冰之源分体式系列制冷机组

1、冰之源分体式系列制冷机组使用手册北京威琪瑞制冷设备有限公司BEIJINGWEIQIRUI REFRIGERATION EQUIPMENT CO., LTD 目录前言- 2 -机组概述- 3 -制冷原理- 3 -技术规格- 4 -机组安装说明- 5 -机组安装示意图- 6 -BW-面板使用说明- 10 -BW-面板使用说明- 12 -SH-600B使用说明- 15 -日常使用检查程序- 17 -使 用 故 障 判 断- 18 -电器备用系统的维修检查- 21 -制冷系统原理图（附图一）- 22 -电气原理图（附图二）- 23 -BZY-LC200电路板位置图及接口图（附图三）- 24 -BZY-

2、LC888电路板布局图及接口图（附图四）- 25 -机组运行和机检修记录- 26 -前言感谢您使用冰之源分体式系列制冷机组！北京威琪瑞制冷设备有限公司是一家集专用运输冷藏机组的科研开发、生产、销售为一体的合资公司。研发的车用运输冷藏机组和冷板式冷藏机组产品具有：制冷快、能耗低、质量稳定、外形美观、体积小、重量轻、使用寿命长等特点。公司拥有先进的生产设备，科学的管理手段及一流的专业技术人才，并通过GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000国际质量体系认证。公司自主研制的BZY-100BZY-900系列制冷机组，可满足为：微车、轻卡、中卡、重卡、半挂车同步配套，其产品已列入国内

3、各冷藏车专业生产厂的配套首选。产品在2005年通过ISO9001国际质量体系认证,配套厂家出口国外达50%以上。我公司拥有一支高水平、高素质的研发集体，并拥有国内一流的性能检测装备。产品自投放市场以来立即获得业内专家及用户的极高赞誉，产品性能完全可以替代进口产品，成为国内冷藏运输业用户的首选。雄厚的技术力量、先进的生产设备、完善的测试手段、科学的企业管理造就了高品质的产品，使您买得放心，用得舒心。本公司中郑重提醒您：在使用本产品前请仔细阅读本手册。使用过程中如有问题请及时与经销商或本公司联系，以便我们能及时为您服务。机组概述冰之源系列制冷机组适用于箱体550m，温度15 -18的各种规格的冷藏

4、运输车。 本系列机组采用分体式结构，它由分体的两个单元组成，前置安装的冷凝器和顶置安装的蒸发器是两个分开的装置，安装时由软管连接起来。行车时工作的压缩机由汽车发动机驱动；驻车时在带有备电系统的机组上由电力驱动压缩机。具有外形美观，结构合理，安装方便，环保节能等优点。分体式与传统的整体式相比，超薄的蒸发器更易扩大载货空间，更易实现强力送风。驾驶室安装带有自我侦错报警功能的控制器，全自动智能控制，使用方便快捷，各种参数一目了然。该系列机组均采用进口知名品牌零部件，质量可靠，使用寿命长。制冷剂采用新型环保制冷剂：R134a和R404A。制冷原理发动机驱动制冷压缩机，排出高温高压的制冷剂气体，在风冷冷

5、凝器的冷却下变成制冷剂液体，进入储液器，再经流干燥过滤器，取出系统内的水分和杂质，在热力膨胀阀的作用下截流减压，进入蒸发盘管，再盘管内制冷剂液体内不断蒸发成气体，从而吸收车厢内热量，使车厢内温度不断下降，最后制冷剂气体在压缩机的吸气作用下返回到压缩机中，整个制冷系统就这样不断往复循环，从而达到降温目的。当车厢内温度达到设定值时，电磁离合器断开，压缩机停止工作，反之，当车厢内温度高于设定值时电磁离合器吸合，压缩机工作。除霜原理：当启动除霜时，除霜电磁阀打开，压缩机排出的高温制冷剂气体进入水盘除霜管中，从而去除盘管表面的霜层，在企业分离器的分离下，制冷剂气体返回到压缩机中。（制冷原理图见附图一）。

6、技术规格机组型号BZY-100BZY-150BZY-200BZY-300A(B)BZY_400BZY-500A(B)BZY-700A(B)适用温度（）15-515-515-1815-1815-1815-1815-18适用箱体（m）368128101015182228324042制冷量01600220025502900458064007200-18-9201420246040005600压缩机型号SS96DKS13/SE508DKS13/SE508TM14A/PLM14TM16A/PLM16TM16/PLM16/UP170TM21/PLM22/DKS22 排量100131/138131/1381

7、47163/165163/165/172215/218/215冷冻油PAGPAGPAGPAG/POEPOEPOEPOE蒸发器形式内螺纹铝管铝片内螺纹铝管铝片内螺纹铜管铝片内螺纹铜管铝片内螺纹铝管铝片内螺纹铝管铝片内螺纹铝管铝片风机数量1222334电压DC12VDC12/24VDC12/24VDC12/24VDC12/24VDC12/24VDC12/24V冷凝器形式口琴管铝片口琴管铝片口琴管铝片内螺纹铜管铝片内螺纹铝管铝片内螺纹铝管铝片内螺纹铝管铝片风机数量1221223电压DC12VDC12/24VDC12/24VDC12/24VDC12/24VDC12/24VDC12/24V制冷剂R134

8、aR134aR134aR134a/R404AR134a/R404AR404AR404A充注量（）0.81.11.251.75/1.251.554.155.1备用电动机-380/50HZ-380/50HZ380/50HZ驱动方式汽车发动机汽车发动机汽车发动机汽车发动机（汽车发动机和电力）汽车发动机汽车发动机（汽车发动机和电力）汽车发动机（汽车发动机和电力）备注：1、制冷量为系统在38的环境温度下和压缩机转速为2400r/min时的净制冷能力。2、适用箱体容积仅供参考，实际适用容积与箱体保温性能、温度、运载货物等有关3、以上数据如有更改恕不另行通知。如有特殊要求请与本公司联系。机组安装说明1、 拆

9、去机组冷凝器总成、蒸发器总成的外壳，用附件中的螺栓将冷凝器总成固定在车体前壁上（具体位置见安装示意图）。注意安装高度不得超过车厢的最高点。2、 用附件中的螺栓将蒸发器总成吊装在车厢顶上。3、 安装压缩机及其他附件。压缩机支架的结构要合理，固定牢固。4、 用附件中的接头，密封圈及胶管连接机组各部件（先在箱体适当位置开适当的孔穿管）。5、 安装控制器，连接电缆线。注意各插接件对应以及使用电压和电源线的正负极。6、 固定胶管和电缆线。7、 用氮气试压，试验压力2.0Mpa，并保压5分钟以上，用肥皂水检漏，确保个接头处无泄漏。8、 用真空泵抽真空，系统内真空度不小于98Mpa。9、 用规定的制冷剂充注

10、系统，充注量应符合规定要求。10、 开启发动机，对机组进行试运转，观察运行是否正常，观察时间不少于2小时。注意：机组安装必须专业人士操作如有问题请及时与本公司联系特别提醒：本公司只对冷动机本身制造质量负责，而对其它直接或间接的损失概不负责！因此建议您为所运输的货物购买必要的保险。机组安装示意图BZY-100冷藏机组安装示意图 BZY-150冷藏机组安装示意图 BZY-200冷藏机组安装示意图BZY-300冷藏机组安装示意图 BZY-400冷藏机组安装示意图 BZY-500冷藏机组安装示意图 BZY-700冷藏机组安装示意图 使用注意事项：1、机组只起冷藏作用二物冷却加工能力。用户可根据所运载的

11、货物设定所需要的温度。2、装货前先将车内温度降到设定温度并手动除霜一次。3、装货时，货物与车厢前壁距离不小150mm，与车顶距离不小于200mm，车厢底部要有冷气回流空间。4、为了提高冷凝器的换热效率，用户必须对冷凝器表面进行定期清洁。5、使用中若出现异常情况，请立即停机，待排除故障后再行开机。BW-面板使用说明1、总停按钮 2、机动开关 3、备电开关 4、5上下调节键 6、设定建 7除霜键一 汽车发动机工作状态操作1. 按“2”键，机动功能指示亮，按键及商标图案均点亮，数码管显示冷藏温度。 2. “7”键为手动除霜按键，按动“7”键，在蒸发器盘管温度低于6以下时，系统立即启动除霜周期。3.

12、“6”键为系统工作状态设定选择键，按动“6”键，系统在“除霜周期”“保鲜温度”“冷藏温度”三种状态种循环变化，数码管相应显示各状态的适时工作参数，除霜周期缺省值为5小时，保鲜温度缺省值为15，冷藏温度缺省值为-10。4. “4”，“5”键为系统工作状态参数的设定键。5. 当选择系统工作状态显示为冷藏温度时，冷藏图案及指示灯亮，数码显示冷藏温度，此时按动“4”或“5”键，控制器进入冷藏温度设定状态，数码闪烁显示冷藏设定温度，按动“5”键设定温度上升，按动“4”键温度下降，温度调节梯度为1，调节范围为-3015，当停止设定操作3S后，数码自动变为显示冷藏温度，系统按最新设定的温度运行。当冷藏温度高

13、于冷藏设定温度1时，冷藏输出继电器和风扇输出继电器自动开启，系统进入冷却状态，冷藏运行指示灯亮，当冷藏温度低于冷藏设定温度1时时，冷藏输出继电器和风扇输出继电器停止工作，系统进入空转状态，冷藏运行指示灯灭。6. 当冷藏温度低于冷藏设定温度3时，加热输出继电器和风扇输出继电器自动开启，系统进入加热状态，加热运行指示灯亮，当冷藏温度低于冷藏设定温度1时，加热输出继电器和风扇输出继电器停止工作，系统进入空转状态，加热运行指示灯灭。7. 当选择系统工作状态显示为保鲜温度时，保鲜图案及指示灯亮，数码显示保鲜温度，此时按动“4”或“5”键，控制器进入保鲜温度设定状态，数码闪烁显示保鲜设定温度，按动“5”键

14、设定温度上升，按动“4”键设定温度下降，温度调节梯度为1，调节范围为-530，当停止设定操作3S后，数码自动变为显示保鲜温度，系统按最新设定的温度运行。当车保鲜度高于保鲜设定温度1时，保鲜输出继电器自动开启，保鲜运行指示灯亮，当保鲜温度低于保鲜设定温度1时，保鲜输出继电器停止工作，运行指示灯灭。8. 当选择系统工作状态显示为除霜周期时，时钟图案及指示灯亮，数码显示除霜定时器的启动间隔时间，此时按动“4”或“5”键，控制器进入时间设定状态，数码显示设定时间，按动“5”键设定时间增加，按动“4”键设定时间减少，时间调节梯度为1H，调节范围为1H10H，当停止设定操作3S后，除霜定时器按最新设定的时

15、间运行。在蒸发器盘管温度低于6以下任何时候，除霜定时器可以自动启动除霜周期，按一下手动除霜按键可以手动除霜。9. 当进入除霜周期后，除霜输出继电器自动开启，蒸发风机停止工作，系统进入除霜状态，除霜运行指示灯亮，当蒸发器盘管温度高于11时，除霜终止，除霜定时器复位。如果在45分钟之内温度未达到终止温度11，除霜定时器将在启动除霜周期的45分钟后结束除霜周期，除霜运行指示灯灭。10. 当同时按下“4”和“5”键，数码显示除霜温度，当停止操作后，数码自动变为显示当前工作状态。11. 按下“1”键，机组停止工作。温度显示范围为-4040，除霜周期时间显示范围为1H10H。二、 自我侦错保护报警功能1.

16、 当发电机出现故障（电压>18V或32V），并持续8S时，数码闪烁显示POH，蜂鸣器发出数声BB叫，运行指示灯灭，压缩机和冷凝器停，风量正常；持续8S后，风机停。2. 当控制器ECU电源电压>18V或32V时，控制器立即停止工作，显示面板无任何功能显示，系统停止工作，当电压恢复正常后，系统自动恢复正常工作。3. 当发电机出现故障（电压<9V或18V），并持续8S时，数码闪烁显示POL，蜂鸣器发出数声BB叫，运行指示灯灭，压缩机和冷凝器停，风量正常持续8S后，风机停。4. 当系统压力出现故障并持续3S时，数码闪烁显示PHL，蜂鸣器发出数声BB叫，运行指示灯灭，系统停止工作5.

17、当保鲜温度传感器出现故障时，数码闪烁显示SE0蜂鸣器发出数声BB叫。6. 当冷藏温度传感器出现故障时，数码闪烁显示SE1蜂鸣器发出数声BB叫，冷藏输出继电器和风扇输出继电器连续工作7. 当除霜传感器出现故障时，数码闪烁显示SE2，蜂鸣器发出数声BB叫，在故障消除之前，除霜周期的启动和终止仅受除霜定时器控制8. 当系统压力故障消除达1S，或电压恢复正常后，本机自动恢复工作。9. 在备电工作状态下，当三相电动机出现缺相故障时，数码闪烁显示EF0，蜂鸣器发出数声BB叫，当三相电动机出现逆相故障时，数码闪烁显示EF1，蜂鸣器发出数声BB，叫在故障消除之前，备电机组不允许工作。 三、备电工作状态操作按下

18、“3”键，备电功能指示亮，四个按键及商标图案均点亮，数码管显示冷藏温度，备用电气输出继电器吸合，系统进入备电工作状态。其余功能操作基本上与汽车发动机工作状态操作相同。“1”键为总停止按钮。BW-面板使用说明一、修改参数操作：1、 按住Set键3S进入参数项选择模式，设置指示灯亮；LED显示某一参数项；2、 按或键选择参数项（C1C7），按增加，按减少，再按Set键显示相应参数项的参数值；3、 按住Set不松手，同时再按一下或键改变参数值，如连续按或键不放，参数值自动快速增大或减小；松开Set键，单按或键选择下一个参数项，按住Set键不松手，同时再按一下或键改变参数值，重复以上步骤进行所有参数值

19、的设定；4、 所有参数设定完毕，按一下Net键保存所有设定值，返回温度测量状态，设置指示灯灭。若30S后无键操作，机器自动储存设定值并返回温度测量状态，设置指示灯灭。若在参数设定完成后30S内未按Net键保存就断电，机器仍按原来的参数值运行。二、 查看参数值操作：1、 按一下键，显示已设定上限值2S，返回当前温度显示状态；2、 按一下键，显示已设定下限值2S，返回当前温度显示状态；3、 按一下Set键，显示已设定除霜间隔、最大除霜时间各2S，返回当前温度显示状态。三、制冷控制：1、 按下A/C开关，机器进入制冷状态，（如果设置延时时间，机器进入延时状态LED指示灯“COOL”闪烁）绿色指示灯“

20、POW”亮，LED指示灯“COOL”亮，LED显示测定温度。2、 当探头测量值设定上限值时，制冷继电器常开触点闭合，启动制冷压缩机；当探头测量值设定下限值时，制冷继电器常开触点断开，关闭制冷压缩机。四、除霜控制：1、 定时除霜：机器持续运行时间=设定除霜间隔时间时，除霜继电器常开触点闭合，启动除霜设备，运行完毕最大除霜时间时，除霜继电器常开触点断开，关闭除霜设备。2、 手动除霜：当除霜间隔设定不合理，且必须除霜时，可执行手动除霜功能。具体操作为：按住键3S，进入手动除霜状态，除霜继电器常开触点闭合，启动除霜设备；再按住键3S，退出手动除霜状态，除霜继电器常开触点断开，关闭除霜设备。若不手动退出

21、，则运行最大除霜时间后自动退出手动除霜状态。3、 取消除霜：将除霜间隔或最大除霜时间任一设置为“0”，则取消除霜功能。五、延时保护：1、 机器第一次上电，如当前温度高于设定上限值时，不能立即启动制冷，需运行延时时间后才会进入制冷状态；2、 机器持续通电状态下，制冷继电器常开触点两次闭合时间间隔延时时间，立即启动制冷，不足延时时间，需运行延时时间后才能进入制冷状态。延时时间从压缩机停机瞬间开始计时。3、 设置延时时间为“0”时取消延时。六、报警功能：1、 高低温报警：机器高低温设置范围为020。当探头测量值上限值+高低温报警设定值，或探头测量值下限值-高低温报警设定值时，机器进入高低温报警状态；

22、蜂鸣器连续啸叫，数码管闪烁显示温度值。按任意键消除报警，如不按，持续报警至温度回到范围内。2、 超测量范围报警：机器测控范围为-40+50。温度50时，LED显示“HH”；温度-40时，LED显示“LL”。3、 探头故障报警：当探头断路或短路时，机器进入报警状态：蜂鸣器连续啸叫，LED闪烁显示故障符号“Er”，按任意键消除报警音。若不按键，持续报警直至故障排除。4、 压力报警：当系统压力故障时，红色指示灯“WRONG”亮，压缩机停止工作，系统进入压力保护状态，故障排除后系统继续运行，指示灯“WRONG”灭。5、 设置超温报警为20时，取消报警。七、程序参数说明：符号项目内容出厂设置单位C1设定

23、温度上限-40+50-4C2设定温度下限-40+50-5C4除霜时间0992小时C5最大除霜时间09915分钟C6高低温报警值02020C7延时时间090.分钟SH-600B使用说明一：功能元件1电源开关2冷冻机开关（机动/备电）3设定输入键4除霜键5上调节键6下调节键7显示屏二：指示灯表示A：厢内温度B：厢内温度C；设定温度D：制冷E；除霜F；空调（此型号无此控制）G：外部电源三：冷冻机的使用（机动/备电）1：发动车辆2：打开控制面板电源（冷冻机开关）3：设定厢内合适温度自动保持箱内温度，系统运行4：关掉控制面板电源（冷冻机开关）5：车辆停止（切断电源）四：设定温度1设定温度车厢内温度制冷开

24、始工作;2设定温度车厢内温度制冷停止;五：启动除霜按除霜键除霜指示灯亮，除霜开始工作再按一次，除霜停止；否则将会自动除霜。 箱内温度为15时，除霜自动停止，设定除霜为10时，除霜不工作。除霜时间选择范围030分；除霜设定为0时，可手动除霜。六：调节设定温度按动键3，设定指示灯亮，显示屏显示当前厢内温度，按动键5或键6调节所需温度。七：除霜时间 周期按动3键3秒钟显示屏显示t00，用键5或键6调至所需除霜时间。再按动3键，显示屏显示除霜周期d00，用键5或键6调至所需除霜间隔时间。按3键显示厢内温度。除霜时间选择范围：030分（出厂时为10分）除霜周期范围：0.0，0.3，1.0，1.3，2.0

25、，2.3，3.0除霜时间选择00，除霜周期选择00时，需手动除霜八：温标当显示温度与实际温度有误差时：按动3键6秒钟，显示屏显示C0.0，用键5或键6调至误差数据，再按3键，显示屏显示更正后的温度。九：冷冻机的便捷功能残留冷气的再利用：冷冻机需停止时，使蒸发器延时，把残留的冷气排除掉。压缩机保护功能：在保险丝断线，继电器损坏，压力开关异常时，显示屏显示警报，压缩机与冷凝器停止工作。启动时压缩机与冷凝器的延时功能：初启动时，使压缩机与冷凝器延时几秒，减少冷冻机启动时的负荷。十：故障排除显示屏显示故 障 原 因冷冻机工作状态Shr.t传感器异常冷冻机继续工作Ope.n传感器接插件落。断线冷冻机继续

26、工作厢内蒸发器不工作检查保险丝，检查继电器，检查线束，检查风机厢内温度不下降C-Er,压缩机不工作检查压力开关，检查压缩机保险，检查压缩机继电器，检查线束压缩机不工作电源开关不显示检查接插件，检查电源保险，检查接地线说明：SH-600B控制器为选装配件。安 全 注 意 事 项1、 设备配置的各种线束、软管要处于良好状态。它们绝对不能 与皮带、风扇、皮带轮或具有相对摩擦、运动的部件相接触。并拒绝与任何热表面接触。2、 设备运行是高速的，你的手一定要远离皮带和风扇。3、 一定要保证所有安装螺栓（螺钉）都是紧固的。更换它们时。都必需具有合适的长度。4、 设备在如何状态下都拒绝高电位、大电流的通过，如

27、：通过焊接接地等。5、 当使用备电部分时，要检查好接线、电源是否正确，检查时要做好安全防范，禁止设备带电时进行检查，以免发生致命伤害。检查、检修完成后按原要求进行装配，避免工作时发生以外。日常使用检查程序系统运转前：1、 检查压缩机固定是否可靠。检查皮带的松紧状态。2、 检查各种线束、软管的位置是否正常。3、 检查各管路连接是否有渗漏。4、 检查冷凝器、蒸发器是否有损伤，进风口、出风口是否有赃物、异物堵塞。5、 检查温控器插件是否到位，控制电源线端子是否松动。6、 检查备用电源电压、相序是否与要求相符，是否缺相。7、 完成上述检查并处理后（需专业人员处理问题）方可进行下步操作。系统运转时：1、

28、 检查温控器的设置是否正确。严格按要求程序设定。运输保鲜货物时如：蔬菜、鲜肉等，建议除霜间隔时间为60120分钟。2、 装货前建议对货舱进行预冷却（3060分钟），除去货舱内部的热量和温度，为制冷系统提供一个良好的运行测试环境。3、 装货时一定要关闭设备，以避免正常运行时蒸发器盘管上霜的积累。4、 注意：装货时在货物周围预留适当的空间，便于形成一个完整的空气循环。不要阻塞蒸发器的入口和出口。5、 检查维修保养周期两个月检查每年检查检 查 维 修 项 目ll检查除霜启动和终止ll检查温控器周期顺序ll检查保护停机电路的工作情况l检查温控器和温度计校准l检查导线线束是否有损坏和断路ll检查制冷剂液

29、位l更换干燥过滤器ll检查压缩机和制冷剂软管是否有泄露ll检查设备是否有损坏、松动或破碎的部件ll清洁除霜排气管道ll检查皮带状态和松紧度ll检查整个设备，包括蒸发器盘管和冷凝器盘管ll检查设备的所有安装螺栓、垫片、管道、软管使 用 故 障 判 断症 状可 能 原 因排 除 方 法压缩机不运转1. 接线不正确对照电路图检查接线2. 线路电压低检查线路电压3. 继电器接点未闭和检查并更换继电器4. 电磁离合器绕组开路检查电磁离合器的引线，如引线良好，更换电磁离合器5. 高压切除开关开路排除过压的原因6. 温控器有故障更换或修理7. 压缩机机械故障修理或更换8. 制冷剂缺乏重新填充9. 过载继电器

30、开路关闭ON-OFF开关再打开设备短时间运行即停1. 制冷剂缺乏（低压切除）修理渗漏并重新填充2. 膨胀阀受限（低压切除）更换膨胀阀3. 制冷剂填充太多（高压切除） 取出填充过多的制冷剂4. 高压切除循环检查气流和风机5. 冷凝器盘管阻塞清洁盘管烧电动机接触器1. 线路电压低提高电压到规定值2. 线路电压高降低电压到规定值设备工作时间长或连续工作1. 制冷剂缺乏修理渗漏并重新填充2. 排气阀渗漏更换压缩机3. 温控器有故障更换驾驶室控制盒4. 冷凝器脏清洁冷凝器5. 系统中有空气排出空气6. 压缩机效率低更换压缩机7. 膨胀阀阻塞清洁或更换8. 盘管冻冰或阻塞除霜或清除阻塞9. 保温厢体有缺陷维修或更换10. 开门次数太多减少开门次数11. 货物太热预冷却热的货物12. 膨胀阀过高的过热设定值调整货舱温度太高1. 制冷剂缺乏修理渗漏重新填充2. 温控器的设定太高重新设定3. 膨胀阀或过滤器阻塞清洁或更换表压太高1. 制冷剂填充过量取出过量制冷剂2. 系统中有空气抽空系统或排除空气3. 冷凝器脏清洁4. 冷凝器受限制排除5. 冷凝器风扇不运转检查风扇电动机6. 冷凝器风扇反转检查转向表压太低1. 制冷剂缺乏修理渗漏并重新填充 2. 压缩机吸器或排气阀效率低更换压缩机 设备有噪音1. 压缩机油不