精装修施工监理实施细则

1、.中航紫金云熙项目精装修工程监 理 实 施 细 则容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师：总监理工程师：-优选日期：2016.4一、工程概况 3二、监理依据的技术标准、规3四、监理组织架构 5五、精装修施工监理工作流程六、监理工作控制要点及目标值610七、监理工作的方法、容及措施37八、旁站监理工作 42九、安全文明施工的监理措施43十、成品保护 44十一、监理资料管理 45精装修工程监理实施细则一、工程概况1.1 工程概况（1） ）工程名称：中航紫金云熙一期住宅项目户及公共部位精装修工程（2） ）工程地点：省市新罗区双

2、龙路南侧（3） ）工程容： 1#、2#、3#超高层住宅楼公共区域及户精装修，包括 549 套跃层式精装住宅。（4） ）建设单位：紫金中航房地产开发（5） ）设计单位：佰地建筑设计市大仓设计顾问（6） ）施工单位：中建三局第设工程XX公司市中天精装股份（7） ）监理单位：勤奋建设工程监理 1.2本工程包括门窗工程、吊顶工程、饰面板（砖）工程、涂饰工程、细 部工程、建筑地面工程；具体为：室及公共部分墙面不锈钢、瓷砖、 乳胶漆； 地面石材、 瓷砖； 天棚吊顶、 乳胶漆、窗帘盒；橱柜、木门、楼梯等本工程中装修材料的质量、施工工艺技术及完成后的成品保护措施为监控重点。二、监理依据的技术标准、规中航紫金云

3、熙项目精装修工程委托监理合同； 中航紫金云熙项目精装修工程施工合同；本专业工程相关的设计文件、规、标准、地方规定；建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001）建筑装饰装修工程质量验收规（ GB50210-2001）木结构工程施工质量验收规（ GB50206-2002）建筑工程监理规（ GB50319-2000）住宅装饰装修工程施工规（ GB50327-2001）高层民用建筑设计防火规（ GB50045-95）建筑物防雷设计规（ GB50057-94）建筑部装修设计防火规（ GB50222-95）轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规（DBJ08-210-95）民用建筑工程室环境污染控

4、制规（ GB50325-2001）等。其它现行的有关规和各种法规、制度等三、施工前期的监理主要工作3.1 开工前的监理工作(1)、主持召开精装修分包会议，并进行监理交底; (2)、参加图纸会审和设计交底 ;(3) 、协助业主进行水平坐标和高程控制点的移交;(4) 、审核施工组织设计（方案）、审核专业分包单位资质; (5)、审核签署开工报告。3.2 施工单位应提交的资料 :(1)、施工组织设计（方案）、施工单位资质证书； (2)、施工总平面布置及总进度计划；(3)、质量安全管理体系架构，特种操作人员资质证明； (4)、进场施工设备及检验报告；(5) 、开工报告；(6) 、其它有关资料。3.3 收

5、集业主单位的资料 :(1) 、质量、安全监督手续；(2) 、设计施工图纸；（3） ）、与本工程有关其它资料。四、监理组织架构项目总监理工程师总负责， 由各专业监理工程师组成精装修监理机构，遵循 严格监理，热忱服务”的宗旨，制定工作制度、明确职责分工，高水平、高素质地进行监理工作，达到合同所约定的质量、投资、进度目标精装修监理组织架构： 专职安全监理工程师五、精装修施工监理工作流程1、监理工作流程装饰材料选型报审（业主、监理、设计）评审并确认材料出具评审项目清单材料封样材料进场报审 核查质保资料 与样品核对 按规定进行见证复验合格样板段（间）施工样板段（间）验 收 与 确 认（业主、 设计、监理

6、）施工工序过程控制填写巡视旁站记录隐蔽工程验收填写分项工程质量抽检记录饰面工程报验填写分项工程质量抽检记录进行子分部工程质量验收分部工程质量验收和评估（一）监理工作总流程否是（二）原材料质量控制程序合 格 不合格不合格（三）装饰材质核定流程施工单位或材料供应单位提出样品和技术资料业主和监理工程师审查、评定确定样品，并封样保存材料进场报验，并附质保资料按样品核对材料退场不符合抽样测试合格退场投入使用（四）装饰工程质量控制程序不同意修改后重报同意不合格清退另进合格整改不合格合 格 不合格合格六、监理工作控制要点及目标值抹灰工程：（一）总体要求1、抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应

7、进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。2、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于 3d。3、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。4、室墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：2 水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于 50mm。5、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。（二）抹灰工程项目主控项目检验方法一般项目检验方法抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍

8、等应清理干 净，并应洒水润湿。一般抹灰所用材料的品 一般种和性能应符合设计要 抹灰求。水泥的凝结时间和安工程定性复验应合格。砂浆的检查施工记录配合比应符合设计要求。抹灰工程应分层进行。当检 查 施 工抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措抹灰层的总厚度应符合设记录施，不同材料基体交接处检 查 隐 蔽 验收计要求；水泥砂浆不得抹表面的抹灰，应采取防止记 录 和 施 工记在石灰砂浆层上，罩面石开裂的加强措施，当采用录膏灰不得抹在水泥砂浆层加强网时，加强网与各基上。体的搭接宽度不应小于100mm 。检 查 产 品 合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录1、普通抹灰工程的表面质量应符合规定

9、：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清晰美观护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。观察； 手模检查观察项目主控项目检验方法一般项目检验方法抹灰层与基层之间 及各抹灰层之间必 须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面一 般层应无爆灰和裂缝。抹 灰工程用小锤轻击检查；检查施工记录抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴 水线（槽）。滴水线（槽） 应整齐顺直，滴水线应高 外低，滴水槽的深度和宽 度均不应小于 10mm。观察； 尺量检查

10、观察； 尺量检查（三）一般抹灰工程序号项目允许偏差（ mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432m 垂直检测尺2表面平整度432m 靠尺和塞尺3阴阳角方正43直角检测尺4 分格条（缝）直线度435 墙裙、勒角上口直线度43注：（ 1）普通抹灰，本表第3 项阴角方正可不检查；拉 5m 线，不足 5m 拉通线， 用钢直尺拉 5m 线，不足 5m 拉通线， 用钢直尺( 2 )顶棚抹灰，本表第2 项表面平整度可不检查，但应平顺。（四）装饰抹灰工程项目主控项目检验方法一般项目检验方法抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净， 并应洒水润湿。装饰抹灰所用材料的品种和性 能应符合设计要求。 水泥的

11、凝结时间和安定性复验应合格。 砂浆的配合比应符合设计要求。装饰抹灰工程应分层进行。 当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应抹灰采取加强措施， 不同材料基体交工程接处表面的抹灰， 应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层 之间必须粘结牢固， 抹灰层应无脱层、空鼓， 面层应无爆灰和裂缝。检 查 施 工 记录检 查 产 品 合格证书、 进场验收记录、 复验 报 告 和 施工记录检 查 隐 蔽 验收 记 录 和 施工记录用小锤轻击 检查； 检查施工记录装饰抹灰工程的表 面质量应符合装饰 规GB50210-20014.3.6 条要

12、求装饰抹灰分格缝的 设置应符合设计要 求，宽度和深度应 均匀， 表面应光滑， 棱角应整齐有排水要求的部位 应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整 齐顺直，滴水线应 高外低，滴水槽的 深度和宽度均不应 小于 10mm观察； 手模检查观察观察； 尺量检查序号项目允许偏差（ mm ）水刷石斩假石干粘石假面砖检查方法1立面垂直度5455用 2m 垂直检测尺检查2表面平整度3354用 2m 靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角检测尺检查4分 格 条 ( 缝 )直线度3333拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查门窗工程：（一）总体

13、要求1、应对人造木板的甲醛含量及建筑外墙金属窗、塑料窗的三性性能进行复验。2、应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。3、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。4、建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体安装门窗严禁用射钉固定。（本条为强制性条文）5、木门窗与砖石砌体、 混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层； 埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。（二）木门窗制作与安装工程项目主控项目检验方法一般项目检验方法木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木木板的甲醛含量应符合设计要门求。窗制木门窗应用烘干的木材， 含水率作应 符 合 建 筑 木 门 、 木 窗

14、安（ JG/T122）的规定。装工木门窗的防火、 防腐、防虫处理程应符合设计要求。 木门窗扇安装必须牢固， 并应开启灵活， 关闭观察； 检查材料 进 场 验 收记 录 和 复 验报告。检 查 材 料 进场验收记录。观察； 检查材料 进 场 验 收记录表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满、 均匀、密实、表面平整，嵌 填材料和方法符合设 计要求。木门窗披水、 盖口条、压缝条、密封条的安 装应顺直，与门窗结观察观察轻敲门窗 框检查；隐蔽工程验严密，无倒翘。合牢固，严密。收记录和施工记录门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗

15、如有允许限值以的死节及直径较大的虫眼时， 应用同一材质的木塞加胶填补。框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。 榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。木门窗的品种、 数量、 规格、 扇安装位置， 开启方向、 安装位置及连接方式应符合设计要求。观察观察； 手板检查观察；观察； 尺量检查；检查成品门 的 产 品 合格证书木门窗披水、 盖口条、压缝条、密封条的安 装应顺直，与门窗结 合牢固，严密。观察；手板检查项目主控项目检验方法一般项目检验方法木门窗框必须安装牢固， 预埋木观察； 开启和木门砖的防腐处理、 木门窗框固定点关

16、闭检查； 手窗制的数量、位置及固定方法应符合板检查作 安设计要求。装工木门窗配件的型号、 规格、数量观察； 开启和程应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确， 功能应满足使用要关闭检查； 手板检查求。木门窗制作的允许偏差和检验方法序号项目构件名称允许偏差（ mm）检验方法普通高级框32将框、扇平放在检查平台1 翘曲扇22上，用塞尺检查用钢尺检查， 框量口里角，2 对角线长度差框、扇32扇量外角扇22用 1m 靠尺和塞尺检查框0， -20， -1用钢尺检查， 框量口里角，扇+2，0+1； 0扇量外角框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查扇21用钢直尺检查1门窗槽口对角线长度差222门窗框的正、侧面垂直度

17、113框与扇、扇与扇接缝高低差124门窗扇对口缝1.521.525工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝12.511.58窗扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝353410双层门窗外框间距43无下框外门475611时门扇门5867与地面卫生间门812810间留缝厂房大门10203表面平整度4高度、宽度56裁口、线条结合处高低差相邻柃子两端间距留缝限值允许偏差项项目（mm）（mm）检验方法次普通高级普通高级用钢尺检查用 1m 垂直检测尺检查用 钢 直 尺 和 塞尺检查用塞尺检查用钢尺检查用塞尺检查木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法（三）金属门

18、窗安装工程：1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。5、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。7、金

19、属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。8、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。9、金属门窗制作与安装工程控制要点：项目主控项目检验方法一般项目检验方法金属门窗的品种、 类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装金属门窗安装工程位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求观 察 尺 量检查；产品合格证书、性 能 检 测报告、进场验 收 记 录和 复 验 报告；隐蔽工程 验 收 记录。手扳检查； 检 查 隐 蔽工 程 验 收记录。观察；开启和 关 闭 检金属门窗表面应洁净、平整、 光滑、色泽一致， 无锈蚀。

20、大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续观察金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、 位置、埋设方式、 与框的连接方式必须符合设计要求铝合金门窗推拉门窗扇用弹簧称开关力应不大于100N检查金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、 关闭严密， 无倒金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并观察； 轻敲门窗框检翘。推拉门窗扇必须有防脱落查；手扳检采用密封胶密封。密封查；检查隐措施查。胶表面应光滑、顺直， 无裂纹。蔽工程验收记录续表项目主控项目检验方法一般项目检验方法金金属门窗配件的型号、规格、属数量应符合设计要求， 安装应门牢固， 位置应正确， 功能应满窗足使用要求安装工程观察；开启和 关 闭 检

21、查；手扳检查。金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好得脱槽。有排水孔的金属门窗， 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。观察； 开启和 关 闭 检查观察10、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（ mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度 1500mm2.5 1500mm3.5用钢尺检查门窗槽口对角线长度差 2000mm52 2000mm63 门窗框的正、侧面垂直度34 门窗横框的水平度3用钢尺检查用 1m 垂直检测尺检查用 1m 水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢尺检查7双层门窗外框间距5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙 2用

22、钢尺检查9无下框时门窗与地面间留缝用钢尺检查4 811、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允 许 偏 差检验方法（ mm）1500mm1.51500mm232门窗槽口对角线长度差2000mm用钢尺检查42000mm3门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m 水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框拾接量1.5用钢尺检查1门窗槽口宽度、高度12、涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（ mm）用钢尺检查检验方法1 门窗槽口宽度、高度2 门窗槽口对角线长度差215

23、00mm31500mm42000mm用钢尺检查用钢尺检查52000mm3门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m 水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框拾接量2用钢尺检查13、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1 门窗槽口宽度、高度 1500mm2用钢尺检查 1500mm32 门窗槽口对角线长度差 2000mm4用钢尺检查 2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用 1m 水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向

24、偏离中心5用钢尺检查7双层门窗外框间距4用钢尺检查8同樘平开窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2， -1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5，-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用 1m 水平尺和塞尺检查（四）门窗玻璃安装工程适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。1、门窗玻璃安装工程控制要点及目标值项目主控项目检验方法一般项目检验方法2门窗玻璃的品种、规格、尺寸、玻璃色彩、 图案和涂膜朝向应符安装合设计要求。 单块玻璃大于工程1.5m 时应使用安全玻璃观察； 检查产品合格证书、性 能 检 测 报告 和 进

25、 场 验收记录玻璃表面应洁净， 不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃外表面均应洁净，观察玻璃中空层不得有灰尘和水蒸气项目主控项目检验方法一般项目检验方法门窗玻璃裁割尺寸应正确。 安装后的玻璃应牢固， 不得有裂纹、损伤和松动玻璃的安装方法应符合设计 要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、 规格应保证玻璃安门窗装牢固玻璃镶钉木压条接触玻璃处，应与安装裁口边缘平齐。 木压条应互相工程紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐密封条与玻璃、 玻璃槽口的接触应紧密、 平整。 密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐带密封条的玻璃压条， 其密封条必须与玻璃全部贴紧， 压条与型材之间应无明显缝隙， 压

26、条接缝应不大于 0.5mm2、其它控制要点：观察；轻敲检查观察；检查施工记录观察观察观察；尺量检查门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜观察层应朝向室腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露观察（1） ）门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。（2） ）铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应防腐处理。（3） ）门窗的存放、运输条件。（4） ）门窗产品的备案证明、出厂合格证、三性检测报告及相关材料合格证。（5） ）门窗洞口应横平竖直，门窗外框与

27、墙体缝隙填塞。（6） ）门窗固定方式、填充材料及质量、注胶方式及质量。（7） ）门窗安装时，执手、门锁等五金配件应定位准确安装牢固，使用可靠灵活。（8） ）门窗外观质量验收、喷淋试验。（9） ）门窗安装允许偏差项验收。吊顶工程：（一）总体要求1、罩面板表面应平整，边缘应整齐、色泽应一致。2、穿孔板的孔距应排列整齐，暗装的吸声材料应有防散落措施。3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱少角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。4、置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。5、吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。6、吊顶工程应对吊顶管道、设备

28、的安装及水管试压、木龙骨防火防腐处理、预 埋件或拉结筋、 吊杆安装、 龙骨安装、 填充材料的设置等项目进行隐蔽验收。7、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验。8、采用木龙骨吊顶基体和木饰面板必须作防火处理，并应符合有关设计防火规的规定。9、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。10、安装饰面板前应完成吊顶管道和设备的调试及验收。11、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆长度大于 1.5m 时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。12、次龙骨（中或小龙骨

29、下同）应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，接缝部位安装宽度不小于 40mm 的次龙骨。13、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。14、吊顶工程的吊顶和龙骨安装应牢固可靠。15、饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。（二）吊顶工程控制要点及目标值项目主控项目检验方法一般项目检验方法吊顶标高、 尺寸、 起拱和造型观察；暗龙骨吊当饰面材料为玻璃板时，应使饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板上的灯具、 烟感器、喷淋头、 风口篦子等设备的 位置应合理、 美观， 与饰面板的交接应 吻合、严密。金属吊杆、龙骨的 接缝应平整、 吻合、颜色一致，

30、不得有 划伤、擦伤等表面 缺陷。木质龙骨应 平整、顺直，无劈裂、变形。观察；应符合设计要求。尺量检查尺量检查饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。观察；检查产品合格证书、 性能检测报告、 进场验 收记 录 和 复验报告观察；顶工用安全玻璃或采取可靠的安全措施。程吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设 计要求， 金属吊杆、 龙骨应进行表面防腐处理； 木龙骨应进行防腐、防火处理。观 察； 尺 量 检查；检查产品合格证书、性能检测 报告 和 进 场验收记录检 查 隐 蔽工 程 验 收记 录 和 施工记录石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。 安装双层施工板时， 面

31、层板与接缝应错开， 并不得在同一根龙骨上接缝。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固吊顶标高、 尺寸、 起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质品种、规格、 图案和颜色应符合设计要求。 当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。饰面板的安装应稳固严密， 与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设 计要求， 金属吊杆、 龙骨应进行表面防腐处理； 木龙骨应进行防腐、防火处理。明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固观察观 察； 手 板 检查；检查隐蔽工程 验收 记 录 和施工记录。观察； 尺量检查观察；检查产品合格证书

32、、 性能检 测报 告 和 进场验收记录观 察； 手 板 检查；尺量检查观 察； 尺 量 检查；检查产品合格证书、性能检测 报告 和 进 场验收记录手板检查； 检查隐 蔽工 程 验 收记 录和 施 工 记录吊顶填充吸声材料 的品种和铺设厚度 应符合设计要求， 并 应 有 防 散 落 措施。饰面板的表面应洁 净、色泽一致，不 得有翘曲、裂缝及 缺损。饰面板与明 龙 骨 的 搭 接 应 平整、吻合，压条应 平直、宽窄一致。 饰面板上的灯具、 烟感器、喷淋头、 风口篦子等设备的 位置应合理、 美观， 与饰面板的交接应 吻合、严密。金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙

33、骨应平整、顺直，无劈裂。吊顶填充吸声材料 的品种和铺设厚度 应符合设计要求， 并 应 有 防 散 落 措施。检 查 隐 蔽工 程 验 收记 录 和 施工记录观察； 尺量检查观察；观察；检 查 隐 蔽工 程 验 收记 录 和 施工记录（三）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目纸面石木板、塑料检验方法1表面平整度膏板3金属板2矿棉板2板、隔栅22m 靠尺和塞尺2接缝直线度31533拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺3接缝高低差11151用钢直尺和塞尺1表面平整度石膏板3矿棉板3金属板2玻璃板22m 靠尺和塞尺2接缝直线度3323拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺3接缝高低差1

34、111用钢直尺和塞尺允许偏差（ mm）（四）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法允许偏差（ mm）项次项目塑料板检验方法（五）质量控制点（1） ）各类罩面板质量，吊顶用木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准、行业标准的规定。（2） ）吊顶的固定方法及标高控制。（3） ）主龙骨、次龙骨的间距、起拱、标高。（4） ）吊杆应通直，并有足够的承裁能力。（5） ）吊顶施工过程中， 土建电气设备等安装作业应密切配合， 特别是预留孔洞，吊灯等处的补强处理。（6） ）顶棚与墙面的接缝处理，并应交圈一致。（7） ）罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得漏缝。（8） ）吊顶管道或管线

35、的固定，局部加强处理。饰面砖工程：（一）总体要求1、饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：室花岗石放射性， 粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度、外墙瓷面砖的吸水率。2、饰面板（砖）工程应对预埋件（或后置预埋件）、连接节点和防水层进行隐蔽验收。3、饰面砖粘贴（1） ）外墙饰面砖粘贴前施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验。（2） ）饰面砖阴阳角处的搭接方式、非整砖的使用部位应符合设计要求。（二）饰面砖工程控制要点及目标值项目主控项目检验方法一般项目检验方法饰面工程中饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。观察；检查产品合格证书、进场验

36、 收 记 录 和 性能检测报告饰面砖表面质量平整洁净，色泽协调一致，无裂痕和缺损。观察饰面砖粘饰面砖粘贴工程的找平、水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国 家现行产品标准和工程技术标准的规定。防检 查 产 品 合 格证书、复验报告和 隐 蔽 工 程 验收报告墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边观察；尺量缘整齐，墙裙、贴脸，突出墙面的厚度一致。检查贴工程饰面砖粘贴必须牢固。检 查 样 板 件 粘结 强 度 检 测 报告和施工记录饰面砖接缝应平直、光满贴法施工的饰面砖工程观察；用小锤轻应无空鼓、裂缝。击检查。滑，填嵌应连续、 密实，宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽

37、），滴水线应顺直， 流水坡向应正确 , 坡度应符合设计观察；尺量检查。观察；用 水 平 尺检查。要求。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（ mm）外墙面砖墙面砖检验方法1表面平整度432 米靠尺和塞尺2立面垂直度322 米垂直检测尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝直线度32拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用5接缝高低差10.5钢直尺钢直尺和塞尺6接缝宽度11钢直尺（三）饰面板安装控制要点及目标值1、饰面板安装前应按品种、规格和色差进行分析选配，并将其上下端侧面划线 修建钻孔，深度是销子的 1/2，每块板的上下侧面钻孔数量均不得少于两个， 并用不锈钢销子插入孔，以作系固之用，板与板

38、之间槽宽根据设计要求垫塞 块填空。2、饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。3、饰面板工程主控项目和一般项目项目主控项目检验方法一般项目检验方法饰面板的品种、 规格、颜色和性能应符合设计要求， 木龙骨、 木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。观察； 检查产品合格证书、进 场 验 收 记录 和 性 能 检测报告饰 面 板 表 面 应 平整、洁净、色泽一 致、 无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱 等污染。观察饰板装程面安工饰面板孔、 槽的数量、 位置和尺寸应符合设计要求。饰面板安装工程的预埋件 （或后置埋件） 、连接件的数量、 规格、检 查 进 场 验收 记

39、录 和 施工记录手板检查； 检查 进 场 验 收饰 面 板 嵌 缝 应 密实、平直，宽度和 深度应符合设计要 求。采用湿作业法施工的饰面板工程，石观察； 尺量检查用 小 锤 轻位置、连接方法和防腐处理必须 符合设计要求。 后置埋件的现场拉拔强度必须符合要求。 饰面板安装必须牢固。记录、 现场拉拔检测报告、隐 蔽 工 程 验收 记 录 和 施工记录材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。击检查； 检查 施 工 记录观察4、饰面板安装的允许偏差和检验方法允许偏差（ mm）项项目石材金塑木检验方法次光面剁斧石蘑菇石属料材1表面平整度2333

40、12 米靠尺和塞尺2立面垂直度23322152 米垂直检测尺3阴阳角方正2443315直角检测尺4接缝直线度244111拉 5m 线，不足5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角233222拉 5m 线，不足 5m上口直线度拉通线，用钢直尺6接缝高低差0.53110.5钢直尺和塞尺7接缝宽度122111钢直尺（四）质量控制点1、饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计。2、饰面材料、胶结材料的产品合格证及复检报告。3、饰面的基体强度、稳定、刚度及表面质量验收。4、饰面板（砖）应镶贴在粗糙的基体或基层上，光滑的基体或基层表面，镶贴前需处理，其上残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。5

41、、饰面板（砖）应镶贴平整，接缝宽度应符合设计，并填嵌密实，以防渗水。6、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。7、装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面板砖应留有适量的缝隙。8、饰面板安装要点：（1） ）墙面和柱面安装饰面板，应先抄平、弹线、预拼（2） ）系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固（3） ）固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置，预留孔洞，不得大于设计孔径2MM。系固时应用防锈金属丝穿入孔。（4） ）灌注砂浆要注意每层灌注高度，插捣密实、施工缝留置。（5） ）天然石饰面板接缝， 应先确定接缝或勾缝方

42、法及选用何种颜色的水泥砂浆。（6） ）饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板经清晰晾干后，方可打蜡擦亮（7） ）冬季施工，应采取防冻措施，并调整灌浆次数，灌注时间。（8） ）夏期镶贴室外饰面板，应防止暴晒9、饰面砖镶贴：（1） ）饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并根据不同的基体，进行界面处理。（2） ）镶贴饰面砖前，必须找准标高，水平及竖向标志，挂线镶贴，做到表面平直，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。（3） ）饰面砖镶贴形式和接槎宽度如无设计要求，可先做样板确定。（4） ）釉面砖和外墙面砖的浸水时间，表面晾干后方可使用。（5） ）釉面砖和外墙面砖的接缝处理。（6） ）镶贴饰面

43、砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用套砖套割吻均合，不得用非整砖拼凑镶贴。（7） ）镶贴釉面砖和外墙面砖墙裙、 浴盆、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。（8） ）夏期镶贴室外饰面砖，应防止暴晒。10、装饰砼板安装（1） ）正贴、反打带饰面砖的外墙板，饰面砖与墙体必须粘结牢固，不得有空鼓，饰面砖不得有开裂及缺棱掉角现象，板面平整垂直，接缝尺寸符合设计要求，接缝横平竖直，板面洁净。（2） ）正贴、反打锦砖外墙板，饰面层与墙体必须结合牢固，不得有脱层皱折现象，缝格平直，不显接茬，表面应清洗干净，不得有胶痕、污物，颜色均匀一致。11、金属饰面板安装（1） ）金属饰面板的品种、质量

44、、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。（2） ）金属饰面板安装，如设计无要求，宜采用抽芯铝柳钉，中间必须垫橡胶圈。（3） ）安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。（4） ）板材安装时严禁采用对接，宜搭接，不得有透缝现象。（5） ）外饰面板安装，表面达到平整、垂直、线条通顺清晰。（6） ）阴阳角宜采用预制角装饰板安装， 角板与大面搭接方向应与主导风向一致，严禁逆向安装。（7） ）保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。涂饰工程：（一）总体要求1、工程涂饰所用涂料的品种、型号、图案、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求（应附有使用说明书）。2、工程涂饰的基底处理应符合要求：在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于 10%。木材基层的含水率不得大于12%。3、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。4、基层腻子应平整、坚实