升压站系统调试报告

1、精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业兴兴义义市市清清水水河河工工业业园园2 23 35 50 0M MW W 机机组组电电气气 2 22 20 0k kV V 升升压压站站系系统统调调试试报报告告编号：兴义清水河编号：兴义清水河/DQBG/DQBG0101编写：编写： 审核：审核： 批准：批准： 西安兴仪启动发电试运有限公司西安兴仪启动发电试运有限公司20152015 年年 4 4 月月精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业目 录1设备及系统概述.12调试过程介绍.23调试结论.34存在的问题及处理.45生产维护建议 .56附录 .6精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业1.设备

2、及系统概述设备及系统概述贵州兴义市清水河工业园热电联产工程设计为 350MW 超临界机组，电厂主接线以发电机-变压器组单元方式接入厂内 220kV 户外 GIS 配电装置。220kV 配电装置为双母线带母联接线方式，双回路清电 I 线、II 线接至对侧 XX 变电站。220kV升压站共设 8 个间隔：220kV 清电 I 线、220kV 清电 II 线、#1 主变、#2 主变、母联、I 母 PT、II 母 PT、高压启动备用变。220kV 线路保护采用双重化设置，A 套保护为南瑞继保生产的 PCS-931N2 型线路保护及重合闸装置，B 套保护为 PRS-753AM 型光纤分相纵差成套保护装置

3、。220kV 双母线配双套母差保护，A、B 套均为 PCS-915NA 型母线保护装置。母联保护为 PCS-923 N2M 型失灵起动及辅助保护装置。表 1GIS 设备共用参数序序号号名称名称单位单位数值数值1额定电压kV252出线3150进线31502额定电流主母线A31503额定工频 1min 耐受电压（相对地）kV4604额定雷电冲击耐受电压（1.250s）峰值（相对地）kV10505额定操作冲击耐受电压峰值（2502500s） （相对地）kV/6额定短路开断电流kA507额定短路关合电流kA1258额定短时耐受电流及持续时间kA/s50/39额定峰值耐受电流kA12510辅助和控制回路

4、短时工频耐受电压kV2.511无线电干扰电压V50012噪音水平dB85/110（冲击噪音）断路器室0.613SF6气体压力（20表压）其他气室Mpa0.514每个气隔 SF6气体漏气率/年0.3%交接验收值15015SF6气体湿度有电弧分解物气室长期运行允许值ppm300精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业交接验收值250无电弧分解物气室长期运行允许值500试验电压kV1.1 X252/3每个间隔10每单个绝缘件3套管10电流互感器5电压互感器516局部放电pC控制回路VDC 11017供电电源辅助回路VAC 220/38018自振频率Hz/19使用寿命年3020检修周期年20SF6气

5、体重量kg300 kg/间隔总重量kg10000kg/间隔最大运输重量kg13000动荷载向下kg50kN21设备重量动荷载向上kg20kN设备的整体尺寸m见投标方案22设备尺寸设备的最大运输尺寸m7.52.453.3断路器三相分箱23结构布置母线主母线：三相共箱分支母线：三相分箱相邻套管带电净距m2.4总长度m3024GIS 外形尺寸总高度m套管顶部距地小于 5.9米表 2 断路器参数序序号号名称名称单位单位数值数值1型式/型号单断口2布置型式（立式/卧式）立式3断口数14额定电流出线A3150精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业进线3150母联31505主回路电阻1006温升试验电流

6、A1.1Ie断口460+145额定工频 1min 耐受电压对地kV460断口1050+200额定雷电冲击耐受电压（1.250s）峰值对地kV1050断口/7额定操作冲击耐受电压峰值（2502500s）对地kV/交流分量有效值kA50直流分量时间常数 T60ms开断次数次208额定短路开断电流首相开断系数1.39额定短路关合电流kA12510额定短时耐受电流及持续时间kA/s50/311额定峰值耐受电流kA12512开断时间ms4013合分时间ms55514分闸时间ms19315合闸时间ms501016重合闸无电流间隙时间ms0.3 秒及以上可调分闸速度10117分、合闸平均速度合闸速度ms4.

7、60.5相间318分闸不同期性同相断口间ms相间519合闸不同期性同相断口间ms电阻值/电阻值允许偏差/预投入时间ms/20合闸电阻热容量/21机械稳定性次10000精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业22额定操作顺序O0.3sCO180sCO空载变压器容量MVA180空载励磁电流kA0.5A试验电压kV252操作顺序10O 和 10（C-O）23开断空载变压器能力次数次-试验电流A165试验电压kV(1.3252)/3过电压倍数2操作顺序（O0.3sC-O）1025开合空载线路充电电流能力次数次-L90kA45L75kA37.5L60kA30（L 75 的最小燃弧时间大于 L90 的最

8、小燃弧时间 5ms 时）27近区故障条件下的开合能力操作顺序O0.3sCO180sCO开断电流kA12.5工频恢复电压kV2.0252/3恢复电压上升率kV/s1.6728失步关合和开断能力操作顺序方式 1：O-O-O方式 2：CO-O-O电阻值/电阻值允许偏差/预投入时间ms/29合闸电阻热容量/每节电容器的额定电压V/每个断口电容器的电容量pF/每个断口电容器的电容量允许偏差/每相电容器的电容量pF/最大设计温度/30断口均压用并联电容器耐受电压kV2 倍相电压 2h精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业局放pC10最高0.65额定0.631SF6 气体压力（表压，20）最低Mpa0.

9、532报警压力Mpa0.5233闭锁压力Mpa0.5表 3 电流互感器参数序序号号名称名称单位单位数值数值1型式/型号2布置型式（内置/外置）内置额定电流比400/1A1500/1A额定负荷30/30VA绕组 1准确级0.2S额定电流比400/1A1500/1A额定负荷50VA绕组 2准确级0.2额定电流比400/1A2*1500/1A额定负荷50VA绕组 3准确级5P40额定电流比400/1A2*1500/1A额定负荷50VA绕组 4准确级5P40额定电流比400/1A2*1500/1A额定负荷50VA绕组 5准确级5P40额定电流比400/1A2*1500/1A额定负荷50VA3绕组 6准

10、确级TPY额定电流比400/1A2*1500/1A额定负荷50VA4绕组 7准确级TPY精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业表 4 电压互感器参数序序号号名称名称单位单位数值数值1型式/型号2额定电压比220/3/0.1/3/0.1/3/0.1/3/0.1 kV3准确级0.2/0.5(3P)/3P/6P4接线负载100/100/100/1005低压绕组 1min 工频耐压kV2.56额定电压因数在 1.2Un/下 连续运3行在 1.5Un/下 时间：330s2.调试过程介绍调试过程介绍2.1.GIS 开关刀闸传动传动2.1.1. 2015 年 1 月 10 日16 日，完成 GIS 断路

11、器、隔离刀闸、接地刀闸检查及传动。传动范围包括：清电 I、II 线间隔，1、2 号发变组间隔，启备变间隔，母联间隔，母线 PT 间隔。2.1.2. 各间隔断路器合闸、分闸动作正确，并与就地指示牌指示一致，与NCS、ECMS 指令和反馈一致；动作正确率 100%；断路器汇控柜各电气反馈信号正确，NCS、ECMS 画面显示正确。2.1.3. 各断路器母线、及线路刀闸和接地刀闸合闸、分闸动作正确，并与就地指示牌指示一致，与 NCS、ECMS 指令和反馈一致；动作正确率 100%。2.1.4. 母线 PT 间隔电气信号反馈正确，NCS、ECMS 画面显示正确。2.1.5. 各间隔断路器、隔离刀闸、接地

12、刀闸硬回路闭锁逻辑正确，与五防原则及设计院设计原理一致。2.2.母线及母联保护传动2.2.1. 2015 年 1 月 14 日18 日，母线保护 A、B 柜及母联保护柜传动；精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业2.2.2. 母线保护 A、B 柜保护各间隔刀闸位置信号反馈正确，各间隔断路器动作跳闸正确，保护整组传动动作逻辑正确，保护柜动作信号反馈正确，NCS 画面显示正确；2.2.3. 母联保护柜整组传动动作逻辑正确，保护动作信号反馈正确，NCS 画面显示正确。2.3.清电 I、II 线路保护传动2.3.1. 2013 年 9 月 20 日，送风机 A 首次启动试运；2.3.2. 2013

13、 年 9 月 20 日，送风机 A 电机测绝缘送电；2.3.3. 9 月 20 日 22:15，CRT 上启动送风机 A；2.3.4. CRT 反馈参数风机启动电流、运行电流正常；2.3.5. 就地检查风机振动等无异常，确认无误后，逐渐以 5%增大送风机动叶开度，保持送风机 A 运行；2.3.6. 试运 8 小时，检查风机运行电流、轴承温度、电机轴承温度及线圈温度、振动等正常；2.3.7. 9 月 21 日 05:20，停止送风机 A。2.4.送风机 B 系统试运2.4.1. 2013 年 9 月 20 日，送风机 B 首次启动；2.4.2. 2013 年 9 月 20 日，送风机 B 电机测

14、绝缘送电；2.4.3. 9 月 20 日 22:20，CRT 上启动送风机 B；2.4.4. CRT 反馈参数风机启动电流、运行电流正常；2.4.5. 就地检查风机振动等无异常，确认无误后，逐渐以 5%增大送风机动叶开度，保持送风机 A 运行；2.4.6. 试运 8 小时，监视风机运行电流、轴承温度、电机轴承温度及线圈温度、振动等正常；2.4.7. 9 月 21 日 5:30 停止送风机 B。2.4.8. 2013 年 9 月 21 日22 日，启动送风机 AB 进行锅炉冷态试验，冷态试验期间，送风机 A 考核超过 8 个小时，考核良好。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业2.5.送风机

15、 A、B 系统热态调试2.5.1. 2013 年 12 月 20 日进入整套启动后，按照锅炉不同运行工况的要求,送风机及其系统在各种变工况下（手动、自动方式）进行了热态调整工作，满足风机出力要求，各项参数稳定。2.5.2. 2014 年 1 月 17 日首次带满负荷，送风机进行满负荷热态试运，就地检查正常，监视风机运行电流、轴承温度、电机轴承温度及线圈温度、振动等正常。表格 3 调试过程介绍调试日期调试日期调试内容调试内容2014 年 02 月 08 日传动 A、B 送风机轴承温度、电机轴承温度及轴承振动保护、报警等，测点完整，保护动作正确2014 年 03 月 14 日送风机液压油站油泵试转

16、及油系统管路循环冲洗，检查并传动油站联锁启、停试验2014 年 03 月 15 日传动送风机系统烟风挡板（包括 A、B 送风机出口挡板、A、B 空预器出口二次风挡板及送风机联络挡板），挡板能够开足关严，DCS 和就地指示一致2014 年 03 月 20 日启动 A、B 送风机电机进行 4 小时试转2014 年 03 月 30 日进行送风机动叶检查及传动，内外指示一致，动作灵活可靠，确认动叶最小叶片角、最大叶片角信号正确2014 年 04 月 10 日启动 A、B 送风机进行 8 小时试转，空载电流 35A，维持炉膛压力500Pa 左右，安排安装单位进行炉膛风压试验2014 年 04 月 10

17、日启动 A、B 引送风机进行锅炉冷态通风试验，对于系统的热工信号及测点进行全面检查，对于无显示及显示不正确的测点及时通知安装单位进行处理2014 年 08 月 17 日双侧风机运行锅炉带满负荷开始 168h 试运3.调试结论调试结论3.1.1 号锅炉送风机及其系统经 8 小时系统试运合格，并顺利通过了机组空负荷、带负荷及满负荷各阶段的考验，运行平稳可靠，电机轴承温度、电机线圈温度、风机轴承温度、振动等各项指标优良，风机出力能满足锅炉燃烧烟煤带最大连续蒸发量运行、单台风机能够带 50负荷即 300MW 风量需求，且电机电流不超额定电流；风机调节特性良好，能胜任机组调峰运行需要。3.2.通过调试过

18、程中对送风机启动、停止；联锁、保护逻辑及光字牌报警的修改与完善。送风机现有逻辑安全、合理，从而有效地保证了送风机系统乃至整个机组的运行安全可靠。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业3.3.整个试验过程都严格执行火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程的要求，把好试验过程中工序各环节每一关，从每一个挡板到每一个热工信号以及联锁保护逻辑，都进行了仔细检查和传动，发现问题立即解决，单体试运缺陷决不带入系统试运。根据火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程 ，金晖兆丰自备电厂一期工程 2350MW 机组#1 机组锅炉送风机及其系统各项结果真实、可靠，对指导以后的调试工作有一定的现实意义。4.存在的问题及处理存在的问题及处理4.1.送风机 A 电机润滑油油压过低，画面上报警，后经过调整回油阀开度能够