实验样品人造黄油

1、实验样品：人造黄油实验目的：人造黄油的延展性和柔软性引言：硬度作为涂抹食品的一种不连续的感官性质在确定延展性时是不明确的。涂抹食品给人的第一感觉是其坚固性，产品的硬度通过延展测试仪压入样品而测得。延展性，用实用的术语讲，就是一层薄的面包片延展的难易程度。硬度可以根据变形所需的压力或在指定压力下的变形量来测得。尽管延展性也是外部负荷下的变形，它更是一种动态性质。硬度和延展性的测量法通常是很相关的，然而它们之间的联系一般是不完美的，并且只是表现在软化方面。例如，人造黄油（在面包上延展时）比黄油容易软化得多，使它更容易延展，即使它们的硬度值开始是相等的。TTC 延伸装置是一套精确配合的凹凸有机玻璃（

2、45）（如下所示）。物料允许安放在下面的圆锥体中或由一个刮勺填入。物料被压到消除其中的气泡（透过有机玻璃圆锥体可以看到）为止，然后用一把平刀将表面整平。样品额外的操作没有介绍。这种装置配有五个可替换的凹圆锥体样本容器，它可以在测试前填充，然后固定在底座上，并通过上面的圆锥体头对中。样本容器能够储存在冷库或制冷环境中，或使用在室温下。只要物料没有被过分地挤压，不同方式的填充只影响测试的前阶段。设计这试验用来测量样品的重要特性延展性，仅发生在其试验的后阶段。在这过程中，物料被从凹凸圆锥体中挤出来。圆锥形的容器没有给物料留下任何滞留的间隙，因此，物料从凹凸圆锥体之间流出来。凸圆锥体头的返回还可以表现

3、样品的粘着性。TA-XTPlus设定： 测量模式：测量力量采用压缩模式选项： 返回起点测试前速度：N/A测试速度：3.0 mm/s返回速度：10.0 mm/s测试距离：23mm感应力：Button*记录速率：200pps附件：TTC 延展测试台(HDP/SR)，并使用5/25kg的力量感应元 载物平台样品准备：将样品放入锥形盒中，并不断挤压消除其中的气泡。在填充所有样品固定器前，用一个空的固定器进行探头校正。然后用一把平刀搽除剩余的样品，将表面整平用于测试。样品额外的操作没有介绍。测试前，样品要在规定的温度下平衡，如5。实验设置：在测试前，上面的凸圆锥体头应同下面的凹圆锥体校准，使其位于下面凹

4、圆锥体表面的正上方25mm处。（所有的试验从同样的高度开始对于样品比较是很重要的。）校准探头高度：首先，将底座安放在负重平台上，并将凹圆锥体样品容器嵌入其中。暂时先不要固定底座或平台。下移上圆锥体，使它完全啮合在凹圆锥体样本容器中。当凹凸圆锥体完全地接触并准确地对齐后，旋紧底座使其固定。抬升探头使其刚好脱离下面的圆锥体，并通过软件的下拉菜单校准探头高度：TA，校准探头，当它弹出时，键入25.0mm作为返回距离，然后按OK键。探头将下降，刚好接触下圆锥体，再返回下圆锥体上方25.0mm处的精确位置。使用快速定位装置锁定校准探头高度：快速定位装置可以在更换装有新样本的下圆锥体和清理上圆锥体后，快速

5、而准确地重新定位设备。一旦探头高度校准在下圆锥体上方25.0mm处，同时按下TA-XT2s 键盘上的FAST 和PROG键。最右端将显示t或b。按下数字键盘上的减号（-）键来锁定b位置（低的测试位置）。提升测试臂使你有充分的空间来方便地移走和替换凹圆锥体样本容器，并在两次测试之间清理探头。然后同时按下TA -XT2s 键盘上的FAST 和PROG键将其锁定在t 位置（上圆锥体的清理位置）。当圆锥体探头处于上端，操作员可以通过同时按下FAST和 键来降低其位置。探头将以10mm/s的速度下移，并准确停在选定的位置。延展性试验就这样进行。在测试的结尾，按下FAST和号键将圆锥体探头停留在上端，以便

6、探头清理和样品杯的更换。实验图象如下：三种不同类型的人造黄油的曲线图，测试温度5实验观察：一旦测试开始，圆锥体探头下压，并深入人造黄油样本中，探头继续下压，直到距离下圆锥体样本容器表面mm处。也就是说，探头从开始位置前进了23mm。在穿透过程中，压力逐渐上升直到到达最大深度处。这个压力值可认为是指定深度的硬度。一个更硬的样本相应地显示出更大的面积，其面积代表完成这剪切过程所作的功。探头然后从样本中退回。数据分析：一旦测试完成，样品分析可以通过MACRO程序自动分析，e.g.Clear Graph ResultsSearch ForwardsGo to Min. TimeGo to Value:

7、 Force 10gDrop AnchorGo to Abs.+ve Value: ForceMark Value: ForceGo to Value: Force: 0gDrop AnchorArea这个macro是分析如上曲线的一般例子。测试参数的改变或者曲线形状的差异也许要求macro更改。Macro包括一些分析的特点，这个不是所有Stable micro systems软件中都有的。结果分析：从五个人造黄油样品中获得的结果如下：平均峰值、平均剪切功和各自平均方差。样品坚实度(S.D.)(kg)剪切所作功(S.D.)(kg.s)A5.080.546.260.83B2.350.042.610.04C0.530.020.440.02注意事项：避免质构仪超载，锥形一定要刚好排成一列，选择穿刺位移，至少要少于校正探头高度2mm。在测试间，只要将锥形盒从底座的固定器中取出即可，而不要将固定器从载物平台上取下来，否则又要将锥形盒排成一列。在穿刺过程中，看到光滑曲线中一个很大的点，这是因为样品中空气泡压缩的