吸收塔区域地坑搅拌器检修文件包

1、600MW机 组 检 修 文 件 包GHND-TL008/ 机组吸收塔区域地坑搅拌器 级检修设备编码： 0HTT10AM001 设备负责人： 工作负责人： 检修单位： 计划检修时间： 月 日 月 日国华宁海发电有限公司 年 月 日检修文件包编审表批 准 人审 定 人审 核 人编 写 人舒国铭第N次编审年 月 日第二次编审年 月 日第一次编审年 月 日首 次编审2006年08月25日版次：第1版检修文件包清单页：3/17序号类 别名 称页 数一.检修工作任务单检修计划4/17工作许可4/17主要检修项目4/17修后目标4/17质检点分布4/17验收人员4/17二.修前准备设备基本参数5/17设备

2、修前状况5/17人员准备6/17工具准备6/17材料准备7/17备件准备7/17施工现场准备7/17三.检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字8/17四.检修技术记录卡A、B版11/17五.设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录13/17六.完工报告单工期14/17主要材料备件消耗统计14/17缺陷处理情况、异动情况14/17让步接收情况14/17遗留问题及采取措施14/17修后总体评价14/17各方签字14/17七.¨ 不符合项通知单附件一（可选）15/17八.¨ 项目调整申请单附件二（可选）16/17九.¨ 文件包修改记录附件三（可选）1

3、7/17版 次：第1版一 检修工作任务单页 码：4/17设 备 名 称 #机组吸收塔区域地坑搅拌器设备代码0HTT10AM001检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 其它计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1：对轮联轴器检查2：轴、轴承检修3： 叶轮检查4：减速机检修工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它修后目标1：轴承振动小于0.08mm2：减速机温度小于803：运转

4、无异音质检点分布W/H点工序及质检点内容W/H点工序及质检点内容W-1¨ 2.4搅拌器轴弯曲W-2¨ 3减速机检修W-3¨ 5试运结构验收人员一级验收人员二级验收人员三级验收人员版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：5/17¨ 设备基本参数1型号GS-5.5/64C12转速Rpm643功率KW 4桨叶型式 5轴向排液量m3/h 6传动装置型式Gear 7传动装置轴功率kW 0.88重量kg600¨ 设备修前状况检修前交底1、设备最近一次运行参数：(如振动值、温度等)2、检修前存在的缺陷：版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：6/17

5、人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注1.¨2.¨3.¨4.¨5.¨6.¨7.¨8.¨工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注1常用工器具¨2钩型扳手¨3百分表和表架¨4锉刀¨5平衡板和V型铁¨6轴承加热器¨7铜棒¨8拉马¨工 作 票 准 备1电气第一种工作票¨2电气第二种工作票¨3电气继电保护工作票¨4热机工作票¨5动火工作票¨版 次：第1版二 修 前 准 备 卡

6、（续）页 码：7/17材 料 准 备序号材料名称规格型号数量检查结果1清洗剂2瓶¨2松锈剂1瓶¨3棉布2.5Kg¨4胶皮垫¨5润滑油脂Mobilgrease XHP 22215 g¨6金相砂纸10张¨备 件 准 备序号备件名称规格型号数量检查结果1叶轮1个¨2油封2个¨3轴套1个¨4轴承2盘¨5减速机备件包1套¨6对轮联轴器1套¨7¨8¨施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1工器具准备齐全¨2备品备件已备好¨3材料准备齐全&#

7、168;4检修人员到位¨版 次：第1版三 检修工序卡页 码：8/17检修工序步骤及内容质量标准质检点签字【警告!作好标记和防止起重伤人】 1 搅拌器解体检修 1.1拆卸对轮护罩和对轮螺栓 1.2联系电气人员拆线 1.3用起吊装置将搅拌器的驱动电机装置与安装盘拆开，将驱动装置放置在枕木上。 1.4将搅拌轴与搅拌器从连接法兰处拆开。 2 搅拌器检修【警告!搅拌器轴拉出应注意防止野蛮作业】 2.1进入地坑拆卸搅拌器叶轮 2.2将搅拌器轴吊出 2.3检查高速轴与轴承的配合紧度；测量高速轴的弯曲度。 2.4轴弯曲检查 2.5检查轴承的滚柱、滚珠及滚道的磨损情况；若有缺陷应更换轴承；测量轴承的径

8、向游隙，若径向游隙超标应更换轴承。 2.6更换各部位油封。 2.7恢复密封、轴承 2.8安装搅拌器轴 2.9安装搅拌器叶轮2.3轴承的配合紧度为0.010.032.4轴的弯曲度为两端0.02，中间为0.052.5轴承的径向游隙应小于0.10W-1版 次：第1版三 检修工序卡页 码：9/17检修工序步骤及内容质量标准质检点签字 3 减速机检修 3.1将搅拌器中的齿轮油从排油口放出； 3.2用拉马将减速器端连轴器拆下； 3.3 拆下减速器盖板组件； 3.4拆下可调换齿轮端盖； 3.5拆下高速轴自锁螺母，取下小齿轮及齿轮键； 3.6拆下中速轴自锁螺母，取下大齿轮及齿轮键； 3.7拆下中速轴轴承座的固

9、定螺栓，取下轴承座总成； 3.8用紫铜棒敲击中速轴，将轴从轴承座中退出； 3.9将小伞齿轮拆下；然后将轴承从轴承座中及轴上取下； 3.10拆下高速轴轴承压盖，将高速轴从轴承座中退出；取下高速轴轴承； 3.11拆掉下锥套连接螺栓，取出下锥套； 3.12拆下低速轴盖板与低速轴的连接螺栓，取下盖板； 3.13拆下低速轴轴承端盖；取下低速轴； 3.14拆下低速管轴总成； 3.15拆下低速管轴上的伞齿轮；拆掉低速管轴上的轴承； 3.16将拆下的部件清洗后摆放整齐。3.减速机检修W-2版 次：第1版三 检修工序卡页 码：10/17检修工序步骤及内容质量标准质检点签字 4 减速机回装 4.1低速轴承用轴承加

10、热器加热装在低速管轴上； 4.2将低速管轴组件装入减速器箱体中；将低速轴装入低速管轴中；装入轴承端盖，装入上下锥套，装上低速轴盖板，将各连接螺栓对角上紧。 4.3 将中速轴承加热后装在中速轴上，装入自锁螺母及垫片；将两端齿轮装在轴上，将齿轮自锁螺母上紧。将轴承座总成装入减速器箱体中用螺栓上紧 4.4将高速轴承加热后装在高速轴上，装入卡簧，将高速轴装入减速器箱体中，上紧轴承压盖后将轴承定位螺钉锁紧；装上高速齿轮将自锁螺母锁紧。 4.5将端盖及上盖装好，装排油口丝堵加油到油位 4.6装入连轴器，将电机与减速器连接好。4.1轴承加热温度为80100 5 搅拌器试运 5.1振动值小于0.08 5.2减

11、速器温度小于80 5.3运转无异音5振动值0.08温度80W-3版 次：第1版四 检修技术记录卡（A）页码：11/17设备名称 #机组吸收塔区域地坑搅拌器设备代码0HTT10AM001版 次：第1版四 检修技术记录卡（B）页码：12/17工序号设备名称型 号质量标准实测值测量人验收人员：年 月 日版 次：第1版五 设备试运记录页码：13/17设备名称 #机组吸收塔区域地坑搅拌器设备代码0HTT10AM001设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录工作负责人设备负责人版 次：第1版六 完 工 报 告

12、 单页码：14/17工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量12345缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字一级验收人员二级验收人员三级验收人员运行人员 附件一（可选） 不符合项通知及处理单编号： GHTS-TL008（ 0HTT10AM001）- （年）- （月）- （日）- （数字）检修单位：工作负责人：项目名称：不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述： 签字（发现人员）： 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施： 措施制定人员检修单位设备部生产技术部安健环部（可选）专家（可选项）批准人意见： 签字： 年 月 日附件二（可选） 项目调整申请单版 次：第1版项目调整申请单页码：16/17设备名称 #机组吸收塔区域地坑搅拌器设备代码0HTT10AM001原项目及申请调整的理由：设备部专业/点检人员： 日期：申请调整后的项目：设备部专业点检长生产技