(整理)防护栅栏监理实施细则

1、精品文档新建铁路德龙烟线德州至大家洼段I 标段路基防护栅栏工程监理实施细则编 制 人：总监理工程师：山东济铁工程建设监理有限责任公司德大铁路综合I 标监理站2013 年 3 月 10 日一、编制依据 3二、工程特点及其技术、质量标准31 、工程特点 32、技术标准 43、质量标准 5三、监理工作范围及重点 61 、监理工作范围 62、监理工作重点 6四、监理工作流程 7五、监理工作控制要点、目标及监控手段81 、栅栏构件预制施工监理 82、栅栏安装施工监理 153、线路封闭监理 17五、监理工作方法及措施 18一、编制依据1 、铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010 ；2、铁

2、路路基工程施工质量验收标准TB 10414-2003;3、铁路线路防护栅栏通线（2012） 8001；4、新建铁路德龙烟线德州至大家洼段I 标监理规划；5、新建铁路德龙烟线德州至大家洼段I 标综合工程实施性施工组织设计 ;6、新建铁路德龙烟线德州至大家洼段I 标防护栅栏工程专项方案。二、工程特点及其技术、质量标准1 、工程特点新建铁路德龙烟线德大铁路综合I 标段路基防护栅栏工程，防护栅栏施工采用预制场集中预制，施工现场安装预制件的施工方式。本段防护栅栏统一采用设计时速200 公里以下铁路，采用 1.8 米高度钢筋混凝土防护栅栏，重点区段（含动车径路）采用1.8m 高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5

3、m 刺丝滚笼。防护栅栏设置在用地界以内0.5 米处。防护栅栏单元根据现场实际情况选用3.0m、 1.59m、 1.15m 三种形式，防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件现场拼装组成。其中地面纵坡小于6°地段，采用防护栅栏长度3m； 地面纵坡在6°- 12°精品文档精品文档地段，采用防护栅栏长度1.59m;地面纵坡在12 - 36地段，采用防护 栅栏长度1.15m。各构件采用C30混凝土预制，主筋采用 HRB335 , 箍筋及构造筋采用HPB300。2、技术标准1）立柱防护栅栏立柱截面尺寸为180*180mm ,立柱高2.375m ,两侧设置 100mm长牛腿

4、支撑。牛腿支撑用以搭接下槛，在台阶过渡处两侧牛腿 高差27cm。在设置防护栅栏的起点、终点或其他建筑物连接时，单侧 设牛角支撑。2）上槛及下槛上槛分端部用和中间用两种形式：分别使用于防护栅栏起终点位置 及中间位置，上槛高度125mm、宽度180mm，其下部有向下开口的卡 槽卡麟度 20mm。下槛宽度180mm, 1.8m高防护栅栏下槛高度 155mm。；其上部有向上的卡梢，深度 10mm。3）栏片预制钢筋混凝土栏片每单元含2片栏片，通过上下槛的卡梢固定。 1.8m高防护栅栏栏片高度1495mm。1.8m高防护栅栏栏片间隙宽度 120mm。4）柱帽柱帽截面尺寸为180*180mm,高度150mm

5、。柱帽中心预留螺栓孔， 用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接 ，拼装后螺栓孔采用 C30 细石混凝土封填。5）剌稣笼刺丝滚笼采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔120用刺丝连接卡固定，张开后形成蛇腹网状；闭合后刀片刺绳圈径为50cm,张开后每交叉圈安装间距20cm ,直径不小于45cm.刺丝滚笼由刺丝连接卡扣与固定在支架上的纵向拉筋相连接，纵向拉筋与支架的连接采用2.5mm的冷拔镀锌钢丝绕2圈后拧紧固定。支架 设置在跨度3m防护栅栏的立柱和跨中位置，其它跨度仅设置于立柱上 部，支架与防护栅栏采用支架抱箍连接。刺丝滚笼的下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘的垂直距离为0.05m。6）栅栏门设置栅栏门采用

6、推拉式防护栅栏门，门宽度3m。栅栏门框为C12梢钢, 大门全部采用60mmx40mmx3mmQ235 距管工厂生产，现场安装完后， 门框整体喷灰色防锈漆。立柱预制时设置“禁止入内”的警示标志。门上设锁，并防水。7）立柱基础一般土质地段地基承载力n 100kPa防护栅栏立柱基册采用C25 混凝土浇注。1.8m高防护栅栏基础尺寸600*600*700mm 。埋入立柱 时应严格控制好位置, 定位后用C25混凝土浇注，并保证立柱纵横 向不移位、竖向要垂直，待基础混凝土强度达到强度 70%后方可撤除支撑。8）陡坡地段处理陡坡地段防护栅栏下槛下部与地面间的间隙采用 C25混凝土封闭， 宽度180mm，与立

7、柱两侧平齐，埋入地面以下 0.3m,每单元于地面处 留100mm泄水孔。3、质量标准防护栅栏的立柱、门柱的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位 检验数量检验方法1戚回辿长<2.5mm按构件数量的10% 抽样检验尺量2高度<5mm3立柱预留孔位置<2mm4牛腿支撑及卡槽位 置、尺寸<2mm防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位 检验数量检验方法1长度<2mm2宽度Ummr按构件数重的10% 抽样榆哈尺量3高度<2mm预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm ）检验方法1预留

8、孔洞中心位直10尺量尺寸+10 , 0尺量不少于2处2预埋件中心位置3尺量三、监理工作范围及重点1、监理工作范围新建铁路德龙烟线德大铁路综合I标段路基防护栅栏工程，防护栅栏预制加工，施工现场安装预制件施工监理。2、监理工作重点1）审批防护栅栏工程专项施工方案、审批防护栅栏施工专业指导 书。2）检查验收防护栅栏构件预制场，检查场地、生产房屋等设施须 符合要求，机械、设备处于良好状态，计量、试验设备、仪器须在标定有效期内。3）检查工程进场原材料，经检查合格后方可使用。4）检查确认混凝土配合比选定报告。5）钢筋、模板验收合格方可进入下到工序。6）混凝土拌制、浇筑质量监控。7）防护栅栏立柱基础隐蔽工程

9、检查，验收合格方可进入下到工序 四、监理工作流程防护栅栏预制施工监理工艺流程图施工单位施工过程监理单位编制施工方家、预制场建设 原材进场、设备进场、安装施工准备审批施工方案、对预制场建 设进场原材进行检验、设备 进场、安装检验组织钢筋施工4钢筋制作、安装-检查验收组织模板施工-4安装模板检查验收组织碎施工、制作试件-4浇筑混凝土检测、检查、验收,米用覆盖保湿、浇水养护4构件养护M随机检查五、监理工作控制要点、目标及监控手段1、栅栏构件预制施工监理1）原材料进场控制精品文档精品文档防护栅栏的材料主要是钢筋、砂、水泥、碎石等。材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对

10、各种原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经抽样检验合格。并且将各种材料试验报告整理存档。水泥：同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的袋装水泥200t为一批，不足上述数量时按一批计；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次；水泥出场达3 个月，施工单位抽检一次，监理单位见证检验。砂：连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m 3 或 600t 一批，不足上述数量按一批计；施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3 个月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。碎石： 连续进场的同料源、同品种、同规

11、格的粗骨料每400m 3 或 600t 一批，不足上述数量按一批计； 施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。拌合水： 同一水源的涨水季节检验一次；施工单位试验检验；监理单位按施工单位抽检次数的10% 进行见证检验，但至少一次。试验室提供施工砼配合比，施工应按配合比采用强制式拌合机均匀拌制砼。2)施工过程监理(1)钢筋工程钢筋加工:所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求，钢筋主要采用圆钢HPB300 ,主筋HRB335 ;必须按照图纸和产品技术要求。钢筋加工；各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确;钢筋制作完成后，应对各部位的

12、尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合要求的必须立即改正；连接板与螺栓均采用Q235 钢，并镀锌处理，镀锌前除锈，镀锌量 270g/m2。钢筋加工前应清除表面的附着污物、锈迹等。钢筋应平直，无局部 折曲。当钢筋需要调直时，调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤 痕。钢筋安装：绑扎形式复杂的结构部件，事先考虑支模和绑扎的先 后次序；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、 保护层厚度必须符合设计要求，箍筋间距除特别注明外，均为小于和等 于200mm ,钢筋与模板间要设置等强度的垫块，呈梅花型均匀布置， 同一截面不得超过2块。“构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2; 钢筋、骨架绑扎、缺扣

13、不超过应绑扎数的10%,且不应集中。钢筋弯钩 的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度圆钢 HPB300 级受拉区30d,受压区20d,螺纹钢HRB335级受拉区35d,受压区25d （d为钢筋直径）。钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错 开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm ,有绑扎接头的受力钢 筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50% ;钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放。具体钢筋精品文档绑扎详图见三:.怛池苴口卷孑打n i*in阶梯处寸粗讣而用畀中间立带正南图一招M3PJLO端邪立也正面用-F - ?1 : 2。正面图模

14、板安装前必须涂刷脱模剂，拆模后的模板要及时清理，并分类堆放整齐，据试验段总结，塑料模具最多使用次数在 200次。模板安装模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合设计要模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定，不得有跑模现象。模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。钢筋笼安装前将定型模具打开，确保干净的情况下将钢筋笼放入模精品文档板中；将钢筋笼放入模具中，调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层，直到满足设计要求。钢筋保护层采用同等级混凝土垫块进行控制，垫块互相交错，分散布置。各部位检查验收合格后，方可进入下一道工序施工。(3)混凝土工程施工准备监理严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度

15、。在混凝土施工前，严格按照国家现行规定标准，审核混凝土配合比计算，对于混凝土水灰比及塌落度应做严格的控制。混凝土的拌制及运输施工用混凝土采用强制式混凝土搅拌机拌制，每盘拌合时间约90s；硅拌制过程中，应对硅拌合物的坍落度进行测定，每拌制 50m3或每工作班测试不应少于一次，测试结果全部检查；砼入模温度不应低于5 摄氏度，且不宜高于30 摄氏度，每工作班组至少测温3 次并填写测温记录， 监理单位至少测温一次；场内采用小型自卸车运输。在拌制过程中，派专人进行监督负责，对材料的含水率及含泥量做严格的控制。每次拌制严格根据实验室提供的混凝土施工配合比进行。碎石两级级配，如果材料厂有级配拌和机，则在材料

16、厂直接级配后运至现场，否则，现场采用磅秤按配合比称量后集中拌合均匀后在上料使用(拌合后需及时进行试验检测，确保拌合均匀)。对每搅拌一盘混凝土的数量、和易性、坍落度、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，不允许入模。随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石及计量器具进行质量检查。根据规范及施工要求，见证留置混凝土养护试件作强度试验。每工作班（砼浇筑量小于100m 3）制作试块不少于1 组（标养），并制作拆模试块（通用图要求砼达到70%的设计强度时拆模）。确认同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位。对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。在混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆

17、，不离析，任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕，不得超过由实验所确定的最长允许时间。混凝土灌注及振捣对钢筋、模板和预埋件进行检查验收，模板内不得有垃圾、泥土及钢筋上不得有油污，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。在经过检查具备浇筑条件，验收合格后方可进行砼的浇筑施工。每次浇筑前要检查混凝土振捣等设施是否完好。砼灌注过程中，严格控制砼的等待时间，严禁出现砼浇筑前初凝。砼振捣采用振动台振动，振动时间不宜太长，控制在 25-35s 为宜。振幅5mm,振率50HZ。严禁过振、欠振现象。砼预制时，需要预埋的钢构件防锈处理，镀锌、刷防锈漆，预留孔洞位置、尺寸须认真检查，做到不错不漏等。收光振动成型后的构件转运

18、至静停区，静停区的构件应该分类分区摆放，静停时，必须对模型内的砼（严禁私自往砼内添加生水）填满，并经过有效的人工振捣后，利用5cm 宽的小烫子进行表面收光处理。在砼构件达到初凝后（夏天一般为2h） ， 拆除立柱、上下槛的堵头与压条。小型堵头与压条，应分类码放，严禁现场随意丢弃。(4)混凝土养护带模养护：混凝土浇筑完毕1 小时后对混凝土进行保温养护。暴露面混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。(5)成品修补巡视检查构件缺陷修补作质量，应符合设计要求。(6)转运堆码拆模后的产品应分类码放，码放时在构件的底

19、部垫设木方对于废品，应由项目部登记后于当天进行破碎处理，钢筋笼、预埋件交项目部，对于次品应于当天进行修补。栏片码放两层，立放。立柱、 扶手、 托梁进行打包后横放，构件下部利用两条方木垫设两个支点。成品养护：拆模后的产品，应及时采用土工布覆盖、进行洒水养护，防止构件开裂。养护时间不得少于7 天， 构件的龄期没有达到7 天且混凝土的强度没有达到设计强度的70%时， 禁止起吊。吊装过程应该设置专门的吊具，配置专业的吊装队伍。(7)场地清理每日工程完工后，必须清除振动台、存料斗内表面的混凝土，并涂刷一层脱模油。构件模型、钢筋、拆模架、垫设木条、拆模工具等必须整齐、统一。振动台电机表面不得有残余混凝土，

20、现场不得有积水。坚决杜绝机器长时间运转，下班后应及时断开设备电源开关。2、栅栏安装施工监理1 )基础混凝土原材料进场控制(见构件预制原材料进场控制)2)栅栏安装(1)材料要求及准备材料钢钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽及连接 部件组成。螺栓采用HPB235 钢，并除锈、镀锌处理，镀锌量270g/m2 。立柱及门柱尺寸精度要求：立柱截面边长误差W 2.5mm,高度误 差W10mm ,立柱中预留孔位置误差w 2.0mm。(2)技术要求及注意事项预制件出厂时，混凝土强度不得低于设计强度的80% 。 立柱等截面边长误差W2.5mm ,高度误差W5mm ,立柱中预留孔位误差w 2.0mm

21、。牛 腿支撑及其上块状卡销的位置及尺寸误差w 2.0mm。上槛、下槛、栏片 和柱帽的各部分尺寸误差均应w 2.0mm。(3)地面间隙封闭防护栅栏安装前，应平整、压实场地。(4)基坑开挖采用小型挖掘机开挖后，用人工精细修整，基坑尺寸600*600*700mm, 坑底壁土要密实。多余土要及时清运至不影响施工处。(5)立柱、上槛、 下槛、 栏片及柱帽采用小型自卸车运输，汽吊装卸，吊卸时严禁采用钢丝绳，采用皮带等强度大的柔软性绳索进行施工。运输中应有保护措施，可于其间夹草席、稻草、 锯沫或其它缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过五层，高度不超过600mm 。钢筋混凝土防护栅栏应竖向按排放置，其中夹缓冲材料

22、，以防碰伤。(6)基坑开挖后及时进行检查验收，合格后方可进行基础砼浇筑。砼采用强制式拌和机拌制，砼拌制控制措施同砼预制场；基础混凝土灌注过程的质量控制参照“栅栏构件预制混凝土施工监理”， 基础砼浇筑前，应在基坑周围铺设塑料布等防止渣土掉入基坑；埋入立柱时，严格控制好位置，使用10cm,高不少于1.5m的木桩作为临时支撑固定，定位后用 C25 混凝土浇注，并保证立柱纵横向不位移，竖向垂直，待基础混凝土强度达到设计强度70%后方可撤去立柱支撑。混凝土采用翻斗式三轮车运输。浇筑完成后及时用毛毡覆盖进行养护，养护时间不得少于7 天。待浇筑的混凝土基础强度达到设计的80%以上后，再安装下槛、栏片、上槛及

23、柱帽。(7)防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”， 线路封闭严实，不留间隙；沿线路方向顺直，不忽远忽近；防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低；要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。安装先平整场地，栅栏下槛底部距离地面高度10cm ，不满足时，应进行回填处理。(8)防护栅栏每根立柱外侧预制内凹的“禁止入内”字样， 采用黑体字形、字高140mm ，内部涂红色油漆。(9)当栅栏安装与水沟施工有冲突时，优先安装栅栏，后施工路基排水沟；当已完成的排水沟段施工栅栏时，车辆行进时，车轮需远离水沟边 0.5m 以上，确保水沟质量不受损坏。3、线路封闭监理1 )桥头封闭：防护栅栏设置于用地界内0.5m ,应从桥台下包围锥体封闭线路。2)涵洞封闭：防护栅栏应从涵顶通过，放线时应先满足涵洞宽度要求，使涵顶防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。3)排水沟封闭：防护栅栏跨越水沟等设施时，下部采用混凝土篦子封闭，水沟篦子数量见刺丝滚