，枯燥速度是纯棉的5倍。3. 、耐久，易护理，允许屡次洗涤、不缩水、不变形，不霉变。4、感觉柔软、舒适、透气，不会带来皮肤的不适。隐身高分子材料隐身高分子材料2021-05-30 21:02:00| 分类：默认分类|标签：|字号大中小 订阅隐身战斗机是在1991年海湾战争中使用的先进武器。隐身技术在目前 阶段主要是指降低收音机的雷达反射截面和红外特征，是一种探测对抗技术，到达隐身的措施主要是改良飞机的外形设计和在飞机外表使用吸波材料。吸波材料指能吸收雷达波的复合材料，它可对抗雷达对飞机的探测。目 前研制和应用的吸波

7、材料主要有两类： 一类是介电吸波材料，其制造方法是在高 分子化合物中添加电损耗性物质，如碳纤维、导电炭黑、碳化硅等，领先电抗损 耗雷达入射能量；另一类是电磁性吸收材料，即在高分子化合物中添加铁氧体等 磁性物质，领先电磁损耗雷主射能量。用于制造吸波材料的高分子化合物如视黄基度夫碱式盐聚合物，它的分子为多共轭烯烃构造并含有一群高氯酸抗衡离子，这些抗衡离子由3个氧原子和1个氯原子组成，并在两处松散地高挂在高分子的碳原子骨架上，这种连接方式 非常弱，一个光电子都有可能把抗衡离子从一个位置移到邻近的一个位置，这种位移使它很快将入射波的电磁能转换成热能散开，这就是它具有极好的吸收电磁波能的本领的原因可用于

8、制造吸波材料的高分子还有聚苯硫醚、 聚芳酯、聚醚砜、聚芳砜、聚苯并咪唑、聚醚亚胺、聚酰胺酰亚胺，它们被用做吸波材料的基体的原因是， 高分子可减轻飞机重量， 提高收音机的机动性能和降低油耗。 高分子都是电绝缘 体。B2 轰炸机的机身外表大局部由吸波材料的蜂窝夹层构造制成，为减 少雷达小散射截面， 机翼的前后沿由一连串拇指大小的六角形小室构成， 每个小 室内填充吸波材料， 材料密度从外向内递增， 它们用多层吸波材料覆盖， 入射的 雷达波先投射在机翼的外表上， 然后被多层吸波材料吸收， 剩余的雷达波进入六 角形小室，继续被吸收，几乎可完全消除来自机翼前后雷达波的反射。人体器官商店十年后的某一天，一位

9、老人被告之他的心脏正在急速衰竭， 需要更换左心室。主治医师将他XX的心脏细胞组织切片送到一家组织实验室，即人造器官工厂。 研究人员利用组织切片和特殊聚合物制造出代用的左心室。 三个月后，代用左心 室被冷冻、 包装并送往医院。 医生将代用品换到老人的心脏内。 由于代用品相当 于老人自己的器官， 手术之后自然不会发生任何排斥反响， 老人的生命因此而得 到延续。器官短缺在日常的医疗实践中， 常会遇到因疾病和意外事故引发的组织和器官受 损或衰竭， 此时就需要进展器官、 组织的移植或修复。 虽然目前器官移植手术已 日臻成熟，但由于天然器官的来源极其有限，因此难以做到及时供给。 1999 年仅美国就有72

10、，000名患者等待器官移植，其中有6, 100人在漫长的等待中撒 手人寰。此外，异体器官的排斥反响更使手术的成功率大大降低。人造器官虽已被采用，但由于外形、材料等原因，目前多数还只能供病人在体外使用，而且价 格也十分昂贵，非常人所能负担。所以，利用组织工程培育出人人体的各种组织 和器官，目前已成为许多国家的重点研究课题。目前，许多商业及学术研究组织正在利用从胚胎或病人身体上取下的细 胞组织，辅以特殊的生物材料，培养活体组织或器官。目前商业领域的大多数工 作集中于培养组织、瓣膜及器官的其他组成局部。目前市场上已经出现了利用组 织工程制成的人体器官：皮肤、骨骸、软骨等。虽然这些离制造完整的器官还有

11、 很长一段路，但毕竟证明了人造器官概念的可行性。人造血管对于制造整体器官来说，组织工程所面临的最大问题是：绝大多数器官 需要自己的脉管系统，也就是血管网，来获取所需养料并实现器官应有的功能。 因此，研究人员在制造完整器官之前必须解决如何制造血管这一难题。两年前，美国麻省理工学院的生物医药专家Robert Langer和 LauraNiklason用少量从家猪体内提取的细胞制成了一条完整的血管，这是此领 域内的一项重大突破。Niklason从一头6个月大的家猪身上提取少量颈动脉组织 切片；然后，将平滑的动脉细胞从切片中别离出来并用这些血管细胞覆盖在用可 降解聚合物制成的管状框架之外；之后，Nik

12、lason将每条新制的血管放在各自的培养皿中，这些培养皿称作生物反响器。在反响器上安装一个微型泵并把它与新 制成的人造血管相连。微型泵可以像人的心脏一样有规律地跳动。微型泵的脉冲 作用可使动脉细胞向管状框架内移动， 从而将聚合体细微局部包裹起来， 这会使 人造血管更加结实。 在这种脉冲环境中培养几个星期后， 血管内壁便生长出内壁 细胞许多器官组织内部细长而扁平的细胞， 再继续培养假设干天后就可以得 到一条完整的血管。人工合成的血管可以像真的血管一样工作。 研究人员将这种人造血管移植到 家猪大腿主动脉上， 在几周内该血管一直保持开放并且未发生血液凝结。 新的动 脉血管对心脏血管替代手术来说可谓天

13、赐之物。 但要建造更为复杂的器官需要最 细的血管 毛细血管。 这意味着组织工程要到达微米级， 这对当今普通的制造 技术来说是一大难题。 研究人员方案使用芯片制造中使用的光刻技术来建造毛细 血管。德雷珀实验室微型制造系统的物理学家 JeffBorenstein 发现最细的毛细血 管直径大约为 10 微米，而他日常所接触的是大小只有线宽 1 微米的芯片。他认 为凭着现有的技术完全有可能制成人造毛细血管。 研究小组在手掌大小的硅片上 蚀刻出毛细血管状相互交织的网状构造。 在起初的实验中他们在硅片外表覆盖上 从老鼠身上提取的内皮细胞， 内皮细胞会沿着蚀刻出的网状构造生长， 最终可以 形成能传送液体的毛

14、细血管。在随后的工作中， 研究人员用蚀刻好的硅片作为模板来浇铸可降解聚合 物。从模板上取出浇铸好的聚合物然后进展分层组装，就可以形成全 3D 毛细血 管框架。在管状框架上覆盖内皮细胞就可以形成毛细血管。 不过仅仅浇铸一次还 不可能满足人造器官的需要。 制造人造肝脏所需的毛细血管需要用 1/4 个足球场 大小的模板，而我们目前的技术根本不可能制出直径 30 米的硅片。所以研究人 员希望通过将数千层毛细血管网与肝脏细胞相连实现人造肝脏根本构造。人造膀胱和人造心脏 尽管目前的技术还不能制成有复杂血管的器官，但是已经有一种用组织工程制成的器官开场为人类效劳，这就是人造膀胱。波土顿儿童医院泌尿科 医师A

15、n th ony Atala从1990年左右开场设计人造膀胱。在 20世纪90年代后期， Atala为6只小猎犬制作了膀胱。研究人员从狗的膀胱上取下1平方厘米的组织切片，然后将内层细胞和肌肉细胞别离后分别进展培养。一个月后，Atala的研究小组培养的两种细胞总数都到达 3亿个，已经可以构建人造膀肮了。研究人员 用肌肉细胞覆盖膀胱形状的聚合物框架，用内层细胞覆盖框架内部。之后，研究人员用人造膀肮替代小狗原有的膀胱，他们发现不仅周围组织的血管长入人造膀 胱且发育良好，而且功能与 XX小狗并无多少差异。上述实验大大坚决了研究人员的信心，他们决定从2000年开场研究人类膀肮，不过这个过程将是漫长的。研

16、究人员用了20年左右的时间证明人造皮肤的适用性；膝盖软骨用了近四、五年才投入临床使用。Atala的实验室已经制成有排尿功能的膀胱形状小型单元。不过，膀肮是由20种不同类型的细胞组成的复杂系统，研究人员仍需克制许多技术难题才能为众多需要移植膀胱的患者解 除痛苦。用组织工程构建人造心脏更是一件艰巨的任务，但有许多理由让我们相信用不了多久就可以取得重大突破。因为，心脏的组成细胞只有10种。而且更重要的是有许多研究机构一直在进展此领域的研究。虽然目前制造组织工程心脏 的工作量十分巨大，但如果将此工作细分为提取心肌细胞、制造承载这些细胞的 框架等局部的话，在众多研究人员的共同奋斗下还是有可能取得成功的。

17、在美国国家卫生研究所（NIH）1, 000万美元的资助下和40多名研究人员的共同努力下， 华盛顿大学的研究工程正由开场阶段向成果阶段迈进。首先，他们方案用组织工 程手段为受损心脏制出修补组织；然后，制出可用于移植手术的左心室。不过， 要用组织工程制出功能完善的心脏决非某个组织一朝一夕所能实现的， 这需要所 有研究人员和其他各方的共同努力。生产人造器官的工厂人造器官假设想获得大规模应用，还需要制订统一、标准的生产流程。 麻省理工学院的生物工程师 Linda Griffith 及其同事为实现此目标方案采用 3D 打印技术。这种机器 （快速原型制造机的一种，详情请参见本期的 ?快速原型制造的 光明未

18、来 ?一文 ）根据计算机分层扫描物体采集的数据一层一层地喷涂构建复杂 物体。一根滚轴在活塞顶部的平板上推出一层粉末。 然后， 一个喷墨打印头在这 层粉末上按照计算机文件的指示涂一层粘合剂使其成为固体状。之后将活塞倒 转，继续进展此过程直至所有层都喷涂完成为止。 把制成的物体取走后， 多余的 粉末会自动脱落。Griffith 和她的合作者们在打印机上使用粉末和特殊粘合剂并采用多打 印头，这样就能大规模生产各种组织和器官所需的框架。 这种打印机不仅可以使 研究人员准确地控制框架外形， 而且可以使研究人员根据各种细胞的不同属性选 择适当框架化合物。这种 3D 打印机为组织工程师提供了制造复杂器官的倚

19、天之剑。研究人 员正在利用这种 3D 打印技术制造肝脏及其他器官。 他们希望生物科学技术与 3D 打印技术相结合能够制成可移植的肝脏。如果这种人造器官制造厂获得有关部门的许可，那时在隆隆的机器声中，患者所需的大量器官会走下生产线。 我们不知道未来这些工厂终究是直接生 产各种器官还是生产制造人造器官所需的精细框架， 但有一点可以肯定： 将来一 定会出现一种人造器官商店，等待器官移植的患者只需购置自己所需要的器官， 然后进展手术，一切都是那么简单。让我们共同期待这一天的到来吧！隐形眼镜材料的开展及其应用1509年 Leonardoda Vinci 第一次介绍并描绘出隐形眼镜的草图， 1887 年由

20、 Muller 吹制的第一只真正的隐形眼镜问世。 在随后的几十年里隐形眼镜一直处于 实验阶段，直到 1930年隐形眼镜才作为切实可行的视力矫正工具而得到应用。 早期的隐形眼镜是由玻璃制成的，配戴舒适性、实用性差，直到 1937 年，有机 材料聚甲基丙烯酸甲酯PMMA才作为隐形眼镜材料开场使用。随后，许多新 型有机材料不断尝试应用于隐形眼镜， 使隐形眼镜在配镜舒适性、 透气性、 抗污 染性等方面不断得以改善，在屈光不正患者中配戴率不断提高。隐形眼镜根据镜片装入眼内呈现的软硬程度，可分为硬性隐形眼镜 和软性隐形眼镜两大类。 两者除了具有矫正屈光不正的共性外， 还各有特性。 如 软性隐形眼镜含水量高

21、、 配戴舒适， 硬性隐形眼镜矫正角膜散光效果好等。 材料 的性能严重影响隐形眼镜的品质。 影响隐形眼镜品质的材料的性能参数主要有透 光率、折射率、含水量、透氧性DK、离子电荷等。2.1 硬性隐形眼镜材料硬性隐形眼镜材料均为疏水聚合物，含水量一般均在 4%以下。硬性隐形眼镜除具有矫正屈光不正的作用外， 在矫正角膜散光、 保养护理等方面又有 其独特的优势。2.1.1 聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA 聚甲基丙烯酸甲脂 PMMA ，俗称有机玻璃，属于热塑性材料。 它有优良的光学清晰度， 矫正角膜散光效果尤佳。 聚合物具有稳定、 耐用、无毒、 抗沉淀性好，加工性好、制造简单，原材料价格低廉、本钱低等优点。缺

22、点是透 气性极差，因此影响角膜代谢而易引起角膜水肿； 配戴舒适度差， 初期戴镜适应 时间长；稳定性差，镜片容易从眼内脱落，镜片下容易混入尘埃等异。PMMA树脂是最早用于隐形眼镜的有机材料， 但因其种种弊端一直没能在眼镜业中广泛 推广，现根本已弃用。2.1.2 醋酸丁酸纤维素 CAB醋酸丁酸纤维素CAB是继PMMA之后应用于隐形眼镜的有机材 料。CAB的机械强度较好、结实、耐用，制造性能很好，光学清晰度好，透气性 比PMMA有所提高，但其稳定性比PMMA稍差，吸水后会变形，外表容易受损 并结垢，因而临床上根本不使用。2.2 软性隐形眼镜材料软性隐形眼镜材料 是含有亲水性基团的高分子聚合物 ，吸水

23、能力的大小取决于聚合物中所含基团的种类和数量的多少，一般软镜材料含水量在35%80%。软性隐形眼镜具有含水量高、 润湿性好、 透气性好、 配戴舒适等特性。2.2.1 聚甲基丙烯酸羟乙酯 PHEMA甲 基丙 烯酸 羟乙 脂 单体 经 聚 合后即 生成聚 甲基丙烯酸 羟乙脂PHEMA，是聚甲基丙烯酸甲脂PMMA的化学衍生物，同时也是最早应 用于软性隐形眼镜制作的亲水性材料。其主要优点为吸水性好，含水量约38%，材料柔软； 特点是吸附性羟， 易脏，矫正散光也不如硬镜好， 而且只能局部透氧。 弥补的措施是通过添加不同性能的单体来改善材料的透氧性及其它性能，即 HEMA混合材料。即使有这些缺憾，但 PH

24、EMA现仍然由许多制作商用于镜片制 造。2.2.2HEMA 混合材料以甲基丙烯酸羟乙酯HEMA为根底，参加不同性能的单体、交 联剂和化学基团，即可生成一系列不同性能和含水量的软性隐形眼镜材料 HEMA 混合材料。根据所加单体的不同，不同类型的 HEMA 混合材料所表 现出的特性也不一样，如含水量、透氧性、离子性等。隐形眼镜自 100 多年前由玻璃材料开展至今， 其材质经历了 PMMA、 HEMA、 CAB、 SMA、 FSA 等阶段，已取得了巨大的进步。在高新技术迅猛开展 的今天，通过共聚改性、共混改性、分子内部改性、外表处理以及新材料的研制 开发，配戴更舒适、透气性更好、抗沉淀性能更强、更耐

25、用、免维护的更新型隐 形眼镜材料会不断被研究开发并得以应用。电子油墨2002年1月，E Ink公司宣布，由E Ink公司、TOPPAN公司、Philips公司 联合开发了一种世界上最薄的、可刷新的、可携带的类纸式阵列式显示媒体 一电 子油墨 显示媒体材料。 该材料只有信用卡一半厚， 其重量和厚度都不到传统 LCD 的二分之一。 这种显示材料具有良好的柔性， 能以高分辨率显示彩色信息， 特别 适应移动显示和方便携带。 该材料的核心技术就是电子油墨技术， 其用於显示信 息的根本单元就是电子油墨。电子油墨是经印刷涂布在经处理的片基材料上的一种特殊油墨， 其直径 只有头发丝大小， 由微胶囊包裹而成。

26、在一个微胶囊内有许多带正电的白色粒子 和带负电的黑色粒子， 正、负电微粒子都分布在微胶囊内透明的液体当中。 当微 胶囊充正电时， 带正电的微粒子聚集在朝观察者能看见的一面， 这一点显示为白 色；当充负电时， 带负电的黑色粒子聚集在观察者能看见的一面， 这一点看起来 就是黑色。 这些粒子由电场定位控制， 即该在什么位置显示颜色是由一个电场控 制的，控制电场由带有高分辨率显示阵列的底板产生。类纸阵列式电子油墨显示媒体工具的制造工艺可分为：1、电子油墨的涂布。首先，将电子油墨均匀地印刷到能导电的透明塑料片基上。 即将微胶囊 色粒子悬浮分散在液体介质中形成通常意义上的油墨， 再用丝网印刷方法印刷到 塑

27、料上。与塑料片一样， 各种外表例如纤维、 玻璃甚至纸等都可成为电子油墨的基材，形成信息的显示媒体，扩大信息媒介范围。2 、印有电子油墨的塑料片黏贴到一 X 底板上。黏贴时先在塑料片上涂布一层胶黏剂， 再用一碾压辊碾压， 让塑料片均 匀地与底板黏紧。形成带电子油墨的前置碾压板FPL。底板带有高分辨率显示 阵列，其电路系统由显示软件控制，用来形成由像素组成的图文。类纸阵列式电子油墨显示材料特点具体表现在：1. 显示分辨率高，可以以任意分辨率来显示信息，最正确分辨率是 125ppi 。2. 颜色数多，图像质量稳定。彩色的电子油墨显示工具可显示4096 种颜色。3. 能耗低。和以前方便阅读的显示技术L

28、CD、LED相比，电子油墨的能耗要低很多。 这直接导致电子油墨显示可使用小电池， 从而使显示媒体更轻更薄， 并有较低价 格。4. 类纸性，可阅读性强我们知道，最正确的阅读媒体是纸， 因为它是通过反射光线来显示图文 的，可以在较广泛的光照条件下及较大角度范围内阅读。 类纸阵列式电子油墨显 示工具的呈色介质和纸印刷品的呈色介质都是油墨， 并且其底色也显示白色， 阅 读时也不靠直接发光体显示颜色， 这些条件和纸阅读材料根本上是一样的。 因此， 同纸一样具有较好的阅读性。5. 结实，易携带，不易破碎由於不使用玻璃材料作显示面板，取而代之的是具柔软性和韧性的塑料 类材料，使这种显示媒体更结实，也使之具有

29、良好的携带性，能像书一样随处携 带阅读。6. 阅读信息方便由於携带方便，又不消耗很多电能，这种电子油墨显示媒体可像书一样 在普通的饿日光条件下就能阅读，用者可随时随地阅读信息。7. 轻、薄和液晶显示LCD相比，电子油墨显示媒体要薄、轻许多。典型的LCD是由一层薄的液晶层夹於两层玻璃之间，两层玻璃每层有0.7mm厚，加上两层极化滤波薄膜紧贴人在玻璃上，两层薄膜约 0.5mm厚，这样，最终得到的LCD 板，厚度至少有2mm。加之使LCD发光显示的电路部件，便会更厚、更重。电 子油墨显示媒体由於不使用玻璃材料，其厚度将少於0.5mm，有可能只有0.3mm 厚。其重量也因此有极大的减低。电子油墨显示媒

30、体的用途如下：电子出版物的阅读器，用於书报、刊物的下载和阅读。移动的显示面板。机器、仪器的显示面板。公共场所公告、广告牌。户外广告牌。智能高分子智能高分子是指能够感知环境变化， 通过自我判断和下结论， 实现自我 指令和自我执行任务的高分子材料。 高分子凝胶是一种三维空间的网络构造， 其 中既含有高分子， 又含有溶剂， 网络中的高分子交联构造使它具有不溶性而保持 一定的形状，而凝胶中的亲溶剂基团又可使它被溶剂溶胀起来。当外部环境的 pH 值、离子强度、温度、光照、电场等发生变化时，高分子凝胶就表现为“刺激 应答状态，例如出现相转变、网络的孔增大、网络失去弹性，而且这种变化 是可逆的和不连续的。

31、利用高分子凝胶的体积和收缩时提供的动力， 设计出高效 率的“化学发动机，它还可制成“人造肌肉，现在，用这种材料制成的机械手 能拿住一 X 很薄的纸。 另一种智能高分子是形状记忆树脂， 它是在一定条件下被 赋予一定的形状起始态，当外部条件发生变化时，它可以相应地改变形状并 将其固定变形态。如果外部环境以特定的方式和规律再一次发生变化时，形 状记忆树脂便可逆地恢复到起始态。将形状记忆树脂用作固定创伤部位的器材可以代替传统的石膏绷 带，操作方法时先将形状记忆树脂加工成创伤部位的形状， 用热水或热风把它加 热使其软化， 施加外力使它变形， 成为易于装配的形状， 等冷却固化后装配到创 伤部位，等到再加热

32、时便可恢复到原始状态，和石膏绷带一样起到固定的作用。 要取下时只要加热，器材便软化，取下时很方便。智能高分子是 20世纪 90 年代才开展起来的，它在信息、电子、宇宙、 海洋科学；、生命科学等高科技领域开场获得应用，将是 21 世纪高科技领域的 一种重要材料应用举例智能织物 将聚乙二醇与各种纤维如棉、聚酯或聚酰胺聚氨酯共混物结合，使其具 有热适应性与可逆收缩性。 所谓热适应性是赋予材料热记忆特性， 温度升高时纤 维吸热，温度降低时纤维放热， 此热记忆特性源于结合在纤维上的相邻多元醇螺 旋构造间的氢键相互作用。温度升高时，氢键解离，系统趋于无序状态，线团弛 豫过程吸热。 当环境温度降低时， 氢键

33、使系统变为有序状态， 线团被压缩而放热。 这种热适应织物可用于服装和保温系统， 包括体温调节和烧伤治疗的生物医学制 品及农作物防冻系统等领域。此类织物的另一功能是可逆收缩， 即湿时收缩， 干时恢复至原始尺寸， 湿态 收缩率到达可用于传感执行系统、 微型发动机及生物医用压力与压缩装置， 如压 力绷带，它在血液中收缩在伤口上所产生的压力有止血作用，绷带枯燥时压力消除。 当前，分子纳米技术与计算机、检测器、微米或纳米化机器的结合，又使织 物的智能化水平得到了进一步提高。 自动清洁织物和自动修补的织物等更加引起 人们的关注。反渗透膜反渗透法 最早使用于美国太空人将尿液回收为纯水使用。 医学界还以反渗透

34、 法的技术用来 洗肾血液透析。反渗透膜可以将重金属、农药、细菌、病毒、 杂质等彻底别离。整个工作原理均采用物理法，不添加任何杀菌剂和化学物质，所以不会发生化学变相。 并且反渗透膜 并不别离溶解氧， 所以通过此法生产得出 的纯水是 活水，喝起来清甜可口反渗透是 60 年代开展起来的一项新的膜别离技术 ,是依靠反渗透膜在压力下 使溶液中的溶剂与溶质进展别离的过程反渗透的英文全名是“REVERSE OSMOSIS"，缩写为 “ R0"。反渗透技术中， 反渗透膜的开展是该处理方法的核心技术， 所谓渗透膜就是 利用反渗透原理进展别离的液体别离膜。具体的说， 反渗透膜上有许多小孔， 孔

35、的大小只允许水分子通过， 盐类和杂质分 子都比孔大而无法通过。反渗透膜的开展及应用经历了长期而复杂的过程。膜构造如图：反渗透的工作原理 ：反渗透技术是利用半透膜 R.O 膜以水压或泵浦加压使水由较高浓度的一方渗透到较低浓度的一方，利用孔径仅为1/10000um的R.0膜相当于大肠杆菌大小的 1/60000，病毒的 1/3000，将现在社会工业污染物及重金属、 细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部去除，导电率在10us/cm25度以下,溶解性总固体含量小于 3mg/1 ；从而到达规定的理化指标及卫生标准， 产生至清 至纯的水， 是人体及时补充水份的最正确选择。 由于 R.O 逆渗透技术生产的水纯

36、洁度是目前人类掌握的一切净水技术中最高的，纯洁度几乎到达100%，所以人们称这种水为纯水。应用范围: 太空水、纯洁水、蒸馏水等制备； 酒类制造及降度用水； 医药、电子等行业用 水的前期制备； 化工工艺的浓缩、别离、提纯及配水制备； 锅炉补给水除盐软 水； 海水、苦咸水淡化； 造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。以高分子别离膜为代表的膜别离技术作为一种新型、高效流体别离单元操 作技术， 30 年来取得了令人瞩目的飞速开展，已广泛应用于国民经济的各个领 域。反渗透膜应用现状 在各种膜别离技术中，反渗透技术是近年来国内应 用最成功、开展最快、普及最广的一种。估计自 1995 年以来，反渗透膜的使用 量每年平均递增 20；据保守的统计， 1999 年工业反渗透膜元件的市场供给量 为8英寸膜 6000支，4英寸膜 26000支。2000年和 2021年的市场更为强劲， 膜用量一年比一年有较大幅度的提高。 据估算，反渗透技术的应用已创造水处理 行业全年 10 亿人民币以上的产值。国内反渗透膜工业应用的最大领域