生产运作系统运行培训讲义

1、第六章第六章 年度生产计划年度生产计划 它所反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产它所反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题，以及一些具体的机器设活动，也并非产品生产的细节问题，以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是工业企业在备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是工业企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量、产值和出产期等生计划期应达到的产品品种、质量、产量、产值和出产期等生产方面的指标、生产进度及相应的布置，它是指导工业企业产方面的指标、生产进度及相应的布置，它是指导工业企业计划期生产活动的纲领性方案。计划期生产活动的纲领

2、性方案。 一、计划管理一、计划管理二、二、MTSMTS企业年度生产计划的制定企业年度生产计划的制定三、三、MTOMTO企业年度生产计划的制定企业年度生产计划的制定第一节第一节 计划管理计划管理 计划管理是指按照计划来管理企业的生产经营活动。计计划管理是指按照计划来管理企业的生产经营活动。计划管理包括计划的编制、计划的执行、计划的检查和计划划管理包括计划的编制、计划的执行、计划的检查和计划的改进四个阶段。计划管理包括企业生产经营活动的各个的改进四个阶段。计划管理包括企业生产经营活动的各个方面，如生产、技术、劳动力、供应、销售、设备、财务方面，如生产、技术、劳动力、供应、销售、设备、财务和成本等。

3、计划管理不仅仅是计划部门的工作，所有其他和成本等。计划管理不仅仅是计划部门的工作，所有其他部门和车间都要通过以上四个阶段来实行计划管理。部门和车间都要通过以上四个阶段来实行计划管理。 企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品，通过生企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品，通过生产计划确定什么时候生产、在哪个车间生产以及如何生产。产计划确定什么时候生产、在哪个车间生产以及如何生产。企业的生产计划是根据销售计划制定的，它又是企业制定企业的生产计划是根据销售计划制定的，它又是企业制定物资供应计划、设备管理计划和生产作业计划的主要依据。物资供应计划、设备管理计划和生产作业计划的主要依据。 生产计

4、划工作的主要内容包括：调查和预测社会对生产计划工作的主要内容包括：调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定目标、制产品的需求、核定企业的生产能力、确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序、以及计划的计划、生产进度计划和计划工作程序、以及计划的实施与控制工作。生产计划的主要指标有：产品品实施与控制工作。生产计划的主要指标有：产品品种指标、产品质量指标、产品产量、产值指标和出种指标、产品质量指标、产品产量、产值指标和出产期。产期。一、生产计划体系一、生产计划体系1 1、按影响程度分、按影响程度分

5、 一般可以分成战略层计划、战术层计划与作业层。战略层一般可以分成战略层计划、战术层计划与作业层。战略层计划涉及产品发展方向，生产发展规模，技术发展水平，新生计划涉及产品发展方向，生产发展规模，技术发展水平，新生产设备的建造等。战术层计划是确定在现有资源条件下所从事产设备的建造等。战术层计划是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标，如产量、品种和利润等。作的生产经营活动应该达到的目标，如产量、品种和利润等。作业层计划是确定日常的生产经营活动的安排。业层计划是确定日常的生产经营活动的安排。 项目项目战略层计划战略层计划战术层计划战术层计划作业层计划作业层计划计划期计划期计划的时间单

6、位计划的时间单位空间范围空间范围详细程度详细程度不确定性不确定性管理层次管理层次特点特点长（长（55年）年）粗（年）粗（年）企业、公司企业、公司高度综合高度综合高高企业高层领导企业高层领导涉及资源获取涉及资源获取中（一年）中（一年）中（月、季）中（月、季）工厂工厂综合综合中中中层，部门领导中层，部门领导资源利用资源利用短（月、旬、周）短（月、旬、周）细（工作日、班次、小时、分细（工作日、班次、小时、分）车间、工段、班组车间、工段、班组详细详细低低低层，车间领导低层，车间领导日常活动处理日常活动处理2 2、按时间分、按时间分 一般可以分为长期计划、中期计划、短期计划。一般可以分为长期计划、中期计

7、划、短期计划。环境计划环境计划组织目标组织目标经营预测经营预测产品和市场计划产品和市场计划资源计划资源计划财务计划财务计划 第一层：总体计划第一层：总体计划 生产计划大纲（生产计划大纲（PPPP） 市场预测、已签合同市场预测、已签合同粗能力需求计划（粗能力需求计划（RCCPRCCP） 第二层：产品出产进度计划第二层：产品出产进度计划 主生产计划（主生产计划（MPSMPS） 库库存存情情况况第三层：物料需求计划第三层：物料需求计划（MRPMRP）生产能力需求计划生产能力需求计划 （CRPCRP）车间生产作业计划（车间生产作业计划（PACPAC）物资供应计划（物资供应计划（PMPM）最终装配计划最

8、终装配计划（FASFAS）第四层第四层长期计划长期计划 中期计划中期计划 短期计划短期计划 分类分类特点特点 长期计划长期计划中期计划中期计划短期计划短期计划计划层总任务计划层总任务制定总目标、获取所制定总目标、获取所需资源需资源有效利用现有资有效利用现有资源，满足市场源，满足市场就地配置生产能力，就地配置生产能力，执行厂级计划执行厂级计划管理层次管理层次高层高层中层中层基层基层时间期时间期3-53-5年或更长年或更长1-1.51-1.5年年小于小于6 6个月个月详细程度详细程度非常概括非常概括概略概略具体、详细具体、详细不确定性程度不确定性程度高高中中低低决策变量决策变量产品线产品线工厂工作

9、时间工厂工作时间生产品种与数量生产品种与数量工厂规模与设备选择工厂规模与设备选择劳动力数量劳动力数量生产顺序生产顺序供应渠道供应渠道库存水平库存水平何时、何地生产何时、何地生产劳工培训劳工培训外包量外包量物料库存控制方式物料库存控制方式生产与库存管理系统生产与库存管理系统类型选择类型选择生产速度生产速度长期计划、中期计划和短期计划的主要特点长期计划、中期计划和短期计划的主要特点3 3、按计划的业务职能分、按计划的业务职能分 一般可以分为经营计划、生产运作计划、财务计划等。一般可以分为经营计划、生产运作计划、财务计划等。市场需求预测市场需求预测客户订单客户订单企业长远发展规划企业长远发展规划经营

10、计划经营计划研究与开发计划研究与开发计划生产经营计划生产经营计划品种质量计划品种质量计划新产品研发计划新产品研发计划技术发展计划技术发展计划设备更新改造计划设备更新改造计划基本建设计划基本建设计划组织调整计划组织调整计划职工福利计划职工福利计划职工培训计划职工培训计划物资供应计划物资供应计划劳动工资计划劳动工资计划技术组织措施计划技术组织措施计划设备维修计划设备维修计划生产技术准备计划生产技术准备计划成本计划成本计划财务计划财务计划 二、生产计划编制方法二、生产计划编制方法 （略）（略）三、生产能力的核定三、生产能力的核定（1 1）生产能力的概念与分类）生产能力的概念与分类 生产能力是指一定时

11、间内直接参与企业生产进程的固定资产，生产能力是指一定时间内直接参与企业生产进程的固定资产，在一定的组织技术条件下，所能生产一定种类的产品或加工处在一定的组织技术条件下，所能生产一定种类的产品或加工处理一定原材料数量的最大能力。企业生产能力一般分为三种：理一定原材料数量的最大能力。企业生产能力一般分为三种：A A、设计能力：是设计任务书和技术文件中所规定的生产能力。、设计能力：是设计任务书和技术文件中所规定的生产能力。B B、查定能力：指没有设计能力，或虽有设计能力，但由于企业、查定能力：指没有设计能力，或虽有设计能力，但由于企业产品方案和技术组织条件发生重大变化，原设计能力已不能正产品方案和技

12、术组织条件发生重大变化，原设计能力已不能正确反映企业生产能力水平时，重新调查核定的生产能力。确反映企业生产能力水平时，重新调查核定的生产能力。C C、计划能力：指企业在计划期内能够达到的能力，是编制生产、计划能力：指企业在计划期内能够达到的能力，是编制生产计划的依据。计划的依据。(2)(2)单一产品生产能力的核定单一产品生产能力的核定企业生产能力水平，是由生产中的固定资产的数量、固定资产的工企业生产能力水平，是由生产中的固定资产的数量、固定资产的工作时间和固定资产的生产效率三个因素决定的。作时间和固定资产的生产效率三个因素决定的。A A、设备组生产能力的计算、设备组生产能力的计算M MF Fe

13、 eSPSP或或 式中：式中：MM设备组的生产能力；设备组的生产能力；F Fe e单位设备有效工作时间；单位设备有效工作时间；SS设备数量；设备数量；PP产量定额；产量定额；tt时时间定额。间定额。B B、作业场地生产能力的计算、作业场地生产能力的计算 式中：式中：AA生产面积；生产面积； a a单位产品生产面积。单位产品生产面积。C C、联动机生产能力计算、联动机生产能力计算采用连续开动的联动机生产时：采用连续开动的联动机生产时： 式中：式中：GG原料重量；原料重量；KK单位原料的产量系数；单位原料的产量系数；TT原料加工周期的连续时间。原料加工周期的连续时间。D D、流水线生产能力计算、流

14、水线生产能力计算M MF Fe e/R /R 式中：式中：RR节拍。节拍。tSFMetaAFMTFKGMe（3 3）多品种生产条件下生产能力计算方法）多品种生产条件下生产能力计算方法 当设备组（或工作地）生产多种品种时，由于当设备组（或工作地）生产多种品种时，由于产品品种结构的差异，不能简单把不同品种产品的产品品种结构的差异，不能简单把不同品种产品的产量相加，而必须考虑品种之间的换算。在多品种产量相加，而必须考虑品种之间的换算。在多品种情况下，企业生产能力的计算方法主要有代表产品情况下，企业生产能力的计算方法主要有代表产品和假定产品等。和假定产品等。A A、以代表产品计算生产能力、以代表产品计

15、算生产能力 以代表产品计算生产能力，首先是选定代表产品。代表产品以代表产品计算生产能力，首先是选定代表产品。代表产品是反映企业专业方向、产量较大、占用劳动较多、产品结构和工是反映企业专业方向、产量较大、占用劳动较多、产品结构和工艺上具有代表性的产品，下面举例说明代表产品法。艺上具有代表性的产品，下面举例说明代表产品法。例如：某机加工企业生产例如：某机加工企业生产A A、B B、C C、D D四种产品，各种产品在车四种产品，各种产品在车床组的台时定额分别为床组的台时定额分别为4040台时，台时，6060台时台时,80,80台时台时,160,160台时，车床组台时，车床组共有车床共有车床1212台

16、，两班制生产，每班工作台，两班制生产，每班工作8 8小时，年节假日为小时，年节假日为5959天，天，设备停修率为设备停修率为10%10%。试求车床组的生产能力？。试求车床组的生产能力？解：以解：以C C产品为代表产品，则车床组的生产能力为：产品为代表产品，则车床组的生产能力为：M M = 660 = 660台台tSFe80121012859365）（）（产品产品名称名称计划产量计划产量（台）（台）单位产品台时定额单位产品台时定额（台时）（台时）代表台时定额代表台时定额（台时）（台时）换算换算系数系数折合产量折合产量（台）（台）A A100100404080800.50.55050B B2002

17、0060600.750.75150150C C30030080801 1300300D D50501601602 2100100合计合计 600600计算设备组的生产能力之后，为了使生产任务进行平衡，还需计算设备组的生产能力之后，为了使生产任务进行平衡，还需要将各种产品的计划产量折合为代表产品的产量，将其总和与要将各种产品的计划产量折合为代表产品的产量，将其总和与生产能力进行比较。具体产品折合为代表产品产量，其换算表生产能力进行比较。具体产品折合为代表产品产量，其换算表如下表所示如下表所示 设备负荷系数（设备负荷系数（）600/660600/6600.909 0.909 因为因为1 1，即车床

18、组能力大于计划产量。，即车床组能力大于计划产量。B B、以假定产品计算生产能力、以假定产品计算生产能力在企业产品品种比较复杂，各种产品在结构、工艺和劳动量差在企业产品品种比较复杂，各种产品在结构、工艺和劳动量差别较大，不易确定代表产品时，可采用以假定产品计算生产能力。别较大，不易确定代表产品时，可采用以假定产品计算生产能力。计算步骤如下：计算步骤如下：首先，确定产品的定额；首先，确定产品的定额；假定产品台时定额假定产品台时定额（具体产品台时定额该产品产量占总（具体产品台时定额该产品产量占总产量的百分比）产量的百分比）其次，计算设备组生产假定产品的生产能力；其次，计算设备组生产假定产品的生产能力

19、；以假定产品为单位的生产能力（设备台数单位设备有效工以假定产品为单位的生产能力（设备台数单位设备有效工作时间）作时间）/ /假定产品的台时定额假定产品的台时定额第三，根据设备组假定产品的生产能力，计算出设备组各种计第三，根据设备组假定产品的生产能力，计算出设备组各种计划产品的生产能力。划产品的生产能力。计划产品的生产能力假定产品的生产能力该产品占总产量计划产品的生产能力假定产品的生产能力该产品占总产量的百分比的百分比产品产品名称名称计 划 产计 划 产量（件）量（件）各种产品占各种产品占总产量的比总产量的比重（）重（）在 车 床 上 的在 车 床 上 的台 时 定 额台 时 定 额（小时）（小

20、时）假定产品的台假定产品的台时定额（小时）时定额（小时）生产假定生产假定产品的能产品的能力（台）力（台）折合成具体产折合成具体产品的生产能力品的生产能力（台）（台）(1)(1)(2)(2)(3)(3)(4)(4)(5)(5)(3)(3)(4)(4)(6)(6)(7)=(6)(7)=(6)(5)(5)A A750750252520205 5880880B B600600202025255 5704704C C12001200404010104 414081408D D450450151540406 6528528合计合计30003000100100 20203520352035203520例如：

21、某机加工企业生产例如：某机加工企业生产A A、B B、C C、D D四种产品，各产品在车床组四种产品，各产品在车床组的台时定额及计划产量如表所示。设备组共有车床的台时定额及计划产量如表所示。设备组共有车床1616台，每台车台，每台车床的有效工作时间为床的有效工作时间为44004400小时，试用假定产品计算车床组的生产小时，试用假定产品计算车床组的生产能力。能力。解：详细计算及结果见表：解：详细计算及结果见表： 16164400/204400/20 第二节第二节 备货型企业年度生产计划的制定备货型企业年度生产计划的制定 备货型生产企业编制年度生产计划的核心内容是确定备货型生产企业编制年度生产计划

22、的核心内容是确定品种和产量，因为有了品种和产量就可以编制年度生产品种和产量，因为有了品种和产量就可以编制年度生产计划。备货型生产无交货期设置问题，顾客可直接从成计划。备货型生产无交货期设置问题，顾客可直接从成品库提货。大批和中批生产一般是备货型生产。品库提货。大批和中批生产一般是备货型生产。 一、品种的确定一、品种的确定 市场引力包括企业销售量（额）增长率、目标市场容量、市场引力包括企业销售量（额）增长率、目标市场容量、竞争对手强弱及利润高低等。其中最主要的是反映市场引力竞争对手强弱及利润高低等。其中最主要的是反映市场引力的综合指标的综合指标销售增长率，这是决定企业产品结构是否合销售增长率，这

23、是决定企业产品结构是否合理的外在因素。企业实力包括市场占有率，技术、设备、资理的外在因素。企业实力包括市场占有率，技术、设备、资金利用能力等，其中市场占有率是决定企业产品结构的内在金利用能力等，其中市场占有率是决定企业产品结构的内在要素，它直接显示出企业竞争实力。要素，它直接显示出企业竞争实力。 确定品种可以采取象限法和收入利润顺序法。确定品种可以采取象限法和收入利润顺序法。 1 1、象限法是美国波士顿顾问中心提出的方法，该法是按、象限法是美国波士顿顾问中心提出的方法，该法是按“市市场引力场引力”和和“企业实力企业实力”两大类因素对产品进行评价，确定对两大类因素对产品进行评价，确定对不同产品所

24、应采取的策略，然后从整个企业考虑，确定最佳产不同产品所应采取的策略，然后从整个企业考虑，确定最佳产品组合方案。品组合方案。 销售增长率和市场占有率销售增长率和市场占有率“双高双高”的产品群（明星类产品）；的产品群（明星类产品）；销售增长率和市场占有率销售增长率和市场占有率“双低双低”的产品群（瘦狗类产品）；的产品群（瘦狗类产品）；销售增长率高、市场占有率低的产品群（问号类产品）；销售增长率高、市场占有率低的产品群（问号类产品）；销售增长率低、市场占有率高的产品群（现金牛类产品）。销售增长率低、市场占有率高的产品群（现金牛类产品）。企业销售增长率企业销售增长率企业市场占有率企业市场占有率10%1

25、0%20%20%明星痩狗？现金牛2 2、收入利润顺序法是将生产的多种产品按销售收入和利润排序、收入利润顺序法是将生产的多种产品按销售收入和利润排序 例如：下表所示例如：下表所示8 8种产品的收入和利润顺序种产品的收入和利润顺序 产品代号产品代号A AB BC CD DE EF FG GH H销售收入销售收入1 12 23 34 45 56 67 78 8利利 润润2 23 31 16 65 58 87 74 487654321利利 润润 大大 小小 顺顺 序序AECBDGHF收入大小顺序收入大小顺序二、确定生产产量的方法二、确定生产产量的方法1 1、盈亏平衡分析法、盈亏平衡分析法盈亏平衡分析法

26、，就是当产量增加到一定界限时，产品所支付的盈亏平衡分析法，就是当产量增加到一定界限时，产品所支付的固定费用和变动费用才能为销售收入所抵偿；产品产量小于界限，固定费用和变动费用才能为销售收入所抵偿；产品产量小于界限，企业就要亏损；大于这个界限，企业才盈利。这个界限点称之为盈企业就要亏损；大于这个界限，企业才盈利。这个界限点称之为盈亏平衡点。亏平衡点。 盈亏平衡点计算公式为：盈亏平衡点的产量固定费用盈亏平衡点计算公式为：盈亏平衡点的产量固定费用/ /（单（单位产品销售价格单位产品变动费用）位产品销售价格单位产品变动费用）（为什么呢？同学思考一下）（为什么呢？同学思考一下）例如：某企业计划明年生产某

27、产品，例如：某企业计划明年生产某产品，销售单价为销售单价为1.251.25元元/ /件，单位产品的件，单位产品的变动费用为变动费用为0.920.92元。预计明年该批产元。预计明年该批产品总的固定费用为品总的固定费用为1000010000元，试确定元，试确定该批产品的产量。该批产品的产量。亏亏损损盈亏平衡点盈亏平衡点 a a金额金额销售收入销售收入盈利盈利变动费用变动费用总费用总费用固定费用固定费用产量产量X X0 00 0解：临界产量固定费用解：临界产量固定费用/ /（单位产品（单位产品销售价格单位产品变动费用）销售价格单位产品变动费用）10000/10000/（1.251.250.920.9

28、2）30300(30300(件件) )2 2、在确定产量与利润的关系时，有时还要牵涉到人力、设备、材、在确定产量与利润的关系时，有时还要牵涉到人力、设备、材料供应，资金时间等条件的制约，需要综合考虑。这时还可以运用料供应，资金时间等条件的制约，需要综合考虑。这时还可以运用线性规划来选择最优产量方案。线性规划来选择最优产量方案。 产品产品约束条件约束条件A AB B设备能力（台时）设备能力（台时）6 63 3电力消耗（千瓦时）电力消耗（千瓦时）4 46 6 设设A A产品每产品每100100件的利润为件的利润为5050元，元，B B产品每产品每100100件利润为件利润为8080元，试求元，试求

29、A A、B B各生产多少，则企业获利最大。各生产多少，则企业获利最大。解：第一步，建立线性规划模型解：第一步，建立线性规划模型设设A A产品月计划生产产品月计划生产x x1 1（百件），（百件），B B产品月计划生产产品月计划生产x x2 2（百件）最大利润为（百件）最大利润为maxP,maxP,建立模建立模型为：型为：目标函数：目标函数：maxP=50 xmaxP=50 x1 1+80 x+80 x2 2约束条件：（约束条件：（1 1）6x6x1 13x3x2 220002000（设备能力限制）（设备能力限制） （2 2）4x4x1 16x6x2 230003000（电力限制）（电力限制）

30、（3 3）x x1 1、x x2 200 （产量非负）（产量非负）x x1 1125125，x x2 2416.7416.7。maxPmaxP1251255050416.67416.6780809583.6(9583.6(元元) )。 三、产品出产计划的编制方法三、产品出产计划的编制方法1 1大量大批生产企业大量大批生产企业大量大批生产企业安排出产进度的主要内容是确定计划年度内大量大批生产企业安排出产进度的主要内容是确定计划年度内各季、月的产量。各季、月的产量。(1)(1)各期产量年均分配法。也叫均匀分配法，即将全年计划产各期产量年均分配法。也叫均匀分配法，即将全年计划产量平均分配到各季、月。

31、这种方法适用于社会对该产品需要比较量平均分配到各季、月。这种方法适用于社会对该产品需要比较稳定的情况。稳定的情况。(2)(2)各期产量均匀增长分配法。即将全年计划产量均匀地安排各期产量均匀增长分配法。即将全年计划产量均匀地安排到各季、月。这种方法适用于社会对该产品需要不断增加的情况到各季、月。这种方法适用于社会对该产品需要不断增加的情况。(3)(3)各期产量抛物线型增长分配法。即将全年计划产量按照开各期产量抛物线型增长分配法。即将全年计划产量按照开始增长较快，以后增长较慢的要求安排各月任务，使产量增长的始增长较快，以后增长较慢的要求安排各月任务，使产量增长的曲线呈抛物线形状。这种方法适用于新产

32、品的开发，且对该产品曲线呈抛物线形状。这种方法适用于新产品的开发，且对该产品的需求不断增加的情况。的需求不断增加的情况。2 2、成批生产企业、成批生产企业 成批生产的产品，由于各批的数量大小不一，企业在计划内生成批生产的产品，由于各批的数量大小不一，企业在计划内生产的产品种类必然比较多。因此，安排产品出产进度更为复杂。通产的产品种类必然比较多。因此，安排产品出产进度更为复杂。通常方法是：常方法是：（1 1）将产量较大的产品，用）将产量较大的产品，用“细水长流细水长流”的方式大致均匀地分的方式大致均匀地分配到各季、月生产；配到各季、月生产；（2 2）产量较少的产品，用集中生产方式参照用户要求的交

33、货期）产量较少的产品，用集中生产方式参照用户要求的交货期和产品结构工艺的相似程度及设备负荷情况，安排当月的生产。集和产品结构工艺的相似程度及设备负荷情况，安排当月的生产。集中生产可以减少生产技术准备和生产作业准备的工作量，扩大批量中生产可以减少生产技术准备和生产作业准备的工作量，扩大批量，有利于建立生产秩序和均衡生产，但其可能与用户要求的交货期，有利于建立生产秩序和均衡生产，但其可能与用户要求的交货期不完全一致；不完全一致；（3 3）安排老产品，要考虑新老产品的逐渐交替；）安排老产品，要考虑新老产品的逐渐交替；（4 4）精密产品和一般产品，高档产品和低档产品也要很好搭配）精密产品和一般产品，高

34、档产品和低档产品也要很好搭配，以充分利用企业各种设备和生产能力，为均衡生产创造条件。，以充分利用企业各种设备和生产能力，为均衡生产创造条件。3 3、单件小批生产企业、单件小批生产企业 这类企业的特点是产品品种多，产量少，同一种产品很少重这类企业的特点是产品品种多，产量少，同一种产品很少重复生产。在编制年度生产计划时，不可能知道全年具体的生产任复生产。在编制年度生产计划时，不可能知道全年具体的生产任务，生产任务应灵活安排。单件小批生产任务时紧时松，设备负务，生产任务应灵活安排。单件小批生产任务时紧时松，设备负荷忙闲不均，安排生产进度的出发点，只能是尽量提高企业生产荷忙闲不均，安排生产进度的出发点

35、，只能是尽量提高企业生产活动的经济效益。为此安排进度时应注意到活动的经济效益。为此安排进度时应注意到: :（1 1）优先安排延期罚款多的订单；）优先安排延期罚款多的订单；（2 2）优先安排国家重点项目的订货；）优先安排国家重点项目的订货；（3 3）优先安排生产周期长，工序多的订货；）优先安排生产周期长，工序多的订货；（4 4）优先安排原材料价值和产值高的订货；）优先安排原材料价值和产值高的订货；（5 5）优先安排交货期紧的订货。）优先安排交货期紧的订货。第三节第三节 订货型企业年度生产计划的制定订货型企业年度生产计划的制定 单件小批生产是典型的订货型生产，其特点是按用户订单的要求，单件小批生产

36、是典型的订货型生产，其特点是按用户订单的要求，生产规格、质量、价格和交货期不同的专用产品。生产规格、质量、价格和交货期不同的专用产品。Y Y订单处理订单处理产 品 优 化 组产 品 优 化 组合合报价系统报价系统比较价格比较价格交货期报价系统交货期报价系统比 较 交 货比 较 交 货期限期限拒绝拒绝协商协商接受订货接受订货产品出产计产品出产计划划P PC CP?P?D DC CD?D?D DminminDDcmaxcmax? ?P PminminPPcmaxcmax? ?N NN NN NN NY YY YY Y一、接受订货决策一、接受订货决策用户订货一般包括要用户订货一般包括要订货的产品型号

37、、规订货的产品型号、规格、技术要求、数量格、技术要求、数量、交货时间、交货时间D Dc c和价格和价格P Pc c。在顾客心里可能。在顾客心里可能还有一个最后可以接还有一个最后可以接受的价格受的价格P Pcmaxcmax和最迟和最迟的交货时间的交货时间D Dcmaxcmax。对。对于生产企业来说，它于生产企业来说，它会根据顾客所订的产会根据顾客所订的产品和对产品性能的特品和对产品性能的特殊要求以及市场行情殊要求以及市场行情，运用它的报价系统，运用它的报价系统给出一个正常价格给出一个正常价格P P和最低可接受的价格和最低可接受的价格P Pminmin 第七章第七章 独立需求库存控制独立需求库存控

38、制第一节第一节 库存库存 库存是指企业所有资源的储备。这种资源与是否存放在仓库库存是指企业所有资源的储备。这种资源与是否存放在仓库中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。 一、库存的定义一、库存的定义同学们可以按照定义来举现实中的例子。二、物流定义与物流运作活动过程二、物流定义与物流运作活动过程 物流就是把消费品从生产线的终点有效地移动到有关消费者的广物流就是把消费品从生产线的终点有效地移动到有关消费者的广泛活动，也包括将原材料从供应源有效地移动到生产线始点的活动。泛活动，也包括将原材料从供应源有效地移动到生产线始点的活动。增值物流增值物流社

39、会物流社会物流资金流资金流企业外部物流企业外部物流渠道成员渠道成员企业内部物流运作管理企业内部物流运作管理企业外部物流企业外部物流供应商供应商批发商批发商顾客顾客供应商供应商供应商供应商区域配送区域配送生产生产采购采购配送管理配送管理 物料管理物料管理 采购管理采购管理发送与生产发送与生产模式相对应模式相对应产品与服务产品与服务区配与企业经区配与企业经营战略相对应营战略相对应的生产类型的生产类型产品采购产品采购原材料采购原材料采购零部件采购零部件采购库存管理库存管理 评价体系评价体系信息流信息流三、库存分类三、库存分类1 1、按照库存的作用和性质划分为预期性库存、缓冲性库存、在途、按照库存的作

40、用和性质划分为预期性库存、缓冲性库存、在途性库存和周转性库存性库存和周转性库存2 2、按一项物资的需求与其他项的需求关系，可将库存分为独立需、按一项物资的需求与其他项的需求关系，可将库存分为独立需求库存和相关库存求库存和相关库存3 3、按照库存对象库存时间及库存目的可分为经常储备库存、保险、按照库存对象库存时间及库存目的可分为经常储备库存、保险储备库存和季节性储备库存储备库存和季节性储备库存4 4、按对物资需求的重复次数，可将物料分为单周期库存与多周期、按对物资需求的重复次数，可将物料分为单周期库存与多周期库存库存四、库存控制系统四、库存控制系统 库存控制系统的结构由输出、输入、约束和运行机制

41、四部分组成库存控制系统的结构由输出、输入、约束和运行机制四部分组成 输入输入库存控制系统库存控制系统约束条件约束条件运行机制运行机制输出输出 库存控制系统都必须解决三个问题：隔多长时间检查一次库库存控制系统都必须解决三个问题：隔多长时间检查一次库存量？何时提出补充订货？每次订多少？按照对以上三个问题存量？何时提出补充订货？每次订多少？按照对以上三个问题的解决方式的不同，可以分成三种典型的库存控制系统。的解决方式的不同，可以分成三种典型的库存控制系统。1 1、定量库存控制系统、定量库存控制系统所谓定量库存控制系统就是订货点和订货量都是固定量的库存控所谓定量库存控制系统就是订货点和订货量都是固定量

42、的库存控制系统。制系统。库存量时间订货点RLLTLTQQ图图1 定量系统定量系统0 为了减少管理工作量，可采用双仓系统。所谓双仓系统是将同为了减少管理工作量，可采用双仓系统。所谓双仓系统是将同一种物资分放两仓（或两个容器），其中一仓使用完之后，库存控一种物资分放两仓（或两个容器），其中一仓使用完之后，库存控制系统就发出订货。在发出订货后，就开始使用另一仓的物资，直制系统就发出订货。在发出订货后，就开始使用另一仓的物资，直到到货，再将物资按两仓存放。到到货，再将物资按两仓存放。 2 2、定期库存控制系统、定期库存控制系统定期库存控制系统就是每经过一个相同的时间间隔，发出一次订货，订货定期库存控制

43、系统就是每经过一个相同的时间间隔，发出一次订货，订货量为将现有库存补充到一个最高水平量为将现有库存补充到一个最高水平S S，如图，如图2 2所示。当经过固定间隔时间所示。当经过固定间隔时间t t之后，发出订货，这时库存量降到之后，发出订货，这时库存量降到L L1 1，订货量为，订货量为S SL L1 1；经过一段时间；经过一段时间（LTLT）到货，库存量增加）到货，库存量增加S SL L1 1；再经过固定间隔期；再经过固定间隔期t t之后，又发出订货，之后，又发出订货，这时库存量降到这时库存量降到L L2 2，订货量为，订货量为S SL L2 2，经过一段时间（，经过一段时间（LTLT）到货，

44、库存量）到货，库存量增加增加S SL L2 2。库存量库存量O时间时间t t tL1L2L3图图2 23 3、最大最小库存控制系统、最大最小库存控制系统 最大最小库存控制系统仍然是一种固定间隔期系统，只不过最大最小库存控制系统仍然是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货点。它需要确定一个订货点。sttt1L2L3LS1SLLTLT3SL时间时间图图3 30库存量库存量4 4、库存重点控制方法、库存重点控制方法-ABC-ABC分析法分析法它由意大利经济学家巴雷特关于贫富差距而提出的。它由意大利经济学家巴雷特关于贫富差距而提出的。财富财富% % 人人% %100908070605040302

45、0100 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 该方法的基本思路是：将企业的库存物资按其占用资金的多该方法的基本思路是：将企业的库存物资按其占用资金的多少，依次划分为少，依次划分为A A、B B、C C三大类。三大类。 A A类物资占用企业库存资金最多，其品种数仅占库存物资总数类物资占用企业库存资金最多，其品种数仅占库存物资总数的的10%-20%10%-20%，但占用资金的，但占用资金的70%70%带带80%80%。 B B类物资是占用企业资金次多，其品种占有库存总数的类物资是占用企业资金次多，其品种占有库存总数的20%20%到到25%25%。 C C类物资品种数占企业

46、库存物资总数的类物资品种数占企业库存物资总数的60%60%到到65%65%，资金占库存，资金占库存资金总和却为资金总和却为5%5%到到10%10%。进行进行ABCABC法的具体步骤：法的具体步骤：（1 1）首先根据企业的库存物资信息，将各库存物资占用资金的情）首先根据企业的库存物资信息，将各库存物资占用资金的情 况进行汇总，计算出各种物资的占用库存资金比例。况进行汇总，计算出各种物资的占用库存资金比例。（2 2）根据占用资金情况，按从大到小的顺序依次排列。）根据占用资金情况，按从大到小的顺序依次排列。（3 3）分析占用资金情况，将各种物资归入相应的类型，完成分类。）分析占用资金情况，将各种物资

47、归入相应的类型，完成分类。资金资金编号编号年均资金年均资金占用量占用量占用资金占用资金比例比例% %222268682727030382825454363619192323414195000950007500075000250002500015000150001300013000750075001500150080080042542522522540.840.832.132.110.710.76.46.45.65.63.23.20.60.60.30.30.20.20.10.1233450233450100.0100.0物资物资类型类型物资编号物资编号年均资金年均资金占用量占用量占用资占用资金比

48、例金比例A AB BC C22,6822,6827,03,8227,03,8254,36,19,23,4154,36,19,23,411700001700005300053000104501045072.972.922.722.74.44.4233450233450100.0100.0第二节第二节 库存控制基本模型库存控制基本模型 库存控制的基本模型有单周期库存基本模型和多周期库存基本库存控制的基本模型有单周期库存基本模型和多周期库存基本模型。多周期库存基本模型包括经济订货批量模型、经济生产批量模型。多周期库存基本模型包括经济订货批量模型、经济生产批量模型和价格折扣模型。模型和价格折扣模型。

49、一、单周期库存模型一、单周期库存模型 确定最佳订货量可采用期望损失最小法、期望利润最大法和边际确定最佳订货量可采用期望损失最小法、期望利润最大法和边际分析法。分析法。（一）期望损失最小法（一）期望损失最小法 期望损失最小法就是比较不同订货量下的期望损失，取期望损期望损失最小法就是比较不同订货量下的期望损失，取期望损失最小的订货量作为最佳订货量。失最小的订货量作为最佳订货量。期望损失期望损失= = 超储损失之和超储损失之和 + + 缺货损失之和缺货损失之和已知库存物品的单位成本为已知库存物品的单位成本为C C，单位售价为，单位售价为 。若在预定的时间内卖不出去，。若在预定的时间内卖不出去，则单价

50、只能降为则单价只能降为S S（S SC C）卖出，单位超储损失为）卖出，单位超储损失为C C0 0=C=CS S；若需求超过存货，则；若需求超过存货，则单位缺货损失（机会损失）单位缺货损失（机会损失）C Cu u=P=PC C。设订货量为设订货量为Q Q时的期望损失为时的期望损失为E EL L（Q Q），则取使最），则取使最E EL L（Q Q）最小的）最小的Q Q作为最佳订货作为最佳订货量。量。（Q Q）= = 式中，式中， 为需求量为为需求量为 时的概率。时的概率。PLEQQ() ( )(Q) ( ) 10.1uoddC d Q p dCd p d)(dpd 依据过去的销售记录，顾客在夏季

51、对某便利店微风扇的需求分依据过去的销售记录，顾客在夏季对某便利店微风扇的需求分布率如表所示。布率如表所示。 d)(dp需求需求 （台）（台）0 05 51010151520202525概率概率0.050.050.150.150.200.200.250.250.200.200.150.15已知，每台微风扇的进价为已知，每台微风扇的进价为C=50C=50元，售价元，售价 =80 =80元。若在夏季卖不出去，则每台元。若在夏季卖不出去，则每台微风扇只能按微风扇只能按S=30S=30元在秋季卖出去。求该商店应该进多少微风扇为好。元在秋季卖出去。求该商店应该进多少微风扇为好。P同学按照书上的解法做一做同

52、学按照书上的解法做一做解：设该商店买进微风扇的数量为解：设该商店买进微风扇的数量为Q Q，则：，则：当实际需求当实际需求 时，将有部分微风扇卖不出去，每台超储损失为时，将有部分微风扇卖不出去，每台超储损失为 （元）（元） 当实际需求当实际需求 时，将有机会损失，每台欠储损失为时，将有机会损失，每台欠储损失为 （元）（元）当当 Q=15 Q=15时，则：时，则： Qd 503020oCCSQd 805030uCPC( )30 (20 15) 0.2030 (25 15) 0.15LE Q 20 (150) 0.0520 (155) 0.1520 (15 10) 0.02140Qd)(QEL)(d

53、Dp订货订货量量实际需求实际需求期望期望损失损失（元）（元）0 05 510101515202025250.050.050.150.150.200.200.250.250.200.200.150.150 00 0150150300300450450600600750750427.5427.55 51001000 0150150300300450450600600290.0290.010102002001001000 0150150300300450450190.0190.015153003002002002002000 0150150300300140.0140.020204004003003

54、002002001001000 0150150152.5152.525255005004004003003002002001001000 0215.0215.0（二）期望利润最大法（二）期望利润最大法期望利润最大法就是比较不同订货量下的期望利润，取期望利润最大的订货量作为最佳货量。期望利润期望利润= =需求量小于订货量的期望利润需求量小于订货量的期望利润 + +需求量大于订货量的需求量大于订货量的期望利润期望利润设订货量为 时的期望利润为 ，则：Q(Q)pEQQ(Q)(Q)( )Q ( ) 10.2puoupddEC dCdp dCd请用期望利润最大法求前题请用期望利润最大法求前题1530 0

55、 2015 00.0530 5 2015 50.1530 10 2015 100.2030 150.2530 150.2030 150.15 287.5pE（ ）（ ）（ ）（ ）（）（）（）解：当解：当 时时 Q15Qd)(QEp)(dDp订货量订货量实际需求实际需求期望利期望利润（元）润（元）0 05 510101515202025250.050.050.150.150.200.200.250.250.200.200.150.150 00 00 00 00 00 00 00 05 5-100-100150150150150150150150150150150137.5137.51010-2

56、00-2005050300300300300300300300300237.5237.51515-300-300-50-50200200450450450450450450287.5287.52020-400-400-150-150100100350350600600600600275.0275.02525-500-500-250-2500 0250250500500750750212.5212.5d)(dp需求需求 （台）（台）0 05 51010151520202525概率概率0.050.050.150.150.200.200.250.250.200.200.150.15 第三节第三节 仓

57、库管理仓库管理 1 1、金属制品的养护处理、金属制品的养护处理（1 1）不能与酸、碱、盐类、气体和粉末商品混存。）不能与酸、碱、盐类、气体和粉末商品混存。（2 2）相对湿度应控制在）相对湿度应控制在65% 70%65% 70%。（3 3）塑料封存和涂油防锈。常用的有石油磺酸钡、二壬基萘磺）塑料封存和涂油防锈。常用的有石油磺酸钡、二壬基萘磺酸钡、羊毛脂及其皂类。酸钡、羊毛脂及其皂类。2 2、仓储商品霉变防治、仓储商品霉变防治（1 1）凡含有机成分的商品都称为易霉腐商品。）凡含有机成分的商品都称为易霉腐商品。（2 2）其最易霉腐的温度为）其最易霉腐的温度为25-3725-37度，相对湿度度，相对湿

58、度75%75%以上。以上。（3 3）可以采用降温、干燥和药剂防霉。常用的药物有：水杨酸）可以采用降温、干燥和药剂防霉。常用的药物有：水杨酸苯胺、五氯酚钠、氯化钠、多菌灵、托布津。苯胺、五氯酚钠、氯化钠、多菌灵、托布津。（4 4）可以采用晾晒、加热消毒、烘烤、熏蒸。）可以采用晾晒、加热消毒、烘烤、熏蒸。3 3、仓库虫、鼠、蚁的防治、仓库虫、鼠、蚁的防治（1 1） 所谓虫蛀商品就是指蛋白质、脂肪、纤维素、淀粉及糖所谓虫蛀商品就是指蛋白质、脂肪、纤维素、淀粉及糖类，木质素等营养成分较高的商品。类，木质素等营养成分较高的商品。（2 2）可以采取高温（）可以采取高温（4040度以上）和低温杀虫。度以上）

59、和低温杀虫。（3 3）微波杀虫和电离杀虫。）微波杀虫和电离杀虫。（4 4）灯光诱集。）灯光诱集。（5 5）化学药品防治。如用磷化铝或溴甲烷熏蒸或樟脑丸驱避。）化学药品防治。如用磷化铝或溴甲烷熏蒸或樟脑丸驱避。（5 5）白蚁的防治要注意其巢穴的铲除。）白蚁的防治要注意其巢穴的铲除。第八章、生产中的现场管理第八章、生产中的现场管理 现场管理就是运用科学的管理思想、现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素，如人（操作者、管理者）、机（设要素，如人（操作者、管理者）、机（设备）、料（原材料）、法（工艺、检测方备）、料（原材料）、法（工

60、艺、检测方法）、环（环境）、资（资金）、能（能法）、环（环境）、资（资金）、能（能源）、信（信息）等，进行合理配置和优源）、信（信息）等，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标，激励等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。明的生产作业。一、现场管理的任务一、现场管理的任务 1 1全面完成生产计划规定的任务全面完成生产计划规定的任务 2 2消除生产现场的浪费现象消除生产现场的浪费现象 3 3优化劳动组织，搞好班组建设和民主管理优化劳