铝模施工管理

1、铝模施工管理铝模施工管理在施工管理中，有四大因素占据。人工具方法组织而其中，四个因素是相辅相成的关系。铝模施工管理铝模板施工工艺：施工准备模板材料（清理干净后使用）：在模板进场之后，我们对模板进行了钝化处理，即新模板会与混凝土中的硅酸盐发生一定反应，用水泥砂浆进行钝化反应可以减少反应程度。钝化是新模板施工前比不可少的准备工作。铝模板施工方案：根据建施图与结施图，优化设计，合理划分流水段。（我们就在铝模板进场之后，根据设计图纸，进行了优化。其中对水电压槽，滴水线条，窗肚，和入户门独立柱，以及部分填充墙进行了一次成型设计，为装修阶段的安装工作创造了便利条件。）根据模板的设计图纸及方案，对施工现场的

2、所有构件编号，数量，尺寸进行检查。完善的编号系统有助于模板构件的识别，方便模板的安装，提高施工效率。支撑体系须混凝土强度达到要求后方能拆除，楼面支撑需计划3套或12天循环周期。混领土浇筑完成后，立杆不立即拆除。施工准备测量放线模板安装前的准备：完成施工测量放线并核对，有问题应立即反映相关人员以便及时更正。根据控制线弹出剪力墙边线及200mm外侧控制线，方便模板的定位及校正。(我们在测量放线中采取了四线闭合放线，即4个放线孔，全站仪2点中心，4边对线）。控制好本层的水平标高，保证楼层标高在规定的范围之内，如高差超出规范范围，应及时反映并进行处理。（我们在混凝土浇筑平面采取了所有墙柱钢筋转角标高5

3、0mm线引测，墙边标高复核，板面插签3次复核进行。保证楼面的水平度。）测量放线定位：在铝模板安装前，需对混凝土基层面进行尺寸复核处理。即对所有剪力墙，构造柱下脚边线标高进行复核，保证平整度，保证无正偏差，负偏差在5个mm以内。在墙身的两端及转角处，用8钢筋定位，中间每隔12m也 应焊接一个定位筋。对外墙所有墙柱截面进行复核，保证无正偏差，负偏差在5mm以内。外墙截面复核整改后在外墙上引测起步板下边线以及20cm控制线，对外墙大阳角，阴角引测铅垂线，保证外立面水平，垂直以及通线，达到外墙的免抹灰质量要求。预留预埋铝模板安装前应保证设计的预埋件、预留洞口已留置好，管线已铺设完毕；剪力墙的端柱、角柱

4、、暗柱钢筋绑扎安装完毕并已验收合格。 模板安装 铝模板的安装分为先内墙、后外墙和先外墙后内墙的安装顺序，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。v1安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。安装时涂刷脱模油后，先沿控制线放置好模板后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。模板安装模板安装v2安装外墙模板（包括电梯井口内模板）之前需安装外围导墙板。（即我们喊的起步版与K板）用固定螺丝锚固到混凝土结构中，外墙模板的重量支撑在导墙板上。（k板螺丝）要保证外墙平整无错台，特别是独立的外立面，如阳台部位的独立构造柱的街头位置须安装平整，垂直，水平方向通线。模板安装模板安装对此，特别强调一下背楞的质

5、量，对变形，弯曲的背楞应及时发现，即时更换。模板安装v墙柱模板背楞安装完成后，即开始对模板进行标高调试，以1m标高线为基线，用红外线，标高尺，千斤顶进行标高调试，直到5mm以内。模板安装v6墙模板初步调整完毕后，再安装墙顶边模（即加高板），为准备下一步的安装作好准备。模板安装v3墙模板的加固处理。 墙模板安装完毕后，在模板上预留孔穿上对拉螺杆，布置上、中、下共三道。对拉螺杆外边附三道背楞，转角处设置直角背楞，防止墙模板发生扭转、错台，保证结构的顺直光滑。 背楞长度应大于模板长度。斜向支撑和墙顶边模安装v4墙模板安装完毕后，安装斜向支撑与扫地杆，对墙模板的垂直度作初步调整。斜向支撑 采取外墙受拉

6、，内墙双向对撑。小于1m的墙一道支撑，13m的墙2道支撑，大于3m的墙3道支撑。扫地杆 采取双向对撑。v 5在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装。模板安装模板安装梁板安装v 安装时在地面拼接完毕后，整体安装，两边通过转角模固定在墙模板上。安装时先安装底模板，后安装侧模板。模板安装v6 楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后 再统一打紧销子。安装完毕后，用水平仪测定其整体的安装标高，调整达到满足平整及标高方可进行下一步的施工。模板安装模板整体校正，加固，堵漏v7安装完平板后，对墙柱垂直度，轴线便宜进行检查，加固，精确调整，达到误差范围

7、之内。对顶板进行标高复测，调整。v8对模板底处小于2公分的洞用干硬性砂浆进行堵塞，对大于2公分的洞用木方进行堵塞，加固。方木应贴在铝模板的下端，平直放置，保证层间墙体的平滑过度。v 龙骨两端直接固定在墙顶边模上。模板安装模板安装v 9对模板所有安装程序完成后进行合格验收。于顶板平面涂刷铝模专用脱模剂，适量就行，不要过多，以免附着钢筋对结构受力产生影响。钢筋铺设完成后，开始对外围深梁k板进行安装加固，对有高低差的部位安装掉模，一定要加固不位移，以免浇筑混凝土时掉模偏移变形v 10 在铝模板安装完成后，浇筑混凝土前需要作好以下几个方面的检查：确保墙模板按照放样线安装，偏差在控制范围内；所有模板已清

8、洁且涂有合格的脱模剂；保证楼面板底和梁底板支撑杆垂直，且支撑杆没有垂直方向的松动；检查墙模板和柱模板的背楞和斜撑安装正确、牢固；检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。 在砼浇筑期间，要求专人跟踪检查，复测，调整。模板安装浇筑混凝土v高层建筑的混凝土浇筑宜采用泵送方式进行，施工时先浇筑剪力墙、柱、梁，然后再浇筑水平楼板。混凝土需用振动棒振捣密实，不得出现空鼓。混凝土的浇筑需，分层浇筑，并连续进行，防止混凝土出现“冷缝”现象。最好从中间向两边延伸打砼。v浇筑混凝土时应对墙柱边角标高与板厚进行有效控制，保证混凝土平面的平整度，为下一层铝模安装提供有利条件。即可以采取板中插钎墙柱边角标高控制。混凝土

9、浇筑v外墙需对免抹灰的墙面冲洗干净，对地面的流浆清理干净。v混凝土浇筑后及时按照规范要求进行养护，可采用塑料薄膜覆盖。气温较高时，应不断浇水养护，减少混凝土的内外温差，防止裂缝的产生，加快混凝土早期强度的提高。模板拆除v混凝土浇筑完毕后，在强度达到规范规定的强度后，开始拆模，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原则。立杆不拆。拆除立杆，应在混凝土结构完全达到强度后即可拆除，一般12天可拆除板底支撑、14天可拆除梁底支撑，悬壁结构的支撑在其强度达到100%之后方可拆除（混凝浇筑完成28天后）拆除墙模板、柱模板及梁侧等非承重模板时，应保证拆模时混凝土表面及棱角不因拆除模板而受损。拆除模板之前应保证模板的对拉螺杆、背楞、坚楞、斜向支撑、所有模板上的销子和楔子都已拆除，模板之间无任何连接。v模板拆除后应尽早进行清理工作，并传送到下一层，分类整齐堆放，进入下一层的循环施工。铝模施工管理在现场施工管理中，应对每一个施工检查程序落实到位。关键在于过程中的控制。从测量放线开始，清理模板，平整水平度复核，外墙截面复核，安装对线，垂直标高调整，加固牢靠，过程跟踪，信息收集，缺