电吹风UL测试项目

1、UL 产品的测试项目：1 外壳强度测试测试方法：用一支直径 6.4MM*127MM长的测试的手指 , 垂直压向产品的入风网位置及出风网位置 , 加 5 磅力 , 时间为一分钟； 要求：在测试过程中 , 测试手指不能接触到非绝缘带电部分;测试后非绝缘带电部分的距离不能减少( 不能少于1.6MM).2输入测试A. 分别在 COOL档 ,1,2,3,4档测试功率 , 转速 , 风速 ,MOTOR电压 ,MOTOR电流 , 发热綫是否发红 ,( 在无配件 , 带扁咀 , 带扩散器等情況下),B. 对板 1”自由吹风 , 测试跳掣温度,15 分钟是否起跳,是否停机跳 .3正常温度测试测试方法 :样办在额

2、定功率下运行, 出风口距热电偶板1”运行 30 分钟 ,测量热电偶板上各点的温度;要求 :热电偶板上五点最高平均温升不超过100 度.4 MOTOR SLOWDOWN TEST1摩打减速测试一测试条件与方法:样板的 MOTOR与綫架分离 , MOTOR接直流电源 ,綫架用花綫抽綫与另一 MOTOR連接模拟成一個完整样板, MOTOR输入样板在额定电压下运行所需的直流电压,样板输入额定功率的110%的功率下运行, 达热平衡后 , 直流 MOTOR以每分钟1V 逐渐降低电压 , 到跳掣动作后 , 以每分钟1V 逐渐升高MOTOR电压，至跳掣动作停止。达热平衡后，记錄出风网对1”板上 52 点温度

3、, 要求最高 5 点的平均温升不超过100 度.所要记錄的结果:正常MOTOR电压 ,跳掣跳开时的电压,跳掣停止动作时的电压, 各点的温度记錄 ,然后综合最高5 点的温度 , 最高 5 点温度的平均值,最高 5 点的平均温升等。5 MOTOR SLOWDOWN TEST2摩打减速测试二测试条件与方法:样板的 MOTOR与綫架分离 , MOTOR接直流电源 ,綫架用花綫抽綫与另一 MOTOR連接模拟成一個完整样板, MOTOR输入样板在额定电压下运行所需的直流电压,样板输入额定功率的110%的功率下运行, 达热平衡后 , 直流 MOTOR以每分钟1V 逐渐降低电压 , 到灰士断开 后, 再将灰士

4、短路，在其他条件一样的情况下，MOTOR电压升高1V，达热平衡后，记錄出风网对1”板上 52 点温度 , 要求最高5 点的平均温升不超过100 度。所要记錄的结果:正常 MOTOR电压 ,灰士断开时的MOTOR电压 ,最后测试时的摩打电压 , 各点的温度记錄,然后综合最高5 点的温度 , 最高 5 点温度的平均值,最高 5点的平均温升等。6绝缘耐压测试Dielectric Withstand Test樣办开关置于最高档，将样办所有的表面用金属纸箔包盖，在金属箔与样办电源綫插头之间加 1000V 电压一分钟；要求：漏电电流不能大于0.5MA。7覆机测试Rdapt Test测试条件与方法：A.用两

5、层白色薄纸覆盖在一块软木板上,将软木板水平放置;B.样办不带电的金属通过一个3A 保险丝接地 ,将样办放置于软木板上 , 工作在额定电压/ 功率下 , 直到达热平衡状态;C.用两层簿纱布覆盖在样办上,运行7.5小时或者获得最后结果为止 .要求 : 3A 保险丝保持完好 , 无燃烧 . 冒烟等 , 白纱布烧黑等现象 , 样办无外壳变形等现象。8. 锁 MOTOR测试 Stalled motor test测试方法 : 1. 将两个样办固定 , 一样办出风口方向与水平平行, 另一样办出风口方向下斜45度,2.样办的风叶用适当的工具堵死,并覆盖两层纱布; 3.接通电源,要求 :在额定电压下运行在整个测

6、测试过程中7 小时 .( 此测试包括样办开关在每档位的测试.), 不能有燃烧 , 冒烟 . 外壳熔胶 . 测试手指可能触及带电体等现象 , 若有短路现象发生 , 短路时的电流不能大于 15A.9. 温控短路非正常测试 Bypassed temperature Control Abnormal Operation Test测试条件与方法 : 样办的马达与綫架分离 , 马达输入直流电源 , 綫架抽綫与另一摩打連接成一个完整的模拟样板 , 将綫架跳掣短路 . 马达输入样板额定电压下运行所需的直流电压,样办输入额定功率的110%的功率运行 , 达到热平衡后 , 直流电源以每分钟1V 逐渐降低 , 直到

7、 FUSE动作为止 .要求 : 1.外壳不能有穿孔的情况及用测试手指不能插入; 2.不能有燃烧, 冒烟等现象;3.用锡箔包裹样办做高压测试, 1000V, 0.5MA, 1MIN.10.阻入风测试一Restricted Air Inlet Abnormal Operation Test测试方法 :样办外露不带电的金属部件通过一个3A FUSE接地 , 将样办根据温度调整在最恶劣的位置上,选择不同的摆放状态进行,开关选择在高档,且样板在110%额定功率下运行 ,样办运行 3 分钟预热后 , 入风口每 3 分钟用一单层厚布逐渐遮蔽直到跳掣跳开运行7.5 小时;要求 :样办 FUSE和接地的FUSE

8、保持完好 ,外壳无熔胶 , 无冒烟 ,燃烧等危险现象.记錄结果 : FUSE 动作时间 ,加厚纱布的层数.11.阻入风测试二Restricted Air Inlet Abnormal Operation Test测试方法 :样办外露不带电的金属部件通过一个3A FUSE接地 , 将样办根据温度调整在最恶劣的位置上,选择不同的摆放状态进行, 短路跳掣 , 样办开关选择在高档,且样板在事110% 额定功率下运行,样办运行 3 分钟预热后 , 入风口每 3 分钟用一单层厚布逐渐遮蔽直到 FUSE动作 ( 烧断 ) 为止 .要求 :3A FUSE保持完好 ,外壳无熔胶 , 无冒烟 ,燃烧等危险现象 .

9、记錄结果 : FUSE动作时间 ,加厚纱布的层数 .12.阻出风测试一Restricted air outlet abnormoloperation test测试条件与方法 : 样办外露不带电的金属通过一个3A FUSE 接地 , 将样办机根据温度调整在最恶劣的位置 , 样办在 110%的额定功率下运行3 分钟 , 由顶部 . 边缘或底部开始 , 堵塞出风口 , 遮蔽带为3 分钟增加一次 , 近似以 50%,75%,90%,100%的位置遮蔽 , 直到路掣动作, 样机运行 7 个小时 ;要求 :接地 3AFUSE和样机 FUSE 保持完好 , 无燃烧 . 冒烟 .外壳熔胶等危险现象 .(在测试

10、报告中 , 要画出遮蔽示意图 .)13.阻出风测试二Restricted air outlet abnormoloperation test测试条件与方法 : 样办外露不带电的金属通过一个3A FUSE 接地 , 将样办机根据温度调整在最恶劣的位置 , 短路跳掣 , 样办在 110%的额定功率下运行35 分钟 , 选择不同的摆放状态进行 , 由顶部 . 边缘或底部开始 , 堵塞出风口 , 遮蔽带为 3分钟增加一次 , 近似以50%,75%,90%,100% 的位置遮蔽 , 直到 FUSE动作 ( 断路 ) 不止 .要求 :接地 3AFUSE保持完好 , 无燃烧 . 冒烟 .外壳熔胶等危险现象.

11、(在测试报告中, 要画出遮蔽示意图.)14.跌机测试LOOP DROP TEST测试方法 : 1. 样办不带电金属部件通过一个3AFUSE接地 , 2.样办接通电源调节电压使之工作在额定功率下, 3.样办分别从三个不同的方向以3 英尺高度跌至硬木板上, 4.然后样办做绝缘耐压测试 (1000V, 1MIN, 0.5MA),输入测试和正常运行温度测试.要求 :测试手指不能接触至祼露带电体,绝缘不可破裂,无燃烧 ,绝缘耐压测试, 输入测试和正常运行温度测试; 3A FUSE保持完好 .15.双压非正常测试DUAL VOLTAGE ABNORMAL TEST测试方法 : 1.样办的变压掣于120V/

12、125V 位置 , 开关置于高档, 样办外露带电体部件通过3AFUSE 接地 , 2.两层白色薄纸覆盖在一水平位置的木板上, 将样办平放于木板上, 3.样办接通 240V/250V,60HZ 的电源 , 直到获得最后结果 .要求 : 无燃烧 , 冒烟等危险现象 , 样办外壳不能熔穿, 3A FUSE 保持完好 .16. 马达短路测试 MOTOR SHORT CIRCUIT TEST测试方法 :将样办的马达两边短路, 样办置于一块覆盖两层薄纸的木板上, 样办外露不带电金属通过3A FUSE接地 , 接通电源工作在额定功率下运行7 小时或达到最后结果为止 ;要求 : 薄纸无燃烧 , 无熔胶 , 冒

13、烟等现象 , 样办外壳不熔胶 , 3A FUSE 保持完好 .17. 元件开路测试 OPENED ELEMENT TEST测试方法 :1.将样办马达綫路中提供压降的发热元件开路, 2.样办置于一块覆盖双层薄纸的木板上 , 样办外露不带电金属部件通过一个3A FUSE 接地 , 3.样办接至电源 , 调节电压使之工作在额定功率下 , 运行 7 小时或者达到最后结果 .要求 : 薄纸无燃烧或燃焦 , 3A FUSE保持完好 , 无燃烧或冒烟等现象, 外壳不熔胶 .18. 元件失效测试 COMPONENT FAILURE TEST测试方法 :1.用两个样机 , 将其中一个的全波整流电路一节断开,另一

14、个的全部整流电路一节断开 , 2.样机的外露不带电金属部件通过一个3A FUSE 接地 , 3.样机放置于覆盖两层薄纸的软木板上并用两层纱布覆盖, 输入额定电压运行7 小时或达到最后线路果为止 .要求 : 3A FUSE保持完整 , 无燃烧 . 冒烟 , 外壳熔胶等危险现象 ,薄纸无烧焦 .19. 电源綫拉力测试 STRAIN RELIEF TEST测试方法 :将 35 磅的重物吊在样办的电源綫上, 在最恶劣的方向上保持一分钟 .要求 : 电源綫在部边接部分不能因位移而具有力现象.20. 电源綫曲折测试CORD FLEXING TEST测试方法 :距样办手柄8 英寸的电源綫上固定一个1/4 磅

15、的重物 , 手柄中心轴位于水平方向上转动 , 来回各 540 度为一个周期 , 速率为每分钟 10 个周期 , 电源綫通过的电流为样办的实际工作电流 , 运行 6000 个周期做绝缘耐压测试 (1000V, 1MIN , 0.5MA)要求 :测试必须完成6000 个周期 ,绝缘耐压测试必须通过.21.手柄折迭测试HANDLE ENDURANCE TEST测试方法 : 1. 样办接通额定电压 , 2. 折迭样办手柄 , 共 6000 个周期 ,3. 然后样办再做绝缘耐压测试 (1000V, 1MIN, 0.5MA)要求 : 样办必须要达到6000 个周期的要求 , 无绝缘破裂及部件损坏现象, 绝

16、缘耐压测试要通过.CE产品的测试项目1. 输入测试 : 分别在不同档位测试功率 , 转速 (RPM), 马达电压 , 马达电流 , 风量 (L/S), 綫红(有/无).2. 绝缘耐压测试 Dielectric Withstand Test将样办所有的表面用金属纸箔包盖，在金属箔与样办电源綫插头之间加3750V 电压一分钟 , 漏电电流不能大于0.5MA,要求 :不能有漏电情况.3. 非正常测试一ADNORMAL OPERATION TEST测试方法 : 1.样办中的马达两极与整机綫路分开, 另一马达接至样板綫路,22.样办中的马达接独立电源, 电压为样办在额定电压下工作时马达电压的0.94 倍

17、,3.样办接至工作电源, 调节电压使之功率为额定功率的0.85 倍 ,3 4.样办置于测试角 , 运行 30MIN 后 , 测量各点温度 .4要求 : 无外壳熔胶 , 燃烧 , 冒烟等现象 .测试结果 :测试部引綫,出风网 , 二极管 , 电容 ,电源綫焊接点,电源綫表面,开关掣壳,前壳表面距离出风口1/2 ”处 ,测试角上三点的温度4. 非正常测试二ADNORMAL OPERATION TEST测试方法 : 1.样办中的马达两极与整机綫路分开, 另一马达接至样板綫路52.样办中的马达接独立电源, 电压为样办在额定电压下工作时马达电压的3.样办接至工作电源, 调节电压使之功率为额定功率的1.2

18、4 倍 ,0.94 倍,6 4.样办置于测试角 , 运行 30MIN 后 , 测量各点温度 .7要求 : 无外壳熔胶 , 燃烧 , 冒烟等现象 .测试结果 :测试部引綫,出风网 , 二极管 , 电容 ,电源綫焊接点,电源綫表面,开关掣壳,前壳表面距离出风口1/2 ”处 ,测试角上三点的温度5. 非正常测试三ADNORMAL OPERATION TEST测试方法 : 1.样办中的马达两极与整机綫路分开, 另一马达接至样板綫路82.样办中的马达接独立电源, 电压为样办在额定电压下工作时马达电压的,0.94 倍,3. 样办置于测试角 , 运行 30MIN 后 , 做绝缘测试 (3750V,1MIN,

19、0.5MA) 9要求 : 无外壳熔胶 , 燃烧 , 冒烟等现象 , HI-POT 测试不能失败 .6. 7CM 挡风测试测试方法 : 1.7CM, 2.样办接至电源运行, 调节电压使之为额定电压的1.06 倍 , 样办的出风口距墙壁15MIN 后关机 ,在关机 1MIN后观察跳掣 ,要求 :在整个测试过程中跳掣不能断开.7. 元件温度测试COMPONENTS TEMPERATURE TEST测试方法 :样办接至电源 , 调节电压使之功率为额定功率的1.15 倍,运行 30MIN后, 测量各点温度 .测试结果 :测试部引綫 ,出风网 , 二极管 , 电容 ,电源綫焊接点 ,电源綫表面 ,开关掣壳

20、 ,前壳表面距离出风口1/2 ”处 ,测试角上三点的温度8. 马达减速测试测试方法 : 1. 样办中的马达与整机綫路断开 , 用另一模拟马达接到样办綫路中,2.样办中的马达連接独立电源, 电压值等于样机在额定功率下工作时MOTOR的电压值 , 3. 样办接至工作电源, 调节电压使之功率为额定功率的1.15倍 ,4.运行 10 分钟后 , 每隔 1 分钟降低电压 1V, 直至跳掣动作 , 5.再每分钟升高马达电压 1V, 直至跳掣不再动作, 运行 30MIN 后 , 测量各点温度 , 6.样办冷却后再做绝缘测试 (3750V, 1MIN, 0.5MA)测试要求 :在整个测试过程中不能有外壳熔胶,

21、 燃烧 , 冒烟等危险现象 .测试结果 :测试功率 ,马达起始电压,跳掣动作时的马达电压,马达最后运行时的电压,绝缘耐压测试 ,样办情况 .8. 电源綫拉力测试POWER CORD PULLED TEST测试方法 : 1. 在样办的电源綫上吊绑 6.7 磅重物 , 2. 在最具破坏性的方向上提升样办, 拉起重物 , 再让重物放落地面 , 整个周期时长 1S, 3. 重复做 25 次 , 4. 测量电源綫被拉出的长度,观察电源綫的装配情况.要求 :电源綫被拉出长度不得超过2MM.9.阻入风测试AIR INLET BLOCK TEST测试方法 :样办接至额定电压,用胶袋堵住入风口直至跳掣断开,测试

22、要求 :在测试过程中不能有熔胶, 燃烧 , 冒烟等现象 ,样办功能完好.10.阻出风测试AIR OUTLET BLOCK TEST测试方法 :样办接至额定电压,用木板堵住出风口直至跳掣断开,测试要求 :在测试过程中不能有熔胶, 燃烧 , 冒烟等现象 ,样办功能完好.11.过载测试 OVERLOAD TEST测试方法 : 1. 样办接通电源 , 调节电压使其功率达以下要求 :若额定功率 100W 时 , 为额定功率的 1.33 倍, 若额定功率 >100W且 200W时 ,为额定功率的 1.21 倍 +12W, 若额定功率 >200W时 ,为额定功率的 1.27 倍 .2.样办测试总

23、过程为 15 周期 ,对发夹类型产品运行60MIN, 停机 30MIN 为一个周期 , 对于风筒产品 , 运行 30MIN, 停机 30MIN 为一个周期 ,3.完成测试后再做绝缘耐压测试.(3750V,1MIN,0.5MA)测试要求 :在测试过程中不能有熔胶 , 燃烧 , 冒烟等现象 ,HI-POT 测试不能失败 .12.寿命测试 ENDURANCE TEST测试方法 :1. 样办在 1.1倍额定电压下連续运行48小时,2.然后在 0.9倍额定电压下連续运行48 小时,测试要求 :在测试过程中不能有熔胶 , 燃烧 , 冒烟等现象 , 测试完后样办功能完好 .工程部工程设计验证报告1输入功率测

24、试：测试COOL,1,2,3 档时的功率 ,转速 ,风速 , MOTOR电压 ,电流 ,綫架是否发红.2. 绝缘测试 : 样办开关置于最高档 , 将样办所有的表面用金属纸箔包盖, 在金属箔与样办电源插头之间打高压 1MIN, 电压值如下 : 单绝缘为 1000V, 双绝缘为 3750V,要求 : 漏电电流不能大于 0.5MA.3. 阻入风测试：测试方法：样办在额定电压下运行，用胶袋堵住入风口，直到跳掣跳开，及记錄跳掣跳开的时间。测试要求：在测试过程中不能有熔壳. 燃烧 . 冒烟等现象,若样办带有FUSEFUSE不能烧 ,样办功能须保持完好.4. 阻出风测试 :测试方法 :样办在额定电压下运行, 用木板堵住出风口,直到跳掣跳开，及记錄跳掣跳开的时间。测试要求 :在测试过程中不能有熔壳. 燃烧 . 冒烟等现象 ,若样办带有FUSEFUSE不能烧 ,样办功能须保持完好.5. 单机跌落测试 :测试方法 : 1. 样办的开关置于最大档位 , 工作在额定电压下 ,( 若样办属于发钳类产品则工作运行 2 小时后 , 再进行以下测试歩骤 .)2.样办分别从3 个不同的方向以3 英尺高度跌至硬木板上,3. 检测样办是否符合测试要求 ,4. 跌机高