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文档简介

1、絮凝剂配置岗位操作法1.0 工艺流程简述向絮凝剂配置槽中加入计量的工艺水，通入蒸汽加热到一定温度后，将外购的改性聚丙烯酰胺按照工艺要求加入絮凝剂配置槽中； 合格后放入稀释槽， 再加入工艺要求的水量进行稀释，合格后备用。2.0 工艺指标指标名称絮凝剂稀释后浓指标单位指标数值0.05 0.15备注度3.0主要设备一览表序设备位号设备名称技术规格图号或型号台数号1V3b05A,B絮凝剂配制槽全容积： 2.8m3，AHS92-574-47-12外形尺寸 1400× 18002V3b06A,B絮凝剂稀释槽全容积： 11.4m3，AHS92-574-11-12外形尺寸 2200× 30

2、203P3b03A,B絮凝剂泵Q=10 m3/h H=32m ， N=5.5KW50FUH-30-10/32-K11n=2900r/min4.0岗位操作法4.1 开车前的准备4.1.1开车前与上下工序（工段）取得联系；4.1.2检查公用工程（蒸汽、水、电等）的供应情况；4.1.3检查设备、仪表、管道、阀门是否完好； ；4.1.4检查所属设备的机械状态及使用器具是否齐备；4.1.5检查絮凝剂备用情况，根据制备絮凝剂的需要量，将AMPAM从底储藏间搬出，用电动葫芦 L3b02，将以上物品吊至三楼制备岗位待用；4.1.6准备好原始记录表；4.1.7开车及使用公用工程前必须与调度室取得联系，得到许可后

3、方可开车。4.2 正常开车打开絮凝剂配制槽V3b05工艺水管道上的进口阀， 向槽内加入 3/4（1.5m3）的工艺水后 , 启动搅拌；打开饱和蒸汽分管阀加入蒸汽进行加热, 当温度达到 40-45 时 , 关闭蒸汽阀门停止加热；向配制槽中加入改性好的3 桶M-PAM(约75Kg), 搅拌30min 待用；打开配制槽底部的放料阀 , 将物料全部放入稀释槽 V3b06中, 在稀释 M-PAM 的同时，在配制槽 V3b05 中加入 1.2 m 3 工艺水对配制槽进行清洗，并启动搅拌，搅拌 10min 后备用；絮凝剂加量为 35L/ m 3 钛液 , 比速计设定为 28.6:1 ；在使用絮凝剂之前应进行

4、适当的搅拌。5.0 停车5.1 短期停车絮凝剂配制槽，稀释槽放不下料停车的原因可能是；a: 沉降出现故障；b: 沉降岗位未用絮凝剂。 5.2 长期停车因为检修或长期中断生产时将发生这种停车，这种情况下需按如下步骤停车：a: 排空并洗净 V3b05A、V3b05B、或 V3b06A、V3b06B，要放净 V3b06A、V3b06B到 P3b03管道之间的絮凝剂，并将相应管道冲洗干净。b: 关闭相关阀门，检查自动阀门是否关好。5.3 紧急停车遇停蒸汽：应该立即停止搅拌；事故阀门泄漏措施：停止配絮凝剂操作。6.0 停车后重新开车6.1 短期停车后重新开车 :了解生产情况后正常操作；6.2 长期停车后重新开车：按正常开车程序开车；6.3 紧急停车后重新开车7.0 不正常现象及处理不正常现象产生原因处理措施1

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