基础砼浇筑施工工艺

1、精选文档基础砼浇筑施工工艺工艺流程：清理基坑-砼垫层-钢筋绑扎-相关专业施工-清理-支模板-清理-验模及钢筋-砼浇筑-砼找平-砼养护-模板拆除清理及垫层浇筑1、 地基验槽完成后，清除表面浮渣及扰动土，不留积水，马上进行垫层砼施工，垫层砼必需振捣密实及粗平。2、 垫层砼浇筑完成后，达到1.2MPa后，表面依据施工图，测量放的轴线点，弹线进行钢筋按扎，绑扎好后底面用水泥垫块厚度为设计爱护层厚度，间距不得大于1000mm（视设计钢筋直径确定）以防消灭漏筋的质量通病。留意：对钢筋成品的爱护，不得任意碰撞钢筋造成移位。3、 模板钢筋绑扎后马上进行模板安装，模板接受木模板，利用架子管或木方加固，依据设计几

2、何尺寸复核定位。不得用重物冲击模板，不准在吊装的模板上搭设脚手架，保证模板的坚固和严密。4、 清理清理模板内的木屑、泥土等杂物。堵严板缝及孔洞，木模浇水潮湿，验模。5、 砼浇筑接受商品砼分层连续进行，间歇时间不得超过初凝时间，一般不得超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层510cm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇筑每浇筑完一台阶停顿0.5小时待其下次再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实漏振，吊装的根部砂浆露出等缘由造成蜂窝麻面或孔洞。6、 混泥土振捣接受插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层35cm浇筑后，用

3、木抹子槎平。收面前必需校核砼表面标高，不符合要求处马上整改。待砼肯定强度后柱子内人工戳毛。7、 浇筑时必需专人护模，护筋保证质量。8、 砼养护已浇筑完的砼，应在12小时内掩盖和浇水，一般常湿养护不少于7昼夜。养护设专人检查落实。9、 模板拆除侧面模板在砼强度能保证其棱角不因模板拆除而受损坏时，方可拆模，拆模前设专人检查砼强度，拆模时接受撬棍从一侧挨次拆除，不得接受大锤砸或乱撬，以免造成砼棱角破坏。10、 回填拆模时预先通知监理旁站检查浇筑状况至合格，待其砼达到肯定强度后、方可接受人工协作挖机回填。回填粒径不得大于2030cm，砼周边接受对称、人工回填，回填高度为承台顶标高和地梁底标高负0.1m

4、、人工夯有用夯实机械达到密实度。11、 浇筑垫层地梁垫层经测量放线、监理验收合格后。用C15商砼浇筑、垫层砼必需振捣密实及粗平。12、 垫层砼浇筑完成今后，达到1.2MPa后，表面依据施工图，测量放的轴线点，经监理检查合格后、弹线进行地梁钢筋绑扎，绑扎好后底面用水泥垫块厚度为设计爱护层厚度，间距不得大于1000mm（视设计钢筋直径确定）以防消灭漏筋的质量通病。留意：对钢筋成品的爱护，不得任意碰撞钢筋造成移位。13、 模板钢筋绑扎后马上进行模板安装，模板接受木模板，利用架子管或木方加固，预留设计孔洞、依据设计几何尺寸复核定位。（地梁内衬接受水泥内衬）、不得用重物冲击模板，不准在模板上搭设脚手架，

5、保证模板的坚固和严密。14、 清理清楚模板内的木屑、泥土等杂物。堵严板缝及孔洞，木模浇水潮湿，验模。15、 砼浇筑接受商品砼分层连续进行，柱连接处用同标号水泥砂浆23mm厚连接、砼浇筑间歇时间不得超过初凝时间，一般不得超过2小时，为保证钢筋位置正确，分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实漏振，模板根部砂浆露出等缘由造成蜂窝麻面或孔动。16、 混泥土振捣接受插入式振捣器，钢筋密集地方用钢管预先插入、振动棒插入的间距不大于作用半径的1.5倍，严禁棒头直接靠近模板。上层振捣棒插入下层35cm浇筑后，马上抽出钢管、用木抹子槎平。收面前必需校核砼表面标高，不符合要求处马上整

6、改。待砼肯定强度后柱内人工戳毛。17、 浇筑时必需专人护模，护筋保证质量，18、 砼养护已浇筑完的砼，应在12小时内掩盖和浇水，一般常湿养护不少于7昼夜。养护设专人检查落实。19、 模板拆除侧面模板在砼能保证其棱角不因模板拆除而受损坏时，方可拆模。同时监理旁站、拆模前设专人检查砼强度，拆模时接受撬棍从一侧挨次拆除，不得接受大锤砸或乱撬，以免造成砼棱角破坏。20、 回填拆模时预先通知监理旁站检查浇筑状况至合格，待其砼达到肯定强度后、方可接受人工协作挖机回填。回填粒径不得大于2030cm，砼周边对称用铁锹回填，其它地方接受挖机回填，回填高度为地梁标高、人工夯有用夯实机械达到密实度21、平安技术、文

7、明施工措施：21.1平安技术措施：1) 开工前应做好施工场地内的道路，开拓适当的工作面，做好检查和必要的脚手架加固工作，以利平安施工。2) 砼浇筑后不得长期暴露。施工完毕，应抓紧回填工作。回填时，必需事先清除不符合回填要求的杂物，在相对的两侧同时均匀进行，并且分层夯实。3) 夜间施工时，应合理支配施工项目。施工现场应依据需要设置足够的照明设施，在危急地段应设置红灯警示。4) 回填时，应符合下列要求：（1）填土前，应清除有机杂物；混凝土应达到肯定强度，不致因填土而受到损伤时，方可回填；回填挨次，应依据排水方向由高至低分层进行；回填土料，每层铺填厚度和压实要求，应按有关规定执行；回填应在相对两侧和

8、四周同时进行。（2）操作打夯机应有两人，一人操作，一人传递导线，操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。（3）检查好电路符合要求，接地（接零）良好。各传动部件均应正常后，方可作业。作业时，电缆线不行张拉过紧，应保证有34m的余量，严禁机械砸线；发觉电线破损或有漏电现象，应马上停止、检修。（4）在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。经常保持机身清洁，底盘内落入的石块或泥土，应随时清除洁净。作业后，应马上切断电源，卷好电线，如有破损应准时修理或更换。（5）开工前预备好平安设施，现场支配充分的管理人员，做到随时有人巡检；机械作业必需有人守护，防止事故发生；进场的工人必需进行平安教育培训，必需进行技术交底并签字，同时与工人签定平安用工合同。21.