#快速成长型服装企业供应链调查报告

1、快速成长型服装企业供应链调查报告中国人均GDP超过3000美元，意味着国家经济到达了一个新的发展平台。从日本、韩国、 新加坡等国的经济发展 历程和经验看，经济达到这样的水平后，人均 GDP还会有一个比较快的发展过程。可以预见，在未来的 10至20年, 伴随着中国经济的快速增长，中国服装行业的黄金时代就要到来。在市场拉动下，大批中国服装企业将迅速进入了规模发展期，决定规模发展阶段成败的因素很多，而供应链组织和 管理能力是其中最为关键的因素。众多快速发展企业都面临着转型和变革的考验，而供应链的改造首当其冲并且迫在眉 睫。本次调研的目的，希望能够引起国内快速成长型服装企业对供应链变革”的高度重视，并

2、积极采取措施，未雨绸缪，及时调整变革企业的供应链，为企业的持续快速发展奠定坚实的基础。本次调研对象选择，我们关注被调查企业的代表性和标杆性，从企业性质来讲，69.57%的被调查企业属于民营企业， 17.39%的被调查企业属于中外合资/合作企业；从企业规模来讲， 4.55%的被调查企业的注册资本超过1亿，22.73% 的介于5000万-1亿元。一、供应链合作SCP （供应链合作关系，Supply Chain Partnership ）是取得供应链竞争优势的关键。服装产品直接面向消费者，服 装企业也属于供应链核心企业，因此拥有较大的主动权。本次调研中供应链合作关系重点在于供应商合作方面。1. 采购

3、管理采购的主要职能是协调外部资源，随着供应链效率要求越来越高，各公司采购的压力也越来越大：长线物料周期需 要缩短、短线物料质量需要稳定、外包管理需要准时等等。高要求意味着需要专业化服务，本次调研，被调查企业全部 设置了采购部门，其中33%设置了多个采购部门。图1采购组织设置状况采购策略意味着企业采购过程必须遵循的基本原则。不同物料由于供求关系不同，企业采购采取的策略应该有所差 异。本次调研中，仅60.87%的被调查企业对不同物料采取了不同采购策略。其他没有明确釆 购第略连异对不同的相科有 不同的采购策略图2采购策略使用状况供应商关系是企业供应合作理念的最好体现。随着行业供应链压力越来越大，供应

4、链共生关系得到进一步加强。重视供应商关系，特别是和战略供应商的关系，是企业走向规模化、成熟化的一个重要标志。在被调查的企业中，60.87%企业有专人负责供应商准入，30.43%的被调查企业和战略供应商展开合作。图3供应商关系现状2. 改善方向采购的重视度越来越高，专业化管理水平也在不断提高。但就调研结果来看，企业采购管理仍然处于较低水平，要 实现真正高效的供应链合作仍然有很长的路要走。如表1所示，长线物料和外购成品的30-60天采购周期将严重影响当季翻单，使得年度销售取决于对新品的预测，而不是运作体系的快速反应，该模式有着非常大的风险，一旦预测失误， 就意味着巨大成品库存或者销售机会丧失。表1

5、采购周期调研状况1普通物料的采购周期比例3天-T天444釀7夭T4天27. 7S%1天-2天27. 78%|长线物料的采购周期比例30天-60天65. 00%60天-旳天30. O0K90天-12Q天5,00%外购成品的采购周期比例30天-60天38. 8淋7 514 天33. 33%60天-90天27. 7S%正略咨询点评：就采购重视度和采购管理实际运作效果来看，采购管理还有很长的路要走，但可喜的是我们已经选 择了正确方向和正确的做事方式。围绕产品特性，制定策略、建立和供应商更加紧密的合作关系、改善采购周期、质量 和成本，打造一体化的供应链是我们在合作关系方面关键点。二、供应链运作供应链运作

6、是把企业内部运营作为整体对象，对其经络和体系特点进行深入剖析。具体来说就是对客户需求的生产满足模式、模式关键点以及现状瓶颈进行研究，以获得对企业供应链的整体判断。1.供应链模式供应链模式指的是企业满足需求的生产组织方式。常见模式为MTO （按订单生产，Make to Order ）、ETO （按订单设计，Engineer to Order ）以及MTS （按库存生产，Make to Stock ）三种。被调查企业中，65.52%企业选择了 MTO，该模式对企业的组织能力提出了较高的要求。80%60%40%20%0%65 52%24.14%1034%按订至主产（KT0）按订型设计然后再生产（ET

7、0）按库祁生产（MTS）图4服装行业生产组织方式S&OP （销售和运营规划，Sales and Operations Planning ）是管理模式的中枢系统，本次调研中，43.48%的被调查企业设置了专门的预测部门，80%的被调查企业设置了专门的预测岗位；45%的被调查企业设置了专门的计划部门,90%的被调查企业有专门的计划岗位。从部门的视角来看，相对于S&OP的其重要性，组织上保障上仍严重不足。表2 S&OP组织保障贵公司（单位）的产品销毎预测，在部门设萱上比例设立专门的88门43.48U未没立专nao祁门但设有专职人员39.13%没有专职员工从重招关工作17. 3

8、9*秦公司（单位）的计划管理，在部门设置上比例设立专门的部n43.45*未设立专门册筛门但设有专职人员45,46%投有专职员工从市相关工作9.09%S&OP是中枢指挥体系，关注的是企业信息流。而对应的企业物流体系，调研中，50%的企业有4个或4个以上的生产基地，85%的企业成品物流独立设置，和生产仓库是分开的。这是由服装行业竞争特点所决定的，也使得物流管 理的复杂性要高于其他行业。生产基追5个以上生产陀地丸鼻牛生产基堆2心6主产莓内i伞生产丼他图5服装企业的物流状况2.限制因素提升供应链运作水平是管理者的主要目标之一。如何提高？提高的瓶颈因素是什么？在对影响运作提升因素调研 中，人才缺

9、乏、公司规模、部门配合是阻碍服装企业提升供应链最主要的因素。图6影响供应链提升的因素正略咨询点评：宏观的研究快速成长型企业供应链，MTO、S&OP、离散制造以及配送专业化是当前的主流。如何实现模式、信息流以及物流之间的平衡，达到效率最优化的目标，主要受限于人才、规模、部门因素，而这些因素的共 同特点是通过管理者的努力可以改善的，我们有理由相信供应链改善只是决心和时间问题。三、供应链量化供应链管理的最高目标，就是能够根据产品及模式建立一套量化指标体系。有了数字化的量化体系，供应链管理的 精细化、可控化才能变得可行。下面我们从预测准确率、计划管理水平、工艺准确方面、原料齐套率、库存水平、生

10、产 质量合格率以及供应链周期等7个方面了解一下快速成长型企业现状。1.预测准确率无论那种生产组织模式，预测都是企业内部运营的龙头，预测准确率决定了企业的资源配置、产能准备、资金准备、 原材料预坯或者半成品生产的效率。调研中，18%的被调查企业预测准确率能够达到 80%，而实际操作中，预测达到 80%准确率是使用提前，说明我们在预测方面还需要进一步努力。有一定准确率"尚待提简预测准确率达到帥咯未展开预测工作.55%22.73%预漁不准确.彥奇竜义不大I 4 55%图7预测准确率状况2.计划管理水平计划体系是企业运行核心，计划体系是否具备、体系柔性都是非常基础的工作。调研中，50%的被调

11、研企业每月编制生产计划，20%的被调研企业经常发生紧急插单情况。然而，计划颗粒度以月的企业更多带有规模化、计划经济特点,其应对个性化社会需求的特点柔性差、反应慢、库存高。毎月胃制舟周制 3天曙期钛址生严计划 生产计划生产计划图8计划体系状况3. 工艺准确率服装企业新品数量众多，新品导入效率是影响生产的一个重要环节。调研中，只有29%的被调查企业认为工艺环节和生产接口良好、能够顺畅地开展生产工作，在导入影响因素的调研中发现，14.29%的被调查企业认为工艺文件不全是导致不能正常生产的主要原因工艺汀节与兰产捲口的衍摆储阮玉胎正X生产的主毁原圉与生产檢口良好.能搐根好的进彳亍生产图9工艺准确率状况4

12、. 原料齐套率服装行业生产过程简单，周期较短，因此原料齐套率是影响供应链周期的关键控制点。调研报告也说明。42.86%的被调查企业原料齐套率是导致不能正常生产的最主要原因。加强供应商布局、战略供应商合作、预测准确率提升以及 订单跟催制度都是提高原料齐套率的切入点。45%、42 86%材料不齐垂谀备原因其他工人庫包工艺文件不全图io生产不正常原因5. 库存水平库存水平是服装行业一直致力于解决的问题。调查显示：30%左右的被调查企业库存占销售额的 80%以上；同时超过72%被调查企业认为订单延误原因是库存问题。这两组数据说明即使我们以80%库存来应对订单或生产，库存仍是最大瓶颈。以库存来应对生产或

13、订单的模式已经走到了尽头，应该寻找一个新的解决方案，我们建议可以考虑以信息投 入代替库存投入、以信息流代替物流的方案。障存占涓官微的比测偏高库存何題杲订亀延溟的主要原迟图11库存水平状况6. 生产质量合格率消费者对普通服装品牌的质量要求以及行业售后的退换货模式，决定了质量不会成为管理瓶颈。调研中，95.65%的被调查企业质量合格率在90%以上，基本满足需求，但如果想打造高端品牌或考虑逆向物流成本， 90%的质量合格率 是远远不够的。7. 供应链周期建立快速反应体系是供应链管理最高目标。调研显示：只有 30%的被调研企业能够在14天内重新翻单，14天翻单 对于当季销售非常有意义。在新品上市周期的

14、调研中， 设计转版到上市”的调查则呈现了两极化特点，有 70%的企业需 要进行大幅改善。表3供应链周期状况新品研发周期比例90天T8Q天13. 64%60天-90天3L82X30天-60天27 27*14 -30 天22.73X其他生.55%产品翻单周期（从制定生产计划至上市比例30天fO天40.00X14天- 30天30.00%7天T4天20.00X3天T天10. 00X新品的上市周期（从设计转版到上市）比例90天780天42. 86X60天-90天14.29X30 -60 天14.29%14天-30天28.57%正略咨询点评：上述7个指标，工艺准确方面、原料齐套率是短期内可以改善的指标，我们建议企业可以先行；预测准确率、计划管理的提升则涉及对企业基础管理改善工作，难度大、周期长，成功和否更多的取决于投入力度，可以适当考虑外部资源；库存水平、供应链周