结构设计学习汇总

1、CorelDRAW填充“回”这样有多重叠区域的图形：选择对象填充颜色右键结合PRO/E曲面设计：1， 创建混合曲面时：若曲线过长，可以利用细节选项选项长度调整调整一端长度2， 利用延伸：反向延伸可以起到剪切的作用3， 样条曲线端点位置需要辅助中心线控制，与基准成一定角度，然后中心线约束为与端点相切4， 描线时为了更好的参照ID曲线，可以先抓取，然后删掉，即可参照ID曲线轨迹描线（更能符合ID曲线）5， 调节样条曲线或者圆锥曲线还是不能延伸，可以将曲线末端删除，添加一条光滑的圆锥曲线即可圆弧半径可以延长圆弧标注 电泳原理： 电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，

2、 并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。 它包括四个过程： 1 ）电解（分解） 在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH ，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为： H2OOH+H 2 ）电泳动（泳动、迁移） 阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。 3 ）电沉积（析出） 在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉 积于被涂工件上。 4 ）电渗（脱水） 涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂 膜中排渗出来，在电场作用下，引

3、起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而 完成整个电泳过程。 电泳表面处理工艺的特点： 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、 耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺局限性 1、电泳必须在通电的情况下才能进行，因此适用于具有导电性的被涂物（一般是金属）。 2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物，不宜采用电泳涂装工艺，如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象。 3、电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。 4、电泳槽底更新期为6个月以内，所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。 5、不同底材上的电泳涂

4、料性能有差异。 6、要求有强大的技术力量作为支持，特别是彩色电泳，要做到预期的颜色效果，不是专业人员的话，在调色时有一定的难度。工具选项选项里输入allow_anatomic_features 把值改为yes  几模是指模具中生产几种产品。几穴是指模具上成型产品的穴数数量。例:一套模具上注出三种产品,每种产品数量各二个,那么就称三模六穴新建基准曲面：偏移：一般以正方向为偏移方向巧妙使用：倒角：O1*O2,利用悬殊的差值，创建好的导入角！例如：0.3*11倒圆角：可以利用圆锥圆角，创建更好的过渡曲面。倒角加料：在相交的底角，通过倒角可以加料。同理，倒圆角一样。1. PRO/E

5、拉伸出现碎面，其他操作无问题：可能是显示问题，只需要提高显示精度即可。2. SPL：样条曲线过渡区域的长都为厚度的3倍以上3. 塑胶件的内部和外部需要避免产生尖角：1.尖角阻碍塑胶熔料的流动，易产生外观缺陷；尖角处易产生应力集中，降低零件强度，使得零件在承受载荷时失效。因此，在塑胶件的尖角处应当添加圆角，使得零件光滑过渡。火山口绘制：利用复制黏贴曲面（一般在未画柱子前）偏移曲面拉伸曲面合并（偏移曲面和拉伸曲面）实体化切除倒角即可倒角不成功：利用投影曲面混合实体化切除边界混合出现两条线混乱：利用曲线的细节反向等操作使起点位置一致修改作图步骤：1. 当回去以前特征失败时，（多次尝试亦无效）！回到最

6、先失败特征处，再对其逐一进行修改即可。2. 为拉伸等特征创建的基准平面，可以将其拉至拉伸特征即可（选择基准平面，直接拖至拉伸特征内）3. 修改特征，直接拉至错误特征下，逐步修改每步特征。4. 作图过程中，最好参照基准平面绘图，在基准平面上绘制图形，而且每个基准平面尽量是参照同一个基准平面绘制出来的。（这样，父子关系比较明确，不会出现混乱错误的现象）问题：出版几何，复制几何问题：另一个零件复制2零件上出版几何所有曲面，为什么2零件在出版几何后增加的特征也能显示在零件1的复制几何特征中？靠破(上下模芯碰穿)、插破(上下模芯插穿,上模芯插入下模芯或相反)、入子(镶件)、公母仁(公母模具型心)、拔模(

7、拔模斜度,只为顺利脱模)、水路(有些地方叫流道,有些只指冷却水道)、模仁(模框中的最主要那块)、仁子(也指镶件)、咬花面(咬花为表面处理,也就是指需要处的外观面)、穿丝孔(穿线切割丝用的孔)、入胶(机器射胶)、出胶(产品出模)书上所说的定模座板(模具最上面那块大板,固定定模所用的工厂名字:原名字)、定模板(工厂名字:定模模框)、动模座板(模具最下面那块大板,固定动模所用的工厂名字:原名字)、动模板(工厂名字:动模模筐)、垫块(模脚动模座板上面的左右两块条形板工厂名字:模脚)、推杆(顶出产品用的竿子工厂名字:推杆顶杆,小的称顶针)、推管(推出产品用的管子,也叫司筒)、推件板(脱料用的,某些时候代

8、替顶针推出产品 工厂名字:脱料板)、推杆固定板(固定顶杆用的,两块板,一块打孔固定顶针,一块在后面压住顶针尾部,起到固定作用工厂名字:原名)、支承板(支撑模仁用的,注塑时压力很大,模仁后面需要加快板支撑防止模仁模芯压变形工厂名字:原名)、型心固定板(也可叫模仁)、拉料杆(注塑是的废料需要排除,用来拉出流道等形成的废料工厂名字:原名,一般和顶杆装在一块)、支承柱(当模具没有支撑板或支撑板设计的太薄时所用到的支撑下模模仁用的工厂名字:原名)、浇口(注塑时注射塑料的口子工厂名字:浇口或进料口)、主流道(从注塑机喷嘴到分流时那一段流道)称套(射嘴)、定位圈(工厂名字:原名)导柱是和导套配套的，起到的作

9、用也是上下模定位，工厂也是叫导柱导套公模=后模=动模只是长三角和珠三角叫法不同而已。塑料模具和压铸模具的凸模型芯，一般是在动模上，这样方便顶料杆将成型的产品顶出、脱模。但是在一些结构需要的时候，凸模型芯也是可以放在定模上的；在开模时，定模会把成型的产品从在定模的凸模型芯上拉开脱离型芯，然后再由动模的顶杆把成型的产品从在定模上的凹模型腔里顶出。倒角的用处举例:1、使锋锐的边角倒钝，不易伤人。2、装配时可以更方便，如轴装如轴承座。倒圆角举例：1、减小应力集中2、工艺上好看，比如一个电子字典，上面都是倒角那得多难看。3、在生产线上，定位工件时，为了防止损坏工件也加上倒圆角，这样边缘圆滑。PRO/E中

10、：草绘时不画出圆角，而在实体中进行倒圆角工作PBT+30%GF:PBT 材料加30%玻璃纤维（Glass Fiber）改性材料PRO/E草绘时：有尺寸需要约束，但是参照对象为曲线或者曲面时，可以利用直线，然后标注约束尺寸，最后将直线构建就可以了!1.相关尺寸约束好了；2.方便后续修改，且不会跟复杂图形相关。PRO/E：合理使用：“移除”命令：1. 多次使用移除，使复杂图形回归最初简单图形2. 倒圆角处使用移除：需要尝试，猜测起初倒圆角顺序，逆向移除圆角3. 圆角也可以实体化：，利用第三项即可：操作步骤：在移除倒圆角之前复制对应处的倒圆角，回头实体化（第三项）即可。利用拉伸剪切曲面：拉伸修剪选择

11、曲面即可。省模：就是有些模具里面花了.用工具把它修复.当然.指轻微的EMI测试是电磁干扰实验电磁干扰（Electromagnetic Interference 简称EMI），是指电磁波与电子元件作用后而产生的干扰现象，有传导干扰和辐射干扰两种。电磁兼容（EMC）是对电子产品在电磁场方面干扰大小（EMI）和抗干扰能力（EMS）的综合评定，是产品质量最重要的指标之一，电磁兼容的测量由测试场地和测试仪器组成。EMC包含两大项：EMI（干扰）和 EMS(敏感度，抗干扰)，EMI测试项包括：RE（辐射，发射），CE(传导干扰），Harmonic（谐波），Flicker (闪烁) ，EMS测试项包括：ES

12、D （静电），EFT（瞬态脉冲干扰），DIP(电压跌落)，CS（传导抗干扰），RS（辐射抗干扰），Surge（浪涌，雷击），PMS(工频磁场搞扰度）扣位设计：面壳做母扣（加料，伸出来），底壳做公扣时：母扣周边需要有缺口，保证母扣的弹性。PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而P

13、BT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。 应用范围家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。PP（聚丙烯）：微波炉餐盒采用这种材质制成，耐130高温，有突出的耐化学性，可以用来做盒瓶体等，透明度差，这是唯一可以放进微波炉的塑料盒，在小心清洁后可重复使用。但要注意氧化性酸能促使PP降解，耐光性差，易发生热氧老化，所以不要日照太久PP5代表这个材质可以回收利用5次PP7代表可回收利用7次都是环保材质可以放心使用塑料瓶底三角形中的数字

14、1，2，3，4，5，6，7，用来说明塑料制品的质材与用途。1为一次性用品，例如一般的饮料瓶，用完就丢掉，不可反复使用，有毒。“6号”PS：碗装泡面盒、快餐盒   别用微波炉煮碗装方便面 5为PP.可以进微波炉加热，注意，只有PP可以进微波炉加热.其他塑料千万不要进微波炉。7是PC,很安全，好一点的水壶都是用它做的，但价格较贵。“7”PC及其他类详细介绍：一般塑料杯子底部都有这个三角标志，只是三角内的数字不一样。另外，三角内数字的含义如下：1号”PET：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶   饮料瓶别循环使用装热水  使

15、用：耐热至65，耐冷至-20，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。   因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器乘装其他物品，以免引发健康问题得不偿失。  “2号”HDPE：清洁用品、沐浴产品   清洁不彻底建议不要循环使用   使用：可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，你最好不要循环使用。&

16、#160;  “3号”PVC：目前很少用于食品包装   最好不要购买   使用：这种材质高温时容易有有害物质产生，甚至连制造的过程中它都会释放，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳癌、新生儿先天缺陷等疾病。目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用，千万不要让它受热。   “4号”LDPE：保鲜膜、塑料膜等   保鲜膜别包着在食物表面进微波炉   使用：耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在遇温度超过110时会出现热熔

17、现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。   “5号”PP：微波炉餐盒、保鲜盒   因微波炉餐盒一般使用微波炉专用PP(聚丙烯，微波炉专用PP耐高温120，耐低温-20），因造价成本，盖子一般不使用专用PP,放入微波炉时，需将把盖子取下方可使用。 因各类卡口型保鲜盒大多使用透明PP而非专用PP，一般不能放入微波炉使用。   使用：唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使

18、用。需要特别注意，一些微波炉餐盒，盒体的确以5号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见，容器放入微波炉前，先把盖子取下。   “6号”PS：碗装泡面盒、快餐盒   别用微波炉煮碗装方便面   使用：又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物（耐温70时即释放出）。并且不能用于乘装强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯，容易致癌。因此，您要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。   “7

19、号”PC其它类：水壶、水杯、奶瓶 聚酯 01PET （宝特瓶）高密度聚乙烯 02HDPE聚氯乙烯 03PVC低密度聚乙烯 04LDPE聚丙烯 05PP （能耐100度以上的温度）聚苯乙烯 06PS （耐热60-70度，装热饮料会产生毒素，燃烧时会释放苯乙烯）其他塑料代码 07Others简言之 G0连续，就是曲线/曲面上各点连续，无断点； G1连续，是指曲线/曲面的切线连续，无拐点； G2连续，则是指曲线/曲面的曲率连续。 一般作逆向的，搞清以上概念，不必学太多微分几何的分析，你只用逆

20、向软件中的曲率针和斑马线来评价曲面光滑程度。 *点连续 （也称为G0连续）在每个表面上生产一次反射，反射线成间断分布。 *切线连续（也称为G1连续）将生产一次完整的表面反射，反射线连续但呈扭曲状。 *曲率连续（也称为G2连续的，Alias可以做到G3！）将生产横过所有边界的完整的和光滑的反射线。 G0-位置连续 只是端点重合，而连接处的切线方向和曲率均不一致。这种连续性的表面看起来会有一个很尖锐的接缝，属于连续性中级别最低的一种。 G1-切线连续 这种连续性的表面不会有尖锐的连接接缝，但是由于两种表面在连接处曲率突变，所以在视觉效果上仍然会有很明显的差异。会有一种表面中断的感觉。 通常用倒角工

21、具生成的过渡面都属于这种连续级别。因为这些工具通常使用圆周与两个表面切点间的一部分作为倒角面的轮廓线，圆的曲率是固定的，所以结果会产生一个G1连续的表面。如果想生成更高质量的过渡面，还是要自己动手。 G2-曲率连续 这种连续性的曲面没有尖锐接缝，也没有曲率的突变，视觉效果光滑流畅，没有突然中断的感觉（可以用斑马线测试）。 这通常是制作光滑表面的最低要求。也是制作A级面的最低标准。 G3-曲率变化率连续 这种连续级别不仅具有上述连续级别的特征之外，在接点处曲率的变化率也是连续的，这使得曲率的变化更加平滑。曲率的变化率可以用一个一次方程表示为一条直线。 这种连续级别的表面有比G2更流畅的视觉效果。

22、但是由于需要用到高阶曲线或需要更多的曲线片断所以通常只用于汽车设计。 G4-曲率变化率的变化率连续 可以这样理解，它使曲率的变化率开始缓慢，然后加快，然后再慢慢的结束。这使得G4连续级别能够提供更加平滑的连续效果。 但是这种连续级别将比G3计算起来更复杂，所以几乎不会在小家电一类的产品设计中出现。实际上，就算出现了，我们也未必看得出来。 本文来自：E-Works ，转载请保留原文链接：http:/blog.e-破面修复：打开带有破面的曲面模型右键导入特征编辑定义选项选项选项确认确认编辑特征属性勾选“生成实体”确定确定PRO/E草绘中：若线条约束了端点在某点位置后，是无法拖长端点的，CTRL+拖

23、动端点,即可延长，缩短线条常用基准曲线与曲面混合，曲面实体化切除的方式，去除不理想的面等等标准的计算方式是：埋入被载物体的有效长度就是该螺丝的称呼长度。 比如内六角圆柱头螺栓，使用时圆柱头露在外面，所以长度就不含头部；而十字沉头机螺丝，由于使用时头沉到里面去了，所以称呼长度就是总长，头部尺寸含在里面了；而十字槽半沉头螺丝，由于只有一半沉到里面去，所以称呼长度就含沉进去的一半头部。PMMA：亚克力，茶色透明（常用于显示数码管的显示器底壳）倒圆角:倒圆角时，选择一条边作为参照，一般会默认串选出一条链，若想去掉多余的边，如下操作：倒圆角选择边(此时会串选一条链)集找到对应的参照详细基于规则然后再返回

24、标准找到那条不需要的边右键删除即可。绘制样条曲线及圆锥曲线时：应该优先绘制约束角度用的中心线，然后直接利用中心线绘制样条曲线即可，约束相切即可。若先绘制曲线再绘制相切中心线，将很难约束相切。绘制卡扣的母扣时：1. 利用偏移的方式2. 利用新建基准平面+拉伸去除材料（特征简单，优先使用）特征操作（复制）：用于：快速复制整个曲面，移至其他位置，实现实体化复制所需要的全部曲面编辑特征操作复制移动/镜像（记住，一定要选择）完成选择复制曲面确定完成平移（记住还要选择一次平移）选择基准平面确定输入数值完成移动确定注意事项：1. 别忘了选择：移动/镜像和平移2. 复制曲面一定要与实体相连接，然后实体化替代即

25、可实现曲面实体化倒圆角：相邻倒圆角：一般圆角半径不一样，不一样，看起来要美观，若是一样的话，则会有三角形检测仪器：三次元（CMM），投影仪（P），高度尺（H），卡尺（N），千分尺（M），角度尺（A），塞尺（T），针规（PG），螺丝规（L），目视（E），类似如图所示的整周被切除材料，可以用偏移来做（记住，偏移还可以做全周偏移，选择偏移平面的时候需要全部选择）！消失面的绘制：1. 利用投影在上平面上绘制出一条曲线；2. 另一条曲线：（1.同一平面；2.空间曲线,大多数是如此）。 绘制消失面：1. 直接利用边界混合（方向上无约束：曲面质量一般）2. 利用造型在第二方向上绘制出一条曲线（两个端点分别约

26、束为曲面相切；相切长度一般约束为0.02mm，越小越好；），然后利用边界混合（在第二方向上分别约束为相切）；质量良好3. 利用边界混合成一个曲面（相邻曲面），然后拉伸剪切出一个小四边面（记住：PRO/E中，一般要形成四边面去边界混合），然后利用边界混合形成一个曲面（约束方向上均与相邻曲面相切，一个面与基准平面垂直）；接下来修剪合并成一个完整的曲面即可；曲面质量很好；建议使用此种方法。吸塑材质：PVC（0.60.7mm厚），PS 如何将零件文件压缩以方便交流？1.利用插入模式实现压缩文件的目的。当打开一个模型时，我们可以看到，默认的“在此插入”都位于模型树的最底端，我们可以使用鼠标左键

27、按住“在此插入”并将其拖动到模型树的最上端。-此时再利用压缩软件进一步压缩后就可以方便的通过邮件进行传递了，而收到邮件的一方只要在 Pro/E 中打开模型，并将“在此插入”重新拖拽到模型树的尾部即可实现零件的特征的完全复原。3. 利用隐含的功能实现压缩。打开模型后，在模型树中将希望压缩的特征全部选中，然后按下鼠标右键，选择其中的“隐含”命令，系统会提示“加亮的特征将被隐含，请确认”，按“确定”接受，所选择的特征即被隐含。隐含后的特征在模型树中消失，保存模型。-当模型被发送到对方时，使用 Pro/E 打开后，在模型树中选择“设置”“树过滤器”，在“模型树项目”中选择“隐含的对象”后即可在模型树中

28、看到隐含的特征，选择它们后利用鼠标右键中的“恢复”即可将隐含的特征恢复。如何在工程图中的整数尺寸标注出后面的 0 ？ 有些企业在工程图标注中，要求将整数尺寸，如“ 30 ”标注为“ 30.000 ”的形式，要实现此种标注，可以在工程图配置文件 *.dtl 文件中设置如下项目“ lead_trail_zeros ”为 bothstd_english ，默认的配置为 std_metric ，不能实现标注小数点后面 0 的效果。一些默认的快捷键：                 CTRL+O打开文件

29、                CTRL+N新建文件                   CTRL+S保持文件                  CTRL+P打印文件           

30、      delete 删除特征                 CTRL+F查找                 CTRL+D 回到缺省的视图模式。                  CTRL+R屏幕刷新  

31、60;             CTRL+A窗口激活                 CTRL+T ,草绘时尺寸加强                 CTRL+G,草绘时切换结构                 

32、;  CTRL+Z后退                 CTRL+R前进                CTRL+ALT+a,草绘时全选                shift+右键 约束锁定 螺旋扫描：收尾的控制：加料的情况：1. 线的端点应该在截面里面2. 末端弧线高度决定收尾所需角

33、度。比如：节距为10，端点高度为5，则为节距的1/2，故需要半圈才能达到截面高度3. 末端离边缘的距离决定起点位置的高度。比如：末端离边缘的距离为2，而截面绘制高度为3，则起点位置直接从1的高度开始，若起点弧线高度为10，则表示起点从1的高度开始转一圈达到截面的高度3半径分析：分析几何半径半径分析可以测量出最小及最大半径，数值决定可以偏移多大数值，例如：某曲面最小半径为5.82，则偏移的最大值为5.82，超过则失败拔模：1. 拔模曲面必须为直纹面：即高斯曲率为0.拉伸曲面等边界混合：1. 约束添加侧曲线影响/显示拖动控制滑块拖动滑块决定影响长度2. 选项添加影响曲线/因子（值越小，越接近）3.

34、 添加控制点（根据造型，利用添加基准点作为控制点）控制形状4. 若曲线用造型完成修改时尺寸不明，可以在“修改/相切”，勾选固定长度，勾选角度等参数（此操作是发布尺寸），现在只要编辑造型特征，就可以直接看到尺寸编辑即可5. 为了减少PACH，可以复制多段线，利用逼近选项，以此减少段数改变草绘线条颜色：点击草绘右键属性点击颜色选择颜色应用即可.带特征：利用带特征约束两个相交面的交汇处关系插入模型基准带特征选择基础曲线（两个曲面的交线）确认曲线选择带参照曲线（依次点选所有需要与带相切的曲线：可以认为是所有与基础曲线相交的曲线）确认曲线点选宽度输入宽度值确定即可切换构造的作用：辅助线，例:在绘制五边形

35、的情况下，利用外接圆，只需标注直径即可。此时，需要将圆形切换构造。几条线段变成一条整体链：选取绘制好的几条线段编辑转换到样条,即可变成一条完整的样条线。删除：选择样条曲线右键删除即可回复到初始状态。（这样有利于曲面的形成）草绘界面下：还可显示栅格，显示顶点，显示着色封闭环，显示加亮开放端点，显示重叠几何，特征需求等等。如何自定义Pro/E工具条图标 ：选择Pro/ENGINEER“工具”菜单->“定制屏幕”， 在定制对话框中可以在“命令”中查询您需要添加到工具条中的图标。添加图标：鼠标左键点选图标拖动至工具条上合适的位置(可以是顶部工具条和侧部工具条)。删掉图标：如果工具条中现有的图标不

36、是很常用，可以点选其把它拖出工具条即可， 注意：最后点击确定时必须把“config.win”文件保存至您Pro/E的启动目录中。图2中Pro/E的启动目录为“D:proe_startup”。Pro/E实体上如何插入图片一、准备好图片，放于易找到的位置;二、打开Pro/E实体零件;三、点视图颜色和外观;四、在外观编辑器里点右上角的+，增加一个着色，在指定栏目下选曲面，选取要贴图片的曲面，确定，在外观编辑器里点 映射;五、在映射栏目下点贴花;六、在新的对话框中点文件，找到准备好的图片，打开，图片跳到了对话框中，选择跳进来的图片，在下面的滑轮中设置好参数，反向可调整图片显示方向，点确定，图片就到了曲

37、面上了。单边延伸：可以延伸相连的几条边，但是不能同时延伸不相连的边。间隙经验值：1. 面与面之间：左右面之间：0.15；上下面之间：0.12. 按键与边缘之间：小键：单边0.25；大键：单边0.3绘图总结：1. 熟练利用投影功能在曲面上创造线，然后曲面混合出曲面。2. 熟练利用样条曲线在点与点之间创造出线条，然后曲面混合出曲面。3. 绘图过程中，对于距离或者长度不确定的地方熟练使用测量功能，测量出需要的值，然后进行偏移等特征。如何描线：1. AUTOCAD中，插入外部参照，然后选择需要的照片选择放置的位置（更为简便的方法：直接利用图像截取软件截取复制到AUTOCAD中即可）绘制一条线段，量取长

38、度，记录下来利用SC缩放图形使其与实际尺寸一致（量取直线值，以及对应实物的值，利用SC，参照长度即可）描线同理描其他视图的线段。对准视图位置将视图移至（0,0,0）点，注意是你接下来要参照的点移至原点转换至轴测视图修改三维操作三维旋转选择对象空格选择基点选择旋转轴输入旋转角度，即可。2. 保存为。Dxf格式然后在PRO/E中打开文件，选择零件模式即可./或者，新建零件然后插入文件即可。利用二次曲线：使用情况：当一条线段决定两个曲面的形成，创建方法：在一个平面上，创建此方向看图，线段的样子，然后在另一个平面上，创建相应的线段，最后利用相交功能即可。（如此：不管从哪个平面看，二次相交曲线都能满足相

39、应曲面视图的需求）压簧：线径×外（内)径× 长度×圈数 ）例如：0.5 × 5.0 ×10.0 ×8N拉簧：线径×外（内)径× 长度×圈数 ×钩环圈数 例如：0.5 × 5.0 ×10.0 ×5N ×2N修剪工具使用：选择需要修剪的曲面或者曲线（即被剪烂的面或者线），然后再选择修剪工具，最后选用来修建的参考几何、点或者曲面合并：选择两个曲面合并选择需要保留的方向确认。修改合并曲面：选择特征合并右键编辑定义右键清除即可然后再重新选择曲面即可。（使用价值：当需

40、要重新选择曲面时，快速清除原先曲面）唇：变化的只是链这边，正值，向上加料，凸出！负值,向下减料，凹进去！拔模角度不管正负都是减料为主拔模：注意，拔模枢轴一般选择分型面或者分型曲线，若选择其他平行面，由于拔模曲面延伸到拔模枢轴再拔模相应角度，差距很大！注意：选择分型面或者分型曲线作为拔模枢轴。 书签位置：20150626尺寸标注选取基准的原则：1. 一般测量，设计，加工基准统一；2. 选取大面为基准；3. 选取配合面，重要尺寸，分型面为基准。先绘制曲面，拉伸至曲面即可Autocad：改变某一图层的属性(线型，线宽，颜色等等)：在图层管理器内隐藏其他图层，然后全选，改变所选内容即可。最好直接改变图

41、层，而不是改变对象属性（方便以后在图层内直接修改）先拔模再倒圆角修改pro/E中文件的单位文件-属性-绘图选项-drawing_units 改inch为mmProE配置选项搜索技巧(config设置教程)因为要找的是dwg文件的输入和输出，首先看看是否有选项带“dwg”的，而这个可以用“*”号来实现其他字符的通配，搜索“*dwg*”就相当于搜索含有“dwg”的选项名，点开始查找你就可以得到一系列包含“dwg”的选项，很幸运，第一个选项就是你要找的，（注意看右边的说明）1. PROE导出STP文件保留颜色最佳答案: 修改配置文件中config选项step_export_format为ap214_

42、cd就可以了。这样就可以把颜色也输出去。 默认的ap213是不输出颜色的2. Autocad 易忘指令：多段线：PLINE， 指令：PL样条曲线： SPLINE， 指令：SPL多线： MLINE， 指令：ML编辑文字样式：STYLE，指令：ST，设置字体类型的字高，宽度，样式等文字输入：MTEXT，指令：MT/T对齐标注：DAL直径标注：DDI半径标注：DRA随时将相反(reverse)、转移(transfer)、合并(combine)、改变方向(change direction)、延伸(extend)、减少(reduce)等六个创新法则拿出来检视，把生活上的点点滴滴融入设计里，简单的一个移除

43、或重新排列的动作都可能得到意想不到的效果。始终坚持设计要进取(aggressive)，验证要保守3. 碰穿面：与PL面平行的公母模贴合面； 插穿面：与PL面不平行的公母模贴合面4. 火山口：BOSS柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。 5. 骨位：产品上的筋6. PL：Parting Panel的简称，PL又称分型面，是指模具在闭合时公模和母模相接触的部分。镜片（LENS）设计：一般镜片要求1.5mm,条件不足也可以是1.0mm。固定方式：通常双面胶，需预留0.150.20mm的空间；也可以做扣固定的；如果需要防水,超声波焊接，不过结构上要预留超声波线。数码产品中

44、LCD组件与面壳之间留0.30mm的间隙,用0.50mm的海绵隔开,也可以防尘。通常LENS外装，LCD内装，中间用面壳隔开，面壳局部掏胶至少0.50mm；LED光路较为集中，+反光片使用，为有效提高亮度,反光片厚度最好大于2.0.反光片可做成楔型(横截面),背面喷白油,光线从侧面进入,可均匀反射到前面,如果想提高亮度,可在侧面也喷上白油(入光口除外),以减少光线流失.LED本身有红,橙,绿,蓝,紫等彩色供选择;通关柱结构：连接面壳和底壳的螺丝柱。一般要求吃牙深度至少在3圈以上，孔内要留容屑空间0.30mm以上；有通关柱的地方外壁较厚，易导致缩水，通常在螺丝孔底部减薄壁厚至1.00mm.外观上

45、尽量看不到螺丝，必要时可以做到电池门内或藏在易拆件下面，也可以做扣取代某侧的螺丝。按键结构：窝仔片，橡胶按键，机械按键窝仔片：行程短，一般为0.100.20mm，金属材质，可靠性好，占用空间小，带脚的窝仔片可以直接配合PCB上的通孔定位安装。如手机窝仔片不带脚，粘结时需精确定位；橡胶按键：P+R：行程长，一般为1mm，也有0.50mm，橡胶材质，可靠性不如窝仔片，占用空间大，优点是按键手感好，并且橡胶按键可连成一片，方便安装。如电话机常用橡胶按键；机械按键：塑胶外壳，实际里面还是金属窝仔片，性能和窝仔片差不多，但有辅助机构，按键手感比窝仔片容易调整到最佳状态，MP3，MP4通常采用机械按键，而

46、且还可以做成五位键；机械推制：倾向于用塑胶推制，档位容易控制，一般2.00mm一档，最小可以做到1.50mm一档。按键结构需可以顺利回弹，这种不良情况多出现在行程较长的橡胶按键上，对策是加高按键深度，如行程为1.00mm的橡胶按键，上面的橡胶按键帽要高出面壳表面1.00mm以上，如果不允许高出1.00mm的，在面壳表面以下起围骨加深，效果一样。按键表面工艺：电镀，模具做成雾面效果，边缘高亮效果，还有做刀刻纹效果。PCB：电子元件的载体，一般小电子产品的推制板厚度选用0.80mm,主控制板（以下简称COB）厚度选用1.00mm；一般大电子产品（如挂墙钟）的推制板厚度选用1.00mm,COB厚度选

47、用1.201.60mm；如果PCB面积有限不足以满足布线要求，可以采用增加跳线，单面板改双面板， 双面板改多层板（如电脑的主板）。电子元件分为普通元件和贴片元件。普通元件：线圈，火牛，大电容等；贴片元件：贴片电阻，贴片电容，贴片IC；PCB上按键位置受力，尽量离螺丝柱和卡槽近点，必要可反面加骨位支撑。数码产品常用到的电源插座和耳机插座也是要受力的，可以在PCB上插座对应的另一侧加支撑骨；PCB布线：在PCB上布线是需要条件和时间的，我的做法是建模时就提供初步裁板图给电子工程师试LAY，以确定PCB面积离需要不要相差太多；结构设计的中间过程中，大元件，敏感元件的摆放也要和电子工程师进行沟通和协调

48、 （如做蓝牙耳机时通常把天线放在靠近嘴的一端）；做完所有结构后再出正式的裁板图，电子工程师LAY板的时候，结构这边在做手板，做完手板，PCB打板也差不多回来了，正好装功能样板。把问题解决在前面，这样会节约许多时间；就这一个小电子产品的结构设计过程而言，做完PCB就差完成一半了；电池结构；(蓝牙耳机采用机械按键,让按键高出面壳表面0.30mm,蓝牙耳机电池直接粘贴在PCB板上，没有问题,但底壳也要尽可能地起骨在锂电池侧边稍微定一下位，有好处的;厚度方向要预留间隙（一般为0.50mm），防止锂电池充电后膨胀1、设计软件应用要熟练。2、大部分时间用来，追踪，确认，做报告，做测试，是好事啊！期间能学到

49、书上没有的东西。3、钣金工艺、塑料成型工艺及模具是基础，需长期积累。其他产品相关工艺更要熟悉。4、产品性能，企业标准及国家标准。5、项目流程6、沟通能力，能力有了沟通会更流畅。7、尊重别人。其实不一定产品结构做好就是个合格的结构设计师，你做过模具肯定对产品的结构设计有独到的意见。我个人认为，不急着去当工程师，要当好工程师一定要懂的很多，包括很多方面，工程师应该是个知识很渊博的人才，不是只会画图的一个画图高手。局部放大图.产品设计要秉承加胶容易减胶难的设计原则，特别对一些要进行紧配合的产品如笔盖与笔筒（后附图），可以先行做松一点再进行适当的加胶进行紧配合档骨及一些散热孔尽量做成圆形不要做方形，因

50、圆形加工较方形容易，圆形件一般车床加工较方便，而方形件要线割或铣削都可耗时0713 孔的问题a. 孔与孔之间的距离，一般应取孔径的2倍以上。b. 孔与塑件边缘之间的距离，一般应取孔径的3倍以上，如因塑件设计的限制或作为固定用孔，则可在孔的边缘用凸台来加强。c. 侧孔的设计应避免有薄壁的断面，否则会产生尖角，有伤手和易缺料的现象。在要求电镀件装饰斜边为镜面亮边的情况下，图9-1中斜边角度取值应选择为a>45°，否则此边在实际效果上是黑边，并不会有镜面亮边效果，B值根据ID设计要求取值。草图创建技巧及要点：1 每个Sketch尽可能简单；若复杂，可以分成若干简单草图；目的：便于约束

51、，便于修改；2 给每一个Sketch赋予合适的名称；目的：便于管理；3 复杂Sketch，最好避免“构造完所有曲线，然后再加约束”，这会导致约束容易失败。过程如下：3.1 创建第一条主要曲线，施加约束，同时修改尺寸至设计值；3.2 按设计意图创建其他曲线，但每创建一条或几条曲线，应随之施加约束，同时修改尺寸至设计值。目的：先建几条主要曲线，同时施加好约束和尺寸，再创建其他次要曲线，可以大大减少过约束、约束矛盾等错误。4 施加约束的一般次序：1） 定位主要曲线至外部几何体；2） 按设计意图、施加大量几何约束；3） 施加少量尺寸约束（表达设计关键尺寸）5. 一般情况下圆角和斜角不在Sketch里生成，而用Feature来生成。撤销和恢复CTRL+Z： 撤销 CTRL+Y： 恢复上一步撤