悬挑式卸料平台施工方案

1、1 .编制依据 22 .工程概况 23 .施工安排 24 .主要施工方法 25 .安全技术措施 36 .计算书57 .构造附图 121 .编制依据1.1 xxxx X工程施工组织设计。1.2 X x x x x施工图纸。1.3 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）。1.4 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）2 .工程概况工程名称 工程地点 施工单位建设单位设计单位 监理单位12.3812.85施工安排3.在主体基础及上部结构施工阶段采用双排钢管脚手架搭设施工。楼层材料转换采用悬挑式卸料平台施工。结构施工中，主要施工方法4.并涂刷二道防锈几何尺寸，1）施工前应检查构配件的焊 接质

2、量，漆。）构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计 尺寸进2行组装，并保持整体平衡不扭曲，桁架与钢管栏杆用扣件扣 紧，扣件。在桁架上布设脚手管。的拧紧力矩为65N/m钢厚松木板。 上面用© 123）铺设脚手板，脚手板厚度为 50mm页13共页2悬挑式卸料平台施工方案第筋压牢。4）安装栏杆，栏杆高度为1500mm。栏杆内侧张设安全密目网。5）安装平台吊索，吊索钢丝绳采用。18钢丝绳，计4根。分别布置 在料台平面。20的吊环上，并用Y5-15绳卡卡牢，每根钢丝绳不少 于6只。6）利用塔吊的吊索将M20的卸甲分别从平台的四个角上扣紧， 保持 基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将 1

3、8号工字钢支腿伸入混 凝土结构面，利用结构层平面的予留钢筋环用钢丝绳连接限位。7）先将2根0 18的钢丝绳分别锚固在上层结构框架柱上， 框架柱四 角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将 2根0 18的钢丝绳分别锚 固在上层结构板面的预留钢筋环上，（225钢筋）。钢平台外口应略 高于内口 150mm。8）接好钢丝绳调整完毕，（其中2根作安全绳）。经过检查验收，方 可松卸起重吊钩，上下操作。9）悬挂限载标牌。5 .安全技术措施5.1 安全防护措施：1）悬挑式钢平台应按相应的规范进行设计， 具结构构造应能防止左右 晃动，应编制施工方案。2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚

4、手架等施工设施上。3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受页13共页3悬挑式卸料平台施工方案第力计算。4）应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊 钩直接钩挂吊环，吊环应用 A3钢制作。5）钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡 头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层， 钢平台外口应略高于内口。6）钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高 1500mm。7）钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可 松卸起重吊钩，上下操作。8）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时 调换，焊缝脱焊

5、应及时修复。9）操作平台上应显著地标明容许荷载值， 操作人员和材料的总量严禁 超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。5.2 安全管理措施：1）搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。2）构配件及搭设质量应按规定进行检查。3）严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。4）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。5）安全检查的次数为每提升一次检查一次。6）搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人 员入内。页13共页4悬挑式卸料平台施工方案第7）搭设操作工人严禁酒后作业。三面设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。8）搭设

6、完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。6 .计算书悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和钢结构设计规范（GB50017-2003）。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.00m,悬挑水平钢梁间距（平台宽度）3.00m。次梁采用14号工字钢，主梁采用 18号工字钢，次梁间距1.00m。2,最大堆放材料荷载15.00kN3.00kN/m。容许承载力均布荷载一、次梁的计算次梁选择14号工字钢槽钢，间距1.00m,其截面特性为243,回转半径ix=5.76cm

7、，转动惯量 Wx=102.00cm面积A=21.50cm,惯性距Ix=712.00cm 截面尺寸 b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm1 .荷载计算2; （1）面板自重标准值：标准值为0.30kN/mQ1 = 0.30 X 1.00=0.30kN/m2; 最大容许均布荷载为3.00kN/m（2）Q2 = 3.00 X 1.00=3.00kN/m 槽钢自重荷载 Q3=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值q = 1.2 X （Q1+Q2+Q3） = 1.2 X （0.30+3.00+0.17） = 4.16kN/m经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4 X 15.00=21.

8、00kN页13共页5悬挑式卸料平台施工方案第2 .内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下Hill”!最大弯矩M的计算公式为2/8+21.00 X 3.00/4=20.43kN.m经计算得到，最大弯矩计算值M = 4.16 X 3.003.抗弯强度计算 x 截面塑性发展系数，取 1.05其中；2;钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mmf62仃 ; X 10 =20.43 X102000.00)=190.74N/mm 经过计算得到强度/(1.05仃次梁槽钢的抗弯强度计算满足要求< f,4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 的理1b 其中

9、均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：步 b=1.30。0'查表得b其值用，按照钢结构设计规范大于0.6(GB50017-2003)附录B由于b到其值为0.83662 a ； /(0.836 X 10 经过计算得到强度=20.43 X 102000.00)=239.59N/mm 疗 ！次梁槽钢的稳定性计算> f,不满足要求页13共页6悬挑式卸料平台施工方案第、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18号工字钢槽钢，其截面特性为243，回转半径ix=7.36cm，转动惯量面积 A=

10、30.60cm,惯性距Ix=1660.00cmWx=185.00cm 截面尺寸 b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为 0.15kN/mQ1 = 0.15kN/m槽钢自重荷载 Q2=0.24kN/m经计算得到，静荷载计算值q = 1.2 X (Q1+Q2) = 1.2 X (0.15+0.24) = 0.46kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.2 X (0.30+3.00)P2=(1.2 X (0.30+3.00)P3=(1.2 X (0.30+3.00)P4=(1.2 X (0.30+3.00)P5=(1

11、.2 X (0.30+3.00)2.内力计算X 0.50 X 3.00/2+1.2 X 0.17X 1.00 X 3.00/2+1.2 X 0.17X 1.00 X 3.00/2+1.2 X 0.17X 1.00 X 3.00/2+1.2 X 0.17X 0.50 X 3.00/2+1.2 X 0.17X 3.00/2)=3.27kNX 3.00/2)=6.24kNX 3.00/2)+21.00/2=16.74kNX 3.00/2)=6.24kNX 3.00/2)=3.27kN1悬挑卸料平台示意图页13共页7悬挑式卸料平台施工方案第3.27kN 6.24kN 3.27kN 6.24kN16.7

12、4kN 0.46kN/mBA 5003500悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到17.9917.7611.5211.063.273.505.686.15(kN)悬挑水平钢梁支撑梁剪力图1.69218.531(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图0.0006.027(mm)悬挑水平钢梁支撑梁变形图各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=21.488kN,R2=16.116kNRA=16.116kN 支座反力 Mmax=18.531kN.m最大弯矩页13共页8悬挑式卸料平台施工方案第3 .抗弯强度计算lrx 截面塑性发展系数，取 1.05 ;其中2;f = 205.00N/mm f

13、钢材抗压强度设计值，6b /1.05/185000.0+15.04210 X =18.531经过计算得到强度X 2 1000/3060.0=100.313N/mm 主梁的抗弯强度11算强度小于f,满足要求4 .整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 四%b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范其中(GB50017-2003)附录b=0.99 V'查表得其值用（GB50017-2003）附录Bb0.6由于b大于，按照钢结构设计规范 到其值为0.770 62 cr ; /（0.770X经过计算得到强度X=18.5310185000.00）=130.15N/mm 仃主梁

14、槽钢的稳定性计算满足要求！ < f, 三、钢丝拉绳的内力计算 ：水平钢梁的轴力 RAH和拉钢绳的轴力 RUi按照下面计算RUicosi其中为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。&RCi=RUisin各支点的支撑力i按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为页13共页9悬挑式卸料平台施工方案第RU1=26.230kN四、钢丝拉绳的强度计算 钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=26.230kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算: 其中Fg 钢丝绳的容许拉力（kN）;Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和 （kN）;2, d为钢丝绳直径（mm）；计算中可以近

15、似计算Fg=0.5d a 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对 6X19、6X37、6X61 钢丝绳分别取 0.85、0.82 和 0.8 ;K 钢丝绳使用安全系数，取 8.0。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于 8.000 X 26.230/0.850=246.867kN。选择6X19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径21.5mm。五、钢丝拉绳吊环的强度计算钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为N=RU=26.230kNIT = 4 力钢板处吊环强度计算公式为不2; 10.9.8f= 50N/mm其中f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范1/2=19mmX 502) X所需要的吊环最小直径D=262304/(3.1416 X六、操作平台安全要求：页13共页10悬挑式卸料平台施工方案第1 .卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2 .斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3 .卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外应略高于内口；4 .卸料平