选矿厂设计_考试复习资料

1、选矿厂设计复习资料选矿厂设计目的：设计出体现国家工业建设的有关方针政策、切合实际、技术设备先进可靠、经济效益好的选矿厂。选矿（选煤）厂设计要求：设计必须按程序进行，资料必须齐全，设计文件必须符合相应设计阶段的内容和深度；设计必须符合国家的方针、政策、规定、程序和规范等；工艺流程和指标应具有一定的先进性和可靠性，并注重矿产资源的综合利用；尽量采用高效率、低能耗的系列化设备；注意环境保护和安全生产。 设计步骤：按工作步骤分为：设计前期工作；设计工作；竣工总结工作。按现行基本建设程序分为两步设计和三步设计。两步设计指初步设计和施工图设计。三步设计指初步设计、技术设计和施工图设计。选矿专业在可行性研究

2、中的工作内容：1）简述矿床和矿石类型、矿石的工艺矿物学研究；2）简述矿山供矿条件；3）简述和评价选矿试验；4）确定或参与确定建设规模和产品方案；5）通过方案比较初步确定工艺流程、指标、工作制度以及主要设备规格和台数；6）进行工艺厂房布置和设备概略配置；7）初步确定生产过程自动化水平；8）提出动力及主要材料消耗指标，估算投资和劳动定员；9）绘制工艺流程图及工艺建筑系统图；10）提出存在问题和建议。矿样代表性：是指试验矿样能代表选矿厂投产后若干年内所处理矿石性质，有色金属矿山为35年，黑色金属矿山为510年。选矿试验规模分为：实验室试验（可选性试验；实验室小型流程试验；实验室扩大连续试验；）半工业

3、试验；工业试验等。选矿（选煤）厂规模和服务年限：选矿厂规模一般用处理原矿石数量表示，因为尽管矿石中有用成分含量和所得精矿量各异，但只要处理的原矿量相同，选矿厂便具有大致相同的主要生产设施、辅助设施和管理机构。规模划分黑色金属选矿厂有色金属选矿厂化工矿山选矿厂服务年限Mt/aMt/aMt/aa大 型2.01.01.020.0中 型0.620.21.00.2（磷矿0.3）1.015.0小 型0.60.20.2（磷矿0.3）10.0规模划分规模（Mt/a）服务年限（a）大型1.2，1.5，1.8，2.4，3.0，4.0，5.0，6.0及以上60中型0.45，0.6，0.950小型0.45待定选煤厂：

4、设备年作业率：是指各车间设备全年实际运小时数与全年日历小时数（即365×24h）之比。设计小时处理量：可以根据各车间的年或日处理量及其工作时数计算：即，Q时=Q年/（t）或Q时=Q日/t1t：年日历小时数 t=365x24=8760t1：设备日工作时数，：设备年工作率破碎筛分流程计算所需原始资料：（1）破碎车间的处理量（t/h）。 （2）原矿最大粒度和破碎最终产物粒度。（3）矿石的物理性质（可碎性、松散密度、含泥含水量等） （4）原矿、各段破碎机破碎产物粒度特性曲线。 （5）各段筛分作业的筛孔尺寸和筛分效率。破碎筛分流程的计算步骤：（1）计算破碎车间处理量； （2）计算总破碎比； （

5、3）初步拟定破碎流程；（4）计算各段破碎比； （5）计算各段破碎产物的最大粒度；（6）计算各段破碎机的排矿口宽度；（7）确定各段筛子的筛孔尺寸和筛分效率；（8）计算各产物的产率和重量； （9）绘制破碎数质量流程图。 磨矿流程计算所需原始资料：（1）磨矿车间的处理量（t/h） （2）要求的磨矿细度。（3）最合适的循环负荷。（4）磨矿机给矿、分级机溢流和分级机返砂中计算级别的含量。 （5）两段磨矿机单位生产能力之比值k k=q2/q1=0.80.85。 （6）两段磨矿机 容积之比值m m =V2/V1 两段一闭路：m=2，或m=3。 两段全闭路：m=1 选别区别：浮选原则流程有单金属矿浮

6、选原则流程和多金属矿浮选原则流程两种。各种浮选原则流程的主要区别在于：选别段数、选别循环、精、扫选次数和中矿返回地点，其中选别段数、选别循环是区别浮选原则流程的重要特征。中矿返回地点：中矿顺序返回、中矿任意返回、中矿集中返回和中矿单独处理。煤的可选性评定：±0.1比重级含量（%）可选性等级<10.0010.0020.0020.0030.0030.0040.00>40.00易选中等可选较难选难选极难选中煤含量（%）可选性等级<1010202030>30易选中等可选难选极难选选煤工艺流程的制定依据：应以煤质资料的审查和分析为基础。以计划任务书中的厂型及用户对产品质

7、量的要求并能保证产品的最大回收率为前提，同时，应根据建厂的具体时间、地点及条件进行综合考虑和分析比较。可选性曲线：灰分特性曲线(曲线)、浮物曲线(曲线)、沉物曲线(曲线)、密度曲线(曲线)和密度±0.1曲线曲线 表示各密度级产率与其分界灰分的关系。 曲线 表示浮物累积产率与某灰分的关系。 曲线 表示沉物累计产率与其灰分的关系。 曲线 表示产率与密度的关系。 曲线 表示邻近密度物产率与该密度的关系。用途：评定原煤可选性、确定理论分选指标、计算分选作业数量效率和质量效率。可选性评定：由曲线的形状可以判断煤的可选性,这条曲线是由坡度很大的陡直线段、转折的弯曲线段及坡度很小的线段三部分组成,

8、凡是易选煤,曲线的上段极陡,中段曲率很大,而下段的斜度很小;反之,越是难选煤,这种差别就变得越不显著,曲线段的曲率越小。 利用曲线的挠度K也可以评定可选性并确定最佳分选点M。同时也可以观察和分析密度曲线形状 设备生产力的确定：（1）按理论公式计算设备的生产能力（2）按经验公式计算设备的生产能力（3）按单位负荷定额计算设备的生产能力（4）按设备产品目录确定设备的生产能力。设备选型不均衡系数 K 值：为了适应选煤厂入选原煤煤质变化和数量波动，保证选煤厂正常生产，在确定设备的台数时，需要考虑不均衡系数K值，即将各工艺环节的设备小时处理量各乘以一个相应的K值。（规定选取）选矿厂总平面布置原则：1、必须

9、考虑生产作业线的特点和要求，充分利用地形，合理选择竖向布置形式，为自流输送创造条件。 2、节约用地和工程投资，管线综合布置合理。 3、工程地质必须符合建厂条件。 4、综合考虑环境因素和各车间之间的关系高效布置各车间。 5、合理地预留发展用地，对其可能性要有充分的估计。 6、正确处理好与外部企业及地区间的协作关系。 7、考虑生活便利。 8、合理进行绿化布置，加强环境保护。选矿厂总平面组成：主要生产厂房、辅助生产厂房、公用工程设施、行政管理及生活福利设施，亦即主要工业场地、辅助工业场地及居住场地。生产厂房的布置形式：多层式、单层式和单层-多层混合式。检修场地：检修场地一般设在厂房与外部运输通道相连

10、接的一端，运输车辆可直接进入厂内吊车服务区间，只有少数厂房设于中部或两端。场地主要用于检修、堆存设备零部件及某些检修工具。通道：主要通道、操作通道和维修通道。操作平台除起某些方面的联系作用外，主要兼有操作、维修通道作用。主要通道 1.5-2.0m ；维修通道 等于、大于1.2m维修通道0.7-0.8m ；梯子 大于0.7m厂房高度和跨度：厂房高度是指室内地平面到屋顶承重结构下表面的距离。厂房的柱顶标高应符合3M数列，M为模数符号，1M=100mm。 厂房跨度由工艺人员根据设备配置、操作、维修等实际需要而定，应符合扩大模数数列，跨度18m以下30M，18m以上为60M。总投资：矿山项目总投资构成

11、包括固定资产投资、流动资金和建设期借款利息等。劳动定员：（1）岗位定员 根据岗位特性定员：1）设备定员；2）定额（效率）定员；3）比例定员；4）机械设备维修人员定员；5）管理人员定员。（2）在籍人数计算 选矿厂连续工作制度年工作365天，间断工作制目前我国为254天，选矿厂工人出勤率按9294，设计时要考虑在籍人员系数。在籍人员系数企业全年工作天数/（365法定休息日节假日）×出勤率在籍人员数出勤人数×在籍人员系数（3） 劳动生产率 全员劳动生产率年产量原矿量/全员人数；直接生产工人劳动生产率年产量原矿量/直接生产工人数 1、简述选矿试验规模类型及其适用条件。 序号条 件试

12、验规模1矿床评价、中小型选矿厂可行性研究、编制设计任务书可选性试验2中、小型易选矿石选矿厂初步设计、大型选矿厂可行性研究和设计任务书实验室试验3大型易选、中小型难选矿石选矿厂初步设计实验室扩大连续试验4大型难选、中型极难选矿石选矿厂初步设计半工业试验5大型极难选矿石选矿厂初步设计工业试验2、在初步设计的图纸中，矿物加工专业的图纸有哪些？（1）工艺数质量流程图（2）工艺矿浆流程图（3）取样流程图（4）设备形象联系图（5）工艺建筑物联系图（6）全厂带式输送机平面布置示意图（7）主要工艺厂房设备配置图3、浮选设备有哪几大类？它们的优缺点是什么？ 目前生产中使用的浮选设备包括浮选机和浮选柱两大类。其中

13、，浮选机根据充气方式的不同，可分为机械搅拌式和充气机械搅拌式两种。 机械搅拌式浮选机的优点是，可以自吸空气和矿浆，不需外加充气装置。其中有些型号的浮选机还具有较强的自吸矿浆能力，使中矿返回易于实现自流，减少了矿浆提升泵数量。设备配置整齐美观，操作方便。缺点是充气量较小，电耗与磨损一般较高。 充气机械搅拌式浮选机的充气由单独设置的压风机来提供。优点是充气量大、气量可按需要进行调节、叶轮磨损较小、电耗较低。缺点是无吸气能力，需另设压风机。除XCF型具有自吸矿浆能力外，其他型号浮选机无自吸矿浆能力，需设置矿浆返回泵，配置不够方便。 浮选柱的优点是结构简单，制造安装比较容易，占地面积小。缺点是充气器在

14、用石灰作调整剂的高碱度矿浆中容易结钙而堵塞气孔，影响选别指标。4、球磨机与螺旋分级机的机组配置设计应解决哪些问题？（1）螺旋分级机的安装角度应在允许范围内；（2）满足螺旋分级机返砂溜槽坡度的设计；（3）满足球磨机排矿口溜槽与螺旋分级机机组配置。5、现行设计矿山企业所缴纳的税金主要有哪几种，其税率如何计算？ 现行设计矿山企业主要应缴纳增值税、企业所得税、城市维护建设税和教育附加税。按国家规定，各税种的税率如下：增值税。采、选企业如果是独立企业，其产品（采矿为原矿，选矿为精矿）税率为17%；所得税。企业所得税率是应纳税所得额（一般为利润总额）的33%。企业每一纳税年度的收入总额减去允许扣除项目的余

15、额为纳税所得额；城市维护建设税。改革后的城市维护建设税，计税依据是企业的销售收入，税率0. 5%-1%； 教育附加税。以实际缴纳的产品税、增值税和营业税额作为计算依据，其税率为2 %。6、对于选矿厂设计而言，选矿试验的具体要求包括哪些内容？ 1)选矿试验的矿样要有代表性。 2)根据矿石性质、工艺流程和技术复杂程度、选矿厂建设规模等，提出选矿工艺流程试验和选矿单项技术试验的规模要求。 3)选矿工艺流程试验的内容，要求有详细的原矿工艺矿物学研究，要有选矿方法和选矿流程试验比选，要进行碎磨、选别、脱水、全流程工艺试验研究、环境保护试验研究，以及其他协议解决的特殊问题的试验研究。 4)对于扩大连续试验

16、以上规模的选矿试验，要保证足够的选矿试验连续稳定运转时间。其中，扩大连续试验和半工业试验的连续稳定运转时间应达到或超过72 h，工业试验连续稳定运转时间一般为10 15 d。 5)选矿试验报告的内容要详细完整、数据齐全可靠、文字图表清晰明确，内容能满足设计的要求。试验报告结论符合实际，要有明确的试验结果和工艺流程评述、推荐意见及存在问题和建议。 6)对于政府投资建设的项目，选矿试验报告经审查批准后，方可作为设计依据。而对于企业自行投资建设的项目，则经过企业认可就可作为设计依据。7、选矿厂施工图设计应绘制的图纸包括哪些？ 1)工艺数质量流程图（对初步设计有所改变时才绘制）。 2)工艺矿浆流程图(

17、可与工艺数质量流程图合并，对初步设计有改变时才绘制)。 3)设备形象联系图（对初步设计有所改变时才绘制）。 4)工艺建（构）筑物联系图（对初步设计有所改变时才绘制）。 5)厂房（含各类生产厂房、矿仓、转运站、砂泵站、药剂制备间、试验室等）。 6)设备或机组（含各类主要设备、带式输送机、集中润滑系统、两种以上设备组成的机组）安装图。 7)金属结构件安装图（对简单的结构件的安装关系可在结构件制造图表示）。 8)金属结构件制造图。 9)非标准零件制造图。8、何谓最大相对粒度Zmax设置检查筛分的一般原则是什么？ 排矿产物种最大粒度与排矿口尺寸之比，称为最大相对粒度Zmax。对大于排矿口尺寸的产物，应

18、设置检查筛分加以控制。9、磨矿车间的设备配置要点有哪些？ 大、中和小型选矿厂，一般都采用纵向配置方案。主要优点是操作方便，有利矿浆自流及矿浆分配。磨矿车间长度尽量与选别车间长度基本一致。如选别车间过长，地形许可时，可考虑选别作纵向配置，或磨矿作横向配置。多段磨矿的磨矿机，可配置在同一跨间内，也可配置在两个跨间内，配置在两个跨间内的优点在于：若选别流程长，则矿浆输送距离短、高差小、生产成本低。若选别流程短，磨机台数不多，则应配置在一个跨间内比较经济。多系列磨矿应注意设备配置的同一性。即各系列设备从上至下相互平行对称配置。当各磨矿系列的矿石品位波动较大，或单一磨矿与多系列选别作业配置时，易实现先集

19、中磨矿产物后分配至多系列选别作业选别。磨矿矿仓的贮矿时间一般为16 36 h。当磨矿机给料常用带式输送机，其角度不宜过大，一般应小于18°。带式输送机的受料点应保持平稳，带式输送机的长度取决于电子秤安装要求，其受矿点至电子秤的最小距离，一般不应小于8m。吊车起重能力按相关规定选取。磨矿车间地面应有5%10%的坡度，并设置良好的排污排砂及回收矿渣系统。保证符合环境要求，减少金属流失。钢球仓应设置在检修场地附近，并结合地形考虑运输方便。为改善清球的条件，在检修场地应设置废钢球仓，以便及时装车外运。磨矿机排矿溜槽坡度和分级机返砂溜槽坡度与分级溢流粒度等有关，并按厂家对不同规格，不同型号的磨

20、矿机与分级机自流联结机组的相关尺寸要求，作出正确的配置。10、常见的起重设备包括哪几种？检修用起重机的吨位一般按什么原则选取？ （1）固定滑车（手动葫芦）（2）电动滑车（电葫芦）（3）单梁起重机 （4）电动双梁起重机（5）电动桥式抓斗起重机。 检修用起重机的吨位，一般按被检修设备的最大件或难于拆卸的最大部件的重量考虑。11、破碎流程的计算为什么必须结合破碎设备选择计算同时进行？调整方法有哪些？ 破碎流程的计算，要采用所选破碎机的排矿产物粒度的特性曲线。因此，在破碎流程计算前，先要确定破碎机类型，如粗碎可用旋回和颚式破碎机；中碎可用标准型和中型圆锥破碎机；细碎可用短头型、中型圆锥破碎机和对辊破碎

21、机等。 按各段已确定的排矿口计算破碎机的处理量和负荷系数（一般为6%10%）时，可能会出现各段破碎机的负荷不平衡，即某段破碎机负荷系数太高，另一段的负荷系数又太低，所以，必须要进行各段破碎机负荷系数的调整，使各段破碎机负荷系数基本接近。调整方法包括：改变排矿口；改变筛孔；改变筛分效率；决定某段筛分作业是否需要；改变破碎车间工作制度；改变设备规格等。12、单金属三种产物一次选别作业的给矿、精矿、中矿和尾矿的品位分别为1、2、3、4中矿产率为3，请推导出精矿和尾矿的产率2、4的计算公式。 13、矿砂重选设备和矿泥重选设备分别有哪些类型，其使用场合是什么？矿砂重选设备摇床生产能力小，富集比高，可得多

22、种产品，多用于精选螺旋选矿机生产能力较摇床大，省水省电，结构简单，富集比低，多用于粗选作业。螺旋溜槽扇形溜槽圆锥溜槽生产能力大，省水省电，占地面积小，富集比低，多用于粗选作业矿泥重选设备离心选矿机生产能力大，富集比低，多用于矿泥粗选。各种皮带溜槽生产能力小，富集比高，多用于矿泥精选作业。14、选矿厂各车间设备配置的主要原则是什么？ （1）设备配置必须符合选矿工艺流程要求（2）确保工艺流程基本自流（3）保证流程具有灵活性（4）力求配置紧凑，操作、管理和检修方便（5）考虑局部集中控制或中央集中控制15、 一 个金浮选厂其选别流程为一粗两精一扫，请根据所学知识求出计算金数质量流程所需原始指标数及其分

23、配方案。 由已知条件得：c=2，np=8，ap=4。 计算原始指标数Np= c（np×ap）=2×（8-4）=8 常用分配方案：2、3、4、5、6、7、8、9 。16、浮选车间的设备配置要点是什么？ 为使矿浆流量符合浮选机允许的通过量，需要划分浮选系列并与磨矿系列合理地进行组合，特别是大中型选矿厂。 每排浮选机的槽子数或总长力求相等。 浮选回路力争自流，回路变动应具有灵活性。 浮选回路中必须采用砂泵扬送矿浆时，应尽量使砂泵的扬量和扬程最小。 浮选机配置应便于操作及维修。 浮选车间必须保证良好的照明条件和检修条件，以便操作人员观察泡沫情况和检修方便。 浮选车间必须考虑给药设施

24、的位置。 浮选机操作平台应设有排水孔洞，或制成格栅式盖板。 取样系统数应与生产流程相适应，在设置取样点的地方应留有足够的高差和工作空间17、选矿厂各层操作平台设置应遵循什么原则？应以设备操作、检修、维护时拆卸安装方便为原则。当同一位置或同一机组需要设置几层操作平台时，层间净高度一般不应小于2 m。上层平台不可妨碍下层设备的操作和吊装检修。平台的面积大小和形状应满足生产操作和检修，临时放置必要的检修部件及工具所需的面积。18、矿浆流程计算时，原始指标包括哪几类，请将精选浓度、扫选尾矿浓度、磨矿浓度、分级浓度、摇床补加水归入原始指标类型中。（1）必须保证的浓度（精选浓度、磨矿浓度、分级浓度）（2）

25、不可调节的浓度（扫选尾矿浓度）（3）生产过程中，某些作业的补加水量（摇床补加水）19、选矿试验矿样代表性的要求包括哪些内容？选矿试验矿样的代表性最根本的要求就是所采取和配制的矿样与今后矿床开采时送往选矿厂选别的矿石性质基本一致。矿样代表性的要求一般如下： 1)一般情况下，应采取全矿床或矿床开采范围内的具有充分代表性的矿样。 2)矿样应能代表矿床内各种类型和各种品级的矿石。 3)矿样的物理机械性质和化学性质应与矿床开采范围内的矿石性质基本一致。 4)矿样主要组分的平均品位、品位波动情况、伴生有益有害成分和可供综合回收成分的含量，应与矿床相应范围内的各类型和品级矿石的情况基本一致。 5)从矿体顶底板围岩和夹石中采取的矿样种类、成分和比例应与矿床开采时的实际情况基本一致20、初步设计文件中，矿物加工专业应编制的表格有哪些？ 工艺部分主要技术经济指标表 工艺设备性能及订货表 劳动定员表 主要材料、水、动力、燃料等消耗表 单位工程概算21、磨矿矿仓排矿常用的给矿机有几种？ 摆式给矿机（粒度050mm） 圆盘给矿机（粒度20mm以下）22、摇床、螺旋选矿机最适宜的选别粒度范围是多少？ 摇床有效选别粒度可达0.037mm。