山东某工程脚手架施工方案悬挑式双排secret

1、目录一、编制依据-1二、工程概况-1三、构造要求及技术措施-2四、脚手架的搭设和拆除施工工艺-4五、安全施工技术措施-4六、普通型钢悬挑脚手架计算书-6一、 编制依据：1、聊城*小区13#楼施工组织设计2、聊城*小区13#楼施工图纸3、工程*强制性标准监督规定（*部81号令）建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)钢结构设计规范(GB 50017-2003)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑施工安全施工标准(JGJ5999) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)二、工程概况：本工程为聊城*小区13#楼。位于聊城市*东路（原*集团院内），建筑面积：

2、 13#楼10695.6m2。地上18层，地下2层,地上为住宅，地下二层为储藏室、设备用房，地下一层为自行车库。地基土质层为粉土层，建筑类别一类，抗震烈度8度，为剪力墙结构。开工日期：2007年12月20日，竣工日期：2008年12月30日。采用悬挑式双排脚手架，用16号做槽钢，间距1.5m，每六层悬挑，架体高度17.1米，立杆间距1.5米。脚手架的搭设方法：搭设方法如图所示，将槽钢穿于楼板留设的钢筋套子内，外挑2.0m，沿建筑物四周每1.5m一根，从根部0.5m处、1.3m处予埋216钢筋套子，用以固定钢管，外挂密目网，下设水平支撑网。 图1-1 悬挑架支撑示意图三、构造要求及技术措施1、纵

3、向水平杆（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，纵向水平杆对接扣件必须交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内；不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm。2、横向水平杆（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，双排脚手架靠墙一端外伸长度a不大于0.4l，且不大于500mm（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2（3）硬防护使用木脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端，用直角扣件固定在立杆上3、

4、脚手板（1）作业层脚手板采用5cm厚木板铺设，铺满、铺稳，离墙面120-150mm（2）作业层端部脚手板探头长度不大于150mm，其板长两端与支承杆进行可靠的固定4.立杆（1）立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接（2）立杆接长接头必须采用对接扣件连接（3）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm5、连墙杆（1）连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm（2）连墙杆从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其他可靠措施固定（3）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙杆采用梅花型布置，

5、水平间距不大于6m，竖直间距不大于4m6、剪刀撑和横向斜撑（1）脚手架必须设置剪刀撑（2）每道剪刀撑宽度不小于4m，且不大于6m，斜杆与地面的倾角在45度-60度之间（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，扣件不少于3个固定（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上7、防护设施根据现场施工平面布置、各单体结构特点，外围护采用六层悬挑的双排脚手架，待结构主体施工至七层时，将16层架体拆除（第二、三次挑架同上）。脚手架首层沿主体周围搭设水平支撑网，外架用密目网全封闭，密目网采用1.56.0m的规格，用14扎丝绑扎在大横杆外侧立杆里侧。作业层网高于平台1.5m

6、，并在作业层下步架处设一道水平网兜，底部侧面设有18cm高的挡脚板当16层架体拆除后，在首层离地3m处悬挑水平安全网，安全网外挑6m，以后每三层设置一道.四、脚手架的搭设和拆除施工工艺悬挑式脚手架的搭设顺序：水平挑杆（型钢）纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网悬挑式脚手架的拆除顺序：拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆），不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆除，做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除

7、大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣，所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置临时抛撑加固，后拆连墙杆.五、安全施工技术措施 1、材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度应在40-50N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kN，扣件上螺栓保持适当的拧紧程度（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用（5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用2、脚手架搭设的

8、安全技术措施（1）搭设过程中划出工作区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业，当解开与另一个人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人（2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置以一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除（3）脚手架及时与结构拉结，以保证搭设过程的安全，未完成脚手架在每日收工前，一定确保架子的稳定（4）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙杆以上两步（5）搭设过程中由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证，每层验收一次，达到设计施工要求后方可使用3、脚手架上施工作业安全技术措施（1）结构外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项

9、目部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件（2）严格控制施工载荷，脚手板上不得集中堆料，施工载荷不大于3kN/m2 ，确保较大的安全储备（3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工同时作业层数不超过两层（4）当作业层高出齐下连墙杆3.6m以上、且其上尚无连墙杆时，应采取适当的临时撑拉措施（5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全4、脚手架拆除安全技术措施（1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准施工（2）架

10、体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落（5）在拆除时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面（9）所有脚手板，应自外向里竖立

11、搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人（10）拆下的扣件要装入容器内，用物料提升机运下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷六、普通型钢悬挑脚手架计算书、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 17.1 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.5m，立杆的步距为1.5 m；内排架距离墙长度为0.30 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 1.00；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载

12、参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:1 层；3.风荷载参数本工程地处山东聊城市，查荷载规范基本风压为0.450kN/m2，风荷载高度变化系数z为1.000，风荷载体型系数s为1.128；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号槽钢，其

13、中建筑物外悬挑段长度1.85m，建筑物内锚固段长度 1.5 m。与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:地下室至三层为C30；四层至十八层为C25；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):2.850；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1 m。 、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175

14、 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.5 = 2.356 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.3561.52/8 = 0.663 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =130.442 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =130.442 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1.

15、5 = 1.713 kN/m ； 最大挠度 = 5.01.71315004/(3842.06105121900)=4.498 mm；小横杆的最大挠度 4.498 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10 与10 mm，满足要求！、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.5=0.058 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.51.5/3=0.262 kN；活荷载标准值: Q= 31.51.5/3=2.25 kN；荷载的设计值: P=(1.20.058+1.20.262+1.

16、42.25)/2=1.767 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.7671.5= 0.708 kN.m；M = M1max + M2max = 0.007+0.708=0.715 kN.m最大应力计算值 = 0.715106/5080=140.673 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 140.673 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=

17、205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.058+0.262+2.25）/2=1.285kN = 1.8831.28515003/ ( 100 2.06105121900) = 3.252 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.

18、052+3.252=3.305 mm；大横杆的最大挠度 3.305 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！、扣件抗滑力的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.52/2=0.058 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0

19、.0381.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.351.51.5/2=0.394 kN；活荷载标准值: Q = 31.51.5 /2 = 3.375 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.058+0.058+0.394)+1.43.375=5.336 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/m NG1 = 0.1394+(1.502/2)0.038/1.5017.10 = 3.040kN；(2)

20、脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3521.5(1.5+0.3)/2 = 0.945 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1421.5/2 = 0.21 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.517.1 = 0.128 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.324 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 31.

21、51.51/2 = 3.375 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.128；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4511.128 = 0.355 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.324+ 1.43.375= 9.913 kN；考虑风荷载时

22、,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.324+ 0.851.43.375= 9.205 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3551.5 1.52/10 = 0.143 kN.m；、钢丝绳卸荷计算: 钢丝绳卸荷按照完全卸荷计算方法。在脚手架全高范围内卸荷2次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以卸荷吊点分段计算。第1 次卸荷净高度为6m;第2 次卸荷净高度为4.1m; 经过计算得到a1=arctg2.850/(1.500+0.300)=57.724度a2=arct

23、g2.850/0.300=83.991度第1次卸荷处立杆轴向力为：P1 = P2 = 1.59.9136/17.1 =5.218 kN；kx为不均匀系数，取1.5 各吊点位置处内力计算为(kN)：T1 = P1/sina1 = 5.218/0.845 = 6.171 kNT2 = P2/sina2 = 5.218/0.995 = 5.246 kNG1 = P1/tana1 = 5.218/1.583 = 3.295 kNG2 = P2/tana2 = 5.218/9.500 = 0.549 kN其中T钢丝绳轴向拉力，G钢丝绳水平分力。卸荷钢丝绳的最大轴向拉力为Fg= T1 =6.171 kN。

24、钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)， 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，取0.82； K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取 6.171kN，=0.82，K=6，得到：选择卸荷钢丝绳的最小直径为：d =(26.1716.000/0.820)0.5 = 9.5 mm。吊环强度计算公式为： = N / A f其中 f - 吊环钢筋抗拉强度，混凝土结构设计规范规定f = 50 N/mm2； N - 吊环上承受的荷载等于Fg； A - 吊环截面积，每个吊环按照两

25、个截面计算,A=0.5d2；选择吊环的最小直径要为：d =(2Fg/f/)0.5 =（26.171103/50/3.142）0.5 = 9 mm。第1次卸荷钢丝绳最小直径为 9.5 mm，必须拉紧至 6.171 kN，吊环直径为 9 mm。根据各次卸荷高度得：第2次卸荷钢丝绳最小直径为 7.9 mm，必须拉紧至 4.217 kN，吊环直径为 7 mm。、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 9.9137/17.1 =4.058 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ：k = 1.155

26、 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.59 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 2.755 m；长细比 Lo/i = 174 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.235 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 4058/(0.235489)=35.314 N/mm2；立杆稳定性计算 = 35.314 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求

27、！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.2057/17.1 =3.768 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.59 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.755 m；长细比: L0/i = 174 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.235立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 3767.967/(0.235489)+1427