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文档简介
1、PPR水管施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)PPR水管施工方案生活给水管一聚丙烯管(P R)为目前我国正在推广使用的新型生活给水管,可广泛应用 于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP- R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。一、施工准备1. 施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系,并作图纸会审,作好会审记录.安装人员须熟悉-PP R管的一般性能,掌握必须的操作要点。2. 在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至
2、现场。3. 材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质,核对质保 书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识。1) 管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基 本一致。2)管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形3) 管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。搬运管 材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。4) 施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。二、管道安装所有户内管道从水表后开始采用P
3、P- R管,进户管管径要求:户型冷水管热水管热水回水管入户管水表入户管水表入户管水表一厨一卫De25DN15De25DN15De20DN15一厨二卫De32DN20De32DN20De20DN15一厨三卫De40DN20De40DN20De20DN15一厨四卫De40DN20De40DN20De20DN15安装工艺及要求1)工艺流程2)为确保安装质量,材料进货时应严格检验,其管径椭圆率应v 10%管材同一截面的壁厚 偏差应V 14% ,内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明 显的痕迹。3)管材切割? 管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符
4、,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。? 断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。4)PP R管的连接,操作方便,气密性好,? 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠 接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度应符合要求。公称外径(mn)热熔深度(mn)加热时间(s )加工时间(s)冷却时间(min)20 114542251574232|16。586440181264连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推到加热头 上加热,达
5、到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度 ,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛, 防止弯头弯曲。? 连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手。? 当PP-R管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的 PP-R管作为过渡,该管件与 PP-R 管采用热熔承插方式连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采用螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏5)管道安装特别
6、是热水管安装时,应考虑管道的热膨胀因素,管道连接时在空间允许的 地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩,利用自然补偿时管道支架采用滑动支架,但 不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m管道三通连接处及直线管道的自然补偿可采用下列方式:支管X:固定支架:丨滑动支架6)当管道不能利用自然补偿时,管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图利用两管箍安装利用管箍和三通安装7)管道支架应在管道安装前埋设,应根据不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应准确 埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面。采用金属管卡时,金属管卡与管 道之间应采用塑料等软物隔离 在金属管配件与给水 PP R管连接部位
7、,管卡应设在金属管 一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架,其重量不应作用于管道上。冷热水管道 支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时,应根据热水管支架间距确定。聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)管径(外径)20253240冷水水平管6508009501100立官1000120015001700热水水平管500600700800立管90010001200 11400 I8)在户内部分给水管与空调水管在同一位置,考虑到室内所有管道的布置,此部分管道可于空调管一侧竖向排列,支架形式下图:对于固定支架形式同上,可采用两管箍进行安装。0QQ9)水平管道纵横方向弯曲,立管垂直度,成排
8、管道安装偏差须满足下表。聚丙烯管安装允许偏差(mm项目允许偏差水平管道纵横方向弯曲每m管道1。5全长25m>25立管垂直度每m管道3全长5m>10成排管道在同一直线上间距3三、系统水压试验要求管道安装过程中,可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别 为:低区工作压力为 0.4Mpa,试验压力为0.6Mpa,高区和中区工作压力以0。6Mpa计算,试验压力为0。9Mpa=在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气。对试压
9、合格的管道进行吹洗工作,直至污垢 冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。? 试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得大于管材许用压力。?试验时应缓慢注水,注满后应做密封检查。? 加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h,压降小于0。05Mpa然后下降至工作压力的1。15倍稳压2小时,进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过 0.03Mpa为合格。四、注意的问题1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。2、管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时, 不要用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。4、管材和管件加
10、热时,应防止加热过度,使厚度变薄。管材在管配件内变形。5、在热熔插管和校正时,严禁旋转。6、操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯。7、安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入。五、成品保护? 管件和管材不应长期置于阳光下照射 , 为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整,堆置高度不得大于2m搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰 和抛、摔、拖。? 埋暗管封蔽后,应在墙面明显位置,注明暗设管的位置及走向,严禁在管上冲击或钉 金属钉等尖锐物。? 道安装后不得作为拉攀、吊架等使用 .六、注意的安全1、 进入施工现场必须戴好安全帽 施工现场禁止吸烟、随地大小便。操
11、作高度大于2m视为 高空作业,高空作业必须系好安全带。2、正确使用各种机具 , 砂轮机不能反转,切割时人必须站在切割机一侧进行,防止砂轮片 碎裂伤人。3、 堆放和安装管材时,应注意防火安全远离火源,防止造成火灾。,距离热源不得小于 im严禁使用太阳灯取暖.4、 使用人字梯必须加装连档绳,保证梯子与地面成60°70°角;梯子底角,采用橡胶、 麻布包裹以防滑 . 、5、每日施工完后,要求将施工现场残留材料清理干净。一、PPR管道施工方案本工程PPR管道主要用于生活给水、中水、生活热水的户表后,采用热熔连接, 具体施工方法如下:PP- R热熔管连接(1)工艺流程(2)预制加工按设
12、计图纸绘制实测施工草图,标出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等在实际安装的结构位置做标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸 ,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。(3)管材切割1)管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用记号笔在管表面划出切割线和热 熔连接深度线,连接深度应符合下表的要求。2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线 管材切割应使用管子剪或管道切割机。(4)热熔连接1)连接流程A. 管材插入端做承插深度标记B. 清洁管材与管件连接端面。C. 用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要 求。D. 达到加热时间,立即把管材与管件同时取下,
13、迅速无旋转地直线均匀插入到所标记 的深度,接头处形成均匀凸缘PPR管热熔连接技术参数表表 6 38公称外径(mm)熔接深度(mm加热时间(s)加工时间(S )冷却时间(min)169。85422011.05422512.57423214.6864公称外径(mm)熔接深度(mm加热时间(s)加工时间(S )冷却时间(min)4017。012645020。018646323。924867527。530889032.04088(5)与不同材质管件连接方法PPR管与金属管道及其配件、 卫生器具的接口连接, 可采用带金属嵌件配件, 嵌铜或嵌 不锈钢的各类型内外螺纹接头,以保证连接件材质相同或相近。二、铝
14、合金衬塑管道施工方案本工程二次侧空调水系统采用铝合金复合管道专用管件,承插连接,等级为 S4级,现具体施工方法如下:一、一般规定管道在安装施工前,应具备下列条件:1. 施工图纸及其技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求;2. 施工方案,施工技术、材料、机械用具供应等能保证正常施工;3. 施工人员应经过建筑冷热水铝合金衬塑管道安装的技术培训。二、运输与贮存1 管材和管件在运输、 装卸和搬运时应小心轻放, 避免油污腐蚀,严禁剧烈撞击,不得与尖锐物体碰触,不得抛摔、滚、拖2 施工现场应有材料存放库房,不得露天存放。3贮存管材和管件的库房应具有良好的通风条件,并远离热源及油、化学物品等 污染
15、源4管材应水平堆放在平整的地面(板面)上,应避免管材弯曲,不得采用块状或 条状物支垫,堆置高度不得超过1.0m,管件应逐层码堆,不得叠得过高。三、管道安装1、管道系统连接组成1)管材与管件连接(如直接头、弯头、三通等)图12)带外丝管件与市场螺纹标准件的连接(如截止阀、球阀、厨、卫洁具金属软管、散热器接表1铝合金衬塑管剥“皮"长度单位:mm公称外径dn剥“皮”长度公称外径dn剥“皮”长度2013632525157528321790324019110385022表2热熔连接技术要求公称外径(mm)d n管件热熔长度(mm)加热时间(s)接插时间(s)冷却时间(min)201454325
16、16743322084440211265502318656326246675303010890344010811040501310注:环境温度低于5C时,加热时间延长50%4)连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到铝合金管断口剥皮处同时无旋转地 把管件推到加热头上,达到规定热熔深度。5) 达到加热时间后,立即把管材及管件从加热头上同时取下,迅速无旋转地直接插入到 管件内,稳定几分钟,使接头处形成均匀凸缘6)在表2规定的加工时间内,刚热熔接好的接头还可以校正,但严禁旋转。7)热熔控制温度 PB: 230C± 10C;PERT:240C± 10C ;PPR: 260C
17、77; 10 °C .四、支吊架安装1、管道安装时必须根据不同管径和要求设置管卡,吊卡或金属鞍卡位置应比较准确, 埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但在需要热补偿的地方应松动让管道能受热滑 动膨胀2、 在铝合金衬塑管的各个配水点,受力处,必须采取可靠的固定措施3、当使用角管卡与U型螺栓固定时,管卡与管材间加装橡胶垫。4、 立管和横贯支架的间距不得大于表3的规定:表3冷、热水管支吊架最大间距单位:mm公称外径dn2025324050637590110125150横管10001100120013001400150016001700180020002000立官120014001600180
18、02000220024002600280030003000五、管道试压1、强度试验试验压力:当工作压力不大于1。OMpa时,为工作压力的1.5倍,但不得小于0。9Mpa; 当工作压力大于1.0Mpa时,为工作压力加0.5Mpa,试验时间为1h.本工程二次侧工作 压力为0。6Mpa。A、 压力表应安装在管道系统的最低点,加压泵宜设在压力表附近;B、管道内充满清水,彻底排净管道内空气;C、 用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10min重新加压至试验压力,重复两次;d、记录最后一次泵压后 10min及40min时的压力,它们的压差不得大于 0.06Mpa。2、严密性试验a、 在强度试验合格后,应立
19、即将压力降至严密性试验压力,进行系统严密性试验;b、 试验压力:为工作压力的 1.15倍,但不得小于0。9Mpa。c、试验时间2h.d、 记录试验2h后的压力,此压力比试验规定的压力下降不应超过0.02Mpa。3、管道水压试验应符合下列规定a、 管道安装完毕,外观检查合格后,方可进行试压;b、 热熔承插连接的管道,水压试验应在连接完成24h后进行;c 、试压介质的常温水 .当管道系统较大时 , 应分层、分区试压。六、清洗给水管道系统在安装竣工后,应进行通水冲洗冲洗水流速宜大于2m/s.冲洗时,应不留死角,每个配水点,龙头应打开,系统最低点应设在排水口,清洗时间控制在冲洗 出口处排水的水质与进水
20、相当为止;因现饮用水一般都用当地自来水公司的水,水质一般应符合现行国家标准。七、安全施工1、剥“皮 " 时手握电磨一定要抓紧 ,注意力集中 ,安全操作 .2、使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程,注意防潮和赃物污染;3、铝合金衬塑管道不得作为拉攀,吊架等使用。剥“皮”刀具使用说明书1.模具电模机型号:SLJJD25模具电模夹头1-6mm,转速24000r/min,额定输出 功率180w,额定转矩最高空转速26700r/min,电压220V,频率50HZ,重量 1 。 3 Kg 。2。安装剥“皮”刀具架时 ,注意( 1 )固定刀片紧固螺钉一定加弹簧垫圈 ;( 2)钻夹头 一定用钥
21、匙拧紧; ( 3)刀具及锯齿齿尖旋转方向向右旋(反时针) 。 3.剥“皮”操作 要点:(a) 根据实际需要断好管材,并按剥“皮”长度要求用我公司专用切割工具将铝合金 皮径向切断;(b) 将需剥“皮”的管材置于地上用电磨轻轻靠上。从管口滑向铝合金断口(从左向右),铝皮可自动崩开(右手握电磨) 。(C)切记手握电磨一定要抓紧,注意力集中,安全操作。4、使用电磨注意事项:(a)按照操作规程使用电动工具作用,并正确选择电源电压。(b)对单相串激式电动工具易磨件“碳刷”,要经常检查或定期更换。(c) 转子换向器电梳是串激式电机的易损件,也要经常维护检修,特别是转动火化较大时,易烧坏线圈绕阻。八、优点描述
22、铝合金衬塑管管材与管件的连接方式采用比较先进的热熔式,热熔链接的最大优点不但安装快捷、方便,而且相同材质的管材与管件通过热熔机将需要连接的结合面分别熔化 后,再将外表面溶化后的管材承插在内表面熔化的管件中,最后结合面经过固化,完全、充 分地连接在一起管材与管件一次性热熔后,整个管道系统形成一体,有效地解决了其他连接 方式中因管材与管件连接不当会造成连接处泄漏的问题,使管道系统安全性能更高管道安装工具图片:安装步骤图片:O步骤一:划线采用专用划线板按照安装规范要求划岀需要剥离的铝合金层长度 铝合金层剥离长度表公称帅径山 wnaiP202532405003利藹长蔭7间131517192225注:划
23、线怅度可以用专用刘线板【专用工具)乗确起。步骤二:径向幼割采用专崔割刀在管材的径向进行切割切割深度以不伤及塑料管主体为宜给水管道施工方案生活给水管一聚丙烯管(PP-R)为目前我国正在推广使用新型 生活给水管, 可广泛应用于室内冷、 热给水系统、 空调水系统。 PP-R 管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、 耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。一、施工准备1. 施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现 问题及时与业主、监理及设计人员联系 , 并作图纸会审,作好会审记 录。安装人员须熟悉-PP-R管一般性能,掌握必须操作要点。2. 在各项预制加工项目开始前, 根据
24、设计施工图编制材料计划, , 将需要材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。3. 材料设备要求:到现场管材、管件等须认真检查并经监理、 业主验明材质,核对质保书,规格、型号等 , 合格后放能入库,并分 别作好标识。1)管材和管件内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显 痕纹、凹陷,色泽应基本一致。2)管材端面应垂直于管材轴线。管件应完整、无缺损、无变形3 )管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯 曲,堆放应平整。搬运管材和管件时,应小心轻放 , 避免油污 , 严禁 剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。4 )施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材 在现场放置一定
25、时间,使其温度接近施工现场环境温度 .二、管道安装安装工艺及要求1) 工艺流程安装准备T材料进货检验T预制加工T干管安装T支管安装T管 道冲洗T管道试压2)为确保安装质量,材料进货时应严格检验,其管径椭圆率应V 10%管材同一截面壁厚偏差应V 14%内外壁应光滑、平整,无 气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重冷斑及明显痕迹。3) 管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符 ,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器 整圆。断管时 , 断面应同管轴线垂直、无毛刺。4) PP R管连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠, 操作方便,气密性
26、好,接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔 接器进行热熔连接.连接前,应先清除管道及附件上灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件,管材和管件热熔深度应 符合要求。连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时, 无旋转地把管件推到加热头上加热, 达到加热时间后 , 立即把管子与 管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入 到所要求深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定加热时间内, 刚熔接好接头还可进行校正,但严禁旋转。将加热后管材和管 件垂直对准推进时用力不要过猛,防止弯头弯曲。连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够冷却时间,冷却到一 定程度后方可松手.当PP R管与金
27、属管件连接时,应采用带金属嵌件 PP- R管作 为过渡,该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接,与金属管件或卫 生洁具五金配件连接时,采用螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作 为密封填充物。安装时,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成 连接处渗漏。5 )管道安装特别是热水管安装时,应考虑管道热膨胀因素, 管道连接时在空间允许地方应用管道转弯折角自然补偿管道伸 缩,利用自然补偿时管道支架采用滑动支架, 但不设固定支架直线 管道最大长度不得大于3m.管道三通连接处及直线管道自然补偿, 可 利用两管箍安装利用管箍和三通安装6)管道支架应在管道安装前埋设,应根据不同管径和要求设置管 卡和吊架,位置应准确,埋
28、设要平整,管卡与管道接触应紧密,不得 损伤管道表面。采用金属管卡时,金属管卡与管道之间应采用塑料 等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位,管卡应设在金 属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架,其重量不应作用于管道上.冷热水管道支架最大安装距离见下表.冷热水管共 用支架时,应根据热水管支架间距确定。聚丙烯管冷热水管道支架最大安装距离(mm)管径(外径)20253240冷水水平管6508009501100立官1000120015001700执八、水水平管500600700800立官9001000120014007)在户内部分给水管与空调水管在同一位置, 考虑到室内所有管 道布置,此部分管道可于空调管一侧竖向排列,支架形式下图 :对 于固定支架形式同上,可采用两管箍进行安装。8)水平管道纵横方向弯曲,立管垂直度,成排管道安装偏差须 满足下表。聚丙烯管安装允许偏差(mm)项目允许偏差水平管道纵横方向弯曲每m管道1。5全长25m> 25立管垂直度每m管道3全长5m> 10成排管道在同一直线上间距3三、系统水压试验要求管道安装过程中,可分层或单套进行水压试验。所有管道工作 压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa,试验压力为 0.6Mpa,高区和中
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