四新-新工艺-大面积斜立面铝条板编织网状镂空幕墙施工工法

1、大面积斜立面铝条板编织网状镂空幕墙施工工法中国建筑第七工程局有限公司孙忠国 张培聪 何海英 宋庆飞 张传浩1.前言近年来，建筑物外立面装饰设计的艺术标准越来越高。铝条板编织网镂空幕墙以其良好的物理特性、快速的加工组装能力、优越的防火性能、先进的表面处理技术，使建筑物与周围环境更加协调，更显高雅华贵，在建筑外装饰中被广泛的应用。洛阳泉舜财富中心外幕墙工程采用大面积斜立面铝条板编织网状镂空幕墙的结构形式，该结构体系与铝板幕墙相似，但其制作精度、安装难度均远远高于铝板幕墙，是一种新型的金属幕墙结构形式。为确保铝条板编织网板块加工精度、施工安全、可靠，应重点研究该种幕墙结构制作加工精度控制、施工监测与

2、控制关键技术，以实现优良优质工程的建设目标。斜立面铝条板编织网状镂空幕墙是一种新型的幕墙形式，大面积的幕墙由A、B、C、D 4种标准板块组成，每个标准板块由铝边框、铝横直条、铝竖弧形条、铝斜弧形条组合而成，它充分利用了铝条弯弧后的强度增加改善了编织网的整体结构受力性能。通过对财富中心斜立面铝条板编织网状镂空幕墙的制作加工及施工监控关键技术研究，从理论和实践角度为我国同类工程建设提供示范作用和思维方法，有利于我国建筑外幕墙水平的提高。我们通过对该项施工技术的研究、实践和总结，圆满的完成了施工任务，达到了工程质量优良，经济效益显著的目的。图1-1单块铝编织网示意图图1-2洛阳泉舜财富购物中心铝编织

3、网状镂空幕墙设计效果图2.工法特点2.1本工法构件为工厂化生产，产品生产、安装快捷，面板造型多样，施工质量可靠，有利于缩短工期及保证质量。本工法根据现场实际尺寸绘制加工、组装图，在工厂加工，进度上可与骨架同步进行。骨架成形后，即可按组装图安装，不必在现场裁减，安装比较快捷。铝板在工厂中一次加工成平板、异型板，成型性好，现场组装精度高，能较好的保证整体的平整度、垂直度、密封性等。2.2本工法采用的金属骨架结构形式，连接强度高，产品变形承受力强，单位面积荷载轻，能有效降低建筑总重，提高抗震性能及温度变形抵抗力。2.3产品耐久性、防火性好。镂空幕墙从骨架到面板均为不燃的金属，连接方式为焊接、铆接、螺

4、栓栓接、自攻螺钉连接，铝板面层有防腐、装饰涂层，因此整体的耐久性、防火性较好。2.4产品环保性好。本工法构件主要在工厂生产，减少了现场加工形成的噪音污染。2.5本工法现场劳动强度相对较低，对保证施工安全有利。3.适用范围适用于新建多高层镂空铝板幕墙装修施工，也适用于原有建筑外装饰改造工程（采用后置埋件）。4.工艺原理本施工方法是按照业主选定外墙颜色的分割以及排版后，依据外墙龙骨、铝板的二次设计图纸，在外立面上反出控制轴线及水平线，以此来控制镂空铝板幕墙的外观质量。龙骨按照施工图纸下料、组装、防腐、安装；待龙骨安装完毕，铝板安装，采用逐级安装，依此循环进行，直到外墙施工完毕。5.工艺流程及操作要

5、点5.1 总体工艺流程铝编织网构件的加工制作铝编织网的加工制作槽型钢加工制作铝编织网施工安装细部处理施工准备测量放线（总体工艺流程图见图5.1）图5.1 总体工艺流程图5.2 操作要点5.2.1铝编织网构件的加工制作：5.2.1.1钢方管的加工制作1、加工工艺：选材下料打孔矫正喷砂除锈油漆2、依据设计方案要求，材料的规格、型号、材质必须符合设计要求，钢方管在下料前首先审核方案尺寸与现场实际尺寸是否相符，钢方管的下料长度误差不能大于5，钢管的调整直线长度误差不能大于2，打孔直径公差不能大于0.05，同一构件两孔之间的距离误差不能大于1，钢材的表面喷砂除锈应为sa3级，防锈漆厚度为60-80m，在

6、油漆过程中要求室内保持良好的清洁环境，温度控制在21，相对湿度控制在50%-60%为佳。3、主要加工的机械设备：台式钻床、砂轮切割机、喷砂除锈机、气泵等。4、主要检测的设备：钢卷尺、游标长尺。5.2.2铝编织网的加工制作1、加工工艺：选材下料打孔矫正2、铝合金型材选材主要控制材质的要求以及型材的厚度，铝型材进场要进行复试检测材质要求应为LD31，型材的厚度要求应为±0.08，因为铝型材价值比较高，在选材时尽量在生产厂家定尺下料，下料长度误差不能大于5，直线度应控制在2范围内，型材矫正时不能用锤或硬质物件击砸，以免造成型材变形和凹凸不平的痕迹，打孔直径公差不大于0.1或小于0，同一构件

7、两孔之间或多孔之间距离不能大于或小于1，下料端头斜度不能大于15°。3、主要机械设备：双头铝型材切割机、台式钻床。4、检测设备：钢卷尺、游标长尺、千分尺。5.2.3槽型钢加工制作1、加工工艺：选材下料打孔轧平拆边打孔喷砂除锈油漆。2、槽型钢材质及规格严格按照设计方案要求选购，钢材进厂后采用分条数控切割机下料，然后进行轧平拆边成型，槽型钢的成型高度和宽度不能大于或小于0.2，槽型钢在安装前依据现场实际尺寸，下料长度不能大于或小于5，钻孔直径公差+0.05。同一构件两孔之间距离不能大于或小于1，槽型钢和连接件打孔时要统一采用套膜定位打孔，避免在安装时造成错位现象。3、主要加工设备：数控分

8、条切割机、剪板机、钢板轧平机、拆边机。4、检测设备：钢卷尺、游标长尺。5.2.4 铝编织网施工安装 1、施工程序：预埋件安装钢主柱安装横向槽型钢安装铝编织网安装2、预埋件安装，预埋件可采用镀锌件，在安装首先测量洞口尺寸，还要对建筑物外形尺寸进行复查要求达到与铝合金格栅安装配合尺寸在允许偏差范围内，如果偏差过大要进行处理，使其达到要求。预埋件上下安装定位偏差不能大于10，左右偏差不能大于10，统一平面范围内平面度偏差不能大于7，如果大于以上偏差要对预埋件进行处理，使其过到要求才能进行下一道工序，如主体已经施工完毕，可采用化学螺栓补救，应严格按照国家有关化学螺栓验收规范执行，确保预埋件安装牢固。室

9、内预埋件及镂空幕墙节点见图5.2.4-1和图5.2.4-2。图5.2.4-1 室内预埋件及镂空幕墙节点图5.2.4-2 室内预埋件及镂空幕墙节点3、钢立柱及槽型钢安装，钢方柱及槽型钢安装其取决于铝编织网安装质量重点因素之一，钢方柱垂直度在10m高范围内不能大于5，槽型钢水平度不能大于7，在安装过程中，对于钢材的表面质量要进行保护，以免钢材表面氟碳漆存在划伤和砸伤的现象，保证钢构件表面质量完美。图5.2.4-4 室外预埋件及镂空幕墙节点图5.2.4-4 室外预埋件及镂空幕墙节点4、铝编织网安装，材料进场要进行复试检测，并且提供产品合格证及检测报告。杆件的储存应存放在有软垫的货架上，避免变形和损伤

10、型材表面的氧化膜，上墙安装前应包好保护胶带，在安装过程中严格撑握格栅分格轴线的测量应与钢框架测量配合绘制测量图，对误差进行控制、分配、消化、不使其积累。确保格栅的重复度及位置正确，本工程格栅的安装主要是栓接，不准现场放焊，所有焊接项目应在铝编织网安装前完成，以免造成铝型材烧伤。铝编织网安装完毕后，保证杆件等公差不能大于2，铝编织网垂直度不能大于3，铝编织网的外表平面度不能大于10，要求分格均匀，整洁大方。图5.2.4-5 镂空幕墙铝编织网5.3劳动力组织表5.3主要施工人员配置表工种设定班组每组人员合计人数备注测量工1331、实际投入人数按进度工期确定。2、如遇工期紧时，需两班交叉作业。电焊工

11、155安装工31648注胶工248材料搬运工3412电工122保卫122合计806.材料与设备6.1材料 6.1.1 铝板、龙骨、清洁剂、清洁布、刮胶纸。6.2主要施工机械设计备用量表表6.2主要施工机械设计备用量表序号设备 名 称数 量备 注1电焊机8台500A2电 锤6把HILIT 423冲击钻6把BOSH4手电钻40把龙牌5沙轮切割锯3台3556铝材中断锯4台3557台钻2台H5-3C8吊锤420KG9经纬仪1台KKC8A-06Q10水平仪2台XYGBS3-E11水平尺6把12角尺10把13一字批30支14老虎钳3把15角磨机4台牧田16修边机3台牧田17紧线钳2把18气动拉铆枪4把BA

12、LAMA19电动剪刀2把牧田7.质量控制质量标准满足以下要求：7.1.1 铝条板编织网镂空幕墙工程质量应遵照玻璃幕墙工程技术规范、铝塑复合板幕墙工程施工及验收规程及其他有关规范规定。7.1.2 外龙骨支撑系统及其附件安装牢固，不得有松动现象。7.1.3 焊接处均要进行防腐漆涂刷。7.1.4 质量允许偏差见下表：表7.1.4质量允许偏差表序号项目允许偏差检验方法1表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查2板材立面垂直度3mm用垂直检测尺检查3相邻板材板角错位1mm用钢直尺检查4阳角方正2mm用直角检测尺检查5接缝直线度3mm拉5m线，不足拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差1mm用钢直尺和塞尺检查7接缝

13、宽度1mm用钢直尺检查8.安全措施8.1 施工前，工程经理、工长、施工员对施工人员进行详细的安全技术交底，特别是对外墙高空作业人员进行培训及安全教育，并对铝塑板制作加工进行详细交底，以免安装中出现误差。8.2 严格按照操作规程进行操作，严禁酒后作业。8.3 操作班组就位前，应针对本分项工程的操作特点进行安全交底，施工中应加强安全巡检，着重检查龙骨配件的焊接情况，特别要做好外架的封闭及防护工作。9.环保措施9.1 在施工作业时应轻拿轻放材料，防止铝单板材料损坏。9.2严格控制作业时间和现场噪声，尽量减少噪音污染。9.3严格按操作规程施工，节约用水、减少电能源消耗。9.4将施工完的下脚料及时按照同

14、种规格码放在一起，做到工完、料净、场清。10.效益分析采用该施工方法投入的费用与传统的抹灰、刷涂料相对高些，但是相对而言，从长远发展来看，采用铝板镂空幕墙可减少后期维修的很大一部分费用，而且施工工艺简单，易于操作，质量容易控制，返工量小。同传统工艺相比提高了施工质量，可保证安装质量和防水效果，缩短了施工周期，节约了人工费用，本工程铝板幕墙面积共计20000，通过应用大面积斜立面铝板编织网状镂空幕墙施工工法，节约费用如下：镂空铝板幕墙每天施工面积为400，与传统工艺相比可节约施工人员6人，按现行市场价格为180元/天。不考虑其它外界因素影响工期计算：T=20000÷400=50天；节约

15、人工费用：F=50×6×180=5.4万元；与传统工艺相比减少了返工维修费用及后期维修维护费用，按以往施工经验分别为3万元和2万元。合计节约资金F=5.4+3+2=10.4万元.外铝板镂空幕墙对客户今后在使用功能效果及对当前的以质量求生存的施工企业而言，也取得了较好的社会效益。同时随着国家环境部门的要求，对环境污染比较高的抹灰工艺将会被幕墙取而代之，其创造的潜在经济效益远远大于增加的投资。11.应用实例洛阳泉舜财富中心工程，地下2层，地上4层，总建筑面积24.46万m2,洛阳泉舜财富中心外幕墙工程总面积1.6万m2，外幕墙采用大面积斜立面铝条板编织网状镂空幕墙的结构形式，该结构体系与铝板幕墙相似，但其制作精度、安装难度均远远高于铝板幕墙，是一种新型的金属幕墙结构形式。为确保铝条板编织网板块加工精度、施工安全、可靠，应重点研究该种