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文档简介
1、DPP140A/E型平板式铝塑/铝铝泡罩包装机使用说明书中国浙江 瑞安市华立制药机械厂Ruian Huali pharmaceutical Machinery Factory目录一、概述1二、性能特点1三、主要技术参数2四、结构及原理2五、开机操作3六、调整与使用6七、安装及维护7八、常见故障与排除方法9九、电器原件明细表12十、电器原理图14十一、机器结构示意图16十二、装箱清单22一、 概述DPP-140A/E型平板式铝塑/铝铝自动泡罩包装机是本公司根据众多客户的需求,综合国内外铝铝和铝塑包装机的优点进行创新设计、开发、试制改进的新产品。它有一机多用的功能,只需换模具就可以做铝铝又可以铝塑
2、。它适用于制药业包装素片、糖衣片、胶囊剂、亦可包装小块食品及五金零件、电子元器件。该机集卷材开卷、铝铝或铝塑送料、泡罩成型、充填物料、废料回收、铝铝或铝塑热封、打印批号、网纹压痕、光电对版、版块裁刀、缺粒检测(即是辨认废板自动提出功能)、显示计数等十几项功能于一机,包装物品密封良好、安全卫生,其性能与价格优于国外同类产品。该机是我国药品包装进行技术改进和实施GMP生产的设备,产品已销往国内外各地药厂和大、中医院,深受国内外客户一致好评。二、 性能特点1、 一机多用功能,铝铝、铝塑均可做产品,只需更换模具就用;2、 变频无级调速,冲裁频率6-35次/min;3、 行程可调,调节范围40-110m
3、m,调节方便,同步准确;4、 采用光电眼自动对版;5、 采用进口光纤反光对射检测缺粒,辨认废板块自动提出功能;6、 采用板式模具,正压成形,具有打批号、压痕切线、铝箔/冷成型复合铝/塑料自动输送、断片、完片、自动停机报警等功能;7、 配置一套通用加料器,其充填率可达到99.5%以上,该加料器备有吸尘接口,以消除加料过程中所形成的粉尘问题;8、 采用对版吻合加热,将加热器的热能损失减至最少,加热器的所需温度大为 降低;9、 该机体积小、重量轻、结构紧密、操作简单、维修极为方便。三、 主要技术参数序号项 目技 术 要 求1 冲裁频率 6-35次/分(变频可调)2 生产能力 2-11万粒/小时3 行
4、程可调范围 40110mm4 最大PVC成型面积及深度 12011025mm5 标准版块(mm) 8057(可按用户要求设计)6 PVC成形功率(上) 0.6KW7 PVC成形功率(下) 0.6KW8 铝铝/铝塑热封功率 1KW9 电源总功率 Total power 380V/220V 50Hz 3.2KW10 主电机功率 1.1KW11 空压机容积流量 0.15m3/min12 空气压力 (MPa) 0.40.613 包装材料 药用PVC/冷成型复合铝 0.25140mm PTP铝箔 0.02140mm14 外形尺寸(LWH) 23005601410mm15 整机重量(千克) 600kg四、
5、 结构及原理该机结构见(图1)由机座、成形机构、加料器、热封压痕机构、冲裁机构、牵引机械手及电器控制等部份组成。主传动由摆线针轮减速电动驱动,减速机输出轴上的链轮带动主轴链轮运行,再由链轮链条带动牵引凸轮,从而实现机械连锁的间歇往复运动、吸泡及复合稆成型采用凸轮操作运行,采用气缸作原动力,实现成型模及网纹模作上下升降运动。铝塑泡罩包装机则需药用PVC经过加热板进行加温软化后进入成型模,由压缩空气进行正压成型;而铝铝则需药用冷成型复合铝与其冷冲头吻合冲压即可成型,通过通用加料器充填胶囊或药片。铝箔卷材由微电机进行开卷输送,进入热封模与装有药物的塑料片/冷成型复合铝进行网纹热封,热封后再经过压痕进
6、行切线压痕、打批号、最后进入冲裁模进行冲裁。五、 开机操作1、 按照机上标牌所示接通进水、出水和进气管,参照电器原理力,接通220V交流电源(L,N),同时接好保护接地(空压机另外接在本机外)。2、 拨上空气开关Q1、Q2,在控制面板上打开电源按钮SB0,(该按钮也可作紧急停止用),此时主机和升降的停止按钮将亮红灯。将上、下加热及热封加热开关打开,并设定好温控仪温度,热封为150左右,成形上、下加热均为110左右,若需改变,请按温控仪的使用说明书调好设定温度(注:出厂时已经设定好,但具体温度根据PVC塑片质量及环境温度等诸多因素有关)。主机的速度可在按装的控制面板上的变频器操作小面板上调节,按
7、“”(上升)和“”下降键即可,变频器的其他参数在出厂时已设置好。,若无特殊用途无需另设,其他具体操作遵照控制面板上的中文指示即可。3、 凸轮轴承及偏心轮油盒内应加入机油,不要溢出为止,机器开动时,各运行部位应注入少许机油,齿轮油有压注油杯的,每班加油2次。4、 将铝箔输送摆臂见(图八 4)轻轻抬起,直至送料电机(1)开启,输出足够的铝箔,再放下输送摆臂(注:塑料牵引键 “ON”、“OFF”只穿塑片时用,正常工作时请勿按动,以免影响同步)。铝铝包装机触摸屏操作使用说明1) Screen-1开启电源,触摸屏上将显示开机画面(Screen-1),此时触摸一下在闪动的商标图案,将自动进入下一个画面。2
8、) Screen-5该画面上分布着多数经常要操作的按钮,在进行其它操作前,先须按“电源”按钮,开启触摸屏上的电源上的按钮后,即可按照各按钮的中文指示对机器进行操作。最上一排的三个方框中所显示的数据为三个加热的现在温度值。第二排的“频率”后的数据显示的数据为变频器的运行的频率值,调节该数值可以改变整机的运行速度,具体操作见画面(Screen-3)的说明。按压最下面的“设置”按钮可进入下一画面,按“返回”按钮可回前一画面。3) Screen-3该画面为温度设置画面,左边的一排为温度现在值,右边的一排为温度的设置值,按压右边一排的小方框,触摸屏上将自动弹出一个设值用的小键盘,在小键盘上输入相应的数据
9、后按小键盘的回车键,即可完成对该数的设置。按最下一排的上面可回上一画面,按下一页可进入下一个画面。4) Screen-4在该画面中,按压“Hz”前面的方框,在弹出的小键盘中输入相应的数据,即可调整机器的运行速度(最大50HZ)。“主机延时”的用法如下:在开机时,按第二画面 中的“启动”按钮,机器在运行主电动机之前,会自动启动升降,然后延时一段时间后运行,“主机延时”调整的就是该段时间。“缺料停机”下面的按钮用来控制是否让机器在材料走完的情况下自动停机。在“剔废设定里”,“几排”指的是在机器上的水平方向上,一版药片中,总共有几排药:“几版”指的是从检测光纤的下一版开始,一直到冲裁底下那一版,中间
10、一共有多少版药。5、 预热温度达到设定温度后,打开压缩空气,先按触模屏上的“点动按钮观察运行是否正常,如没有发现异常情况,再将运行开关打开,此时热封加热板自动降下(注:热封升降点动时不工作,可以按“升降”开关工作)。机器正式运转,待成形、热封、冲裁等都合格后打开“加料”在电机调速键上调节适当速度,然后打开加料闸门,控制好药量,同时开通冷却水。六、 调整与使用1. 成形:吸泡成型及冷成形模的安装:成形托架处于下止点时,把成形模推入托架,对准吹气模并锁紧压板。可松开成形部分的调程螺母,顺着滑槽前后移动,调至泡罩与热封模吻合,把调程螺母锁紧。2. 热封:热封模的安装:热封模安装时必须注意与成形塑片中
11、泡罩吻合,如果出现图三中“4”的现角前后偏位时,可松开(图一)中“32”滚花螺母,旋转滚花螺母,顺时针方向调节,成形模前移,即泡位后移。如果出(图三)中“5”的左右偏位现象,可松开热封模压板向左或向右移动热封模,使其成形塑片的泡罩与热封模良好吻合。热封压力调节:调整时在热封模与网纹板之间放一张塑料片,以免压坏网纹及热封模,将凸轮见图(四中)“2”升到最高点,使网纹板与热封模吻合,调节定位螺母“1”与工作台面相离23mm,再旋紧六角螺母“1”,初调时,压力不宜过高,机器正常运行时,按热封效果再作微调。压力调好后再将调节定位圆螺母“1”向上旋转,直至锁紧上盖板。调正成型模和热封模后,再调轨道,使其
12、有两条轨道的一边分别靠在泡罩侧边,注意(图三)所示长轨道不要靠的太紧。3. 压痕及冲裁3.1 压痕模的安装方法与热封模相同,调对中心位置,压力不宜过高,否则将会损坏刀及钢字,调节时从轻到生慢慢加压,直到切线后的版块能够撕开即可,切线的正确位置应切在泡眼与泡眼之间的中心位置。3.2 安装冲裁模时,拆下冲裁立柱上的四只球头螺母,再卸下冲裁盖板,将已装配好的冲裁模装上,盖上盖板,再用螺栓分别将上、下模固定在上盖板及冲裁导板上。如果冲出的版块左右偏位,可能是轨道不正或成型模中心不正,须重新调正:冲出的版块前后偏位,松开冲裁机械后M12螺丝,用调节手轮,使冲裁机构向前或向后移动。4. 牵引机构行程调节范
13、围为40110mm调节时,靠轮向上移动行程偏短,靠轮向下移动行程增长(见图五),牵引机械手(图六)上的两只燕尾块(1)应轻轻靠住泡罩侧边。5. 配气凸轮位置与调整配气凸轮在轴上的安装顺序:从内到外依次为牵引夹持气缸凸轮,止退气缸凸轮、成型吹气凸轮与成型气缸凸轮。热封凸轮联动热封模(图四)中3回位最低点时,配气凸轮安照(图七)所示位置安装。5.1 牵引机械处于(图5凸轮时)牵引夹持气缸机控阀稍早于(图5凸轮)开启。5.2 牵引机械牵引静止时,止退气缸回位夹紧。5.3 成型模与吹气模闭合后,吹气凸轮开启机控阀即吹气成型。5.4 成型气缸上升应与热封凸轮同步。总的过程是:牵引夹夹住塑片后,塑片定位气
14、缸马上松开,机械手开始牵引,机械手到位停止后,塑片定位气缸压住塑片,成形气缸及冲裁上升工作,牵引夹持松开,牵引机械手退回,成形气缸和冲裁下降至原位,此为完成一个周期。6. 铝箔自动送料机构如图八所示:工作时铝箔带动摆臂“4”上升,使圆头螺钉对准光电开头“5”,电机“1”开始工作,铝箔被送出后,摆臂随之下降,使圆头螺钉触及光电开关,电机停止,一次送料工作结束,如此循环工作。七、 安装及维护1、 拆箱时应检查机器是否完整,附件与清单是否相符,运输中有否碰坏现象。2、 机器应水平安置在室内,不需装底脚螺丝,底脚下面垫上厚约12mm的橡皮板,以免长期使用损坏地面及出现移位现象。3、 开机关要进行全面清
15、洗,用软布稍沾肥皂水(或洗洁精)擦去表面油污、尘垢,然后用软布擦干。4、 为了安全生,应按接地标牌指定位置接入地线。5、 机器要安排专职人员操作、维修。6、 操作人员必须熟悉使用说明书,对该机结构、使用方法基本了解后进行操作。7、 传动机构的各种齿轮、链轮、导套及凸轮每班加机油一次。8、 斜齿轮减速机要按制造单位使用说明书定期加注3#二硫化钼钠基酯润滑。八、 常见故障与排除方法故 障原 因排 除 方 法热封不良粘合不牢固温度太低铝箔表面的胶未达到熔点,热封压力不够调高温度保持恒定在150oC左右(确切温度与机速室温有关)网纹不均匀网纹生锈或有污物用钢丝刷或用钢针,锯条磨尖清理污物热封温度太低调
16、高热封温度网纹板与下模吻合不良用油石局部打磨下模平面(将红丹或印油涂在下模平面后与网纹板吻合移动,将接触点磨掉)成形温度太高,泡罩成形时拉薄了泡与泡之间的厚度调低成形温度压力不足调高压力上下模不平行调整上下模平面平行铝箔被压透热封温度太高除低热封温度热封压力太大降低热封压力铝箔起皱斜皱(皱纹全部是斜方向)铝箔单边紧松调节(图一)中的前调程板(15),向前或向后移动,改变转节辊平面平行。铝箔压辊不平行调节(图一)中的前调程板(28)的滚花调节手柄,使压辊与轨道平面平行热封模或成形模安装不正(倾斜)装正热封模或成形模,(中心对正后再调整安装平行)冲裁不良直向偏位行程未调对调节冲裁移动手柄,使冲切位
17、置向前或后移动。横向偏位成型(热封)模或轨道不正重新调整成型(热封)模或轨道加料不良跳片(热封脱模时药片跳出)热封模或热封位置未调好调对热封位置使塑泡眼准确落在模孔内压痕不良压痕跳片刀片磨损卷锋更换刀片,减轻压力以下为DPP-140A平板式铝塑泡罩包装机常见故障及排除方法:故障原因排除方法 泡罩成型不良泡罩底膜穿孔成形温度太高调低温度PVC质量不好,本身有小孔调换PVC塑片吹气气压太高降低吹气气压成形不完整成形温度太低调高温度上下模不平行调节立柱盖形螺母,使 上下模吻合时密封良好O形密封圈损坏更换O形密封圈吹气孔和排气孔堵塞用钢针疏通排气气空气压力不宜调节减压阀,压力一般为0.40.5Mpa吹
18、气时间不对调整吹气凸轮位置(待成型模闭合即行放气)塑片泡罩未能准确进入热封模孔走过盈或未到门行程未调对测量每版行程长度,如有差距,可调节图6中调节手柄“5”顺时针旋转行程缩小,逆时针旋转行程增大成形至热封之间行程不对调节图1中的成形部份,使PVC前进或后退横向偏位或单边紧松成形模及热封模安装不准确两模中心线不对或有倾斜调对成形模及热封模轨道调整不当重新调整轨道成形模或热封模冷却不良,导致PVC温度升高变形或延伸加大冷却水流量PVC质量不好,加热后两边伸缩率不一致调换PVC(塑片)以下为DPP-140E平板式铝铝泡罩包装机常见故障及排除方法:故 障原 因排 除 方 法硬铝泡罩成型不良硬铝泡罩冲穿
19、1、拉深度太深2、冷冲头光洁度不良影响3、拉深筒模具光洁度不良影响4、拉深筒偏位5、PVDC硬铝质量不够拉长度1、调节拉深度2、冷冲头打光处理3、拉深筒打光处理4、拉深筒调整位置5、调换PVDC硬铝硬铝泡罩未能装确进入热封模孔走过盈或未到门行程未调对测量每版行程长度,如有差距,可调节(图五)中调节手柄(1)顺时针旋转行程缩小,逆时针旋转行程增大成形至热封之间行程不对调节(图一)中的成形部份,使PVC前进或后退横向偏位或单边紧松成形模及热封安装不准确两模中心线不对或有倾斜调对成形模及执封模轨道调整不当重新调整轨道成形模或热封模冷却不良,导至PVC温度升高变形或延伸加大冷却水流量PVC质量不好,加
20、热后两边伸缩率不一致调换PVC九、 电器原件明细表DPP-140E平板式铝铝泡罩包装机(触摸屏)名 称型 号供应单位数 量备 注触模屏DOP-A57GSTD中达电通(台达)1变频器VFD015A43A中达电通(台达)1PLC主机DVP32ES00R2中达电通(台达)1通讯线中达电通(台达)1触模屏-PLC温控仪DVP4848V1中达电通(台达)3空气断路器BKN-3P/32A韩国LG电子1空气断路器BKN-1P/10A韩国LG电子3空气断路器BKN-1P/3A韩国LG电子2交流接触器GMC-32韩国LG电子1AC220V接近开关TL-Q5MC1日本OMRON3延时接近开关J6-D7NK-T2洞
21、头百得利3光电开关E3M-VG12日本OMRON1检测光纤E3X-NA11日本OMRON4中间继电器MY2NJ日本OMRON1DC24V开关电源S8JC-05024日本OMRON150W DC24V急停开关Y090(11TS)浙江红波按钮1固态继电器25DA浙江欧意电气3热电偶K型3米上海浦江33MDPP-140A平板式铝塑泡罩包装机名 称型 号供应单位数 量备 注操作文本TP04G-AS1中达电通(台达)1变频器VFD015B21A中达电通(台达)1PLC主机DVP14ES00R2中达电通(台达)1通讯线8ZYCB中达电通(台达)1触模屏-PLC温控仪NG-6411V-2上海亚泰3空气断路器DZ47-63 2P/20A信基电器1空气断路器DZ47-63 1P/10A信基电器3空气断路器DZ47-63 1P/3A信基电器1交流接触器CJX2-1810正泰电器1AC220V接近开关TL-Q5MC1日本OMRON2延时接近开关J6-D7NK-T2洞头百得利3光电开关BZJ-511上海亚泰1中间继电器MY4NJ日本OMRON1AC220V开关电源S8JC-05024日本O
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