塑料配制技术课业评价方案

1、塑料配制技术课业评价方案评价是教学过程的重要环节，通过评价可以起到促进教和学两个方面的提高的效果。塑料配制技术课程采用模块化、分级别教学模式，在实施项目教学的过程中，结合项目中各个任务的特点，设计过程评价和结果评价、学生间相互评价和教师评价并重的评价方法，促使学生积极参与并重视项目学习的每一个过程，积极思考、乐于实践，勇于改进，全面提高自身的知识水平、职业技能和职业素质。在此基础上培养学生的自主学习能力，并为今后的可持续发展打下良好基础，让课程所编排的内容真正发挥应有的作用。一、课业评价目的塑料配制技术课程课业评价方案以能力测试为目标，弱化结果性考核，强化过程考核与综合考核，采用多元价值取向的

2、过程考核、阶段考核和结果考核、教师考核和同学评比相结合的形式，把学生在学习过程中表现出来的和项目相关能力均纳入了课程考核范畴，促进学生主动学习和互助学习的积极性，提高学习效率和教学效果。通过塑料配制技术课业评价方案全面检验学生塑料配制技术相关知识、能力、职业素质情况，真正通过考核评价促进学生学习塑料配制岗位（群）必须的知识、技能，提高自身的职业素质。二、课业评价标准 1、 课程各模块总评价评分标准（1）塑料配制技术基础模块：聚氯乙烯配制评分标准本模块为基本模块（课程A级别），对应国家职业标准塑料制品配料工职业标准初级工技能要求，中级工知识要求，学生学完本模块后，可利用业余时间或假期时间到相关企

3、业“打工”实习，获取进一步的感性知识与经验知识。项目一：透明聚氯乙烯软管材料配制考核内容考核比例知识性的结果性考核20过程性知识、能力考核课堂评价（包括出勤、态度、表达、外语应用、获取信息等）10实践能力(包括实践环节表现、实践作业完成情况等)10阶段性考核（各个任务评价）任务1：PVC树脂型号及助剂选用8%50%任务2：软PVC干混料配制12%任务3：软PVC的混炼与塑化10%任务4：软PVC配制料的测试10%学生互评10%问题探究10项目二：硬质聚氯乙烯异型材材料配制考核内容考核比例知识性的结果性考核30过程性知识、能力考核课堂评价（包括态度、表达、外语应用、获取信息等）10实践能力(包括

4、实践环节表现、实践作业完成情况等)10阶段性考核（各个任务评价）任务1：硬PVC改性助剂的选用10%40%任务2：硬PVC干混料的配制与混炼塑化8%任务3：硬PVC配制料的测试12%学生互评10%问题探究10（2）塑料配制技术课程提高模块评分标准本模块包括项目三与项目四（聚烯烃塑料配制）、项目五（苯乙烯系塑料配制）合起来为提高模块（B级别），对应中级工技能要求，高级工的知识要求。项目三：聚乙烯泡沫塑料配制考核内容考核比例知识性的结果性考核20过程性知识、能力考核课堂评价（包括态度、表达、外语应用、获取信息等）10实践能力(包括实践环节表现、实践作业完成情况等)10阶段性考核（各个任务评价）任务

5、1：PE树脂牌号的选用与配方设计10%50%任务2：PE泡沫塑料半成品配制10%任务3：PE模压发泡10%任务4：PE泡沫塑料性能测试10%学生互评10%问题探究10项目四：纤维增强聚丙烯配制考核内容考核比例知识性的结果性考核25过程性知识、能力考核课堂评价（包括态度、表达、外语应用、获取信息等）10实践能力(包括实践环节表现、实践作业完成情况等)10阶段性考核任务1：PP树脂牌号、纤维、偶联剂的选用与配方设计12%45%任务2：纤维增强PP挤出造粒13%任务3：纤维增强PP粒料的性能测试10%学生互评10%问题探究10项目五：阻燃ABS塑料制备考核内容考核比例知识性的结果性考核25过程性知识

6、、能力考核课堂评价（包括态度、表达、外语应用、获取信息等）10实践能力(包括实践环节表现、实践作业完成情况等)10阶段性考核任务1：ABS树脂牌号、阻燃剂的选用与配方设计13%45%任务2：阻燃ABS塑料配制10%任务3：阻燃ABS塑料性能测试12%学生互评10%问题探究10（3）塑料配制技术课程增强模块评分标准增强模块是学生顶岗实习后选修综合训练模块，可以根据自身的实际情况选择其中一个模块学习，对应于高级工的技能要求，技师的知识要求。项目六：PC/ABS合金材料考核内容考核比例知识性的结果性考核30过程性知识、能力考核课堂评价（包括态度、表达、外语应用、获取信息等）10实践能力(包括实践环节

7、表现、实践作业完成情况等)10阶段性考核（各任务评价）任务1：PC树脂的选用与配方设计15%40%任务2：PC/ABS合金材料制备10%任务3：PC/ABS合金材料的性能测试与分析5%学生互评10%问题探究10%项目七：PA6/聚烯烃合金材料考核内容考核比例知识性的结果性考核20过程性知识、能力考核课堂评价（包括态度、表达、外语应用、获取信息等）10实践能力(包括实践环节表现、实践作业完成情况等)10阶段性考核任务1：PA6、相容剂、尼龙稳定剂的选用与配方设计15%50%任务2：PA6/聚烯烃合金材料的制备10%任务3：PA6/聚烯烃合金材料的低温性能测试与分析15%学生互评10%问题探究10

8、 项目八：ABS/TPU抗静电塑料的配制考核内容考核比例知识性的结果性考核30过程性知识、能力考核课堂评价（包括态度、表达、外语应用、获取信息等）10实践能力(包括实践环节表现、实践作业完成情况等)10阶段性考核（各任务评价）任务1：TPU、抗静电剂的选用与配方设计15%40%任务2：ABS/TPU抗静电塑料的制备10%任务3：ABS/TPU抗静电塑料的性能测试与分析5%学生互评10%问题探究10%项目九：聚烯烃色母料的配制考核内容考核比例知识性的结果性考核20过程性知识、能力考核课堂评价（包括态度、表达、外语应用、获取信息等）10实践能力(包括实践环节表现、实践作业完成情况等)10阶段性考核

9、任务1：颜料的选用与配方设计15%50%任务2：聚烯烃色母料的制备10%任务3：聚烯烃色母料的分散性测试与分析15%学生互评10%问题探究102、各模块学习评价实施细则(1)结果性考核主要是采用期末考试（知识性考核）、综合作业（知识运用及技能性考核）等。该环节侧重于考核学生对基本知识、技能的掌握及灵活运用程度，考核内容中加入强化知识间的融合及其灵活运用的题型（形式主要包括选择题、判断题、简答题、案例分析或综合题）。（2）过程性考核课堂评价：该环节主要考核学生的情感态度与价值观，学习过程与方法（对课程知识点的获取信息能力、语言表达操作能力及外语应用能力）。具体考核内容如下表：课堂考核项目考核标准

10、总分值情感态度与价值观5分：遵守职业道德规范和产品法规，具有较强的安全规范意识、质量意识，良好的团队合作精神，重视生产现场的环境；34分：遵守职业道德规范和产品法规，具有一定的安全规范意识、质量意识，团队合作精神，重视生产现场的环境；02分：遵守职业道德规范，具有一些质量意识和团队合作精神，不重视生产现场的环境；5分过程与方法5分：在教学过程中能积极参与教学活动，交流积极，充分利用信息技术获得资源，能较好地借助工具阅读国外技术文献；34分：在教学过程中能较好参与教学活动，能参与交流；能利用信息技术获得资源，能借助工具阅读国外技术文献；0-2分：在教学过程中基本或不能参与到教学活动。5分实践评价

11、：对学生在实践性环节中的表现进行考核。塑料配制技术课程的最大特点是基本知识和基本技能的培养，而技能培养的一个基本而重要的环节是基本知识和基本技能在具体项目中的应用。据此，学生在实践过程中表现出来的知识运用能力、合作意识、钻研程度、项目完成后的总结及评价等都纳入实践的评价依据。实践考核项目考核标准总分值实践表现在实践过程中表现积极主动，操作能力、合作意识强的5分5分在实践过程中表现、操作能力、合作意识一般的3-4分在实践过程中表现、操作能力、合作意识差的1-2分实践总结5分：实践后认真归纳总结，总结报告规范，不局限于操作步骤的总结，还能归纳操作的所以然，较好地实现理实结合。3-4分：实践后能进行

12、总结，但总结一般，局限于操作步骤的罗列。1-2分：实践后有总结，但总结较差，应付任务。5分 （3）阶段性考核模块的掌握评价：对学生在课程学习过程中，对模块的掌握情况进行评价。该环节主要考核学生对各模块知识要点、技能力的掌握程度，以及运用相关知识和技能，独立分析问题与解决问题的能力、专业拓展能力及综合能力表现。A 知识考核部分知识部分考核通过结果性考核确定，考核内容如下：模块项目任务考核点基础模块：聚氯乙烯塑料配制项目一：透明聚氯乙烯软管材料配制任务一：PVC树脂型号及助剂的选用1.理解PVC树脂的结构与性能2.知道PVC树脂型号与用途3.知道热稳定剂、增塑剂的类型与用途任务二：软PVC干混料的

13、配制1.知道高速混合机的结构2.理解干混料工艺参数的设定任务三:软PVC的混炼与塑化1.知道塑炼设备的结构2.理解塑炼加工的工艺要求3.掌握塑炼工艺参数的设定依据任务四：软PVC配制料的测试1.知道PVC热稳定性、透明度、拉伸强度和伸长率、邵氏硬度测试标准2.掌握软质塑料试样（热稳定性、透明度、拉伸强度和伸长率、邵氏硬度）的制备方法项目二：硬质聚氯乙烯异型材材料配制任务一：硬PVC改性助剂的选用1.知道PVC改性剂、润滑剂的类型与用途2.知道配方设计的主要方法3.理解润滑剂的润滑机理任务二：硬PVC干混料的配制与混炼塑化1.理解混合机、塑炼设备的主要技术参数2.掌握混合、塑炼的加工工艺任务三：

14、硬PVC配制料的测试1.知道密度、热变形温度、冲击强度测试标准2.掌握硬质塑料试样（密度、热变形温度、冲击强度）的制备方法提高模块：聚烯烃塑料配制项目三：聚乙烯泡沫塑料配制任务一：PE树脂牌号的选用与配方设计1.理解聚烯烃的结构与性能2.知道PE树脂型号与用途3.知道填料、发泡剂的类型与用途任务二：PE泡沫塑料半成品配制1.知道混炼设备的结构2.知道PE泡沫塑料半成品的成型过程3.掌握PE泡沫塑料半成品的加工工艺任务三：PE模压发泡1.知道模压机的结构2.知道PE泡沫塑料模压发泡过程3.掌握PE泡沫塑料模压发泡的加工工艺任务四：PE泡沫塑料性能测试1.知道MFR、泡沫塑料密度、回弹性、硬度测试

15、标准2.掌握硬质塑料试样（MFR、泡沫塑料密度、回弹性、硬度）的制备方法项目四：纤维增强聚丙烯配制任务一：PP树脂牌号、纤维、偶联剂的选用与配方设计1.知道PP树脂型号与用途2.知道纤维、偶联剂的类型与用途3.掌握纤维增强PP的配方设计任务二：纤维增强PP挤出造粒1.知道挤出造粒机组2.知道纤维增强PP挤出过程3.掌握纤维增强PP挤出加工工艺任务三：纤维增强PP粒料的性能测试1.知道综合力学性能、热变形温度、洛氏硬度、收缩率测试标准2.掌握硬质塑料试样（综合力学性能、热变形温度、洛氏硬度、收缩率）的制备方法提高模块：苯乙烯系塑料配制项目五：阻燃ABS塑料制备任务一：ABS树脂牌号、阻燃剂的选用

16、与配方设计1.理解ABS树脂的结构与性能2.知道ABS树脂牌号与用途3.知道阻燃剂的类型与用途4.掌握阻燃ABS的配方设计任务二：阻燃ABS塑料配制1.知道阻燃ABS塑料的阻燃机理2.掌握阻燃ABS挤出造粒加工工艺任务三：阻燃ABS塑料性能测试1.知道UL垂直燃烧、氧指数测试标准2.掌握阻燃ABS塑料试样（UL垂直燃烧、氧指数）的制备方法增强模块：工程塑料合金配制项目六：PC/ABS合金材料任务一：PC树脂的选用与配方设计1.理解PC树脂的结构与性能2.理解塑料合金的选用原则3.掌握塑料合金的配方设计任务二：PC/ABS合金材料制备1.理解双螺杆挤出机主要部件的结构、功能2.掌握PC/ABS合

17、金挤出造粒加工工艺3.编制PC/ABS合金加工工艺规程任务三：PC/ABS合金材料的性能测试与分析1.知道PC/ABS合金综合性能测试标准2.掌握PC/ABS合金性能的测试方法项目七：PA6/聚烯烃合金材料任务一：PA6、相容剂、尼龙稳定剂的选用与配方设计1.理解PA6树脂的结构与性能2.理解相容剂、尼龙稳定剂的选用原则3.掌握PA6/聚烯烃合金的配方设计任务二：PA6/聚烯烃合金材料的制备1.理解双螺杆挤出机螺杆元件的组合、功用2.掌握PA6/聚烯烃合金挤出造粒加工工艺3.编制PA6/聚烯烃合金加工工艺规程任务三：PA6/聚烯烃合金材料的低温性能测试与分析1.知道PA6/聚烯烃合金低温性能测

18、试标准2.掌握PA6/聚烯烃合金低温性能的测试方法3.掌握PA6/聚烯烃合金常见的质量缺陷与原因增强模块：功能性塑料制备与塑料配色项目八:ABS/TPU抗静电塑料的配制任务一：TPU、抗静电剂的选用与配方设计1.理解TPU树脂的结构与性能2.理解抗静电剂的选用原则3.掌握ABS/TPU抗静电塑料的配方设计任务二：ABS/TPU抗静电塑料的制备1.理解双螺杆挤出机主要部件的结构、功能2.掌握ABS/TPU抗静电塑料挤出造粒加工工艺3.编制ABS/TPU抗静电塑料加工工艺规程任务三：ABS/TPU抗静电塑料的性能测试与分析1.知道ABS/TPU抗静电塑料综合性能测试标准2.掌握ABS/TPU抗静电

19、塑料试样的测试方法项目九:聚烯烃色母料的配制任务一：颜料的选用与配方设计1. 理解颜料的类型与特点2.理解颜料的选用原则3.掌握聚烯烃色母料的配方设计任务二：聚烯烃色母料的制备1.理解双螺杆挤出机螺杆元件的组合、功用2.掌握聚烯烃色母料挤出造粒加工工艺3.编制聚烯烃色母料加工工艺规程任务三：聚烯烃色母料的分散性测试与分析1.知道聚烯烃色母料分散性测试要求2.掌握聚烯烃色母料的配色测试方法3.掌握色母料分散性常见的质量缺陷与原因B 能力考核部分阶段性考核中的能力部分的考核主要考核学生对课程标准中所规定的基本技能的掌握情况。主要内容如下表所示：模块项目任务考核点基础模块：聚氯乙烯塑料配制项目一：透

20、明聚氯乙烯软管材料配制任务一：PVC树脂型号及助剂的选用查阅文献，学会软PVC透明管材常规配方任务二：软PVC干混料的配制1.学会称量各种原辅材料2.学会规范操作高速混合机3.按工艺要求顺序投入原辅材料4.学会判断混合工艺的终点任务三:软PVC的混炼与塑化1.学会规范操作塑炼设备2.学会处理混炼与塑化过程中简单的质量问题3.学会判断混炼与塑化的终点任务四：软PVC配制料的测试1.学会按标准（GB/T 2410-80，GB/T 1040-92，GB/T 2411-80）制备试样2.学会操作测试仪器，进行（PVC热稳定性、透明度、拉伸强度和伸长率、邵氏硬度）的测试3.正确处理测试数据项目二：硬质聚

21、氯乙烯异型材材料配制任务一：硬PVC改性助剂的选用查阅文献，学会硬质PVC异型材的配方组成任务二：硬PVC干混料的配制与混炼塑化1.比较熟练操作混合、塑炼设备2.学会处理混合、塑炼过程中常见的质量问题3.学会混合机、塑炼设备简单的保养任务三：硬PVC配制料的测试1.学会按照标准（GB/T 1033-86，GB/T 1643.1-2004，GB/T 1043-93，GB/T 1843-96）制备试样2.学会规范操作测试仪器，进行（密度、热变形温度、冲击强度）的测试3.学会正确处理测试数据提高模块：聚烯烃塑料配制项目三：聚乙烯泡沫塑料配制任务一：PE树脂牌号的选用与配方设计查阅文献，设计PE泡沫塑

22、料的简单配方任务二：PE泡沫塑料半成品配制1.学会规范操作混炼设备2.学会按工艺要求预处理原材料3.比较熟练处理混炼过程中较复杂的质量问题4.学会进行混炼设备简单的维护任务三：PE模压发泡1.学会规范操作模压机2. 比较熟练设定模压发泡工艺3. 学会处理模压发泡过程中常见的质量问题任务四：PE泡沫塑料性能测试1.学会按照标准（GB/T 3682-2000，GB/T 6343-95）制备试样2.学会操作测试仪器，进行（MFR、泡沫塑料密度、回弹性、硬度）的测试3.比较熟练处理测试数据项目四：纤维增强聚丙烯配制任务一：PP树脂牌号、纤维、偶联剂的选用与配方设计查阅文献，设计纤维增强PP的配方任务二

23、：纤维增强PP挤出造粒1.比较熟练按工艺条件预处理原材料2.学会规范操作挤出造粒机组3.学会处理挤出造粒过程中常见的质量任务三：纤维增强PP粒料的性能测试1.学会按标准（GB/T1643.1-2004，GB/T17037.4-2003， GB/T9342-88）制备试样2.学会规范操作测试仪器，进行（综合力学性能、热变形温度、洛氏硬度、收缩率）的测试3.比较熟练处理测试数据提高模块：苯乙烯系塑料配制项目五：阻燃ABS塑料制备任务一：ABS树脂牌号、阻燃剂的选用与配方设计查阅文献，设计阻燃ABS塑料的配方任务二：阻燃ABS塑料配制1.比较熟练按工艺条件预处理原材料2.学会处理挤出造粒过程中较复杂

24、的质量问题3.学会挤出造粒机组的日常维护保养任务三：阻燃ABS塑料性能测试1.学会按标准（GB/T 2408-1996，GB/T 2406-93）制备试样2.学会规范操作测试仪器，进行（UL垂直燃烧、氧指数）的测试3.熟练处理测试数据增强模块：工程塑料合金配制项目六：PC/ABS合金材料任务一：PC树脂的选用与配方设计1.熟练按要求正确选用原材料2.熟练按要求设计PC/ABS合金配方任务二：PC/ABS合金材料制备1.塑炼进行原材料预处理2.比较熟练处理挤出造粒过程中复杂的质量问题3.学会挤出造粒机组的简单机械、电器维修任务三：PC/ABS合金材料的性能测试与分析1.熟练按标准规范进行（PC/

25、ABS合金综合性能）的测试2.比较熟练处理与分析测试数据项目七：PA6/聚烯烃合金材料任务一：PA6、相容剂、尼龙稳定剂的选用与配方设计1.熟练按要求正确选用原材料2.熟练按要求设计PA6/聚烯烃合金配方任务二：PA6/聚烯烃合金材料的制备1.熟练进行原材料预处理2.比较熟练按工艺要求进行双螺杆挤出机螺杆元件的组合3.熟练判断挤出造粒机组常见的故障及原因任务三：PA6/聚烯烃合金材料的低温性能测试与分析1.比较熟练按标准（GB/T 5470-85）进行的测试2.熟练处理与分析测试数据3.分析PA6/聚烯烃合金配方的优缺点增强模块：功能性塑料制备与塑料配色项目八:ABS/TPU抗静电塑料的配制任务一：TPU、抗静电剂的选用与配方设计1.熟练按要求正确选用原材料2.熟练按要求设计ABS/TPU抗静电塑料配方任务二：ABS/TPU抗静电塑料的制备1.熟练进行原材料预处理2.比较熟练处理挤出造粒过程中复杂的质量问题3.学会挤出造粒机组的简单机械、电器维修任务三：ABS/TPU抗静电塑料的性能测试与分析1.熟练按标准规范进行综合性能的测试2.比较熟练处理与分析测试数据项目九:聚烯烃色母料的配制任务一：颜料的选用与配方设计1.熟练按要求正确选用原材料2.熟练按要求设计聚烯烃色母料的配方任务二：聚烯烃色