平面钢闸门埋件主轨反轨门楣底槛制造质量评定表

1、平面钢闸门埋件制造单元分项（主轨制造）工程质量检查评定表金211所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检 查 项 目检 查 结 果 及 质 量 评 定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)7”表验评项次检 测 项 目允许偏差(mm)(非加工面)实测偏差（mm）检 测 位 置 及 说 明123456781工作面直线度L/1500，且3 工作面直线度，沿工作面正向对应支承梁腹板中心测量。 侧面直线度，沿工作面侧向对应焊有隔板或筋板处测量。 扭曲指

2、构件两对角线中间交叉点处不吻合值。B：兼作侧轨时护角的宽度2侧面直线度L/1000，且43扭曲（f）长度3m的构件，不多于1.0；每增加1m，递增0.5；且最大2.04工作面局部平面度每米内1，且不多于2处5护角兼作侧轨时轨面中心至护角侧面距（b）±3.06轨面与护角的垂直度公差±1.07止水座板在主轨上时轨面中心至止水座板中心距离（a）±2.08轨面与水封座板面距(c)±0.59分节制造接头错位加工面：0.5非加工面：210兼作侧轨时护角的倾斜度B/50检查结果检 查 项 目共检查 项，合格 项，优良 项，合格率 %检测项目主要共检测 点，合格 点，合

3、格率 %一般共检测 点，合格 点，合格率 %评定意见评定等级检测员：年 月 日施工单位质检员：年 月 日建设（监理）单位质检员：年 月 日注：带“”者为主要检查项目。平面钢闸门埋件制造单元分项（反轨制造）工程质量检查评定表金212所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检 查 项 目检 查 结 果 及 质 量 评 定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)7”表验评项次检 测 项 目允许偏差(mm)(非加工面)实测偏差（mm）检 测 位 置 及

4、说 明123456781工作面直线度L/1500，且3 工作面直线度，沿工作面正向对应支承梁腹板中心测量。 侧面直线度，沿工作面侧向对应焊有隔板或筋板处测量。 扭曲指构件两对角线中间交叉点处不吻合值。2侧面直线度L/1000，且43扭曲（f）长度3m的构件，不多于1.0；每增加1m，递增0.5；且最大2.04工作面局部平面度每米内1，且不多于2处5护角兼作侧轨时轨面中心至护角侧面距（b）±3.06轨面与护角的垂直度公差±1.07止水座板在反轨上时轨面中心至止水座板中心距离（a）±3.08轨面与水封座板面距(c)±2.09分节制造接头错位加工面：0.5非加

5、工面：210兼作侧轨时护角的倾斜度B/50检查结果检 查 项 目共检查 项，合格 项，优良 项，合格率 %检测项目主要共检测 点，合格 点，合格率 %一般共检测 点，合格 点，合格率 %评定意见评定等级检测员：年 月 日施工单位质检员：年 月 日建设（监理）单位质检员：年 月 日注：带“”者为主要检查项目。平面钢闸门埋件制造单元分项（门楣制造）工程质量检查评定表金213所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检 查 项 目检 查 结 果 及 质 量 评 定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“

6、金(通)6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)7”表验评项次检 测 项 目允许偏差 (mm)实测偏差（mm）检测部位及说明123456781工作面直线度非加工面： L/1500，且32侧面直线度非加工面： L/1000，且43工作面局部平面度非加工面：1.0/m，且不多于2处4扭曲（f）长度3m的构件，1.0；每增加1m，递增0.5；且最大2.05止水座板工作面与座板距离（c）0.56工作面粗糙度符合设计要求7接头错位加工面：0.5非加工面：2.08高度（h）+0、0.49长度（L）+0、4.010对角线相对差4.0检查结果检 查 项 目共检查 项，合格 项，优良 项，合格率 %检测项目主

7、要共检测 点，合格 点，合格率 %一般共检测 点，合格 点，合格率 %评定意见评 定 等 级附图：检测员：年 月 日施工单位质检员：年 月 日建设（监理）单位质检员：年 月 日注：带“”者为主要检查项目。平面钢闸门埋件制造单元分项（底槛制造）工程质量检查评定表金214所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检 查 项 目检 查 结 果 及 质 量 评 定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)7”表验评项次检 测 项 目允许偏差 (mm)实测偏差

8、（mm）附 图123456781工作面直线度非加工面： L/1500，且32侧面直线度非加工面： L/1000，且43工作面局部平面度非加工面： 1.0/m，且不多于2处4扭曲（f）长度3m的构件，1.0；每增加1m，递增0.5；且最大2.05分节制造接头错位加工面：0.5非加工面：2.06底槛长度嵌于其他构件间：+0，4.0非嵌于其他构件间：±4.07宽 度（b1）0、3.08中心线位置（b2）+0，2.0检查结果检 查 项 目共检查 项，合格 项，优良 项，合格率 %检测项目主要共检测 点，合格 点，合格率 %一般共检测 点，合格 点，合格率 %评定意见评定等级检测员：年 月 日

9、施工单位质检员：年 月 日建设（监理）单位质检员：年 月 日注：带“”者为主要检查项目。弧形闸门埋件制造单元分项（底槛制造）工程质量检查评定表金311所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检 查 项 目检 查 结 果 及 质 量 评 定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)7”表验评项次检 测 项 目允许偏差 (mm)实测偏差（mm）简图及说明123456781工作面直线度 （通过各横梁中心线测量）非加工面： L/1500，且3简图用钢线、钢

10、尺及水平仪测量，每米至少测1点。2侧面直线度 （通过两侧隔板中心线测量）非加工面： L/1000，且43工作面局部平面度非加工面： 1.0/m，且不多于2处4扭曲（f）长度3m的构件，1.0；每增加1m，递增0.5；且最大2.05分节制造接头错位非加工面：2.0加 工 面：0.56底槛长度嵌于其他构件间：+0，4.0非嵌于其他构件间：±4.07宽 度（b1）0、3.08中心线位置（b2）+0，2.0检查结果检 查 项 目共检查 项，合格 项，优良 项，合格率 %检测项目主要共检测 点，合格 点，合格率 %一般共检测 点，合格 点，合格率 %评定意见评定等级检测员：年 月 日施工单位质

11、检员：年 月 日建设（监理）单位质检员：年 月 日注：带“”者为主要检查项目。弧形闸门埋件制造单元分项（侧轨制造）工程质量检查评定表金312所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检 查 项 目检 查 结 果 及 质 量 评 定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)7”表验评项次检 测 项 目允许偏差 (mm)实测偏差（mm）附 图123456781工作面直线度(非加工面)L/1500，且3用钢线、钢尺及水平仪测量，每米至少测1点侧轨截面图1

12、止水座板2 轨面（底板）2工作面 平面度非加工面L/1000，且4加工面L/1000，且23扭曲（f）长度3m的构件，不多于1.0；每增加1m，递增0.5；且最大2.04止水座板与轨面组装时，接触面的局部间隙0.2，且每段长100，累计长不超过全长的15%5止水座板与轨面距离（c）±0.56止水座板中心线曲率半径±3.07底座板中心线曲率半径±3.08分节制造接头错位非加工面：2加工面：0.5检查结果检 查 项 目共检查 项，合格 项，优良 项，合格率 %检测项目主要共检测 点，合格 点，合格率 %一般共检测 点，合格 点，合格率 %评定意见评定等级检测员：年 月

13、 日施工单位质检员：年 月 日建设（监理）单位质检员：年 月 日注：1. 带“”者为主要检查项目。 2. 检测项目中的1项通过各横梁中心线测量，2项通过两侧隔板中心线测量。拦污栅制造单元工程质量检查评定表金51所在分部工程名称单元工程名称施工单位单元工程编号项次单元分项名称检测项目数量（个）主要项目 （个）一般项目 （个）分 项 质量评定优良合格优良合格1埋件制造2单个构件制造3栅体制造4合计优良项目占全部项目的百分比： %评定意见评定等级质量评定标准合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合质量标准；优良：在合格的基础上，优良项目占全部项目的50

14、%及其以上。检测员：年 月 日施工单位质检员：年 月 日建设（监理）单位质检员：年 月 日拦污栅制造单元分项（埋件制造）工程质量检查评定表金511所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检 查 项 目检 查 结 果 及 质 量 评 定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)7”表验评项次检测项目允许偏差 (mm)实测偏差（mm）备 注123456781工作面直线度构件长度的1/1000，且6.02侧面直线度构件长度的1/750，且8.03工作面局

15、部平面度每米范围内2.04扭 曲3.0检查结果检 查 项 目共检查 项，合格 项，优良 项，合格率 %检测项目主要共检测 点，合格 点，合格率 %一般共检测 点，合格 点，合格率 %评定意见评定等级检测员：年 月 日施工单位质检员：年 月 日建设（监理）单位质检员：年 月 日注：带“”者为主要检查项目。拦污栅制造单元分项（单个构件制造）工程质量检查评定表金512所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检 查 项 目检 查 结 果 及 质 量 评 定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)

16、6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)7”表验评项次检 测 项 目允许偏差 (mm)实测偏差（mm）简 图1234561构 件 长 度 （L）2构 件 宽 度 （b）±23构 件 高 度 （h）±24腹 板 间 距 （c）±25翼缘板对腹板的垂直度（a）ab1/150，且2a0.003b，且26腹板对翼缘板中心位置的偏移（e）2.07腹板的局部平面度（）每米范围内2.08扭 曲L3m的构件，不多于1.0；每增加1m，递增0.5；且最大2.09正面（受力面）弯曲度（f）fL/1500，且4.010侧面弯曲度（f）fL/1000，且6.0检查结果检 查 项 目共检查 项，合格 项，优良 项，合格率 %检测项目主要共检测 点，合格 点，合格率 %一般共检测 点，合格 点，合格率 %评定意见评定等级检测员：年 月 日施工单位质检员：年 月 日建设（监理）单位质检员：年 月 日注： 带“”者为主要检查项目。拦污栅制造单元分项（栅体制造）工程质量检查评定表所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检 查 项 目检 查 结 果 及 质 量 评 定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)4”表验评3表面处理及防腐涂装按“金(通)7”表验评项次检 测 项 目允许偏差 (mm)实