高速公路路面工程沥青面层施工实施细则

1、高速公路路面工程沥青面层施工实施细则1.1 施工准备1.1.1 主要施工机械设备沥青路面机械施工设备各种机械必须配套， 保证路面施工的连续性；机械数量满足施工进度和合同工期要求。各种设备必须经过试运转后方可使用，预备足够的易损件。主要施工机械的性能和数量必须满足如下要求：1 拌和设备配置拌和楼应选用进口或合资品牌（瑞士阿曼、芬兰摩美迪、 德国边宁荷夫、 意大利玛连尼、日本日工、 田中铁工、 德国泰尔托、 德国林泰阁、美国 G.S.D 其中之一） 4000 型间歇式沥青混合料拌和机， 购买时间应在2010 年 1 月 1 日之后（验收时提交购买发票复印件） ，每台拌和机必须配备6 个以上冷料仓、

2、 6 个以上热料仓、 1 个 40t 以上热贮料仓，开通逐盘打印功能，安装沥青混合料生产过程动态质量监控器，且拌和性能稳定，具有二级除尘功能，拌和场地需要硬化，其建设需经业主组织验收，待批准后投入使用，否则不予支付驻地建设费用。拌料前对拌和楼进行标定， 出料时施工单位、监理单位指定专人负责打印收集每一盘混合料各种材料用量的资料，监理工程师签字确认后保存归档，作为交工验收时质量保证资料，如出料资料未打印收集则追究监理责任；若打印出的各种材料掺配用量不满足目标配合比设计要求，监理工程师应立即责令施工单位停止拌合并限期整改。2 运输车辆根据运距和拌和机功率配备数量足够的自卸汽车，总运力不小于拌和机产

3、量，要求每台汽车载重量不小于20t ，新旧程度在 90%以上， 具备保温功能，因此每台运料车应配备一个（棉芯）保温帆布蓬，其大小应能完全覆盖整个车厢。3 摊铺机每个沥青混凝土施工作业面必须配备性能良好、型号相同、 购买时间在 2010 年 1 月 1 日之后（验收时提交购买发票复印件）的（福格勒或 ABG525、8820 型、戴纳派克）沥青混合料摊铺机三台（其中一台备用） ，非接触式平衡梁装置4套（接触式和非接触式均可使用，以效果佳者优先选用）。4 压路机每个作业面要求配备3 台 13t 以上进口或合资（戴纳派克、沃尔沃、宝马格、悍马选其中之一）的双钢轮振动压路机，3 台 26t以上胶轮压路机

4、 , 购买时间应在 2010 年 1 月 1 日之后（验收时提交购买发票复印件） ，养护用小型压路机一台，用于边角处的碾压。5 改性沥青设备与拌和楼的生产能力匹配，具有 SBS自动称量功能，安装改性过程监控器， SBS 的剪切或磨削粒度 5um。6 纤维添加设备与拌和楼的生产能力匹配，具有自动称重计量系统，计量误差 2%。7 桥面处理设备根据需要配置铣刨机。8 接缝处理设备根据需要配置新旧程度90%以上的切割机。9 碎石水洗、过筛设备满足需要，日产量 1000m3以上。1.1.2 原材料性能检验1 每种原材料需要材料供应商提供质量检测报告单。2 试验路施工前，在确认改性沥青达到本指南改性沥青性

5、能要求的前提下才可使用，每一次施工时，均需要对所提供的改性沥青抽样进行软化点、针入度、 延度、弹性恢复、 运动粘度（ 60、135）等关键性能指标检测， 及时掌握改性沥青的性能。3 除上述材料外，监理工程师提出检验要求的其它材料也应进行现场检测或送检。4 监理和施工单位必须独立进行原材料的性能检验。5 为了减少必须的试验对路面的破坏，中心试验室、监理单位、施工单位可以共同取芯，芯样共享，取芯完成后及时用同种材料填补密实。5 原材料的抽样要按照试验规程的要求进行，监理见证，签字确认。6 试验完成后第一时间将试验结果进行分析，在规定的时限要求内进行处理，若超过时限要求，将按雷西高速公路路面试验检测

6、管理办法相关规定进行处理。1.1.3 技术准备建立工地试验室，能进行各种施工材料的质 量检测，各种标准试验和现场质量检测。具有专 业水平的试验人员不少于15 人，从业人员资质必须满足雷西高速公路路面试验检测管理办法的相关规定，试验设备经过计量部门计量检定， 质量可靠，精度高。1.1.4 施工组织设计1 试验路施工前，应制定试验路铺装及主体路面铺装工程施工组织计划。2 施工组织计划应包括现场配合比设计结果、拌合楼计量检测结果、施工实施过程各相关设备配置、 人员安排、 ?施工顺序、 工序网络图及施工质量控制措施、材料及资金计划、工程进度 计划等内容。1.1.5 拌合楼计量检测及冷料上料速度测定1

7、拌合楼称量系统的计量检查1） 拌合楼计量检查主要是对拌合楼热料仓、矿粉仓及沥青称量系统进行计量检查，确认拌合楼称量的准确性。2） 应采用适当的、 现场易于操作的方法检测拌合楼称量系统的准确性。检测方法和检测结果需得到监理的认可。对拌合楼的矿粉计量仓及沥 青计量罐的计量精度进行检测，要求误差小于 1.0%。2 冷料仓上料速度测定1） 应采用适宜的、 现场易于操作的方法确定在某一固定开口大小情况下，上料转速与实际上料速度的关系，以确保拌合过程中冷料仓上料平 衡。2） 下述方法供现场参考， 也可采用适宜的其它方法。根据工程需要，首先由拌合楼有经验的操作人员初步确定拌合楼冷料仓放料口的开口大小， 并固

8、定该开口尺寸。分别采用拌合楼额定的最低转速到最高转速，其间最少分5 点对某一冷料仓单独上料5 10min ，采用拌合楼计量系统对所上石料进行计量，从而确定该料仓在该开口大小情况下，转速与上料速度的关系曲线。对每一冷料仓均应绘制出转速与上料速度的关系曲线。当某种级配混合料需要的某种上料转速高于或低于拌合楼允许转速范围情况下，应重新调整冷料仓的开口大小，重新完成上述测定，使所有需要量的上料速度相应的转速均在机械设备允许的范围内。在拌制混合料时，可根据估计的拌合楼拌合能力及混合料目标配比计算，并从上述转速与上料速度关系曲线中查得需要的相应转速，并按此速度上料，确保冷料仓上料速度的平衡。在需要调整上料

9、速度时，应从上述关系曲线中查得相应的各冷料仓上料转速，保持冷料仓供料平衡。试验完成后，冷料仓开口大小必须完全固定，一旦改变开口大小，上述曲线必须重新测定。1.2 材料1.2.1 原材料技术要求对每一批次进场材料，由中心试验室、监理、施工单位按照规定频率对性能指标进行检测，并填报“原材料进场报验单”，经监理工程师签字确认。对不合格的材料由中心试验室、监理单位现场监督立即清理出场，并保留影像资料。1.2.1.1 粗集料1、沥青混合料用粗集料1）加工碎石的宕口应岩体完整，品种单一。生产时必须对山体的覆盖层和风化层彻底清理，除去劣质岩石，运入料场的片石均需经过高压水冲洗干净后，方可用于破碎，原石不得含

10、有土块、杂物，不同料场来的片石不得混杂破碎。2）面层用粗集料生产必须采用二级或三级破碎，如进场材料不能满足质量技术要求，必须采用三级破碎，破碎方式头破采用鄂式，二破采用反击式，三破采用冲击式，筛分采用反击筛分联合机，每条生产线需配置二级以上吸尘装置，碎石机喂料采用震动喂料机（格栅筛下封板打开），振动筛的长度不得小于3 米， 筛孔尺寸不得小于 10cm，同时在振动筛下方增设 1 台废料皮带机（筛除的废料不得在使用）， 使原料进入粗破碎前将粉料和泥土排出，保证成品料的清洁度。3） 粗集料应选用坚硬、无风化、无杂质，其形状接近立方体， 表面粗糙洁净， 针片状颗粒少、 耐磨耗的碱性石料。4） 加工碎石

11、的筛孔尺寸必须与沥青拌和楼热料仓的筛孔尺寸相对应，以便最大限度的使用进场材料。5） 沥青面层根据不同混合料级配类型，方便破碎加工、综合利用并满足级配要求，宜将规格料分成4 5 种粒级。如 SMA-13，SUPER-13： 13.2 9.5mm、9.5 1.75mm、1.75 2.36mm、2.36 0mm；SUPER-20：1 9 9.5mm、9.5 1.75mm、1.75 2.36mm、 2.36 0mm； ATB-25： 26.5 19mm、19mm9.5mm、9.5 1.75mm、1.75 2.36mm、2.36 0mm。ATB-30 ：31.5 19mm、19mm 9.5mm、9.5

12、1.75mm、1.75 2.36mm、2.36 0mm。6） 对材料堆放场地必须进行硬化，且场地平整，排水通畅。7） 材料堆放应分层堆垛， 呈台阶式， 每层设置 10 15°的倾角，汽车紧密卸料，然后推平，严禁汽车自料堆顶部往下卸料，以减少集料离析。8） 施工单位在料场必须配备水洗设备，设置集料晾晒 区，如粗集料 0.075mm 颗粒含量不能满足规范要求，必须进行水洗。依照我国规范，本项目上中下沥青面层的粗集料质量均应满足表 4-1 要求。表 4-1粗集料质量技术要求技术要求单指标位表面其他试验方法层层次T压碎值，不大于%26280316-2005T洛杉矶磨耗损失， 不%283003

13、17-200小于5T表观相对密度， 不小-2.602.500304-200于-5T吸水率%2.03.00304-2005T与沥青粘附性， 不小-于-5 级4 级0616-1993T坚固性，不大于%12120314-2000针片状含量（混合%1518T料）不大于 其中粒径大于9.5mm，不大于其中粒径小于9.5mm，不大于水洗法 0.075mm颗粒含量，不大于12151820%110312-2005T 0310-2005T软石含量，不大于%35PS0320-2000T磨光值，不小于40V0321-2005同时，因沥青面层的上、中面层分别采用Super-13和Super-20 沥青混合料， 所以上

14、中沥青面层的粗集料应满足表5-2的认同特性要求。然而，由于本项目沥青面层采用大块 岩石破碎的碎石作粗集料，而Superpave 规定的粗集料棱角性指标实际是指破碎砾石的破碎面个数，故满足粗集料的认同特性要求。表 4-2表面 100mm内粗集料认同性性质设计 ESALs，粗集料棱角性，扁平和细长颗粒106最小， %含量（最大） ， %10 3095/9010 30100/10010注：表中95/90,表示要求95%的粗集料具有一个或多于一个破碎面，而 90%具有两个或多于两个破碎面。表 4-3粗集料规格要求公称最大粒径通过下列筛孔（ mm）的质量百分率（ %）37 31.5 26.51913.2

15、 9.5 1.752.3 0.S7 1010 9000530S8 1025S9 10200100100901001000159010015 0500515S1 10 015S11009010001590050 05 101002100155S13 51004901000 015 32、下封层用粗集料应选用单一粒径粗集料应洁净、干燥、 无风化、 无杂质， 并具有足够的强度和耐磨耗性，且具有良好的颗粒形状，采购石料应特别注意小于0.075mm颗粒含量不大于 1%，其技术性能应满足表 4-4 、表 4-5 的要求。表 4-4碎石封层用碎石的技术要求求法T%280316-2005T%300317-20

16、05T% 10310-2005检测指标单位技术要试验方石料压碎值，不大于洛杉矶磨耗损失， 不大于水洗法 <0.075mm颗粒含量，不大于软石含量，不大于% 5T 0320-2000T-400321-2005T- 40663-2000磨光值与沥青粘附性，不小于表 4-5碎石下封层集料规格公称最通过下列筛孔（ mm）的百分率（ %）大粒径1613.29.51.2.0.0.0（ mm）753667510-1510901000150-051.2.1.2 细集料1 沥青路面上面层采用石灰岩轧制机制砂，不得采用天 然砂、石屑，机制砂应采用1 2cm 碎石轧制。使用的机制砂，应清洁、干净， 0.075

17、 mm 筛孔以下颗粒不超过10%，具体规格见表 4-6 。公称通过各筛孔的质量百分率（%）最大1.10.10.0粒径1.752.360.60.38575(mm)5025808000-31001004525108060细集料质量要求见表4-7 。表 4-7细集料质量要求质量要试验方项目单位求法T表观相对密度，2.50328-20不小于05T坚固性（ 0.3mm部%120340-20分），不大于05T砂当量，不小于%600334-20表 4-6 0 2.36mm机制砂规格要求05亚甲蓝值，不大于g/kg25棱角性（流动时间） ，T 0349-2005T不小于s300345-20052 沥青路面中、

18、下面层采用加工粗集料产生的部分石屑（加工时应加设 3mm筛，将石屑分成 3 5mm和 0 3mm两部分，其中0 3mm部分禁止用于沥青混合料）和经专门设备加工的机制砂，细集料加工过程中应吸尘，石屑用量不宜超过机制砂的用量。3 机制砂各施工单位在料源生产地进行加工。4 细集料现场存放时必须搭设遮雨棚。1.2.1.3 集料质量的检查与管理集料的质量控制分为五个层面1 第一层面为监理工程师不定期对集料厂进行集料抽检。主要控制含泥量、粉尘含量、杂质含量，定期检查筛网和夯锤，发现问题及时更换。2 第二层面为施工单位控制拌和场的集料质量。（ 1）混合料拌和场地必须硬化，统一规划，不同材料必须严格分开存放，

19、不得混杂。（ 2）粗集料存放必须分层堆放，呈台阶形，每层高不超过 1.2 米。（ 3）到达工地后的每车集料必须具备以下条件后方能卸到该规格的料堆：目测含泥量、杂质含量（白色的石英岩等酸性石料、黄色的水锈石和风化岩等劣质岩石、碳黑色的煤矸石等） 、粉尘含量、材料规格合格。不具备上述条件的一律不得卸料，如卸料，将严肃处理相关施工单位及监理单位责任人。施工单位必须每天检测集料的含泥量及砂当量， 如果不合格，一律清场。3 第三层面是监理单位控制拌和场的集料质量。（ 1）监理每天上午和下午各一次巡视拌和场的集料质量，重点巡视目测含泥量、杂质含量（白色的石英岩等酸性石料、黄色的水锈石和风化岩等劣质岩石、碳

20、黑色的煤矸石等）、粉尘含量、材料规格，每天针对巡视目测最差的集料检测含泥量、砂当量，如果不合格，一律清场。（ 2）随时检查拌和场的磅房，检查进料台帐和进料渠道，特别检查是否有监理未经批准的材料进场。4 第四层面是项目办不定期的抽查如果项目办在抽查的过程中发现正在使用的材料有质量问题，而施工单位和监理单位没有发现，一方面将该集料铺筑路面进行处理或返工，没有使用的材料全部清场，另一方面对没有发现问题的中心试验室和监理单位按项目管理制度进行严肃处罚。5 第五层面由监理单位和施工单位派驻人员常住料厂监督石料生产过程。监理单位、施工单位各派一名人员常住料厂附近，监督料厂的生产加工过程，派驻人员不能与供应

21、商同吃同住，且要随时更换，中心试验室要不定期对料场进行检查；出料时由现场的施工单位人员建立台帐，每发一车料由现场派驻监理人员签字确认，并注明运料车号，与现场的收料人员进行相互确认。1.2.1.4 矿粉填料1 矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中强基性岩石等憎水性集料经磨细得到，原集料中不得含有泥土等杂质。矿粉应干燥，洁净，能自由从矿粉仓中流出。2 不得使用回收粉代替矿粉，严禁使用回收粉，回收粉采用湿法排出，并集中存放，运输出场外，施工单位应建立回收、清理台帐，监理签字确认。技术要指标单位求试验方法表观密度，不t/m 32.5T 0352-2000小于含水量，不大%1T 0103-1993表 4-8矿粉

22、主要技术指标于（烘干法）1000.6mm粒度0.15m90-100%T 0351-2000范围m0.07575-100mm无团粒外观目测结块亲水系数，不1T 0353-2000大于塑性指数，小4T 0354-2000于加热安定性实测记T 0355-2000录1.2.1.5 沥青1 基质沥青本项目下面层使用的基质沥青技术性能应满足90 号 A级道路石油沥青的技术要求，见表5-9 。表 4-9 90# A级基质沥青的技术要求指标单技术要试验方法针入度（ 25，0.18090T0604-2000针入度指数 PI-1.5 T0604-2000软化点（ TR&B）45T0606-200060动力

23、粘度Pa 160T0620-200010延度30T0605-199315延度 100T0605-1993蜡含量（蒸馏%2.2T0615-2000闪点 260T0611-1993溶解度% 99.5T0607-1993密度（ 15）g/实测记T0603-1993TFOT（或 RTFOT）后质量变化%± 0.8T0610-1993 或残留针入度比%57T0604-2000残留延度 8T0605-19931） 基质沥青使用期间，储罐中的贮存温度不宜低于130，并不得高于 155，应避免长时间存放。存放时间超过 15 天的沥青在使用前应抽样检验，不符合要求者不得使用。2） 沥青的质量控制与管理

24、采用三个层面执行：第一个层面：监理单位、施工单位派驻人员常住沥青厂家进行沥青质量控制。主要工作内容有三点：（ 1）监督生产过程， 特别注意用于施工沥青是否掺杂其他品种沥青。（ 2） 监督沥青厂试验过程， 复核试验数据的准确性， 真实性。（ 3）对动态监控系统数据及时进行分析，确保生产沥青质量合 格。（ 4）保证运往工地的沥青质量合格，沥青厂每发一车沥青由驻地人员进行签字确认，合格后发货。第二层面：对到达工地的沥青质量进行检验。到达工地的每车沥青必须具备三个条件后才能泵入沥青储罐。一是有驻厂人员、出厂检验报告、运车自牌号和司机签字。二是司机代表供应商取样，一份供检验，若干份由司机和施工单位人员签

25、字后封存留样。三是取样检验后的沥青各项指标必须合格。如对检验结果有分歧，可送双方共同认可的质检部门进行复核。施工单位必须建立沥青检验和使用台帐，并由监理单位签字确认。第三层面：项目办不定期的抽查，如果项目办在抽查的过程中发现正在使用的沥青有质量问题，而施工单位和监理单位没有发现，一方面将该沥青铺筑路面造成处理或返工， 没有使用的沥青全部清场，另一方面对没有发现问题的中心试验室和监理单位按项目管理制度进行严肃处罚。2 SBS 改性沥青本工程上、中面层沥青混合料的结合料和碎石下封层的封层油采用SBS -C 改性沥青， PG等级为 PG76 22，其技术指标应符合表 5-11 、表 5-12 的要求

26、。为了提高改性沥青面层施工质量控制水平，保证工程进度与质量，除严格执行交通部颁布的公路改性沥青路面施工技术规范外，同时对改性沥青的质量控制补充以下规定：（ 1）改性沥青的生产由各施工单位自行从现场进行加工。（ 2）加工过程的控制原材料的检验加强基质沥青的质量检验，对不合格的基质沥青，坚决进行清除。生产过程进行检查由监理单位、施工单位人员对改性沥青加工商进行沥青质量控制，并在改性加工设备上安装生产过程动态监控系 统，对沥青的加工温度、改性剂的添加剂量、改性剂的研磨时间、研磨细度、研磨遍数、改性沥青发育罐的储存温度、储存时间、储存期间、是否按规定进行搅拌等进行检查，并做好检查记录。在大量生产前，改

27、性剂的生产商必须向路面质量监管单位提供改性剂添加量为3%、3.5%、4%、1.5%、5%的改性沥青样本，以备检测改性剂添加剂量用。总量核查改性沥青的生产过程中，监理单位、施工单位必须每天对改性沥青加工生产总量、基质沥青、改性剂用量等进行总量核查，加工厂商向监理单位、施工单位人员如实提供当日改性车间控制室材料消耗电脑打印清单，施工单位建立消耗台账，监理员签字确认。发育储存时间改性沥青发育储存时间应满足规范要求，存放时间不能超过保质期。技术交底改性沥青的生产厂商应向监理单位和施工单位代表提供改性沥青的生产说明书、对产品的生产工艺、检验方法、技术指标、 运输、 储存条件、 储存期的注意事项、 使用方

28、法，使用注意事项等进行说明。技术指标和材料消耗总量双控改性沥青中改性剂的用量不宜低于1.5%，只有每批改性沥青的技术指标检验合格，每批产品的基质沥青用量、改性剂的掺量符合规定比例，监理工程师方可允许施工单位取样进行检验。改性沥青检验时施工单位建立台账，合格后，监理人员签字确认，对合格的改性沥青存入罐内。改性沥青在工地储存改性沥青在工地储存期间，储油罐应保持规定的温度， 罐内应安装搅拌设施，在储存期间应不间断搅拌或在罐内泵送循环，以避免改性剂发生离析。（ 3）质量管理报表监理单位、 施工单位人员应每日填写 SBS改性沥青加工质量控制报表 ，如下表，每10 日上报项目办、监理单位、施工单位一次。表

29、 4-10 SBS 改性沥青加工质量控制表基温质日批度沥期号青(t)改性沥青(t)改性剂(t)稳检监定验理剂结签(t)果字(4) 沥青的储存沥青使用期间，储存温度不得低于150，且不得高于175。表 4-11 SBS -C 改性沥青技术标准检测指标单位技术试验方法针入度（ 25， 5s，0.1m60T 0604-2000针入度指数 PIT 0604-2000表 4-12改性沥青结合料性能等级技术要求Superpave 沥青结合料技术试验方法性能试验要求动态剪切 761.0AASHTO M320-03G/sin*(kPa)最小T315-04RTFOT试验后AASHTO M320-03-T240-

30、03动态剪切 76 G /sin*AASHTO M320-032.2 (kPa)最小T315-04AASHTO M320-03压力老化后-R28-02动态剪切 31G* sin (kPa)AASHTO M320-035000最大T315-045延度cm35T 0605-1993软化点 TR&B75T动粘度Pa·s1.6 T 0625-2000闪点 230T 0611-1993溶解度%99T 0607-199325弹性恢复%85T 0662-2000贮存稳定性离析2.5T 0661-2000RTFOT（或 TFOT）后质量变化%±T 061

31、0-1993残留针入度比%60T 0604-20005延度cm20T 0605-1993SHRP性能等级-PG76-AASHTO蠕变劲度 -12 (MPa)最大M 值最小路用性能分级动态剪切 64G* /sin(kPa)最小3000.3PG76 221.0AASHTO M320-03 T313-04AASHTO M320-03 AASHTO M320-03T315-04 AASHTO M320-03RTFOT试验后-动态剪切 642.2G* /sin(kPa)最小压力老化后-动态剪切 255000G* sin (kPa)最大蠕变劲度 -12 T240-03 AASHTO M320-03T315

32、-04AASHTO M320-03 R28-02AASHTO M320-03 T315-04(MPa)最大M 值最小路用性能分级3000.3PG64 22AASHTO M320-03 T313-04AASHTO M320-033 改性乳化沥青本项目沥青层与沥青层之间的粘层油采用快裂洒布型乳化石油沥青，喷洒量0.15 0.3 kg/m2（以沥青质量计） ， 具体技术指标见表 4-13 。品种及不大于0.10652-1993T恩格拉粘度粘度-2100622-199E253表 4-13粘层用快裂洒布型乳化沥青技术要求试验项目破乳速度单位-代号快裂试验方法T0658-1993粒子电荷-阳离子( )T0

33、653-1993筛上剩余量（ 1.18mm）T沥青标准粘度 C25，3含量不小于蒸发残针入（100g度 0.1m， mT50200 0604-200留物Ts10 250621-1993T500651-199325 ,5s延度）不小 于0T400605-2000与矿料的粘附性，裹覆面-T积不小于2/30654-19931d大于不%1T0655-199贮存稳3定性5d不%T大于50655-19934 乳化沥青基层顶面透层油选用PA-2 的高渗透乳化沥青，具体技术指标见表 4-14 ，渗透入基层的深度不小于5mm，表面不形成油膜，喷洒量应试验确定，一般为0.35 0.75 kg/m2（以沥青质量计）

34、 ，宜采用上限。表 4-14透层用 PA-2 型乳化沥青技术要求试验项目单位品种及代号试验方法破乳速度-慢 裂T0658-1993粒子电荷-阴离子T(-)0653-1993筛上剩余量（ 1.18mm）不大于0.1T0652-1993T粘度恩格拉粘度 E 25-1 60622-1993沥青标准粘度C25,3含量不小于针入度（ 100g， 0.1mT5025,5s ）m0604-20300蒸发残留00物延度（ 15）cmT稳定性大于93Ts8 200621-1993T500651-1993不小于400605-1993溶解度 ( 三氯乙%T烯)不小于97.50607-1993与粗集料的粘附性，裹覆-

35、T面积不小于2/30654-1993%T常温贮存1d不10655-19%5d不大于T50655-19931.2.1.6纤维稳定剂1SMA混合料需采用优良的木质素纤维作为稳定剂，要求其吸附沥青的能力强，施工分散性好，单位质量的纤维根数多，掺加比例以沥青混合料总质量的0.3%0.4%为宜。木质纤维技术指标应满足 4-15 要求。表 4-15木质纤维稳定剂质量技术要求试验项目质量标准检测方法筛分析：方法 A：冲气筛分析纤维长度（ mm）通过 0.15mm（%）方法 B：普通筛分析纤维长度（ mm）通过 0.85mm 670±10 6水溶液用显微镜观测（%）通过0.425mm80±

36、106.065±101.6-2.0（%）通过0.106mm（%）30±10-灰分含量18± 5，无（ %）挥发物PH值7.5 ±1.0不小于纤高温 590 650燃烧后， 测定残留物水溶液用 PH试纸或 PH计测定用煤油浸泡吸油率含水率（ %）维质量的 5倍5（以质量计）后，放在筛上， 经振敲后称量105烘箱烘2h 后，冷却称量2 对纤维和投放设备要求如下：纤维的干拌温度应低于250，不变质、不发脆、使用的纤维必须符合环保要求，纤维必须在混合料的拌和过程 中充分分散均匀。纤维应存放在室内或有棚盖的地方，在运输和使用过程中应有防雨措施，避免受潮和不结团，同时采取严格的防火措施，装卸时严禁操作人员吸烟、乱扔烟头。纤维稳定剂的投放以沥青混合料的质量百分率计，纤维分成小包投放。纤维投放必须采用自动计重称量投放，设备使用前，必