机械制造工艺学练习题1

1、14. 自激振动的频率接近于工艺系统的固有频率。（ ）17. 工件定位时，并不是任何情况都要限制六个自由度。（ ）18. 精基准是指精加工时所使用的基准。（ × ） 不加工表面19. 当零件上不加工表面与加工表面有位置精度要求时，应选择加工面的毛面作为粗基准。（ × ）20. 零件表面的加工精度越高，其表面粗糙度值越小。（ × ）倒过来说就对三、名词解释：（每题5分，计 15 分）22. 定位： 在机床上加工工件时，为使工件在该工序所加工的表面能达到规定的尺寸与形状公差要求，在开动机床进行加工之前，必须使工件在夹紧之前就相对于机床占有某一正确的位置，此过程称为定位

2、。23. 精基准： 基准是在零件上用以确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面。用经过机械加工的表面做定位基准的基准称为精基准。四、简答题：（每题5分，计 15 分）24. 什么是工艺信息？工艺信息包括哪些内容？答：工艺信息是指通过工艺处理后所获得的各种信息。其内容有：工艺准备刀具选择；加工方案(包括走刀路线、切削用量等)及补偿方案等各方面信息。 25. 分析加工表面质量所包含的内容答：已加工表面质量包含加工表面的几何面貌和表面层材质的物理力学性能两部分。1、加工表面的几何面貌主要囊括表面粗糙度、表面波纹度、表面纹理方向、表面缺陷4方面；2、表面层材质的物理力学性能囊括了表面层的

3、冷作硬化、表面层残余应力、表面层金相组织变化3方面26. 写出轴类零件常用的三种毛坯类型，并从零件结构形状方面考虑说明各自的应用范围。答：（1）圆棒料：应用于普通连接轴、销轴等； （2）锻件：应用于齿轮轴、机床主轴等； （3）铸件：应用于大型轴或结构复杂的轴，如曲轴等。(4)型材。五、分析题：（每题10分，计 30 分）27. 拟定CA6140车床主轴主要表面的加工顺序时，可以列出以下四种方案：（1）钻通孔外表面粗加工锥孔粗加工外表面精加工锥孔精加工（2）外表面粗加工钻深孔外表面精加工锥孔粗加工锥孔精加工（3）外表面粗加工钻深孔锥孔粗加工锥孔精加工外表面精加工（4）外表面粗加工钻深孔锥孔粗加工

4、外表面精加工锥孔精加工试分析比较各方案特点，指出最佳方案。答：1)第一种：先钻孔使粗加工外表面时不能利用中心孔定位；2)第二种没有划分粗、精加工阶段，锥孔粗加工时会破坏精加工过的外表面；3)第三种一是精加工外圆时要重新加上锥堵，会破坏锥孔表面；二是锥孔加工误差大，它是主轴零件上的重要表面，宜以轴颈定位精磨。4）第四种粗加工外表面顶尖定位可靠，粗精加工按阶段分开进行，内外互为基准，反复加工，逐步提高精度，基准重合。综上所述，方案4最佳。1、对零件进行工艺分析。2、制订该零件的加工工艺过程。答：工序1：粗精铣尺寸40左右端面（铣床）；工序2：钻绞24孔（车床）；工序3：粗精铣尺寸12左右端面、R2

5、5圆弧面（铣床）；工序4：钻攻M8螺纹孔（钻床）；工序5：去毛刺（钳工台）。六、计算题：（每题10分，计 20 分）30. 试确定在单件小批量生产条件下，图示阶梯轴的加工工艺过程。材料为40Cr，表面硬度要求45-50HRC。请拟定工序，定位粗基准和精基准，工序内容，加工方法。答：根据所给条件可知，该轴为具有较高精度和较低的表面粗糙度要求的精密轴，材料为40Cr钢，表面硬度要求45-50HRC，所以需通过淬火加中温回火达到。尽管两端50的轴颈没有同轴度要求,但因轴的长度为600，为便于加工和定位，应该以轴线和外圆作为外圆和端面车削加工的定位粗、精基准。毛坯可采用热轧40Cr钢棒料，尺寸为105×380经过锻造后形成。基本工艺过程为锻造粗车半精车淬火+中温回火粗磨精磨。其工序及相关内容如下表所示：31. 如图所示零件，外圆、内孔及各端面已加工好。现加工孔10H8，要求保证孔轴线与40mm（上偏差0下偏差-0.03），外圆轴线垂直相交，误差不大于0.05，以及位置尺寸40±