卸料平台专项施工方案.

1、目 录1.编制依据22.工程概况23.施工准备24.搭、拆顺序75.各项技术管理措施76.保证施工安全措施87.环境保护及安全文明施工措施98.钢管卸料平台计算书9 1. 编制依据1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范1.2建筑施工高处作业安全技术规范1.3建设部部颁标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 1.4中国建筑工业出版建筑施工脚手架实用手册2. 工程概况本工程为惠水县永红花园1#楼工程，其位于贵州省黔南布依苗族自治州、惠水县、惠民路原牛头牌牛肉干厂老厂区，东邻涟江。总建筑面积22617.64平方米，地上30层（层高分别为:5.7m、4.2m、5.6m、3.0m）建筑面积21

2、673.92平方米；地下一层(层高为3.9m)建筑面积943.73平方米。建筑高度为98.9米(室外至屋面)，使用年限为50年，结构形式为框架剪力墙结构。3. 施工准备3.1材料准备： 钢管杆件：钢管杆件采用48×3.5mm，脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中的Q235-A级钢的规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管。扣件：扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准GB15831钢管脚手架扣件中的规定；脚手架采用的扣件，在螺栓拧

3、紧扭力矩达65N.M时，不得发生破坏。脚手板：脚手板采用木架板。 其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中II级材质的规定。其长度为26m，脚手板厚度不应小于50mm，宽2325cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节得板材，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。防护立网采用绿色密目安全网，防护网必须有产品合格证，安全网的选用必须符合GB5725-85安全网的规定。3.2人员配备各专业施工人员及上岗证、防护用具应配备齐全。3.3技术准备临时堆料平台搭设前，要进行安全技术交底，并提出有针对性的安全措施。3.4卸料平台加工安装卸料平台位置：设在1-21-4轴和1-71-8及2-B2

4、-E轴位置。从主楼第二层开始安装使用，紧贴外脚手架安装，平台随作业面的上升，层层提升使用。平台的搁支点在各层的1-21-4轴和1-71-8及2-B2-E轴处楼板上预埋28吊环（见下图）。 平台规格4000×4000mm。主梁采用工字钢20，次梁采用工字钢16，满铺板采用60厚木板，每侧钢丝绳采用2根6×37 Ø24mm（2根为安全绳），绳与平台夹角为47°。平台外挑部分设1.5m高三道防护栏杆，防护栏杆立杆钢管与卸料平台焊接，侧面内用15厚多层板封闭。 防护栏外侧满挂安全网，平台底面挂一道水平网和一道密目网（见下图）。4、搭、拆顺序4.1搭设顺序做好搭设

5、的准备工作铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装大横杆（与各立杆扣牢）加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立杆安全网。4.2拆除顺序拆除的原则：先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端起。拆除的顺序为：安全网护身栏档脚板脚手板横杆立杆纵向支撑。4.3脚手架拆除安全技术要点脚手架的拆除应按自上而下的顺序进行。拆除钢管应码好、捆好、扣件用尼龙袋装好、安全网叠好。拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐。5、各项技术管理措施5.1脚手架材料质量控制措施5.1.1所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明，经验

6、收合格。 5.1.2钢管材质要求：a、严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理，使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm。b、有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前用机油防锈处理，方可使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。C、安全网：直接与建设部指定的厂家联系，采购使用合格的密目式阻燃安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场。d、脚手板，全部采用木脚手板，脚手板进场时，应仔细检查好坏，不符合质量要求的脚手板，坚决不能使用。 5.2保证施工质量措施 搭设前，严

7、格执行三级安全技交底制度。搭设过程中，应严格执行三检制度。每段搭设好后，应先自检，自检合格后，由项目安监部专检，验收合格后，才能使用。 5.3作好成品保护工作：施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作，应通知外架主管人员，针对现场实际情况，做好变更方案，才能拆架。6. 保证施工安全措施6.1架子工作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。6.2搭设堆料平台时，应先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱

8、，立柱时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。6.3扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要4060N过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，。7. 环境保护及安全文明施工措施7.1卸料平台挂上明显的警戒标志和限额荷载，并指派专人监护。7.2搬运材料时应轻拿轻放，严禁随意抛材料等材料。7.3材料进场应按规定整齐堆放。7.4 所使用的钢管、扣件均应做好防锈防腐处理。8. 钢管卸料平台计算书：由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB 5000

9、7-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):4.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.80；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：8.00；钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用

10、，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：20a号工字钢；次梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.80, 次梁悬臂Mc（m）：0.20；平台计算宽度(m)：2.00。 二、次梁的验算:次梁选择 16号工字钢 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=26.1cm2；惯性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回转半径 ix=6.58cm；截面尺寸：b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。1.荷载

11、计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35× 0.50= 0.18kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用16号工字钢，标准值为0.20 kN/m Q2=0.20 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取4.00 kN/m2 Q3=4.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2×(0.18+0.20)+1.4×4.00×0.50=3.25kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

12、最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax = (3.25×2.002/8)×(1-(0.202/2.002)2+7.00×2.00/4=5.09kN·m。 最大支座力计算公式: R = P + q(l+2m)/2经计算得出: R = (7.00 + 3.25×(2.00 + 2×0.20)/2 = 7.40kN3.抗弯强度验算次梁应力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f

13、= 205.00 N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =5.09×103/(1.05×141.00)=34.40 N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =34.402 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 = M/bWx f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=2由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b' = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b' = 0.929；次梁槽钢的稳定性验算 =5.09×103

14、/(0.929×141.000)=38.88 N/mm2；次梁工字钢的稳定性验算 =38.883 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 20a号工字钢 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=35.5cm2；惯性距 Ix=2370cm4；截面抵抗矩 Wx=237cm3；回转半径 ix=8.15cm；截面尺寸，b=100mm,h=200mm,t=11.4mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/

15、m； Q1 = 0.14kN/m；(2)工字钢自重荷载 Q2=0.27kN/m 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.27) = 0.50kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力： R1 = 43.864 kN； R2 = -16.289 kN； R3 = 3.275 kN。 最大支座反力为 Rmax=16.289 kN；最大弯矩 Mm

16、ax=23.734 kN·m；最大挠度 =0.109 mm。3.抗弯强度验算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 =23.734×106/1.05/237000.0+3.67×103/3550.000=96.408 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 96.408 N/mm2 小于 主梁工字钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算 = M/（bWx） f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定

17、系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=2由于 b大于0.6，应按照下面公式调整：b'=1.07-0.282/b 1.0可得 b'=0.688；主梁槽钢的稳定性验算 = 23.734×106/(0.688×237000.00)=145.54 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 145.54 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN

18、)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (8/(0.8+1) = 0.976；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RUi = 43.864 / 0.976 = 44.96 kN；五、钢丝拉绳的强度验算:选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径24mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg326.5KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、