储罐基础环墙内地坪施工方案0109

1、项目名称： 钦州中石油国际储备库项目（一期工程） 区域号： PCI122701资质等级 : 甲级证书编号 :A111001011文件号10261-PCI122701-CS-CR-0109页数 7 钦州中石油国际储备库（一期工程）储罐基础环墙内地坪施工方案0修改说 明编制校核审核审定项目经理日期目 录1.工程概况22.施工部署33.施工工艺44.雨季施工措施71. 工程概况1.1 工程简介 钦州中石油国际储备库项目（一期工程），第一批42台储罐，基础结构型式为钢筋砼板式承台，钢筋砼环墙。 环墙内地坪自下而上做法为：·填料层厚950mm分层夯实，压实系数0.97；·中、粗砂垫层

2、厚300mm(或采用最大粒径20mm的砂石混合料，碎石、卵石占全重的40%)，压实系数0.96。·沥青砂绝缘层厚100mm，沥青砂配合比为 中砂：石油沥青93：7（重量比）。1.2 环墙内地坪实物工作量序号名 称单位数量备 注1素土填料层m35687先取样试验合格后，再回填, 压实系数0.97。2中粗砂垫层m31485或采用最大粒径20mm的砂石混合料，碎石、卵石占全重的40%)，压实系数0.96。3沥青砂绝缘层m3495中砂：石油沥青93：7（重量比）。1.3 编制依据 钦州中石油国际储备库项目（一期工程）设计文件，相关图纸； 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-20

3、02）； 石油化工钢储罐地基施工及验收规范（SH/T3528-2005）。2. 施工部署2.1 机械设备（单台储罐）序号名 称单位数量备 注1泥 头 车辆30从三娘湾运土至罐区2挖 掘 机辆32台（三娘湾取土点挖土用）1台（罐区摊土用）3振动碾压机台21020t（碾压填料层）510t(碾压沥青绝缘层)4铲 车辆11台（罐区摊土用）5电动立式冲击夯台22台（罐区环墙边夯土用）2.2 施工安排由于目前正值雨季，填料层如遭遇雨水淋湿或浸泡，将严重延误填料层的施工进度，最终将影响到储罐基础交付安装的使用时间。故填料层的施工时间应尽量错开雨季，加强防雨措施，缩短施工周期，保证施工质量。原则上每天回填按2

4、层考虑（白天1层、晚上1层），集中人力和机具组织好拉土、摊铺、碾压、取样试验等各项工序工作，当天摊铺的填料层必须当天碾压密实完。及时联系实验室进行土工试验，土工取样必须有旁站监理在场监督进行。3. 施工工艺3.1 素土填料层 机械选用1020t的振动碾压为主、周边采用立式冲击振动夯夯实为辅。3.1.2 素土填料层回填前，应清除砼承台板上的杂物，排除积水。将原测温管平承台面截断，用1：2水泥砂浆填捣密实。3.1.3 根据设计要求选用土质，素土填料的种类、粒径应符合规定并通过试验确定，合格后才能进行回填。3.1.4 素土填料不得用淤泥、泥炭、耕土、膨胀土及有机杂质含量超过5%的土料，回填土宜为最佳

5、含水量，素土填料的含水量宜为10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。3.1.5 储罐环墙内填料层按下图分层铺摊：每层填料层铺土压实遍数见下表：碾压部位压实机具每层铺土厚度 (mm)每层压实遍数 (遍)12层平碾237.5300碾压至合格为止34层振动碾压237.5317碾压至合格为止找破修整层振动碾压317碾压至合格为止环墙周边立式冲击振动夯机237.534 环墙及承台砼强度必须达到设计强度的75%时才能进行土方回填，且第1、2层不得开振动，只能平碾。 平碾、振动碾压实填料层时，应控制行驶速度，平碾2km/h、 振动碾2km/h。3.1.9 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏

6、压或漏夯。为了缩短土工检测周期，填土每层分2个半圆进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1000mm。3.1.10 在碾压机碾压不到的储罐周边部位，配合人工摊土、填充，用电动立式冲击夯分层夯打密实。1 回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。2 回填土全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平。找平后应碾压密实，坡度符合设计要求（由中心向四周的坡度为1.5%）。 土工实验：每层18个点，距离罐中心R/2处均布取点，检测其压实系数。3.

7、2 中粗砂垫层 根据设计要求，中、粗砂垫层参入最大粒径不超过20mm的碎石、卵石（碎石、卵石占全重的40%），砂石垫层的压实系数不应小于0.96。 设计厚度为300mm，分一层摊铺碾压，采用1020t的振动碾压机碾压。 材料应选用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石、卵石、石屑，且拌合均匀。砂和砂石材料不得含有草根、垃圾等有机杂物。 洒水：级配砂在振动碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为8%l2%。 碾压的遍数，由现场试验确定，碾压至合格为止。保持表面平整，防止践踏。 振动碾压密实后，设置砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定碾压密实系数，距离罐中心R/2处均布取

8、点，共18个点，。 砂垫层完工后与电气专业办理工序交接，交电气作业队施工阴极保护网。电气专业阴极保护网完工后再与土建专业办理工序交接，交土建专业做沥青砂绝缘层。3.3 沥青砂绝缘层 沥青砂绝缘层主要采用商品热沥青砂，也可现场拌制。 沥青砂热拌时，应将砂加热至100150，沥青加热至160200，并将其在热态下拌合均匀，且应符合下列要求：· 用砂应为干燥的中、粗砂，砂中含泥量不得大于5%；· 采用60号甲道路石油沥青，也可采用30号甲建筑石油沥青；· 沥青砂配合比，中砂：石油沥青=93：7（重量比），沥青绝缘层不得在雨天施工。 沥青砂绝缘层分2层铺设，每层厚度为50

9、mm，同层可按扇形（扇形最大弧长不宜大于12米）铺设，上下层接缝应错开，错缝距离不应小于500mm。 热沥青砂铺设温度不低于140，并摊铺平整，采用510t压路机碾压密实，然后用加热的烙铁烙平。 热沥青砂施工间歇后继续铺设前，应将已压实的面层边缘加热，并涂上一层热沥青，接缝处应碾压平整，无明显接缝痕迹。 沥青砂绝缘层表面应平整密实、无裂纹、无分层，沥青砂表面平整度应符合下列要求：·以基础中心为圆心，以不同半径作同心圆，将各圆周分成若干等份，在等份点测量沥青砂层的标高。同一圆周上的测点，其测量标高与计算标高之差10mm。·检查沥青砂层表面凹凸度的同心圆直径及测量点数：罐直径D（m）同心圆直径（m）测点数量1圈2圈3圈4圈5圈1圈2圈3圈4圈5圈D=80D/6D/3D/22D/35D/6816243240 沥青绝缘层质量检验·沥青砂绝缘层用抽样法检验压实后的密实度和厚度，密实度和厚度满足设计文件或规范要求。抽检数量每200不少于1处，共25处。 沥青绝缘层的钻孔填补·清理埋坑中的残留物，用棉纱等吸干钻孔取样时留下的水分；·钻孔的表面涂刷两道热沥青，采用相同配合比的沥青砂填补，并用加热的铁锤压实。4. 雨季施工措施4.1 按表列出的填料层厚度在环墙、中心立杆上画出刻度线，按一定的坡度进行填料层的摊铺、碾