电机节能的发展趋势

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑电机节能的发展趋势 在国家出台的节能环保产业进展规划中，运用高效节能技术和采纳高效节能装备是重要一环。采纳变频调速和使用高效节能电机是提高电机运行效率的两个重要的途径。 1.通过变频调速实现节能 在实际运行中，系统需求的风量会随工况、产量的变化而变化，由于变频器能够依据实际需要对电动机转速进行实时调整，能够使电动机在最节能的转速下运行，削减轻载运行时的电能消耗，调速范围宽，调整精度高，运行效率高，并可以实现电动机的软启动，削减启动冲击和设备磨损，降低电动机运行的综合电耗，这种节能方式节能效果明显，一般节电率在20%30%，有时甚至可以达到50%，而且最重要的

2、是：投资回收期较短，很快就可以收回全部投资。 目前低压变频技术日渐成熟，产品质量也较稳定，在新建大中型规模水泥厂中，需要进行风量调整的低压电机基本上已经采纳沟通变频器进行调速，转变所需风量，改善运行效率，对电机转速进行有效掌握，从而实现电机的节能，如窑头熟料输送部分的篦冷机冷却风机、窑头一次风机、循环水泵以及部分收尘风机等。 我国高压电动机多为10kV.由于受电力电子器件耐压限制，目前尚难实现该等级变频器的直接高压输出。目前国内高压变频器都采纳单元串联式多电平变频器技术，其输出电压可达到10kV甚至更高，且输入、输出波形好，对电网的谐波污染小。国外高压变频技术成熟，但其价格却是国内高压变频器价

3、格的24倍，在国内许多水泥厂资金不是很充裕的状况下，国内变频器由于价格低，得到了广泛应用。但也有极少数水泥厂受资金限制，目前较少甚至未使用高压变频调速，其节能效果不明显。在国家节能大环境的推动下，10kV拖动的动态负荷其高压电机采纳高压变频调速势在必行。 而在承接的国外水泥厂设计过程中，状况会好许多。由于资金充分，新建国外水泥厂，除了需要调速的低压电机和窑尾高温风机采纳变频调速外，其他需要调速的高压电机基本都已经采纳高压变频调速，且采纳的大多是国外闻名品牌（如ABB）的高压变频成套装置，如生料循环风机、窑尾后排风机、窑头余风风机、水泥磨收尘风机等，节能效果显著。 变频调速掌握方式作为一种新型的

4、调速方法，性能优越，性价比高，节能效果明显，是目前国内大中型水泥厂应广泛采纳的一种节能掌握手段。变频调速节能在实际应用中总结出三大优点：一是削减电能损耗，降低成本，节省电能；二是拓宽了系统的调速范围，提高了系统运行的敏捷性；三是转变了电动机的启动方式，真正实现了电机的软启动，大大削减了对电动机、风机、风门等设备的磨损以及对电网的启动冲击，延长了它们的使用寿命，大幅度节约这些设备的维护费用，是目前水泥厂最有效的一种调速节能掌握手段。 2.使用高效电机实现节能 从节省能源、爱护环境角度动身，高效率电动机不仅是水泥厂更是国内全部工业进展的趋势。在国家六大耗电行业之中，水泥行业名列其中，同时它也是中小

5、型电动机的主要应用领域，能耗越大，节能的潜力越高。一般状况下，水泥厂主要生产车间（生料磨车间、回转窑和水泥磨车间）的电动机大多都是24h连续工作制，工作时间长，工作负荷也相对稳定，这些特点都有利于高效电动机在水泥厂的推广和使用。 依据GB18613-2006中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级，我国将电机能效分为三级，能效一级为超高效电机，能效二级为高效电机，能效三级为一般电机。高效电动机工艺通过优化设计并采纳优质材料整型而成，其能耗平均可以下降20%左右。而超高效电动机能耗比一般电动机能耗节能超过30%，并且在整个生产周期内，都可为企业节省电能。虽然价格比一般电动机高15%30%之间，但

6、在一般状况下，其高于一般电动机的一次性投资一般可以在13年内全部收回。因此，在长期连续运行、负荷率较高的水泥厂选用优质高效节能电机，既符合我国节能政策，而且无论从企业生存和进展等角度考虑，都是特别有必要的，也是切实可行的。 3.合理选择电机功率 由于历史缘由，在实际应用中，存在大量电机所驱动的负载功率远远小于电动机本身的功率，造成大量的电动机处于低效运行状态。如：用电量较大的风机、水泵、压缩机类负载，其平均系统运行效率均在50%左右。在设计选型中，设计人员为了保证足够的动力，层层加余量，级级加保险，很简单造成大马拉小车的状态，其效率之低可想而知。甚至有的用户主要利用变频器来调速，使得电动机长期处于低频低效运行状态，这也是一种大马拉小车的现象。 众所周知，电动机的最佳运行效率一般发生在负荷率0.70.85之间，过高和过低的负荷率，不仅会降低电机的使用效率，而且对电机本身也会造成很大的损害，从而增加修理成本和维护费用。曾经在某个水泥厂某个车间的负荷计算中，依据工艺所提电机功率，理论计算选配变压器的负荷率在0.75左右，可在实际运行中其负荷率仅在0.6以下，这种严峻的大马拉小车的现象不仅铺张了设备资源，同时也铺张了珍贵的电力。尤其在目前有些水泥厂资金不足甚至短缺的状况下，给企业造成了很大的资金和生存压力，同时企业也丢失了再进展的珍