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文档简介
1、预应力张拉施工质量控制要点 一、主要准备工 作1、专业队及管理人员配备,职责分工,技术方案的编制、 报批、交底,张拉计算、复核、报审后交底,记录表选定、 复制、交底。2、材料设备采购计划。3、进场材料检验试验:钢绞线、锚座、钢板、夹具(片)、工作锚、螺旋钢筋、灌浆料。4、油压表、千斤顶(含单顶)检验与率定,灌浆用的压力 表检验。5、各种型号的工具锚、松张器、 (30cm 钢板尺 )电源系统准 备、灌浆管接头与阀门、灌浆称量器具其他常用工具。设备 检修,试运转。二、施工阶段的相关质量要求1、清点数量:钢绞线束数、根数、丝数。2、钢绞线(波纹管)位置:平面位置、长度、弯起(下) 及角度。3、管道破
2、损检查、排气管设置及管口封口(严密)。4、张拉锚座: 型号、 位置(含平立面角度) 、灌浆口方向 (上 /下)。锚座紧贴模板且密封5、固定端:钢板固定、 P 型锚紧贴。(相、螺旋筋:张拉端紧贴模板;固定端跨管道锁口布置。6对管道轴线)居中设置并固定。7、张拉槽口钢筋、普通钢筋处理,防止任意切割,张拉后 尽量恢复原样。8、钢绞线下料时检查外观,切割使用砂轮,严禁电焊、过 流,以及防止焊渣飞溅。9、超长(一般 35m )采用单根预紧张拉 10%后改为钢束群 张,保持钢束内每根钢绞线受力基本均匀。单根预张记录表 单独使用,只是过程记录。10、推荐使用智能张拉与自动灌浆,提高工艺控制水平和作 业工效。
3、11、普通张拉:分级张拉并观察、记录、计算伸长量,与标 准(应力、伸长值)比较确认。张拉加压和回油过程,要均匀加(减)速,在高压前后更应 平稳操作。对张拉后的钢绞线、工作锚端要加强保护,防止 踩踏、撞击,严禁被加热。12、检查锚固情况(有无断丝、滑丝现象) ,确认后用砂轮 切割钢绞线。13、灌浆:使用双槽搅拌设备, 先水后风清洗管道, 再灌浆。 达到浓浆稳压 20 分钟卸阀。控制灌浆压力和估算进浆数量,确保灌浆质量。三、张拉记录中注意事项、记录台帐: 11.1 至少是专职技术员、质检员、总工各有一份,且相互之 间每周核对一次。1.2 通过台帐, 观察掌握这项工作的动态: 防止遗忘和延误, 看张
4、拉和灌浆工序是否正常、时间间隔是否合理,以便发现 问题及时采取对策。1.3 在第四列后增加一列“强度及日期” ,这是指混凝土同条 件试块试验达到张拉条件的试验日期和试验强度值;在最后 增加一列“核对 ”记录,当事人核对无误后亲自作检查记号。 2、张拉记录表2.1 一端张拉见“施记表 14”,两端张拉见“施记表 15”,不 要混用。2.2“工程名称”见设计图纸,不能带有“ xx 项目部”字样。 2.3“施工单位”到中国电建集团路桥工程有限公司为止,也 不出现“ xx 项目部”字样。2.4 表中两次出现“千斤顶编号” ,都要填,且一致,编号来 源于千斤顶率定报告; 标定日期要填; 标定资料编号要填
5、 (率 定报告编号),油压表编号要填,也是来自率定报告。审核 油压表检验报告、率定报告无误后,填写这些栏目。 2.5“构件名称”栏设置太短,只要填写“主线xx 联”或者xx 匝道 xx 联”,因为“工程名称”已经有“ xx 陇海路主线桥”这样了,横梁、腹板、底板都是箱梁的部位,在表下 “示意图”一栏中标明就行了。 2.6 “张拉时混凝土( MPa)”填同条件试块的检测强度值。2.7 “张拉日期”填 x年x月x日,如。2.8 按计算结果填写 “理论读数” 。表内读数之间的关系如下: “初应力油表读数 ( MPa) ”对应于第一次 “尺读数” 上的“油表读数”;“顶塞时油表读数” 对应于“100%
6、控制张拉力时读 数”;“超张拉油表读数”对应于“回油时回缩量”阶段回油 起始时刻的油表实际读数。 “安装时油表读数” 可以为“0”。 注意:油压表读数与受张拉的钢绞线束数量是对应计算的, 当束数变化时, 要重新计算。 油压表读数是控制张拉力的 (即 双控项目之首) 。 2.9“计算伸长值”考虑了实际采用钢绞线的实际面积、试验 实测摩阻系数等因素,按规定公式计算的,并将计算结果反 馈设计, 由设计最终确定 。当没有前述实际检测数据时,也 要按照公式,取理论值计算,用来校核图纸提供的“理论伸 长值”,发现问题及时反馈 设计裁定 。“计算伸长值”用于伸 长值误差判定基数( 即双控项目之二) 。 当一
7、张表内有不同的两束及其以上钢绞线记录时,对应的计 算伸长值也必须是两个及其以上的数值 2.10“钢束编号”详见本箱梁设计图纸,不能擅自改写。 2.11“束数”填写每束钢绞线的根数。2.12“张拉断面编号”填写钢束编号。当设计图纸断面中钢 束编号只有唯一一束钢绞线时, 直接填写设计编号; 当断面 中一个编号代表了两个及两个以上的钢束时,要在设计编号 基础上,增加脚号进行区别编号。表中第三列中的编号,必 须与表下 “张拉部位示意图” 中的编号完全吻合, 换句话说, 就是你张拉记录的每一束,必须指向示意图中唯一的那一束, 不能出现混淆。2.13“张拉”一栏下有分级张拉时的油压表记录和对应的伸 长值记
8、录,它们都是边拉边记的,数据来源于现场实际,与 表头中的“理论读数”相关但不能混同。至于“张拉”表头下有多少分级,各项目部要参考实际采用 的张拉设备性能(千斤顶行程) 、所有钢绞线设计理论伸长 值,区分选择使用。技术部门审定后发到现场填写。 同一类 型的必须采用同一类表格。为确定初始伸长值,有两级张拉记录,有终拉记录。为了监 督张拉过程,即使没有回油换顶操作,在终拉记录前至少有 一次中间暂停记录。如果存在回油换顶操作,要填写对应的 “回顶读数”记录,其他未操作的各列划斜杠。“回油时回缩量” 规范规定不得大于 5mm ,指向夹片由锚垫 板到顶紧位置的位移值。要认真观察,慎重填写。在计算总 伸长值
9、时,注意减去。2.14 “实测总伸长值(mm) ”:将一组“尺读数”差值累加并减去回缩值,( 两端张拉的合计计算) 填入表中,精确到 mm。 +计算伸长)(实测值一计算伸长值=”()“伸长值偏差2.15. 值,检查是否正常。在容许范围之内(6%),张拉结束,回油、卸顶。否则,要查明原因再作处理。2.16“滑脱丝情况” 、“处理情况”在张拉后 2 小时之后,逐 根检查(查丝数) ,据实填写。出现滑脱丝现象,判定质量 标准详见规范规定,必须认真对待。2.17“张拉部位及直弯束示意图”手绘即可,以清晰易识图 为最低要求。其中张拉部位图只指本表张拉断面图,图中显 示各束名称及相对位置。 (参见本说明第
10、 2.12 条),做到图表 一致。直弯束示意图,显示钢束名称、轴线走向、张拉端(是一端 或两端)。2.18 签名是责任的具体体现,不是可有可无的应付。表下有 关人员的签名要求: 不漏签 (即时签),要签全名, 可识别。四、预应力施工,是箱梁质量的核心,要引起项目部的足够 重视。预应力专业作业队,肩负施工作业的直接责任,必须按 照设计、规范、专项方案及项目部的管理规定,精心操作, 高标准地从事张拉和灌浆,确保施工质量。出现异常,请示 解决。上述条款中黑体字涉及内容,大部要认真记录,专职施工员、质检员要带领现场人员,一丝不苟的完成相关查看、 专职技术质量管理人员,监督检查各安装测量并真实记录。工序质量,全过程不间断监督张拉、灌浆过程,施工记录文 字不能笼统和空洞,要反映具体
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