施工组织设计的文字说明T梁空心板

1、 施工组织设计文字说明目 录1 编制依据2 工程概况2.1工程总体情况2.2建设规模及设计标准2.3沿线自然地理特征2.4指导思想3 工程特点及难点4 施工部署4.1施工总体目标4.2施工总体部署4.3施工组织机构4.4设备人员动员周期4.5设备、人员、材料运到现场的方法4.6施工总体进度计划4.7主要劳动力安排4.8主要施工机械设备安排4.9施工试验室仪器配备4.10主要测量仪器设备表4.11施工主要材料供应计划5 施工准备5.1技术准备5.2材料准备5.3资金准备5.4施工现场准备5.5劳动力准备5.6机械设备准备5.7工程准备6 主要工程项目的施工方案、施工方法6.1测量控制方案6.2桥

2、梁工程施工方案旧桥拆除围堰施工钻孔灌注桩施工下部构造施工预制空心板施工桥面系施工台背回填砌体工程施工7 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施7.1钻孔灌注桩施工方法8 砼外观质量通病与防治措施8.1混凝土构件出现裂纹、裂缝8.2混凝土构件出现冷缝8.3.混凝土离析8.4混凝土表面有蜂窝、麻面、气孔8.5混凝土施工缝处理质量8.6混凝土漏浆、表面平整度差8.7混凝土构件表面有泌水现象、色差大9 质量目标及保证体系措施10 技术资料管理措施11安全目标及保证体系措施12 工期保证措施13 冬季和雨季的施工安排措施14 现场文明施工及环境保护措施1 编制依据1.1 现行公路工程标准、规范、规

3、程。类别名 称编 号国家堤防工程设计规范GB50286-98道路交通标志和标线GBJ5768-86钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998低碳钢热扎圆盘条GB701-91钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB13013-91预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-1995金属拉伸试验方法GB/T228-1987金属弯曲试验方法GB/T232-1988复合硅酸盐水泥GB12958-99水泥标准稠度用水量、凝洁时间、安定性检验方法GB/T1346-89水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999水泥细度检验方法GB1345-91水泥取样方法GB12573-90硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥G

4、B175-99矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-99交通部交通部公路桥涵设计通用规范JTJ021-89公路桥涵地基与基础设计规范JTJ024-85公路工程质量检验评定标准JTJ071-98公路工程技术标准JTJ001-97公路工程名词术语JTJ002-87公路工程地质勘探规范JTJ064-98公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000公路路基施工技术规范JTJ033-95砌筑砂浆配合比设计规程JTJ98-2000公路工程水泥混凝土试验规程JTJ051-2000公路工程石料试验规程JTJ053-94公路工程金属试验规程JTJ054-94公路工程水质分析操作规程JTJ

5、055-83公路路基路面现场测试规程JTJ056-84公路土工合成材料应用技术规程JTJ059-95公路工程施工安全技术规程JTJ/T019-98公路工程集料试验规程JTJ076-95公路土工合成材料试验规程JTJ058-2000公路工程施工监理规范JTJ/T060-98公路勘测规范JTJ077-95公路桥位勘测设计规范JTJ061-99公路桥位勘测设计规范JTJ62-91文件公路工程竣工验收方法交工发1995108号文工程建设标准强制性条文（公路工程部分）2002版其它有关标准。1.2湖北省荆州-石首天然气输气管道工程施工招标文件合同文件、技术规范、投标文件、两阶段施工图设计文件1.3我单位

6、对湖北省荆州-石首天然气分输站进出通道桥沿线所作的施工调查。2 工程概况2.1工程总体情况拟建的石首市天然气分输站进出通道桥位于跃进渠原收费站通往办公用房通道小桥处。桥梁上部结构采用16米先张法A类预应力砼空心板，简支梁，桥面宽为3.5m人行道+14m车行道+3.5m人行道。0号桥台伸缩缝中心线与道路中心线的交点桩号为K0+6.616，1号桥台伸缩缝中心线与道路中心线的交点桩号为K0+22.616。桥梁平面位于直线段上，纵向位于直线段上。2.2建设规模及技术标准1、道路等级：四级场外道路2、计算行车速度：20km/h3、设计荷载：车行道：公路1级、人行道3.5km/m24、设计基准期：100年

7、5、搞震设防烈度为6级，设计基本地震加速度值为0.05g，设计特征周期为0.35S。该设计地震分组为第一组，拟建场地为中软场地上，建筑场地为类建筑场地；抗震标准：桥址区地震基本烈度度，地震动峰值加速度0.05g6、结构设计安全等级：二级（结构重要性系数1.0）7、结构环境类别：类2.3沿线自然地理特征 地基土特征拟建场区对各地层分述如下：1 素填土：杂色，松散-稍密，稍湿，主要以粘性土为主，局部含砂、碎石块等，上部有砖块、建筑垃圾等。平均层厚2.0m；该层场区均有分布。2 粘土：黄褐色、灰褐色，硬塑，局部含黄色铁锰质结核、黑色氧化物及灰白色团块状粘性土，切面有光泽，干强度较高，韧性中等，无摇振

8、反应，平均层厚9m；该层场区均有分布。3 粉质粘土：黄褐色，湿，可塑，切面较光滑，干强度高，韧性中等，无摇震反应。平均层厚2m。该层场区均有分布。4 粘土：黄色，湿硬塑，含高岭土团块及少量铁锰质结核。切面光滑，干强度高，韧性高，无摇震。平均层厚5m；该层在场区内均有分布。5 粉砂：黄色；中密；饱和；主要矿物为石英、长石、云母、角闪石等，含量部分粘粒及粉粒，层理特征明显，级配不良。未钻穿。 水文地质 勘察期间测得地下水位为1.5m左右。根据当地工程经验，该场区地下水对砼无腐蚀性。 场地稳定性 本场地内无活动断裂穿过，在自然条件下无滑坡、泥石流、采空区、地面沉降等不良地质作用及地质灾害；为发现埋藏

9、墓穴、防空洞等不得埋藏物。场区稳定性良好。 场地地震烈度工程地震涉及参数，按建筑抗震设计规范（GB50011-2001）提供如下：抗震设防烈度：6度；设计基本地震加速度：0.05g设计地震分组：第一组；构筑物场地类别：类场地构筑物设计特征周期：0.35s； 气候条件 石首市属亚热带季风气候区。光能充足、热量丰富、无霜期长。全市太阳年辐射总量为104110千卡/平方厘米，年日照时数18002000小时，年平均气温15.916.6ºC，年无霜期242263天，多数年份降雨量在11001300毫米之间。有足够的气候资源供农作物生长。410月份降水量占全年80%，太阳辐射量占全年75%，10

10、ºC的积温为全年80%，水热同步与农业生产季一致的气候条件，适宜多种农作物生长发育。 交通运输通道桥对外公路交通可由石首直达桥址，桥址紧邻省道公石线，可达荆州、沙市和湖南华容、岳阳。水路可由长江自石首向下游方向到达湖南洞庭湖汩罗，向上游方向到达沙市等重要码头，水陆交通方便。2.4 指导思想优化施工组织，严格全面管理，充分发挥优势，确保工程质量、工期和安全，并确实合理降低工程造价。3 本工程特点及难点3.1钻孔灌注桩施工难度大通道桥选址在跃进渠原收费站通往办公用房通道小桥处，横跨跃进渠与省道公石线平交。本桥桩身大部位于粉细砂层中，在施工中增加了难度，特别要注意配制的泥浆，防止施工中出现

11、塌孔。所以必须要严格按照公路桥涵施工技术规范要求施工。3.2工期短、任务重本工程施工要求工期2个月，需跨冬、秋季，而本工程所处环境雨期较长，汛期河谷溪流发育，对桥梁施工造成很大影响，所以必须统筹安排，避开重点工程在不利季节施工，集中组织设备、材料、人力采取分段平行作业的方法，确保工期目标的实现。4 施工部署4.1施工总体目标工程质量：按交通部现行验收规范及标准达到优良等级，争创“精品”工程。安全目标：杜绝重伤及死亡，轻伤率控制在5内。工期：2个月。文明施工：按湖北省文明施工现场管理标准达到文明施工现场标准。4.2施工总体部署分工安排结合本桥特征及工程特点、工程量及工期情况，通过我们详细的现场踏

12、勘和研究分析，为了实现工期和质量目标，又满足工程量相对均衡，各分项工程作业安排合理的要求，决定采用统一指挥、集中管理的总体原则，将本桥划分为桩基、下构、预制、钢筋、上构、综合工程六个施工队，各施工队专门成立责任人，通过项目经理部统一管理协调。施工现场根据现场实际情况，以少占耕地、集中管理、方便施工为原则，结合工程总进度的要求，项目部拟建在原南口收费站垸内，另在房前修建实验室、蓄水池、停车场，在垸内修建预制场。砼制作系统布置砼制作系统采用30m3/h的固定式搅拌站，采用双阶式工艺。砼通过溜槽到泵车后泵送到施工点，采用袋装水泥，砂石堆场占地约600m2。钻孔灌注桩施工泥浆循环系统布置为保护现场环境

13、，减少钻孔桩产生的泥浆对河水的污染，拟在1台设置泥浆池，即0台和1墩钻孔灌注桩施工时共用一个泥浆池，泥浆池的体积为8m（长）×4m（宽）×4m（深）的草袋装土护坡或砖结构，可供多根桩重复施工使用。废浆沉淀池设置在泥浆池旁，废浆沉淀池的体积为8m（长）×8m（宽）×4m（深），也采用草袋装土护坡或砖结构。施工用水、电及通讯由于本工程生活用水可通过就近居民的自来水和打井汲水解决，生活区设简易水塔，满足职工的生活用水。施工用电拟采用地方电网供电和自发电相结合的方式；施工现场通讯用对讲机进行，对外通讯用手机（拟建办工地点手机有信号）。4.3施工组织机构组织机构我

14、公司为承建本合同工程，拟实施项目法人管理，组建了“石首市宏达路桥有限公司天然气分输站通道桥项目经理部”，负责履行合同、指挥生产，按期、优质完成本合同段工程。项目经理部设项目经理一人，统一指挥、组织协调工程全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本等全面负责；设项目总工程师一人，全面负责工程施工中的技术质量工作；设项目副经理一人，负责工程的经营、财务工作，负责全线的施工管理、进度、计划、对内调度、对外协调等工作。项目部下设四科一室（工程技术科含一个工地试验室，一个测量队）。监督机制项目经理部将与业主、监理工程师、设计单位、质量监督站密切配合，按施工总进度要求，负责全场现场统一指挥及协调工作，与业主

15、监理质监站建立良好合作关系，在工程质量控制方面加强自检力度，自觉接受业主、监理工程师及质监站等部门的检查、监督。4.4设备人员动员周期劳力由公司负责组建，组建原则是优先选用素质高、与本桥对口的施工人员，各专业配套；投入劳动力人数主要依据预算工日确定，并根据实际施工的需要适当的增减，但在关键工序和关键部门的人员相对稳定；技术人员、管理人员和机械操作员，机动车驾驶员均为持证上岗人员，具有从事桥梁工程施工的实际经验，熟悉施工程序和方法；对参与架桥机施工的技术人员和各种技术工人进行培训，未经培训的人员不得单独上岗操作。本工程区陆路交通较方便，一旦接到中标通知，我们迅速将拟投入本工程的主要施工机械中所列

16、机械设备运至现场。并组织人员、材料进场，编制详细的施工组织设计，进行断面复测，桩点放样，并修筑临时设施。4.5设备、人员、材料运到现场的方法设备、人员采取陆路运输到现场，部分材料采取水运到石首再陆路转运到现场。本工程大型机械设备采取先拆后装的方法，即先用平板拖车将大型机械设备小构（配）件运抵拖工现场再组装。轮式机械设备直接开抵施工现场。碎石拟在宜昌购买后用船运抵石首后再陆路运输到现场。4.6施工总体进度计划根据工程实际，结合我公司实力情况，即用2个月完成本合同工程任务。4.7主要劳动力安排序号工程名称数量1泥瓦工102钢筋工103砼工124架子工125灌浆工126起重工57电焊工48电工19维

17、修工210机械操作工811机械司机412测量工313木工514普工2015钻孔桩技工20合计1294.8主要施工机械设备安排机械名称规格型号额定功率(kw)容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度(%)小计其中拥有新购租赁挖掘机EX220-21.2m3日本01.111190推土机TY140103kw河北01.61185振动压路机YZ18080kw徐州01.41485装载机ZL503.0m3厦工00.81480循环钻机JH-30040kw江苏00.42280洒水车WE60120kw长春01.61490油罐车CA10130kw解放95.71170半挂车270kw日野96.10117

18、0载重车东风8t湖北02.104895强制砼拌和机JS5000.5m3方圆02.71390砼输送泵HB6060m3/h北京01.41185砼泵车CJJ525080m3/h三一00.101180桥面砼摊铺机HTG-B220kw温州02.101190卷扬机JJK-328kw天津99.41280电焊机BX1-30038kw北京01.123385千斤顶YCW-150150t四平00.44670发电机120GF120kw济南01.51385发电机12GT212kw玉柴02.51290汽车吊QY1616t徐州98.71175汽车吊QY25A25t徐州02.112295汽车吊QY5050t徐州02.4229

19、5泥浆泵4PNL3.7kw河南99.44475水泵4PW3.5kw北京00.431280冲击夯LT6002.2kw日本01.61590砼振动棒Z10-501.5kw广东01.10121285震动器ZW15-20河南01.74680电动油泵Zba500柳州01.102675钢筋弯曲机GQ4028kw山西99.41270钢筋切断机WQ4012kw山西99.41270变压器S9-200200kva成都99.71280木工机械NM151.5kw北京00.102890压浆机JW18020kw北京98.12280砂轮切割机TCH-305HA/HB2.2kw武汉01.23885钢筋调直机GF4/144kw四

20、平95.101370砂浆搅拌机T68-2003kw武汉98.61575高压水泵10A85kw济南96.101170小型翻斗车FCY158.8kw江苏97.761275电动葫芦2HC164A18.5kw江苏02.51490磅称武汉98.612904.9施工试验室仪器配备设备名称型号数量生产厂家备注水泥净浆搅拌机NT-160A1无锡建筑材料仪器厂电热恒温水温箱1北京长源实验设备厂水泥标准稠度凝结测定仪1无锡中科建材仪器机械厂水泥细度负压筛析仪FSY-1501浙江省上虞砂筛厂标准抗压夹具1无锡建仪仪器机械有限公司新购水泥试模40×4016016轻触探仪1灌砂筒2手动脱模器1砂浆稠度仪SE-

21、1451北京济威实验仪器有限公司砂子筛3001上虞市道墟港亚公路建材仪器厂石子筛3001上虞市道墟港亚公路建材仪器厂电子感量天平2上海浦东计量仪器二分厂架盘天平JYT-20A1上海医用激光仪器厂台秤AGT-101上海浦东计量仪器二分厂恒温干燥箱101B-13萧山永发电器有限公司砼振动台1天津祥端工程仪器厂磅秤TGT-1001上海丰南衡器有限公司新购坍落度筒2砼回弹仪MT-225A1砼抗压试模14新购5组砼抗折试模5新购3组砂浆抗压试模7温度仪2容积升1新购4.10主要测量仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量1全站仪日本索佳套12水平仪江苏DS3套13钢尺5-50M个154电脑联想台25打

22、印机S6300台16复印机HP1125C台17游标卡尺个34.11施工主要材料供应计划序号材料名称单位数量进场时间1钢筋t812011年9月10日后陆续进场2水泥t2812011年9月10日后陆续进场4碎石m35472011年9月10日后陆续进场5中粗砂m34462011年9月10日后陆续进场7橡胶支座块402011年10月1日后陆续进场8伸缩缝m402011年10月1日后陆续进场5 施工准备5.1技术准备A组织学习公路招标文件及施工规范,了解掌握投计意图，进行图纸会审。同时根据设计图纸内容，明确应收集的技术资料、标准、规范、试验规程等内容，做好技术保障工作。B完成交接桩事宜，建立测量控制系统

23、。对水准点、导线点进行复测。按施工要求加密坐标点、水准点建立控制网，同时加强对全线控制点桩和每个构筑物的桩位测设及保护工作。C结合现场编制实施性施工组织设计及分项工程施工方案、技术交底，完成各类构筑物的模板设计及订购。同时对作业队人员进行技术交底，并配合监理提前作好单位工程、分部工程、分项工程的划分工作。D完成试验室的建设和仪器标定，及时对原材料进行检验、试验。提前编制自检及见证试验的详细计划，进行砼、砂浆等配合比试验，出据配合比试验报告单、取土场土质试验及施工用水水质检验等试验工作。5.2材料准备工程开工前编制材料计划，各种材料均由项目经理部物资部负责统一采购，按计划时间供应，经中心试验室检

24、验合格后方可使用。桥梁工程钢材、桥梁支座、伸缩缝、选用专业厂家生产的产品，经交通部门工程检测中心认证，试验合格后报监理工程师批准方可使用。5.3资金准备在银行建立帐户，保证项目流动资金的使用并办理动员预付款及各项保险业务。5.4施工现场准备在全线路基附近规划位置内征用土地建立生产生活设施，修建各种临时设施，接通水、电、通信。施工现场进行地质调查，清理障碍物，保护周边永久设施。5.5劳动力准备工程开工前，按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械操作手等人员进场。所有人员在上岗前10天到位，以便组织工程情况交底、调试设备。为保证工程实施，我公司将安排有技术工人投入施工生产，机械手、测量工、实验员

25、均持证上岗，钢筋工、木工、砼工、砌石工主要由我公司固定劳务基地工人担任，少量辅助工种由当地劳动力补充。所有施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。5.6机械设备准备施工所需机械设备要在进场前完成检修，达到运转正常的条件方能进场。进场机械设备型号要满足施工计划要求，并配备一定的易损件配件，便于现场及时维修更换。5.7工程准备在施工人员进场，设备到位，材料试验、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。6 主要工程项目的施工方案、施工方法6.1测量控制方案控制点检测控制点检测从业主接桩后，在不通视控制点间适当加转点贯通全线控制点，然后对各控

26、制点进行检测，导线检测采用工程测量规范技术标准所规定的一级导线标准，用全站仪检测。导线检测观测左角，每个方向观测两个测回，两测回较差不超过12,在一个测站观测两个方向的边长，实际是对每一边往返观测。一测回读数较差不大于10mm，单程各测回较差不大于15mm。外界气压、气温、以及仪器加常数输入仪器，仪器便自动计算改正，显示改正后的水平距离。高程检测应用三角高程法，通过全站仪在一个测站检测测站点与前视点、测站点与后视点的高差，采用四等，一测站两组高差各读数两次，高程取值精确至1mm，每组高差相当往返各一测回。复测成果，检测的角度、边长和高差分别与原有角值、原有边长、原有高差的差值，即检测结果，应提

27、交监理工程师。控制点、水准点的加密A导线点增设业主单位所交控制桩及资料的复测成果经过监理工程师抽检复核，确认无误后方可进行控制点加密，根据本工程的特点及地理环境和现有的测量依据进行控制点加密。加密导线拟采用二级导线，布成附合导线（以满足施工需要为准），执行工程测量规范技术标准所规定的导线标准。平均边长250m，测角中误差8，测距中误差15mm，测距相对中误差不大于1/14000，方位角闭合差16，相对闭合差不大于1/10000，如导线全长小800m，导线全长的绝对闭合差不应大于13mm。根据二级导线标准，应用全站仪，在一测站水平角测一测回，观测两个方向的边长，形成对每个边往返测。加密的二级导线

28、点即路线中线控制桩，执行工程测量规范技术标准所规定的二级导线标准，满足（技术规范中）线路中线控制桩误差不大于1/5000的精度要求。B水准点增设由于施工对桥梁部位水准控制点要求较高，因此水准点增设采用工程测量规范技术标准所规定四等水准测量标准，采取附合水准测量，平地限差20m，丘陵地区限差6mm采用水准仪往返测一次，水准尺为双面尺。视距长度控制在100m，前后视较差小于5m，累计较差小于10m，红黑面读数较差小于3mm。桥梁施工测量A、钻孔桩放线钻孔桩放线根据核算无误的桩位坐标，用全站仪由控制点直接放出桩位，经复核及监理工程师检验合格后，进行拴桩。拴桩采用十安交叉法，两条线接近于直角。做好拴桩

29、图，记录拴桩点与桩位之间的距离，以便及时恢复桩位，进行检验。施工时，注意对拴桩点的保护。B、桥墩、台放线采用恢复钻孔桩位，然后按设计尺寸及相互关系放出承台线，也可利用全站仪直接放出承台中心线，然后放出结构边线。桥墩的平面控制，要求双方向“十”字控制点位，精度单点误差及立面垂直误差要严格按设计规范执行，墩、台成型后，弹出平、立各轴线及控制线，量出各方面偏差值并上报监理工程师。C、梁、板安装放样在盖梁及桥台顶标高检测合格后，准确测设出支座标高，弹出盖梁中心线及空心板安装支座中心线，各种控制线至少检核两遍以上，确保准备性。D、桥面铺装放样对桥面中心及桥墩中心点位平面测设精度要严格执行设计要求，边线由

30、中心线向两边返出，各方向控制线要检核至少两遍以上，然后按设计尺寸弹出结构各部位墨线。以上各步骤高程控制线均按设计尺寸放出，并至少检验两遍以上，每一步骤均须监理检查合格后方可进行下一道工序。每一道工序完成后均应实量出各部位偏差值，并做好记录上报监理工程师。原始资料的收集整理与存档凡属观测成果，均要有书面计算记录及草图，每日做好测量日志。为保证工程竣工后资料及时归档，要求施工过程中按规范及时填写放线报验单和复核记录，并及时上报监理工程师，签证后立即归档备查，确保资料完整无缺。施工测量中的注意事项A经常对线路中心桩、高程点进行检测，丢失后马上补测，重新作点。测量成果上报监理工程师，使用前需得到监理工

31、程师的批复。B水准测量不方便的地方，如墩柱顶，可用钢尺垂直传递在墩顶设水准点。C桥梁放样执行放样、复核制度，各点位都经过放样和复核两次同样的放样方法校核，保证点位的正确性。D外业工作中，注意保护仪器和保证人员安全。6.2桥梁工程施工方案 通道桥旧桥拆除旧桥拆除采用全封闭式施工，南北两岸用竹条板设栅栏，禁止行人、车辆进入施工现场，机械粉碎式拆除，机械清渣，运出施工现场。筑岛高出水面1.5米，层层碾压。0#桥台与1#桥墩间预留34米宽排水沟，筑岛完毕后再进行旧桥拆除。旧桥拆除从1#桥台处开始，先拆除旧桥扶栏及人行道板，再粉碎主车道面板，采用氧割木桥面铺装钢筋，每三米一小段，逐步粉碎到0#桥台，同时

32、彻底清除两桥台的基础混凝土及钢筋，以便下一步桩基础顺利施工 围堰施工 为便于施工，采取土石围堰。施工时先在公石线小里程方向进行围堰施工，将墩基础位置围筑起来后进行桩基础、系梁及墩身的施工，将墩基础位置围筑起来后进行桩基础、系梁及墩身的施工，墩施工完毕后将围堰拆除。围堰高出施工水面2.0。主墩围堰断面选为梯形，根据墩基础尺寸，施工时河水水位确定围堰堰顶平面尺寸为，围堰顶宽为3，围堰内侧边坡设为1:0.5，外侧边坡为1:1.25，迎水面边坡为1:1.5，高出水面为2.0。围堰时考虑施工便道和系梁基坑开挖的机械作业平台。围堰外侧采用卵石质土塑料编织袋进行堆码，围堰内侧采用粘土编织袋进行堆码，作为隔水

33、层，袋口采用细铁丝或细麻绳缝合。堆码时，上下左右错缝、压密、齐整，其施工顺序为沿水流平行方向逆水而上堆码，顺上游转过来在下游封口。围堰完成后进行填心筑岛，填土筑岛露出水面后分层夯实。填心采用分层填筑和使用压路机分层碾压。为防止围堰渗漏水，在围堰内侧一圈设置土工布，在土工布的下端绑扎钢管沉入河床，用内装粘土的编织袋压住，在围堰内填心筑岛前将土工布卷起，此土工布便在草袋围堰与填心间形成隔水层，进一步起到一定的防水作用；为防止围堰冲刷，在围堰外侧，设置铁丝网，并埋入围堰底部，围堰完成后，将铁丝网卷起，内填粒径较大卵石，其厚度为1.20左右。钻孔灌注桩施工A施工顺序：场地准备桩位放样护筒埋设泥浆制备钻

34、机就位钻进清孔成孔检验钢筋骨架的制作和安装灌注水下砼成桩检测。B准备阶段施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。 桩位放样。测量人员4根直径400mm钢管打入地下作为定位桩。将吊装工字钢焊接的钢围堰导向桩与定位桩分层联接固定，确保导向框位置准确。插打钢护筒。钢护筒壁厚12mm，根据各墩不同地质情况决定护筒长度，护筒下沉深度穿过覆盖层。插打钢板桩围堰。采用拉森-型钢板桩沿导向框排列，用Dz-60Y型振动锤振动下沉，直至穿过覆盖层为止。C钻孔阶段安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时

35、才能开钻。钻孔过程中采用正循环回转钻进施工技术，在黏土层，适当少投土，靠钻进自行造浆，在砂上层则加大泥浆浓度固壁，钻进速度始终和泥浆排出量相适应。孔内始终保持0.2kg/cm2的静水压力，护筒内水位始终高于河水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲液对护壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。钻进过程中严禁孔内掉进钻头、钻杆及其它异物，经常检查钻头的磨损情况。钻进过程随时留取渣样，每米不少于一组，在离设计标高1-1.5米范围内，每30cm留一组，每根桩渣不少于三组。D清孔阶段清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除，使混凝土与基岩接合

36、完好，以提高桩底承载力。终孔后，将钻头提至距孔底0.2-0.3米处，使之空转，然后将残存在孔底的钻渣吸出，必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力，使沉渣排出孔外。当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标，可用导管中的附属管再次清孔，直至全部符合设计要求和工艺标准。清孔结束前，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝土的顺利灌注，同时保证成桩质量。E钢筋笼的制作及安装阶段进场的钢筋必须出具合格证或产品质量检验报告，同时还按现行钢筋检验标准取样试验，不符合质量要求的钢材严禁使用。在成孔过程中及时组织钢筋笼的加工制作。钢筋笼采用分节制作后搭接焊的方式，接头错开，在同一截面内，接头

37、数量不超过钢筋总数的50%，同时声测管固定在笼的内部，均匀分布在圆周的四个点上。起吊钢筋笼时，吊点准确，保证垂直度，然后对准孔位徐徐下放，吊装过程中，节与之间进行焊接，必须保证焊接长度和质量，且要控制焊接时间不宜过长。F灌注水下混凝土阶段灌注前对桩孔质量、回淤沉渣浓度、泥浆指标、桩底标高进行全面一次检查，防止意外事故发生。灌注水下混凝土的导管逐节拼接，导管直径为25cm，每节长度为2-4m，以便调节高度。拼接后进行压水试验，合格后方可使用。混凝土的初存量应保证首次填充的混凝土入孔后，使导管埋入混凝土的深度大于1m，在灌注过程中，导管埋深不大于4m。每灌注一料斗混凝土后，用测锤测量混凝土面的上升

38、高度，并作好记录，绘制单桩柱状图，根据此数据，换算该桩的桩径各段的扩孔率。钻孔桩灌注混凝土过程应连续一次完成。G质量检测据钻芯法检测混凝土强度技术规范、混凝土强度检验评定标准等要求，对灌注桩进行检验。通过抽取混凝土芯样进行检验，钻孔灌注桩混凝土强度满足要求。下部构造施工桥台（墩）施工工艺框图A模板工程a柱式墩模板采用5mm厚钢板卷成两个半圆的定型钢模拼装。B桩肋式桥台，采用大块半圆形钢模板。单块面积在2.0m2以上。c盖板底模用18mm厚多层板配100mm×80mm木方制作定型模板，侧模用定型钢模板，搭投满堂脚手架。盖板施工也可采用在墩柱上穿型钢，用贝雷梁搭设平台的方式施工。B钢筋工

39、程加工场集中加工，现场绑扎，竖向墩柱主筋采用电渣压力焊或机械联接方法连接。C砼工程主要结构物用砼考虑用带电子计量配料系统的拌和站集中拌合，砼搅拌车运输，砼泵或吊车浇注，机械振捣。拆模后立即覆盖，洒水养生至少7天。预制空心板施工1、空心板预制底座的设置空心板底座采用C25砼制作，其厚为10cm，每块长13cm，中部拱度值1.5cm。底座下部5cm范围内横向预埋直径为4cm的PVC管，以便穿设拉杆，其纵向布设间距为1m。底座砼浇筑时在其表面安设楔形模具，楔形块最小厚度为1cm，最大厚度为3cm，其长1.24m,宽41cm，安放位置为梁板长度两端41cm范围，安放前先确定出梁板斜度位置，以保证安放准

40、确。底座平面布置每四排为一组，组与组中间预留3.5m车道，相邻底座间距为0.5m。底座砼强度达到85%后方可进行空心板的预制工作，预制前在底座上涂刷黄油脂以作隔离剂。2、空心板预制1）钢筋制作与安装空心板钢筋笼由A、B骨架筋、箍筋和芯模定位筋及角隅筋组成，共有22、16、10及8四种型号，A、B骨架组合形式为A、B、B 、A。每块中板钢筋用量为1.2T，内边板为1.1t，外边板为1.2t。钢筋的制作安装方法及要求如下：a.钢筋的存放钢筋堆放时用方木垫起来，保证离地高度大于30cm，并用防水布覆盖，防止雨水使钢筋锈蚀。b.钢筋的加工钢筋加工采用钢筋弯曲机成型，盘钢以钢筋调直机调直。1）钢筋除锈：

41、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2）钢筋调直：钢筋在加工前应平直地，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3）钢筋制作：首先以切割机按照设计尺寸进行下料，然后将下好的材料置于钢筋弯曲机上进行钢筋的弯制和末端的弯钩制作，钢筋弯曲机前后加设两个长工作台，工作台台面与弯曲机保持在同一水平面以方便钢筋制作。c.钢筋的连接钢筋连接采用电弧焊接方法进行焊接。1）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊。合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。2）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先拆向一侧，使两接合钢筋轴线一致。3）凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单

42、。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。d钢筋的安装钢筋安装前先在底座上将空心板钢筋位置以油漆标出，然后按照标记先立箍筋，再安装骨架筋，再安装底、顶板钢筋，最后安装胶囊定位筋和角隅钢筋。当安装骨架筋时，为防止骨架侧翻，可在骨架两侧先以钢筋作支撑，待顶、底板钢筋安装完毕后拆除支撑抽筋。空心板钢筋安装时钢筋间相互接触部位以扎丝绑紧，不得出现松动或漏扎现象。e钢筋骨架保护层的设置钢筋骨架保护层用水泥垫块制作，垫块厚度与设计保护层距等同。安装时以扎丝与钢筋绑扎进行定位，每平米设6个垫

43、块为宜。2）模板安装空心板的外模采用铜模板，芯模采用充气胶囊，档模采取内关档形式，即档模于侧模内安装。a 外模安装模板安装前对其内壁涂刷机油以作脱模剂，并且将每块铜模板进行校正，对于变形较大难以校正的模板必须剔出，确保拆模后空心板平面尺寸准确，线形顺直美观。顺板向模板与模板的连接螺丝铆接，侧模板采用直径为20的圆钢做成拉杆连接，下层拉杆的PVC管已于底座施工时预埋，上层拉杆位于模板顶部。空心板平面尺寸通过松紧模板上的拉杆来实现整体校正。模板与模板的缝隙采用双面胶封贴或者海绵填塞；模板与底座间的缝隙采用海绵填塞。模板安装完毕后对其平面尺寸、节点联系及稳定性进行检查，鉴认后方可进行砼浇筑。浇筑过程

44、中发现模板超过允许范围时必须及时纠正。b胶囊芯模的安装空心板砼浇筑材料要求：集料：砼用的集料，在运输或工地存贮时，使其不受污染，并存贮在相互分开的不同料仓中。水泥：水泥采用袋装水泥，贮存足够的数量，以满足砼的浇筑需要。任何时候不能因水泥供应中断而暂停浇筑称量要求;a.称量和配水机械装置，应维持在良好状态。其精确度应准确到±0.4%，并应至少每周校核一次。b.所有砼材料，除水可按体积称量外，其余均按照质量称量。细、粗集料称量的允许偏差为±2%；水、水泥、外加剂的允许偏差为±1%。砼拌和：砼拌和时必须将砂石搅拌均匀、颜色一致，最小搅拌时间为90秒；每盘砼拌和料的体积不

45、得超过搅拌机额定容量的10%；在水泥和集料进筒前，应先加一部分拌合用水，并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入筒中。拌和操作人员必须时时检查、敲打筒身，以免材料积结；在下盘材料装入前，搅拌筒内的拌和料应全部倒光。搅拌设备停用超过30min时，应将搅拌筒彻底清洗才能拌和新砼。砼运输：砼的运输采取机械运输，运输工具采用混凝土运输车运输。砼浇筑：混凝土运到现场后，采用人工以滑槽将混凝土转入模内。浇筑砼前，清理干净模板内杂物，使之不得用滞水、施工碎屑和其他附着物质，未经监理工程师批准，不得在结构任何部分浇筑砼；在浇筑时对砼表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使砼表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝，并且，浇

46、筑时温度应维持在10至32之间。砼的浇筑必须连续进行，如因故必须间断，间断时间应不小于前层砼的初凝时间或重塑时间，否则返工；浇筑期间，设置专人检查模板稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，必须及时处理；砼初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动。砼的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完整的记录，供监理工程师随时检查使用。砼捣实：砼的振捣采用插入式振动棒，其振动脉冲频率为4500，振动棒可使在距振捣点至少0.5m以内的砼产生25mm坍落度的可见效应，并配备2套处于良好状态的振动棒，以便可随时替补。振动棒要垂直地插入砼内，并要插至前一层砼，以保证新浇筑与先浇筑结合良好，插至深度一般为50100mm；振动

47、棒插入砼拨出时速度要慢，以免产生空洞；振动棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证砼密实的及其表面平滑；不能在模板内利用振动棒使砼长距离流动或运送砼，以免引起离板。砼振捣密实的标志是砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。砼捣实后1.5h到24h之内，不得受到振动。4）模板拆除空心板钢模必须在不伤及砼棱角的情况下拆除，充气芯模的拆除要保证砼表面不发生裂隙及塌陷时方可。钢模板拆除时不得强扭、猛烈敲打，严禁抛掷。模板拆除后及时除去其表面浮浆，涂刷机油，并进行分类存放；芯模拆除后必须旋转在专柜内，防止其受到污染、破损和老化。5）砼养生本工程采取覆

48、盖酒养护方法，覆盖物为麻袋。砼浇筑完成待其表面收浆后忙对砼进行养生，洒水养生最少保持15d，并且在拆模以前均应连续保持湿润。3、空心板安装空心板安装重量约为10t，拟采用一台起重为50t的自行式吊机进行安装，安装时间控制在墩台砼强度达到设计强度后进行，安装顺序由石首岸桥台向对岸桥台依次吊装，具体吊装方法如下：空心板吊装物件的设置：空心板砼施工时先于板两端支承线上预埋四根（一端两根）标准强度为1860MPa、5j15.24mm的高强低松弛钢绞线，当砼强度达到设计强度85%后利YM15-5型锚具进行吊装。空心板位置的确定:空心板吊装前先对每墩台进行板位和支座放样，然后用墨线标出其位置，以保证空心安

49、装准确。空心板的运输：空心板的运输机具为平板车，运输路线为主线便道。空心板装车方法为：先于平板车底板上设置枕木，枕木位于空心板的支撑线处，然后将板置于枕木之上进行运输。空心板运输时必须缓慢匀速，保证其在运输途中处于简支状态。空心板的吊装：空心板运到桥台后，由吊机于桥台路基土上进行吊运安装，路基上在吊装前必须进行压实以保证吊装安全。吊装过程中设置专人分别对吊装的指挥和安全负责。吊装时应注意起吊钢丝绳与板面的夹角保持在45度60度之间。桥面系施工A工艺流程桥面铺装施工工艺框图B连续接头施工预制空心板吊装就位后，按照设计要求立即进行连续接头、横系梁及梁缝之间的钢筋连接，并进行接头支座处底模处理，临时

50、支座顶面标高与永久支座顶面标高齐平，永久支座顶面与接头砼底部浇筑在一起。接头施工完成后，浇注剩余部分桥面湿接缝砼，剩余部分桥面湿接缝砼由跨中向支点浇筑。浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。C护栏施工a、工艺流程护栏放线护栏底砼凿毛及清理护栏预埋筋理顺绑孔护栏钢筋安装护栏模板浇筑护栏砼砼护栏拆模养护b、主要施工方法护栏模板采用定型钢模板，钢模板制作长度为2m一节，以保证砼护栏成型后圆滑顺直为原则，模板拼接应板面平整，接缝严密不漏浆，固定牢靠、尺寸准确。砼拌合好后，用小型翻斗车运送到现场，吊车用吊斗垂直运输砼，护栏砼也采取分层浇筑分层浇筑分层振捣密实。浇筑到顶面后，固定好预埋件位置并将砼表

51、面抹面压光。养护时间不少于7天。D桥面铺装施工及注意事项湿接头施工完成后，清理桥面，然后绑扎钢筋网片，再进行冲筋；按设计标高做灰饼，然后根据灰饼冲盘，灰饼与冲筋所用混凝土要与铺装层混凝土同标号。砼铺筑分区进行对称安放振动梁导轨并调整好高度。采用泵送砼，砼摊铺时，砼面高程应高出设计高程约2-3cm，先用插入式振捣棒振捣密实，再用双钢管振动梁沿导轨进行表面振捣及整平。人工用木抹子抹平，初凝后进行二次抹面，并用拉毛器拉毛。覆盖彩条布或塑料薄膜养护7天，防止混凝土出现裂纹。桥面是交付使用后出现问题较多、较频繁的部位，除了设计的原因以外，主要施工中没有对一些部位、工序引起足够的重视和采取相应措施。从施工

52、的角度来看，其质量通病主要表面在以下几个方面：a桥面平整度差：主要表现在通车一段时间以后，平整度衰减较快，在搭板处或伸缩缝两侧逐渐形成跳车现象。b沥青砼纵向和横向推移：其主要表现为匝道桥铺装层的横向推移，桥梁搭板和伸缩缝两侧的纵向推移。c沥青砼铺装层脱落：主要表现为在车辆通行中因梁板振动而逐步产生的沥表铺装与水泥铺装层脱离乃至局部脱落。d砼桥面空鼓：表现为砼桥面铺装完成一段时间后出现空鼓现象，在车辆荷载作用下和受桥面振动的影响，出现龟裂乃至全部脱落。针对以上问题，在施工中采取以下措施进行预防和控制：严格砼桥面铺装标高控制，也就是振捣梁导轨的顶面标高控制，不能因为还有沥青砼铺装层就麻痹大意。吊装支撑通过膨胀螺栓固定于梁板上，支撑要做加密处理，并设置三角稳定支撑，在跨中设置1-2cm的预拱。砼铺装层表面要有足够粗糙度，可采用拉毛、压纹或在初凝前在其表