梁板模板支撑架设计方案C区_第1页
梁板模板支撑架设计方案C区_第2页
梁板模板支撑架设计方案C区_第3页
梁板模板支撑架设计方案C区_第4页
梁板模板支撑架设计方案C区_第5页
已阅读5页,还剩38页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、实力锦城(C区)工程模板工程施工方案编制人: 编制时间:审核人: 审核时间: 批准人: 批准时间:编制单位:江苏仪征建设工程有限公司目 录一、工程概况二、编制依据三、设计计算四、构造要求五、材料管理六、验收管理七、使用管理八、拆除管理10九、施工图11 十、模板工程 12计算书:大断面柱模板计算113计算书:梁模板计算120计算书:满堂楼板模板支架计算126计算书:墙模板计算137一、 工程概况本工程为实力锦城小区住宅搂工程(第二标段),位于昆明市呈贡新城东南的雨花片区,属呈贡吴家营乡。由云南实力集团地产开发有限公司建设,设计,施工场地三通一平已完成,具备施工条件;本工程总建筑面积112870

2、.73m2;C01、C02、C03栋建筑层数为18层。C04、 C06建筑层数为16层。结构类型为框剪结构,基础为承台基础,承台间纵横向有地梁相连接,上部为框剪结构,建筑总高48.65米,标准层高:3.0m。C05建筑物建筑高度为54.367m,结构为框剪结构,;幼儿园,建筑物建筑高度为11.4m,建筑面积3842.8m2;C06商业建筑物建筑高度为18.65m,框架结构;建筑面积8410.8m2; C07建筑物建筑高度为20.55m,框架结构;建筑面积7161.7m2;。 二、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)2、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(D

3、B33/1035-2006)3、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)4、无缝钢管(GB/T13793、低压流体输送甲焊接钢管(GB/T3092)、碳素结构钢(GB/T700)5、钢管脚手架扣件(GB/5831-2006)6、钢结构设计规范(GBJ17-88)7、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)三、设计计算详见附录计算书四、构造要求1架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。(2) 支模架体高宽比:模板支架的整体高宽比不应大于5。2 立杆1 立杆间距梁下优先采用可调托座同时对采用可

4、调托座时的构造做出了具体规定,以满足支撑系统的稳定性。2 歩距 (1) 搭接要求:立杆接长时,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;立杆接长除顶步可采用搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:a 立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。b 搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(2) 扫地杆设置:模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆

5、亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(4)可调托座使用:可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置,其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm,另外,使用可调托座必须解决两者连接节点问题3水平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。(2) 搭设要求:水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:a 对接扣件应交错布置:两根相邻纵向

6、水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3;b 搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。(3)主节点处水平杆设置: 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。4剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成,要求根据工程结构情况具体说明设置数量注意:对于超高大跨大荷重支模架要针对性设置并绘图表示(1) 设置数量,模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置

7、剪刀撑:a 模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;b 模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。(2) 剪刀撑的构造应符合下列规定:a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°60°之间。倾角为45°时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60°时,则不应超过5根; b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;d 设置水平剪刀撑时,有剪

8、刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。5 周边拉接(1) 一般支模架体,模板支架高度超过4m时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑,模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙、柱等)通过连墙件进行可靠连接。(2) 超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。五、材料管理1 钢管、扣件(1) 材质:引用了国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130)的相关规定 (2) 验收与检测,采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且使用前必须进行抽样检测。钢管外观质量要求:a 钢管表

9、面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀深度;钢管的弯曲变形应符合附录E的规定;c 钢管应进行防锈处理。扣件外观质量要求:a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用;b 扣件应进行防锈处理。2 技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐,详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理六、验收管理(1) 验收程序模板支架投入使用前,应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员,以及监理工程师应参加模板支架的验收。对高大模板支架,施工企业的相关部门应参加验收。(2) 验收内容a 材料技术资料b参数专项施

10、工方案c 构造专项施工方案和本规程(3) 扣件力矩检验安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。(4) 验收记录按相关规定填写验收记录表。七、使用管理1 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。脚手架不得与模板支架相连。2 模板支架使用期间,不得任意拆除杆件,当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。3 架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时,需采取措施(编制补充专项施工方案),重新验收。4 混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知

11、浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理;混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。八、拆除管理1 拆除时间:必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求。2 拆除方法:模板支架拆除时,应按施工方案确定的方法和顺序进行,拆除作业必须由上而下逐步进行,严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架,连接件必须随支架逐层拆除,严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架;多层建筑的模板支架拆除时,应保留拆除层上方不少于二层的模板支架,模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内,卸料

12、时应符合下列规定:a 严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面;b 运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养,剔除不合格的钢管、扣件,按品种、规格随时码堆存放。九、施工图图1 支架立面图图2 梁截面放大图十、模板工程1、 柱子、剪力墙模板1)工艺流程:放轴线,弹柱位置设置定位基准标高柱脚抹水泥砂浆找平层安装柱模板安柱箍安装支撑柱模群体固定全面检查校正2)柱子、剪力墙模板采用钢模板组装,纵横轴线要连接成网点,以便均匀受力,柱子断面大于或等于 800mm 者宜采用35X4mm扁铁对拉,间距 600 ,呈 "十" 字形交叉对拉,柱箍采用钢管卡死,间距 600mm ,支

13、撑斜杆用扣件与支撑立杆连接固定。 2、梁、板模板1)工艺流程:放线搭设支撑架安装梁底模安装梁侧模板安装楼板模安装绑扎梁筋安装梁另一侧模板检查校正。2)梁、板模板采用木模板;现浇板采用1.2CM厚的防水层板。由于我标段质量要求达到顶板不抹灰,支撑体系采用脚手架散支散拆体系,支撑架的排列在有主次梁位置以 200X800,现浇板位置以 1100 × 1100 排列,两端离墙处在 200-500 范围内调整,主楞为钢管加固,间距0.9 或 1.1m,次楞为50厚木板间距250mm,横杆按层高3.6m以下以两步架排列,3.6m以上以三步架排列。当梁、板跨度等于或大于 4m时模板按设计要求全跨长

14、度的1-3起拱。3)安装工艺为一次支完,二次复位固定。当跨度大于4m,板跨中必须起拱1400,其余部分按规范进行起拱。浇筑砼,安质员跟踪检查,消除隐患。4)模板拆除时间根据混凝土试压报告结合规范,将相关资料保送监理、甲方,并得到认可后,方可拆除。5)非承重模板拆模时,以砼表面平整、棱角完好为宜,悬挑构件砼需强度达到100以上方可拆模,拆模后的砼应浇水养护。拆模一般顺序是后支先拆,先上后下,先附件后主模,拆下的模板及时清理、整修分类堆放周转使用。6)施工中积极做好与安装队伍的协调配合工作,优先安装队伍的预埋工作,并认真复核,做到预埋位置安装准确,避免二次打凿造成损失,影响使用功能。计算书:柱模板

15、计算1柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=400mm,B方向对拉螺栓1道, 柱模板的截面高度 H=600mm,H方向对拉螺栓1道, 柱模板的计算高度 L = 2500mm, 柱箍间距计算跨度 d = 400mm。 柱箍采用单钢管48mm×3.5mm。 面板计算采用宽度300mm板面厚度2.50mm截面参数。柱模板支撑计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t

16、 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取20.000m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取2.500m; 1 外加剂影响修正系数,取1.200; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=60.000kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=60.000kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的简支梁计

17、算,计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取小钢模宽度0.30m。 荷载计算值 q = 1.2×60.000×0.300+1.4×4.000×0.300=23.280kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.940cm3 I=26.970cm4 (1)抗弯强度计算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取215.00N/mm2; M = 0.125ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M =

18、 0.125×(1.2×18.000+1.4×1.200)×0.400× 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.466×1000×1000/5940=78.384N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求! (2)挠度计算 v = 5.000ql4 / 384EI < v = l / 400 面板最大挠度计算值 v = 5.000×18.000×4004/(100×206000×269700)=0.108mm 面板的最大挠度小于400.0/400,满足要求!

19、四、竖楞木方的计算 无竖楞木方! 五、B方向柱箍的计算 面板木方传递到柱箍的均布荷载 Q: Q = (1.2×60.00+1.4×4.00)×0.40=31.04kN/m 柱箍按照均布荷载作用下的连续梁计算。 均布荷载小钢模面板传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.060mm 最大支座力 Qmax=12.028kN 抗弯计算强度 f=0.372×106/5080000.0=73.23N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于20

20、5.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于310.0/150与10mm,满足要求! 六、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N < N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.028 对拉螺栓强度验算满足要求! 七、H方向柱箍的计算 面板木方传递到柱箍的均布荷载 Q: Q

21、= (1.2×60.00+1.4×4.00)×0.40=31.04kN/m 柱箍按照均布荷载作用下的连续梁计算。 均布荷载小钢模面板传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.184mm 最大支座力 Qmax=15.908kN 抗弯计算强度 f=0.652×106/5080000.0=128.35N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于410.0/150与10mm,满足要求!

22、八、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N < N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 15.908 对拉螺栓强度验算满足要求!计算书:梁模板计算1梁木模板与支撑计算书 一、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=250mm, 梁截面高度 H=600mm, H方向对拉螺栓1道,对拉螺栓直径14

23、mm, 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面50×80mm, 梁模板截面底部木方距离600mm,梁模板截面侧面木方距离300mm。 梁底模面板厚度h=50mm,弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度f=215N/mm2。 梁侧模面板厚度h=50mm,弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度f=215N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2; 钢筋自重 = 1.500kN/m3; 混凝土自重 = 24.000kN/m3; 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒

24、混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取20.000m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.600m; 1 外加剂影响修正系数,取1.200; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=14.400kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力

25、标准值 F1=14.400kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 三、梁模板底模计算 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 25.00×5.00×5.00/6 = 104.17cm3; I = 25.00×5.00×5.00×5.00/12 = 260.42cm4; 梁底模板面板按照三跨度连续梁计算,计算简图如下 梁底模面板计算简图 1.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求: f = M/W < f 其中 f 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 计算的最大弯矩 (kN.m); q 作

26、用在梁底模板的均布荷载(kN/m); q=1.2×0.34×0.25+24.00×0.25×0.60+1.50×0.25×0.60+1.4×2.50×0.25=5.57kN/m 最大弯矩计算公式如下: M=-0.10×5.567×0.6002 f=0.200×106/104166.7=1.924N/mm2 梁底模面板抗弯计算强度小于215.00N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < T

27、其中最大剪力 Q=0.6×0.600×5.567=2.004kN 截面抗剪强度计算值 T=3×2004/(2×250×50)=0.240N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 0.34×0.25+24.00×0.25×0.60+1.50×0.25×0.60=3.910N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.677×3.910×600.04/(100×2

28、06000.00×2604166.8)=0.006mm 梁底模板的挠度计算值: v = 0.006mm小于 v = 600/250,满足要求! 四、梁模板底木方计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含! 五、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算,计算简图如下 图 梁侧模板计算简图 1.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求: f = M/W < f 其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 计算的最大弯矩 (kN.m); q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm); q=(1.2×14.40+1.4×4.00)×0.60=1

29、3.728N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.10×13.728×0.3002 f=0.124×106/250000.0=0.494N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于215.00N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.6×0.300×13.728=2.471kN 截面抗剪强度计算值 T=3×2471/(2×600×50)=0.124N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/

30、mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 14.40×0.60=8.64N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.677×8.640×300.04/(100×206000.00×6250000.5)=0.000mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.000mm小于 v = 300/250,满足要求! 六、穿梁螺栓计算 计算公式: N < N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力; A 穿梁螺栓有效面积 (mm2); f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 穿梁

31、螺栓承受最大拉力 N = (1.2×14.40+1.4×4.00)×0.60×0.60/1=8.24kN 穿梁螺栓直径为14mm; 穿梁螺栓有效直径为11.6mm; 穿梁螺栓有效面积为 A=105.000mm2; 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=17.850kN; 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=8.237kN; 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。 每个截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求! 七、梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。计算书:满堂楼板模板支架计算1扣件钢管楼板模板支架计算书 计算依据

32、1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 模板支架搭设高度为2.8米, 搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1.20米,立杆的横距 l=0.60米,立杆的步距 h=1.50米。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为48×3.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×0.120×1.200+0.350×1.200=4.020kN/m

33、活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 120.00×1.20×1.20/6 = 28.80cm3; I = 120.00×1.20×1.20×1.20/12 = 17.28cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M

34、 = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100×(1.2×4.020+1.4×3.600)×0.300× 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.089×1000×1000/28800=3.083N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.020+1.4×3.600)×0.300=1.776kN 截面抗剪强度计算值

35、T=3×1776.0/(2×1200.000×12.000)=0.185N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < T,满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.020×3004/(100×6000×172800)=0.213mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 二、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/

36、m): q11 = 25.000×0.120×0.300=0.900kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m): 经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m 静荷载 q1 = 0.00×0.900+0.00×0.105=1.206kN/m 活荷载 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷

37、载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 1.480/0.600=2.466kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×2.47×0.60× 最大剪力 Q=0.6×0.600×2.466=0.888kN 最大支座力 N=1.1×0.600×2.466=1.628kN 木方的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm3; I = 5.00×8.00×8.00×8.

38、00/12 = 213.33cm4; (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.089×106/53333.3=1.67N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪强度计算值 T=3×888/(2×50×80)=0.333N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.677×1.005×

39、600.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.044mm 木方的最大挠度小于600.0/250,满足要求! 三、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.162mm 最大支座力 Qmax=3.499kN 抗弯计算强度 f=0.171×106/5080.0=33.64N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/m

40、m2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求! 纵向支撑钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=2.786mm 最大支座力 Qmax=7.523kN 抗弯计算强度 f=0.735×106/5080.0=144.65N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!

41、 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=7.52kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! R8.0 kN时,可采用单扣件; 8.0kN<R 12.0 kN时,应采用双扣件;R>12.0kN时,应采用可调托座。 五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架的自重(kN): NG1 = 0.129×2.800

42、=0.362kN (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.350×1.200×0.600=0.252kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3 = 25.000×0.120×1.200×0.600=2.160kN 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 2.773kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×1.200×0.600=2.160kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20

43、NG + 1.4NQ 六、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N = 6.35kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m); 如果完全参照扣件式规范,由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算

44、长度附加系数,按照表1取值为1.155; u 计算长度系数,参照扣件式规范表;u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.05m; 公式(1)的计算结果:l0=1.155×1.700×1.50=2.945m =2945/15.8=186.408 =0.207 =6352/(0.207×489)=62.653N/mm2,立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 公式(2)的计算结果:l0=1.500+2×0.050=1.600m =1600/15.8=101.266 =0.581 =6352/(0.581×489)=22.367N/mm2,立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数,按照表2取值为1.000; 公式(3)的计算结果:l0=1.155×1.000×(1.500+2×0.050)=1.848m =1848/15.8=116.962 =0.477 =6352/(0.477×489)=27.214N/mm2,立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 七、楼板强度的计算 1.计算楼板强度说明 验算楼板强度时按照最不利考虑,楼

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论