胶垫检测设备操作说明书

1、 尺寸检测设备操作SOP苏州意维思自动化科技有限公司1. 设备用途1.1设备用途 尺寸检测设备可检测产品指定孔位、孔距尺寸及产品指定孔内有无脏污；机台上料部分为料仓上料，下料部分为皮带下料，移栽、吸料和检测均为自动操作。1.2设备技术参数(1)供电要求: 220V(2)用气要求：压缩空气压力：0.5MPa；压缩空气流量:10L/分钟.(3)外形尺寸：此设备为非标设备，外形尺寸约1050*850*1800。(4)工作高度及调节范围：机台工作上表面900±50mm。(5)设备正常运行，产品检测实现100判断(6)工作时要求环境温度为200C±50C。(7)装机总功率： 0.8K

2、W(10)设备运行未生产时噪声：80dbA(11)适用范围：海拔1000米以下，普通工作环境四班次三运转工作。(12)产能：21600pcs/日1.3设备安装 设备安装时注意调节各地脚的高度使设备保持水平。安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。通电通气前，需要检查各个运转部件是否安装正常。通电通气后检查各个点位是否正常。1.4设备的润滑1、设备工位上所有滚珠丝杠螺母副处需每月注机油（GB/T314-1994导轨油）一次；2、各注油嘴需每月注入润滑脂（硝基脂）一次；3、直线轴承根据工作时间注机油（GB/T314-1994导轨油），一般情况下每月注油一次。4、料仓定位柱每天开机前用酒精擦拭

3、干净，防止胶水粘凝。2. 设备部件简介2.1电源开关用于通断机台电源；2.2气源处理件用于调整气源压力及除水；2.3启动、复位、停止按钮2.4状况指示灯绿色灯亮起代表机台处于检测状态；黄色灯亮起代表设备处于待机装料状态；红色灯亮起代表机台处于异常状态。3.设备模组介绍3.1 整机介绍 3.2 上料3.2.1 人工将产品放入料仓(料仓有防呆制作)，将产品一层层叠到定位柱指定高度，双手按双启动按钮，加满料的料仓移到上料位，直到对射光钎感应有料，此时处于待料位。3.2.2 取料 产品取料由取料模组完成：产品完成上料后处待料位，吸取组件移动到取料位吸取产品，移栽产品放入治具。3.2.3 检测 产品放入

4、治具后定位，真空吸平整，CCD检测3.2.4 下料 产品检测完成，下料模组根据CCD检测结果，吸取治具中的产品到相应的皮带线。4机台操作过程4.1 检测工艺流程4.2上电确认1)、 接通电源和气源，确认气压是否调至0.5MPA、开启电源开关，电源指示灯是否亮起； 2)、 确认急停按钮是否被按下；3)、 确认触摸屏数据是否设置异常；4)、 检查状况指示灯有无报警信号；4.4检测操作说明1. 确保各部分供料正常后，按下启动按钮；产品将会从料仓中开始，到下料结束，全自动化进行。2. 确认设备正常运行后，可根据提示人工加料。 3. 产品取料、检测、下料位置，可以通过设备的XYZ三坐标，在人机界面中设定即可。4. 吸盘、汽缸为易损件，每天开机前必须检查。吸盘汽缸5.注意事项1）、请勿在机器运作时将收或身体任意部位伸至机台内部，以免受伤；2）、在进行检修，请务必将急停按钮按下或关闭机台电源； 3）、请勿随意更改机台内参数，以免造成程序错乱，损坏