提高不锈钢管卡压连接质量

1、 中铁建工集团有限公司 提高不锈钢管卡压连接质量中铁建工集团有限公司安装公司QC小组2012年4月 目 录一、 工程概况1二、 QC小组概况1三、 选题理由3四、 现状调查4五、 目标确定5六、 原因分析7七、 要因确定7八、 制定对策9九、 对策实施9十、 效果检查15十一、 巩固措施17十二、 体会和今后打算18 国家电网公司智能电网科研产业（南京）基地A标段，位于南京市江宁经济技术开发区，总建筑面积约78921.4m2，其中生产调度中心地下建筑面积约11834.4m2，地上部分建筑面积约60282m2；1#食堂建筑面积6805m2。生产调度中心地下1层，地上19层，框剪结构；食堂3层，框

2、架结构。 本工程给水系统：生产调度中心地下至一层由市政给水管网直接供水，二层以上由地下一层的差量补偿式箱式无负压供水设备供给；1#食堂一层由市政给水管网直接供水。室内冷热水管采用薄壁不锈钢管，管径DN100及以下的采用卡压压式连接。1、小组简介安装公司QC小组成立于2009年6月，本次课题注册时间为2011年8月，课题类型为现场型， QC小组是一个具有较强理论基础和丰富的现场施工管理经验的QC小组，小组成员都是项目部的主要技术骨干，成员都接受过48小时以上的TQC教育，部分成员参加过QC小组的专题学习。小组名称安装公司QC小组活动时间2011.82011.11注册时间2006年3月18日小组人

3、数8人活动频率1次/10天注册编号CRCEG-ZTJGSH-1106课题类型现场型平均年龄31.25序姓名性别年龄文化程度组内职务职务TQM教育1龚书明男46本科组长经理48小时2李孝国男49本科副组长安装经理64小时3夏秋石男27本科副组长安装总工64小时4潘小聪男27本科组员工程师48小时5许 卫男24本科组员技术员48小时6孟宪超男24本科组员技术员48小时7周 芬女26本科组员技术员48小时8张立华女27本科组员技术员48小时制表：许卫 时间：2011年8月2、QC小组的任务QC小组的成立，主要是为提高卡压连接质量，争取做到一次打压合格率达到100%。经过一系列的措施，解决了很多工程中

4、出现的质量通病和施工技术质量问题，并多角度的介入到实际安装工程中，使质量控制得到了有力的保证。同时很大程度上减少施工时间，成功率大大提高，节省管材，取得一定的经济效益。3、小组出勤情况QC小组活动出席情况表活动名姓名活8.108.208.319.109.209.3010.1010.2010.3111.10龚书明李孝国夏秋石潘小聪许 卫孟宪超周 芬张立华图例： 出席： 缺席： 制表：许卫 2011年11月10日3、小组获奖情况获奖情况随着国家经济的发展，人民生活水平的提高，人们对生活用水的水质要求也越来越高，薄壁不锈钢管作为“21世纪真正的绿色管材”在给水管道管材使用中引领潮流。公司质量方针以诚

5、信、智慧、科技、管理铸就更高质量更富情感的建筑精品。项目质量目标确保“扬子杯”，争创鲁班奖。接头质量得不到保证将会影响建筑的使用功能,从而降低业主对工程总体评价。安装质量现状钢管的卡压连接技术和传统接头相比，仍属新兴的施工技术，安装技术尚不成熟，存在接头不密封、竖向管垂直度偏差、横向管水平度偏差、所承受的压力达不到设计要求及观感质量达不到要求等问题。选定课题提高不锈钢管卡压连接质量提高不锈钢管卡压连接质量我们选择的课题QC小组经过现场调查，分析出影响不锈钢管卡压连接质量的几个问题主要是：接头不密封、竖向管垂直度偏差、横向管水平度偏差、所承受的压力达不到设计要求、观感质量达不到要求等。通过对一层

6、安装完成的不锈钢给水管卡压接头和利用不锈钢管下料后废弃的不锈钢管所进行的试验。共收集到400条关于卡压接头的质量信息，其中不合格的接头数为60，合格的个数为340，其合格率为85%，调查内容详见下表：影响钢管卡压连接质量的问题调查表序号项 目频 数累计频数频率（%）累计频率（%）1接头不密封303050502压力达不到设计要求184830803水平度偏差75411.791.74垂直度偏差358596.75观感质量差2603.3100制表：许卫 2011年8月10日制表：许卫 2011年8月10日由折线图中可以看出，影响不锈钢管卡压连接质量的主问题是接头不密封和接头承受压力达不到设计要求，累计频

7、率达到80%。1、目标值确定确保不锈钢管卡压连接质量的合格率由85%提高到95%。目标值柱状图制图：许卫 日期： 2011年8月11日2、目标值依据目标可行接头不密封接头能承受的压力达不到设计要求橡胶密封环有颗粒状杂物工人操作不熟练工人质量意识差设备性能不佳及故障维修卡压力度不足卡压切割面不垂直管件压扁性能差管子插入深度不够操作现场狭小切口毛刺未去除干净产品不合格未使用正规厂家产品密封圈损坏成品保护不到位未制定奖罚制度检查监督不到位制图：许卫 日期： 2011年8月15日QC小组成员根据关联图，收集了8条末端因素，并一 一进行调查分析，确定要因，详见下表：不锈钢管卡压连接问题要因确认表序末端因

8、素验证结果验证方法负责人完成时间要因确认1工人操作不熟练经过对5名技术人员现场和书面考核，全部合格。现场考核和书面回答夏秋石2011.8.20非要因2未制定奖罚制度项目部制定了奖罚制度，并予以实施。现场调查和现场考核潘小聪2011.8.20非要因3设备性能不佳及故障维修卡压设备使用年限长，压力不足，针对不同管径没有相应尺寸的卡压工具。卡压工具出现故障时工人无法进行检修现场调查潘小聪2011.8.20要因4操作现场狭小管道卡压现场比较宽阔，只有少部分在井道内进行卡压，不利于作业，只要严格按操作流程施工，能保证质量。现场调查许 卫2011.8.20非要因5卡压力度不足液压工具过于落后陈旧，操作人员

9、对不能很好的控制卡压力度。经抽样测量只有88%达标现场调查和抽检潘小聪2011.8.20要因6管子插入深度不够对部分已经完成的不锈钢进行抽检，插入深度符合规范合格率仅85%现场抽检孟宪超2011.8.20要因7切口毛刺未去除干净经抽检，不锈钢管切口毛刺没有进行有效的去除，相应的去除工具也比较落后现场抽检许卫要因8未使用正规厂家产品经现场调查及检查材料质量证明材料，均是正规厂家产品，质量满足要求现场调查检查产品合格证周 芬2011.8.20非要因 制表：许卫 2011年8月16日结论：根据要因确认的结果，小组成员经过分析研究，制定了相应对策措施，详见下表：不锈钢管卡压连接问题对策表序要因对策目标

10、措施地点完成时间负责人1设备性能不佳及故障更新设备，专业检修保证卡压工具使用时完好率98%1抽调经验丰富的专业维修人员对卡压工具进行检修。2制定卡压工具检修指导书，对相关作业人员进行培训。施工现场工人夜校11.9.04潘小聪2卡压力度不足采用压力表显示的方式，严格控制卡压压力卡压力度合格率98%在液压工具前加压力表，严格控制压力力度。 施工现场11.9.03夏秋石3管子插入深度不够采用划线器管子插入深度合格率100%采用划线器对管子插入长度进行标记，确保深度满足要求施工现场11.9.11许 卫4切口毛刺未去除干净使用专业工具确保切口毛刺清理干净使用专业切口器进行切管，并打磨去除毛刺加工现场11

11、.9.23孟宪超制表：许卫 20011年8月20日为了有效地达到对策实施的效果，2011年8月25日由技术负责人夏秋石及专业技术负责刘学林再次组织管理及操作人员进行现场交底，并讲解了施工过程注意事项及操作要点，并组织QC小组责任人一一对策进行实施。不锈钢管卡压连接工艺流程： 实施一 针对设备性能不佳及故障维修：从其他项目抽调了1名经验丰富的专业检修人员对卡压工具进行检修项目部制定了卡压工具故障排除指导书，由专业检修人员对施工人员进行培训指导卡压工具故障排除指导书： 液压工具在使用过程中会出现各种故障，引起其卡压性能下降，对卡压一次合格率影响非常大，由于工人的能力有限，在排除故障时难度很大。不同

12、情形的故障及排除方法如下：1）柱塞压杆自动回弹：主要是单向阀凡尔口有杂质或液压油内有空气，导致钢珠与凡尔口有空隙，从而使有压力的油重回到柱塞杆，引起回弹。排除方法见下图：2）空压现象：在进行卡压时出现空压现象，主要是由于液压装置内渗入空气，引起故障。排除方法见下图：需注意在排空时一定要将放气阀打开！3）压力不足或没有压力：在使用过程中出现油缸不工作或不能输出额定压力，导致管件接口没有卡压紧固，引起漏水。排除方法：实施二实施验证：对策实施后，卡压工具完好率达到了99%，而且施工人员也掌握了卡压工具检修技能。 针对卡压力度不足 为了使卡压力度得当，采用厂家提供的不同直径管道的压力值，在液压工具前加

13、压力表的方式，严格控制压力力度。连接方法采用液压分离式卡压工具，卡压前确认卡压钳口凹凸槽安置在管件圆弧凸出部位，再次确认标记离管端面在2mm以内，卡压时使卡压圆弧口端面管子端面相平，保证卡头与管子轴线垂直，然后进行卡压至自动卸载，自动卸载时可明显感觉到手柄力降低，并伴随有“啪”的一声。由于压力不足可导致连接处有松弛现象，对于不同管道的卡压压力都有明显要求，不同管径对应不同压力如下表：公称通径卡压压力（Mpa）DN15254DN32505DN651006 制表：许卫 2011.11卡压完成以后需使用六角卡尺对其进行校正: 实施验证：对策实施后，经现场调查，卡压力度合格率达到98%，达到目标要求。

14、实施三 针对管子插入深度不够强制工人采用划线器避免出现管子插入长度不够的问题。对切断的管段进行去除毛刺后，必须对管子插入长度进行标记，否则易引起插入不到位，导致降低接头连接性能引起泄露。插入前确认密封圈是否安装到正确的U型位置，将管子慢慢地正确的插入到卡压管件，利用划线器进行划线，确保标记到接头端面在2mm以内，插入过紧时可在管子上沾点水，不得使用油膏润滑。 不同管径插入深度不同，具体尺寸如下表：公称通径1520253240506580100插入深度（mm）212424394752536075 实施验证：对策实施后，经现场调查，管子插入深度合格率100% 。 实施三 针对管子切口毛刺未清理干净

15、QC小组成员针对管子切口茅厕未清理干净的要因，指导施工作业人员使用专业的切管工具进行切割，并加强了检查监督力度，确保切口毛刺清理到位。管子切割要点：1）根据所需的长度量出相应的尺寸，并在在不锈钢管上做上记号。2）使用专业的切管器进行切割，并去除毛刺。 实施验证：对策实施后，经现场调查，不锈钢管切口毛刺清理合格率达到98%。1、目标值完成情况通过对策实施，我们QC小组对卡压式薄壁不锈钢管的安装质量进行了现状调查。我们共抽查了250个点，其中合格点243个，合格率达到了97.2%。统计如下：序号项 目频 数累计频数频率（%）累计频率（%）1接头不密封1114.314.32压力达不到设计要求1214

16、.328.63水平度偏差1314.342.94垂直度偏差2528.5571.455观感质量差2728.55100 制表：许卫 2011年10月31日目标值完成情况柱状图制图：许卫 日期： 2011年10月31日2、经济效益 分析 通过采取有效的施工措施和过程控制，提高了薄壁不锈钢管打压一次测试合格率，从而缩短了工期，减少了返工，取得了明显的经济效益，节省人工费：60元/工日80工日=4800元；节省材料费：管材220元/米200米=44000，管件115元/个50个=5750元，共节省：4800+44000+5750=54550元3、不锈钢管安装效果QC小组实施前施工图片：QC小组实施后施工图片： 1)通过本次QC小组活动，我们积累了薄壁不锈钢管施工工艺的宝贵经验，并将认真总结经验，我们将施工中有效的施工技术措施编制到作业指导书中，为今后的类似工程施工创造有利条件。2)2011年12月-2012年1月，我们进行了为期2个月的巩固期检查，共检查了200点，统计如下：序号项 目检查点数合格点数合格率频 数1接头不密封20019296%22压力达不到设计要求13水平度偏差24垂直度偏差15观感质量差2制表：许卫 日期： 2011年12月10日序号项 目检查点数合格点数合格率频 数1接头不密封20019397.2%12压力达不到设计要求13水平度偏差24垂直度偏差15观感质量差2制表：许