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文档简介

1、 快速成形技术（简称RP）是由CAD模型直接驱动的快速制造任意形状三维物理实体的技术总称。 成型过程如下： 1.设计出所需零件的计算机三维模型（数字模型、CAD模型）。 2.离散处理，即分层。 3.成型处理，即由成形系统成形一系列层片并自动将它们联接起来，得到一个三维物理实体。1.开机及初始化2.载入模型及调整3.分层参数设置4.开始加工 校验点数：点数越多，修复的正确率越高，但时间更长，一般设定为5就足够。 单击鼠标左键拾取面片 按住CTRL键，单击鼠标左键拾取边 按住SHIFT键，单击鼠标左键拾取顶点 表面反向修复法向错误 删除表面删除多余表面，将与该面片相连通的所有面片都删除 删除面片删

2、除该面片 隐藏表面隐藏表面，以便测量或者修改 设定为成型方向以该面片为底平面，重新摆放三维模型。包括三个部分：分层、路径、支撑层厚：单层厚度。起点：开始分层的高度，一般应为零终点：分层结束的高度，一般为模型的最高点轮廓线宽：层片上轮廓的扫描线宽度，一般为：1.31.6倍的喷嘴直径扫描次数：层片轮廓的扫描次数填充线宽：层片填充线的宽度。填充间隔：相邻填充线间隔（n-1）个填充线宽填充角度：每层填充线的方向，可输入六个值，每层依次循环填充偏置：每层填充线的偏置数，可输入六个值水平角度：设定能够进行孔隙填充的表面的最小角度（与水平面的夹角），该值越小，标准填充的面积越小，若过小，会在表面形成孔隙表面层数：设定水平表面的填充厚度，n个层厚支撑角度：设定需要支撑的表面的最大角度（与水平面），角度越大，支撑面越大支撑线宽：支撑扫描线的宽度支撑间隔：与填充间隔意义类似最小面积：需要支撑的表面的最

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