机电管理制度总

1、附：机电管理制度目 录一、机电业务保安制度4二、机电设备管理制度4三、大型固定设备管理制度6四、移动设备管理制度7五、防爆电气设备管理制度8六、配件管理制度8七、设备定期检修制度9八、设备运行、维修、保养制度9九、设备定期润滑制度10十、防爆设备入井安装验收制度10十一、设备选型、购置、更新、改造、封存报废制度11十二、机电事故分析追查制度1十三、机电设备检查、评比、奖罚制度2十四、机电安全活动制度2十五、机电设备包机制度3十六、设备缺陷制度3十七、机电特殊工种培训制度4十八、机电干部上岗、查岗制度4十九、要害场所管理制度5二十、交接班制度5二十一、机电安全保护装置定期试验制度6二十二、电气试

2、验制度6二十三、小型防爆电器管理制度7二十四、电缆管理制度7二十五、油脂管理制度9二十六、阻燃胶带管理制度9二十七、杂散电流管理制度9二十八、矿车（含叉车、平板车等）管理制度10二十九、钢丝绳使用管理制度11三十、 矿用调度小绞车使用管理制度12三十一、矿灯使用管理制度12三十二、矿灯定期检查更新制度13三十三、矿灯领用发放考勤制度14三十四、矿灯损坏赔偿制度14三十五、检漏继电器（含综保）运行维护与检修制度15三十六、接地装置检查制度15三十七、地面变电所定期检修试验制度16三十八、地面变电所停送电制度16三十九、采区变电所停送电制度17四十、 煤矿自救器使用管理制度17四十一、便携式瓦检仪

3、使用管理制度18四十二、甲烷断电仪使用管理制度19四十三、皮带机综合保护装置使用管理制度20四十四、语言声光信号器使用管理制度20四十五、自动喷雾装置使用管理制度21四十六、变电所巡回检查制度21四十七、主排水泵巡回检查制度22四十八、主提升绞车巡回检查制度22四十九、主通风机巡回检查制度23五十、 锅炉房巡回检查制度23五十一、空压机巡回检查制度24五十二、变电所事故处理和预防制度24五十三、变电所运行分析制度25五十四、锅炉房事故分析制度25五十五、过流、短路保护的校验和管理制度27五十六、机电科管理制度28五十七、机修厂管理制度29五十八、主排水泵定期维修保养制度31五十九、主副井绞车维

4、修保养制度31六十、 分段包干制度32六十一、轨道牵引网络分段包片制度32六十二、乘罐制度33六十三、电机车包机管理制度33六十四、上、下山管理制度34六十五、乳化液浓度检测制度34六十六、机电质量标准化检查验收制度35六十七、运输安全活动制度35六十八、运输事故分析制度36六十九、行车不行人制度36七十、 牵引网路检查维修制度36七十一、电机车检查维修实验制度37七十二、连接装置检查试验制度37七十三、安全设施检查制度38七十四、大型物料运送制度38七十五、装车封车管理规定39七十六、车辆复轨规定39七十七、封闭巷道管理制度39七十八、零星施工管理制度40七十九、轨道线路检查维修制度40八十

5、、 小绞车安装、验收制度41八十一、运送"四超"物料规程措施审批制度41八十二、机电安全技术措施审批制度42八十三、机电运输安全质量管理规定42 一、机电业务保安制度1、认真贯彻执行党和国家的各项安全生产方针、法令法规、政策、规程和条例，落实标准化管理制度，对“三违”现象作坚决地斗争。2、对设备动力科所属范围设备安全运行状况全面负责，负责对本矿其它设备的检查、管理和技术指导工作。3、制定和实施设备管理、使用、维修、保养等制度，使设备处于完好状态，保证设备安全运转。4、制定机电安全活动制度，及时分析事故原因，对事故要按照“四不放过”的原则认真处理。5、负责对机电设备的安全保护

6、装置、电器仪表、计量器具、受压容器、防雷设施等定期进行检查校验。6、负责编制、审核设备各种检修计划、配件计划和安全措施，并组织实施。7、定期组织设备大检查，及时排查并解决设备隐患。8、及时组织对新安设备的验收，新安、新增、改造的设备，必须符合安全技术要求，及时编制各种规章制度。9、配合有关部门编制培训计划，搞好机电各工种技术培训，积极组织新技术新标准的实施。10、配备微机管理，实现机电业务办公自动化。 二、机电设备管理制度1、设备工程技术人员根据矿制定的设备需用计划，本着生产上适用、技术上先进、经济上合理的原则，选择符合国家安全标准的机电设备。2、设备组对全矿所有设备编号，实行帐卡牌管理，做到

7、帐、卡、物、牌、地点五相符，并配备微机管理，实现机电设备管理自动化。3、各单位领用设备时，须持设备领用手册到设备组办理手续，应编号设备的使用和管理根据生产需用由设备动力科统一调配。4、新安装的设备应符合煤矿机电安装工程质量标准、煤矿安全规程中的规定，经设备组验收合格后方可使用。5、安装好的设备不允许闲置待用，若闲置超过规定时间必须撤回交设备动力科，对违反设备规定的单位或故意损坏设备者，一经发现坚决按矿规矿法执行处罚。6、根据设备待修周期和使用年限，将设备列入计划检修或更换，一年应不少于十二个检修日，移动设备按生产计划及时升井检修，经验收合格后挂上合格证，交设备库备用。7、生产中损坏设备要分析原

8、因，找出当事人追究责任，并写出事故处理意见，进行适当的经济或行政处罚。8、根据国家煤矿安全监察局制订的标准要求，固定设备达到9051标准，每旬对设备进行一次安全质量检查，查出问题责令有关单位及时整改。具体设备管理规定如下：（1）加强机电检修，落实包机制度，对发生的质量问题要当天组织分析事故原因，找出责任者，视事故轻重进行扣罚，并当天公布于众，因检修工作不细而影响生产和造成30分钟以上事故者（包括因检查工作不细被查出失爆的）按机电管理文件执行。（2）各工种司机要持证上岗，熟悉本工作范围的设备使用性能，加强设备保养与爱护，落实本工种的岗位责任制，并执行考核办法，对违反工种岗位责任制，因使用不合理造

9、成事故者或因其它原因影响工作不能正常循环的直接责任者，扣罚奖金。（3）落实各种汇报制度，机电维修工及各工种司机要填写工作日志，如实反映设备的运行情况，发现问题及时进行处理。（4）要爱护机电设备，杜绝设备损坏，对因检修不细或使用不合理造成的设备损坏者或倒运设备造成损坏者，进行扣罚。（5）井下电钳工负责井下机电设备和供电系统的检修和保养，所有检修人员必须持证上岗，认真学习所用设备的工作原理、结构和性能，并带齐配件，如因维修不当而影响生产的，追究责任并罚款。（6）对因检修不到位，开关、电缆、电机接线或内部有问题而烧毁设备的，对责任者处以罚款。（7）由于司机对设备不负责任，使设备带病运转，使电气设备埋

10、压造成设备烧毁的，应追究司机的责任，按矿规定处罚。（8）凡发生30分钟以上事故，都必须由现场班长组织分析事故的原因、经过和找出责任者，最后拿出处理意见和防止措施 。（9）工作面使用设备的各种保护，任何人不许随意甩掉不用，没有电钳工合格证的司机或其它人员一律不准私自打开电气设备操作，否则每发现一次按严重违章处理。（10）三班电钳工和班长对工作面的设备正常运转要负直接责任，发现有设备损坏、漏电、不正常使用设备的、私自甩保护的要及时组织处理，如不及时处理，造成影响扩大的要追究班长和维护者的责任，根据情节轻重给予处罚。（11）电钳工对设备要认真检查、检修。生产班维护工负责设备的使用和维修，在维修过程中

11、必须保证设备的完好状态。机电班负责检修设备，保证设备能够在完好的状态下运转，如因检修或使用不当，造成设备损坏的，对责任者罚款。（12）各班工作人员，需要从井上带小件时，拿到井下后不许随意乱放，不用时及时拿到家具房或井上，对随意乱放的按小件的原值罚款（包括液压件、机电件和管件）。（13）机电班和生产班在回收和装卸机电件时必须认真负责，严禁损坏机件或丢失机械零件，每丢失一次，按原值对责任者或小组进行罚款。（14）除机电维护外，生产班的任何人不许对设备做改动，更不许指挥维修做违章处理，如发现一次，按严重违章指挥和违章操作处理。（15）电钳工是一种技术性比较强的工种，在平时工作中要认真学习技术知识，认

12、真参加机电技术培训和考试，以适应工作的需要，没有达到应有技术或考试不及格的，要对其做一定的罚款处理。（16）每班工作中，无论发生任何事故，班长都应组织处理，如发现机电事故但不及时处理的要追查现场班长的责任。如在换班时没能处理完，要及时向区值班员汇报，汇报时必须清楚，以便下一班把该带的配件带齐，做好准备，以保证不影响生产，如达不到要求的区将对班长罚款。（17）每个点班换下的坏件，必须当班回收上井，不许放在工作面中，不及时回收的对班长罚款。（18）机电班长对工作中电缆的移动，应及时到井上填写汇报（包括电缆的使用地点、型号、移动时间）。如每发现一次不汇报的对现场班长罚款。（19）机电班从井上小库支领

13、小件必须与井下使用的数量相同，如发现丢失和随地乱放，对责任者和该班进行处罚。（20）机电设备包机制必须真正落实到人，包机人负责管辖范围内的机电设备的完好和标准化，严格按标准化标准操作，各台设备的零部件必须齐全、灵敏、可靠，每出现一次不符合规定的对责任者处罚。（21）如平时检查发现设备失爆，如（保险压铜丝、联轴节用木堵、甩保护）不能明显找出责任者时，对当班维修和班长做罚款处理。（22）小库人员应负责下井时的设备完好，如下井时出现不完好和设备失爆，处理小库负责人和设备管理员。（23）严禁用纵梁支棚子或其它用途，严禁绞车绳拐弯不挂轮使用，发现一次，对责任者做罚款处理。9、结合具体情况，每月对设备进行

14、技术鉴定和测试，确定其性能优劣，对确无修复价值的设备写出书面鉴定，经矿长批准后报废。 三、大型固定设备管理制度1、设置大型设备（主副井提升绞车、主排水泵、扇风机、压风机、主变压器、锅炉等）管理组，大型设备管理组由3人组成，配备一名技术人员。2、大型固定设备机房峒室，必须按质量标准化的要求进行管理。设备台台完好。各种保护装置齐全可靠。各种规章制度齐全并严格执行。图纸资料齐全，张挂整齐美观。按要求进行各种测试和试验。机房峒室卫生符合要求。各种记录齐全统一、内容明确、字迹清楚。司机认真负责，严格操作、无违章。3、领导干部要规定经常深入现场检查，并认真听取职工意见，发现问题，积极组织处理。4、对大型固

15、定设备每月按质量标准化要求检查一次，并填好记录。5、搞好大型固定设备的计划和预防性检修，对出现的机电事故要认真分析，制定措施，防止类似事故发生。6、要做好关键部件、易损配件的准备工作，做到有备无患。四、移动设备管理制度1、设备动力科设备管理员应对全矿在籍移动设备统一编号，建立全矿移动设备的台帐、卡片和设备牌板，做到账、卡、物、板相符。2、新购和大修后的移动设备应按设备验收制度进行验收及入库或交付管理使用单位，未经验收或不合格的设备不准备入库或交付。3、各单位在用的移动设备要由专人负责，保持设备完好状态，并设设备兼职管理员，填写设备卡片，定期与机电科管理人员核对，把专业管理和群众管理密切结合起来

16、。4、各单位移动设备的借用统一由机电科设备管理员办理手续，未经批准不准私自外借设备。各单位之间的设备调拨和调剂由机电科设备管理组负责，并不准阻拦。5、各单位领取设备必须持有设备管理组的批准手续，防爆设备必须有防爆检查合格证，否则仓库保管员有权拒绝办理手续。6、备用设备必须达到完好，停用设备要及时升井检修。7、设备撤出时要保证零部件齐全，不准拆用零部件，否则要分析原因，追查责任。8、各使用单位要定期检查设备的完好状况，发现问题，及时处理。 五、防爆电气设备管理制度1、井下使用的所有电气设备，必须符合防爆性能要求，不合格者立即处理，否则必须停止使用，杜绝失爆。2、防爆设备检修后必须验收，填写合格证

17、后方可下井。3、井下运行的电气设备必须设专人维护，每日按规定巡回检查，发现问题及时解决，重大问题应请示领导采取措施迅速处理。4、防爆设备的运送安装应保证防爆性能良好，回收时应保证部件齐全、防爆面不变形，井下不准拆用零部件。5、电气设备的绝缘情况应根据标准规定定期检查、检修，要有设备测试记录。采掘使用的设备每月进行一次绝缘检查，发现绝缘低劣应采取措施处理，否则不能运行。6、所有电气设备，无论是安装、移挪、维护、检修必须达到机电设备完好标准要求。7、由机电区长、技术员、主管机电班长分区域负责落实的井下机电设备检查检修系统，应根据生产精心组织安排好机电检修工作，设备采用分组包机制，包机人负责分管设备

18、的完好及防爆性能检验，确保安全生产。8、设备完好防爆的检验工作由本段电工组长具体安排落实，本人处理不了的问题要及时汇报。9、由设备动力科每月组织定期或不定期的检查，对查出的问题要对本段的班组机负责个人分别予以处罚，矿查出的问题除按矿处罚规定处理外，同时列入本班组的百分考核。六、配件管理制度1、设置两名配件管理员，配件管理员履属设备动力科管理。2、配件管理员根据设备使用情况和配件库存情况，及早编制配件计划，经设备动力科同意后上报有关部门批准。按时参加上级部门和有关单位召开的配件会议。3、外购的配件由供应部负责，必须购置符合质量标准和技术要求的配件，购进的配件由矿相关科室验收后方准入库。4、配件的

19、管理和使用要建帐建卡，做到帐、卡、物相符。配件的领取须经设备管理人员批准。5、各单位要加强对配件的管理，尽量延长配件使用寿命，把配件消耗降到最低限度，替换下来的配件能修复的要继续修复使用。 七、设备定期检修制度1、根据设备的运行情况和检修周期，由动力科统一编制年、季、月度固定设备检修计划，纳入生产计划，并认真落实。2、各单位使用设备的检修由各单位提报检修计划，由动力科统一安排检修时间，并制订安全措施，报机电矿长批准后实施。3、“元旦”、“春节”、“五一”、“国庆节”作为本矿当月固定检修时间，其它月份31日作为本矿停产检修时间，全年共计不少于十五个检修日。4、主要提升设备每天要留出不少于120分

20、钟的检查维护时间。5、对运行中的扇风机，除交班时认真检查外，每月由动力科组织一次全面大检查。6、主要排水设备、供电设备除检修周期进行检修外，每年雨季前要进行一次全面检查，对检查出的问题要限期解决，不准影响雨季排水工作。7、检修前，必须提前做好各项准备工作，检修负责人必须认真向检修人员传达检修计划和安全技术措施。8、严格执行煤矿机电设备检修质量标准，检修完毕后按照职责范围进行验收和试运转，并填好检修记录。9、矿井年度检修计划，要提前一个月报主管部门，待批准后实施。八、设备运行、维修、保养制度一、凡机电设备都建立由机工、电工、司机三部分人员组成的包机组，负责设备的维修、保养和安全运行工作。二、包机

21、组人员要执行本机房的各项制度和操作规程，落实好包机制，严格按设备运行周期对设备维修和保养。三、维修人员和司机都要认真填写各种记录，并根据本设备的具体情况向工区或科室提出合理化建议，使设备达到安全、经济运行。四、必须保持设备的完好状态，发现设备运行出现问题时，包机人员必须及时处理，处理后仍达不到设备完好的，要及时向工区和设备动力科汇报，以便采取有效措施处理。 五、包机人员检修设备要认真负责，确保检修设备达到完好标准，同时按规定周期进行检修保养，因本人检修不到位影响生产或造成事故的给予一定处罚。六、加强机电设备运行、保养和使用管理，杜绝设备损坏现象，否则视情节轻重给予一定处理。 九、设备定期润滑制

22、度 1、岗位司机和维修人员，应熟悉设备的润滑系统部位，并定期检查，确保设备润滑系统正常工作。2、包机人严格按要求定期检查润滑系统，并对各部位加油。3、所用油质应符合要求，油量适中，油压正常。4、始终保持油路畅通，各部位没有漏油现象，润滑部件润滑良好。5、所用加油工具要保持清洁、摆放整齐，特殊用具要专项专用，不得混用。6、加油后应清理干净设备、用具及周围油污，保持环境卫生。7、因失职不按规定加润滑油而造成设备意外磨损或损坏及其他事故的，一次罚包机人50元，严重者，另行追究责任。 十、防爆设备入井安装验收制度1、设备入井要凭设备动力科签发的设备入井许可证，出库设备要有完好牌，防爆设备要有防爆合格证

23、。设备入井安装后不能正常使用的，属维修质量不合格而影响生产的，应由设备管理员带领维修单位人员亲赴现场维修，如现场不便于维修，应由维修单位负责将原设备运上井，再将合格的同类设备运下井，负责安装好，经试运转合格后，再交付使用单位，在此期间造成的生产损失，由维修单位承担。2、设备入井和井下运输时，属于大型设备的，应由技术人员制订安全技术措施，设备安装单位应明确专人负责，严防脱落、碰撞翻滚等意外事故的发生，否则追究其责任。3、设备安装要按设备安装使用说明书要求或技术人员制订的设备安装技术措施进行，严格执行煤矿机电安装工程质量标准的规定。4、设备的倒装、改装等工作应经设备动力科批准，确认安全可靠后方可执

24、行，否则不允许自行改装或倒装。5、设备安装完毕后，由安装人员全面检查，确认安装无误后方可进行试运转，并做好记录。6、设备安装试运转合格后，矿应组织相关单位进行验收，验收合格后，办理交接手续。 设备选型、购置、更新、改造、封存报废制度为加强设备管理提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，对设备选型、购置、更新、改造、封存、报废制订以下几项制度：1、设备选型应本着技术进步、促进生产发展、经济合理、便于维护检修，改造更新时应结合技术管理与经济管理相统一的原则由矿总工组织设备管理员、工程技术员等进行经济技术论证后实施。2、购置设备根据矿生产具体情况制订购置计划，报公司主管部门审批，

25、由供应科负责购置，所购设备必须有完整的技术资料和必要的维修备件，经验收合格入库并办理设备移交入帐手续。3、制订设备改造与更新的中长期计划应结合生产发展规划、工艺改进和设备技术状况，报请矿总工审批后组织有关单位实施，实施中本着采用新技术、新工艺、新材料的综合管理原则将修理与改造更新结合进行。4、对老旧杂设备、超服务年限、在生产中因意外事故损坏或关键部位损坏无修复价值的设备，由矿领导、审计科、企管科、财务科、设备动力科等共同鉴定后予以封存或报废，并放置到指定场所，由公司按有关规定处理残体，设备组做好记录。5、对淘汰设备，一年内不使用的要进行封存，由设备组建帐交供应仓库保管，对固定闲置设备由原使用单

26、位负责维护保管，出现问题由保管单位负责。十二、机电事故分析追查制度1、凡属于机电事故，均要写出事故分析报告，坚持“四不放过”的原则，做到一事故一分析。2、凡设备遭受意外灾害或损坏，使设备一次停止运转30分钟以上或影响生产产量造成设备损坏的事故，均称为机电事故。造成停电30分钟以下对人身不构成威胁，设备损坏价值在3000元以下时称为一般事故。大型机电设备或电气设备发生的事故，其影响生产时间在30分钟以上，八小时以下，设备损坏价值在3000元以上，五万元以下时，但对人身不构成威胁时，但其情节性质较为严重者称为二类机电事故，事故造成全矿生产中断八小时以上，危及矿井安全或设备价值损坏五万元以上者，称为

27、重大机电事故。3、一般事故由所在工区组织分析并把分析处理情况报设备动力科备案，二类机电事故由安全调度中心与设备动力科共同组织矿有关单位进行分析，处理结果由安全调度中心、设备动力科备案，并上报矿安全矿长、机电矿长、总工程师，重大机电事故由矿安全矿长、机电矿长组织安全调度中心、设备动力科及矿有关单位进行分析，处理结果由安全调度中心、设备动力科备案，并上报矿长、总工程师。按有关程序报市煤炭工业局，所有事故，必须按照“四不放过”的原则进行处理。4、严格执行机电事故率报表制度，机电事故率为当月机电事故影响产量占当月计划产量的百分数，煤矿应严格控制事故率在1以内，严防重大或二类机电事故的发生，减少小型机电

28、事故的发生，为矿安全生产创造良好的环境。5、设备动力科加大对机电事故追查力度，建立机电事故记录簿，由值班人员做好记录，要详细记录事故发生地点、时间、事故情况、汇报人等，找出责任人严格追究责任。 十三、机电设备检查、评比、奖罚制度为了加强机电设备管理，提高设备维护质量、完好率和使用率，保证设备安全正常运行，特制定以下几项检查评比奖罚措施：1、每周周五由设备动力科组织生产及辅助单位机电专职负责人参加全矿机电设备质量检查，周一进行复查。2、参加机电设备质量检查人员必须树立“安全为天，质量为本”的思想，严格按照煤矿机电设备完好标准的要求进行检查。3、检查中如发现问题应做好现场记录，力求现场处理，现场无

29、法处理的问题，由设备组统一向使用单位下发整改指令单，限期及时处理。4、检查完毕召集参加人员分析各单位设备管理情况，评出本次设备质量优劣，予以奖罚。5、奖罚办法根据“机电、提运安全质量管理规定”文件执行6、根据机电验收情况矿每月召开一次机电质量验收专题会议，评出设备管理优胜单位，分别给予奖励，并通报表扬。十四、机电安全活动制度1、每月由机电矿长或机电副总组织一次设备质量大检查，对查出的问题和不安全的因素组织有关单位进行整改处理。2、设备动力科组织生产及辅助单位机电专职负责人每月召开一次机电提运安全工作会议，学习规程和标准，传达上级有关文件和规定，听取各单位有关设备安全情况的汇报，布置下一步的安全

30、工作，并做好会议记录。3、每周星期五作为机电安全活动日，班前班后学习会都应以安全生产为主要内容。4、各区队、各车间、各班组都要设置安全网络员和质量检查员，有关危及安全的问题安全网络员可直接汇报给分管安全工作的领导，各单位要充分发挥他们的作用，认真听取他们的意见，支持他们的工作。5、设备动力科及下属单位都应建立安全活动记录，详细记录安全活动内容、参加人员及主持人等。6、为接受事故教训，必须按照“四不放过”的原则，做到一事故一分析，使大家吸取教训接受教育，防止事故重复发生。 十五、机电设备包机制度为进一步搞好机电设备管理，实现设备硐室标准化，提高设备完好率，确保机电设备的安全运转，各单位、各机台必

31、须建立包机制度。1、包机人必须由经过培训考试合格，持有上岗操作资格证书的机电维修担任。2、工区建立包机领导小组，有机电区长和班长负责划分包机区域和所属设备，采取挂牌包机管理，每片由区域领导负总责，包机人负责维修维护。3、包机人每天对所包机电设备仔细维修，解决处理生产中发生的问题，保养好所包设备。4、凡属承包后的设备，包机人要一包到底，要确保设备质量合格、性能良好、安全保护齐全、卫生清洁。若因包机人不负责任，造成事故应严格追究包机人的责任。5、凡包机人因工作调换，必须与新来承包人进行承包交接，否则不得变换工作。6、对查验出的问题本人要及时处理，不能处理的要及时向工区（科室）值班领导汇报，工区应尽

32、快安排人员处理。8、检修完毕后，包机人应认真填写检修记录。十六、设备缺陷制度1、凡是已投入运行或备用的各级电压等级的电气设备（包括电气一次回路及二次回路设备、防雷装置、通讯设备、配电装置构架等），均属设备缺陷管理范围。2、按对供用电安全的威胁程度，缺陷可分为三类：I类缺陷是紧急缺陷，可能发生人身伤亡、大面积停电、主要设备损坏或造成有政治影响的停电事故者，性质严重，情况危急，必须立即处理。II类缺陷是重要缺陷，设备尚可继续运行，但情况严重，已影响设备出力，已不可能满足系统正常运行，短期将会发生事故，威胁安全运行，应在短时间内处理。III类缺陷为一般缺陷，性质一般、情况轻微、暂时不危及安全运行，可

33、列入计划处理。3、值班人员要切实做好巡回检查，发现设备有异常现象，应及时处理，迅速限制事故的发展，消除隐患，解除对人身和设备的危险。同时要及时汇报矿调度和工区和相单位做好汇报，并认真填写记录。4、对于原设备、原设计运行的系统存在安全隐患的要及时研究处理方案，并汇报有关领导审批同意后予以实施改造，消除安全隐患。 十七、机电特殊工种培训制度1、矿安监科负责统管机电特殊工种的培训工作。2、凡从事机电设备维修和操作的人员都必须经过专业技术培训，经考试合格，方可发证、持证上岗作业。3、设备动力科按照特殊工种培训和年审的要求，每年根据全矿机电特殊工种的人数编制培训计划，报矿安监科。4、各单位接到安监科培训

34、通知后，应积极组织和安排，保证受训职工按时参加学习。5、每年的培训次数、培训天数及培训内容必须符合上级有关规定。6、矿安监科应统筹安排授课地点和聘任教师，并按工种管辖范围报请有关部门考试发证。7、受训职工必须认真听课，钻研业务，努力掌握本工种的基本知识和应知应会的要求。经考试不合格者，予以调换工作。8、各单位接到上级部门特殊工种培训通知后，应积极安排，按时派员参加。十八、机电干部上岗、查岗制度1、为加强要害场所及重要岗位的管理，经矿研究决定，建立、健全干部上岗、查岗制度，各级干部上岗、查岗时间不得少于如下规定：每月月底由机电矿长或机电总工负责组织一次全面的机电检查，每旬由设备动力科组织一次机电

35、安全质量检查，月底召开全矿机电会议，评定成绩进行奖罚，并限期整改。井上下各主要机电硐室、工区区长、技术员至少每周检查一次，动力科科长、主任工程师至少每月检查一次，机电矿长、机电总工至少每月检查一次。干部查岗应对员工上岗、质量标准化安全生产等情况进行检查，并按规定对各项记录进行审查签字，对发生的问题要签署处理意见。2、各工区、科室值班人员必须坚持24小时值班纪律，必须对所分管范围内的各机台上岗情况进行检查。因故不能到岗位的应指定专人代查，详细检查各岗位责任制、交接班制度等的执行情况和设备运行状况，发现问题按规定要求及时解决。3、设备停产检修或处理较大事故，设备动力科和工区领导要亲临现场，认真查明

36、事故原因，及早处理并向矿调度中心汇报，特殊事故需机电矿长、机电副总亲临现场，对事故进行处理并直接向矿长汇报，安全调度中心备案。4、干部上岗检查情况由本人认真填入干部上岗检查登记簿内。 十九、要害场所管理制度1、要害场所非工作人员禁止入内，外来参观检查人员要有熟悉现场工作条件的管理人员偕同入内。2、非本场所人员出入要害场所须按要求填写要害场所出入登记本该本由机电科集中保存三个月。3、要害场所不得寄存与本场所无关的物件，本场所物件不准借用。4、场所内不得聚集他人，禁止岗中睡觉、脱岗、串岗等违反劳动纪律的行为。5、当班人员应认真遵守该项规定并对违反规定者进行制止，否则发现一次违反本规定者罚当班人员1

37、0元。6、不服从本制度、不听劝阻、无理取闹者，从重进行处罚或交保卫科处理。二十、交接班制度1、坚持八小时工作制，按时现场交接班，迟到、早退十分钟罚款10元，超过半小时视为旷班处理。接班人应提前15分钟到达现场交接。2、详细交接上班发生的情况、设备运行情况、存在问题、领导指示，双方共同检查无问题后签字交接。3、所用工具、配件、资料等应交查清楚。4、下列情况不准交接班：交接班时缺勤；交接班时，接班人醉态、病态、不正常，交接人不得交班，应及时向领导汇报，安派他人接班。设备出现故障未排除，交班人必须协助下班人员一同处理，未经领导批准不得擅自离守。工作范围卫生不清洁。5、交接班时按本岗位规定检查清楚，做

38、好交接班记录，填写当班工作量，检查发现问题及解决处理情况。6、若交接不认真，交接后发生问题，由该值班人承担全部责任。二十一、机电安全保护装置定期试验制度为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，消除一切不利于安全生产的因素，确保我矿在用机电设备的安全稳定运行，各机电维修人员要加强日检力度，定期对各安全保护装置检查试验，切实保证设备安全运转。一、各工区、车间每天要有专人负责对所属范围内机电设备的安全保护设施、电气保护设施进行试验检测，并将检测情况填入检查试验记录薄，确保各保护装置灵敏可靠，如有漏检造成的事故严格追究责任。二、严格按规程要求装设保护装置，井下高压电动机、动力变压器的高压控制

39、设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护；井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置等。以此作为日常检查、试验的重要内容。三、安全保护装置试验工作要明确责任分工，对检漏、照明综保每天进行1次跳闸试验，对于煤电钻综保每班使用前进行1次跳闸试验。要定期对机电设备的接地摇测、性能测试，各检测数据应符合规程要求，每月将一个月的试跳记录交技术组。四、对于提升运输的安全保护设施要定期检查试验，斜巷挡车装置、红灯信号等设施要处于完好状态，发现损坏的及时更换处理。五、严格按照安全保护装置检验周期进行性能的检查测试，外协测试的各种安全保护装

40、置应提前做好准备工作。 二十二、电气试验制度1、严格按电器设备的试验周期进行电气性能实验，并由专人负责该项工作。2、试验前，由试验负责人向全体试验人员详细交待试验任务和安全措施。并由专人详细记录试品铭牌数据和实验工作条件， 查明有关换算的数据和有关的规定，认真核对被测试设备工作状态，为试验安全操作做好准备，严格校验和检查试验仪表是否正常，接线是否正确。3、试验工作必须有明确分工，试验人员要听从统一指挥，不许擅自操作。4、试验时全部接线应由专人负责，接线时应先接仪表各部接线，最后连电源。5、接电源时，应查明电压并大声通知在场的人员，调压器及开关应置于“停止”或“零位”。6、工作中试验人员必须严格

41、执行电气试验操作规程及有关的停送电制度，对操作高压电气设备必须按“操作票”制度执行，在降压站和配电所试验时，所需的操作应由配电值班人员执行，试验人员可作监护。7、试验后应将试验结果填入试验记录，试验人员应签字。二十三、小型防爆电器管理制度一、设备动力科设备组下设小型电器管理员，负责全矿小型电器管理工作，小型电器应分类编号建账，实行牌板管理，做到账、卡、物、板相符。二、禁止使用非防爆小型电器，无编号、无合格证的小型电器不准下井。使用中的防爆电器在现场悬挂要合格，使用维护得当，防爆性能应符合规程要求，杜绝失爆现象。三、各区队、车间所需用的小型电器应提前三天向设备动力科提出书面计划，按照需用量领取，

42、台账清楚，合理使用。四、严格执行小型电器的安装验收、交接制度，交接双方在台账上签字后生效，签字后由接收单位负责管理。五、小型电器按工区或车间固定使用，升井维修的小型电器由小电组负责。并会同设备组和使用单位不定期的核对抽查，每发现一件不在账、少一件（丢失）、失爆一件和破皮漏电一处的小型电器，按制度给设备所在单位一定经济处罚。六、小电组维修后的电器应符合机电设备完好标准要求，并要保证充足的备用量，以满足生产需用要求。 二十四、电缆管理制度为进一步加强电缆管理工作，保证全矿供电、信号线路的完好和安全运行，根据煤矿安全规程、煤矿安全质量标准化标准、机电设备完好标准规定，特制定本电缆管理制度。一、设备动

43、力科是矿井电缆管理工作的职能部门，并组织成立矿电缆管理小组。员，负责全矿高、低压电缆（16平方毫米及以上）的管理、领用、检查等工作，做到电缆条条有编号，电缆根据编号，实行牌图板管理，账、卡、物、板相符，做到数量清、状态明、位置准。二、设备组要严格履行职责，根据矿生产情况做出月、季计划报企管办，电缆月、季报表填写要认真准确。三、需用电缆的单位应提前向设备组提出申请计划，持生产科及机电科审批的领用单到电缆组领用，领用的电缆必须符合煤矿安全规程的规定，满足安全生产要求。四、溜房煤、矸、材料的溜道中严禁敖设电缆。电缆敖设地点的水平差应与规定的电缆允许敖设水平差相适应。电缆正带有保护接地用的足够截面的导

44、体。严禁采用铅包电缆。必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。五、对固定敖设的高压电缆：在立井井筒或倾角为45° 及其以上的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆；固定敖设的低压电缆，应采用MVV铠装或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。六、电缆必须悬挂：在水平巷道或倾角在30° 以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂；在立井井筒或倾角在30 及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敖设。夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾角井巷内不得超过3m，立井井筒内不得超过

45、6m。七、电缆不应悬挂在风筒或水管上，不得遭受淋水。电缆与压风管、供水管在巷道筒以侧敖设时，必须敖设在管子上方。并保持0.3m以上的距离。井筒和巷道内的通信和信号电缆应力与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敖设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敖设在电力电缆的上方0.1m以上的地方。八、高、低压铠装电缆定期涂防腐漆，悬挂整齐，标记清楚无误，保护接地齐全，现场悬挂的电缆应符合规程规定。九、严格负荷审批制度，未经机电科验算或签发的单，拒发各种电缆，在井下转移使用的电缆按负荷审批制度办理，经技术组验算，电缆组入帐管理后，方可投入运行。十、电缆管理员按单位建立台账，固定给

46、工区、车间使用，及时办清安装、验收、移交、回收手续，交接双方在台账上签字生效。十一、对违反规定随意乱截电缆者，按损耗电缆价值处罚，丢失负荷电缆，按实际长度计罚， 如找不到责任者，罚使用单位。十二、电缆的使用、维护分片包干，责任到人，设备组有权对使用单位进行不定期的抽查，并有建议扣罚，使用中的电缆每月由防爆检查员检查一次，发现隐患及时处理，并认真填写有关记录。十三、回收的电缆必须根据规定做测定、摇测绝缘，维修过的电缆必须做浸水耐压试验，符合标准方可使用。对维修过的电缆必须做维修记录。二十五、油脂管理制度为加强设备管理，减少磨损，提高设备工作效率，延长使用寿命，保证设备安全运转，特作以下规定：一、

47、严格执行设备定期维修保养制度，必须按照设备使用说明书的规定对各润滑部位进行加油和换油，加油前必须按要求进行过滤。二、润滑周期要按规定时间进行，不得拖延，并配备专人负责定期检查更换。三、定期对润滑油质进行化验，不合格者不准使用，确保油脂性能满足使用要求。乳化泵用油要定时进行检测，每班不少于两次，确保乳化液浓渡为2%3%。四、各种油质要分类存放，在油桶上作出明显标记，各种油质要用专用油桶储存，不准混装，大型设备专用油脂要建档管理。五、各工区、车间的技术员或工程师是本单位设备油质管理的技术负责人，应做好油脂的使用和管理工作。二十六、阻燃胶带管理制度1、凡使用的胶带必须严格按照煤矿安全规程中规定的内容

48、，进行选型计算， 其强度应满足安装使用性能要求。2、阻燃胶带要有完备的出厂资料，阻燃、拉断等试验要符合规定要求，主要运输阻燃皮带由设备管理部门建立阻燃胶带档案。3、使用中的各条阻燃胶带要指定专人按照周期认真检查，并做好记录，检查人员要切实履行好职责，要重点检查接头和边沿部位，发现问题及时进行处理。4、阻燃胶带磨损严重要进行更换，在使用中司机要加强爱护，防止重载启动对胶带造成损坏。5、阻燃胶带购进由供应部负责，由仓库统一保管，防止日晒、雨淋。 二十七、杂散电流管理制度牵引网络中轨道与大地并不完全绝缘，故应从轨道回到变电所的电流就可能不通过轨道，而是通过大地或其它设备回到变电所，这种不经轨道而经大

49、地或其它设备回变电所的电流称杂散电流。这种电流对井下安全生产危害很大，必须严格加以控制，特制订如下管理制度，以减少杂散电流对井下安全生产的危害。1、加强牵引网络管理，经常检查轨道接缝连接情况，减小轨道本身接缝电阻和轨道到地加上由地到变电所的过渡电阻，从而减少轨道电压降，减小杂散电流。2、减小负荷，尽量选用满足要求且功率较小的运输设备，以减少轨道电压降减小杂散电流。3、加强井下电机车轨道绝缘点检查，确保不回电的轨道与电机车回电轨道之间可靠绝缘，绝缘点应有两处，其长度要大于一列车长度，防止被列车短路。4、选用较大型号的钢轨减少轨道电阻值，必要时采用把轨道接缝全焊死的长轨法，选用接触电阻大的枕木和电

50、阻率高的路基，设置一定数量回流线，减小杂散电流。5、矿井杂散电流的管理，按煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术规范（MT6701997）执行。严格按周期检测井下牵引网络杂散电流值，发现超标现象应及时进行处理，确保各检测地点杂散电流不超标。6、要定期检查各配电地点杂散电流的存在情况，并采取必要的措施进行控制，各单位要派专人落实该项工作。二十八、矿车（含叉车、平板车等）管理制度为加强矿车管理，提高矿车的使用率，更有效、便捷地服务生产，经公司办公会研究决定，制定本规定如下：1、运搬工区负责矿内所有矿车（含叉车、平板车等）的管理、维护和供应。2、井下运输车辆编号建账管理，运搬工区应保证车辆编号准确，焊号牢

51、固，状况良好。如其中一项不合格，由调度办公室核实后，对运搬工区处以10-20元/辆的罚款。3、掘进工作面需用车皮运输时，每个车场座底车平均不超过4辆。否则，每超一辆罚有关单位20元，如特殊情况，由调度办公室核实后予以增加。4、采掘单位运输炮泥用车，只限一辆，每超一辆，罚有关单位50元。5、各单位下料用车，由用车单位出具证明，到运搬工区换取"车辆入井单"后方可装料，在付井口登记车号后下井，并要按入井单上的要求将车辆回到运搬工区范围内（西轨道第一部车场、北轨道第一部车场平巷）。用车单位下料人员和运搬工区车辆管理人员应共同就车辆的状况、数量、车号进行现场交接。特殊情况经运搬工区同

52、意后可适当延长时间。否则，每辆车每拖一天罚用车单位20元，并不予再开"车辆入井单"，影响生产的由用车单位负责。运搬工区应随时安排管理人员到指定地点办理交接手续，如调度办公室接到用车单位反映，无人办理交接手续，经核实后，调度室出据罚款单，每次罚运搬工区50元。6、确无单位认领的车辆由运搬工区回收，否则，每辆罚运搬工区50元。7、各单位上井的物料、设备、配件车等要当日卸车，并将车辆整齐放置到工业广场循环道上，否则，每辆罚有关单位50元。8、各单位大型设备安装、回料用车量，以调度协调或会议纪要为准，不得随便多占用车辆，否则，运搬工区有权拒绝车辆调配，同时执行罚款。9、各单位必须坚

53、持正常用车，不准自行拆卸车辆配件，损坏车号，违者罚款100-200元，对造成车辆报废的单位按车辆原值罚款。10、各类车辆由运搬工区负责维修，完好率必须达到80%，由机电科每旬验收一次，一处不完好罚款50元。11、以上规定望有关单位认真执行，罚款项目由运搬工区核实后出据，报安监部落实，调度室监督执行。 二十九、钢丝绳使用管理制度1、凡使用的钢丝绳，必须严格按照煤矿安全规程的有关规定，由技术人员负责进行正确地计算和选型，安全系数必须符合要求。2、各条钢丝绳都指定专人每天按照规定的内容认真检查，并将检查情况填写记录簿，钢丝绳检查人员必须认真履行自己职责。3、认真做好钢丝绳的试验工作。新绳悬挂前必须进

54、行试验，使用中的钢丝绳按规定周期进行试验。试验工作由机电科负责，试验资料及出厂资料要完备。升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔六个月检验一次；升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起隔十二个月检验一次，以后每隔六个月检验一次。4、钢丝绳如果遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。损坏严重时，必须立即更换。5、钢丝绳直径减少到规定要求以下时必须更换。6、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人员。锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟汶、外层钢丝松动必须立即更换。7、为减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不锈蚀，阻止湿气和水分进入绳内，由维修人员定期涂浸专用的钢丝绳油，涂油至少每月进行一次。8

55、、司机要做到操作平稳，随时观察钢丝绳的情况，发现问题及时汇报处理。9、及时做好钢丝绳的串头和调头工作。10、各条使用中钢丝绳，都要实行建帐管理，主要提升设施的钢丝绳由设备管理部门建立钢丝绳档案。11、钢丝绳的购进、运输、由供应部负责。购进的钢丝绳必须是国家定点厂生产的钢丝绳，并有完整的原始资料（出厂合格证、验收证书等）。在运输过程中防止野蛮装卸造成钢丝绳损伤。购进的新绳要保管好，防止日晒、雨淋。12、每月由机电科组织一次对本矿主要提升钢丝绳进行检查，并认真填写好检查记录，发现问题通知有关单位处理。 三十、矿用调度小绞车使用管理制度为加强调度小绞车管理，延长设备使用寿命，保证小绞车安全、经济运行

56、，特作如下规定：1、每部小绞车都必须有编号，由机电科设备组负责登记建帐管理，严禁使用单位私自改动。2、小绞车下井前，必须经专职设备管理员按煤矿机电设备完好标准认真检查，并发放“防爆合格证”，且经空运转试验正常后，方可下井。3、运送小绞车必须使用平板车或材料车，严禁使用矿车，在运输过程中，严禁碰撞、倾歪，防止电机进水，禁止野蛮装卸。4、绞车安设地点应平坦、宽敞，如地面不平，应加垫枕木，使之平稳，切必须使用“四压两戗 ”点柱，条件允许的应预浇基础之后安装。5、每部绞车必须配齐：磁力可逆开关、三联按钮、声光组合点铃等控制、信号设备，且应保证五小电器上板、开关上架整定合格，台台设备完好。6、小绞车司机应严格按照安全技术操作规程开车，严禁电机开动时，两刹车把同时刹车或硬拉掉道矿车复轨。7、维修工应每三个月进行一次刹车带的调